Способ контроля технологических потерь в процессе приготовления раствора полимера

-2 Гоеударстееииый кемитет исоелинением заявки М 1 0 5/00 23) Пр твано 0706,82убликования во делам иаебрет и открытий публ толлетен 77.27 088.8 нсання 07.06 та(71) Заявите 4) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОТЕРЬ В ПРОЦЕССЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА ПОЛИМЕРАИзобретение относится к автомати зации химических процессов и может быть использовано длл контроля технологических потерь о процессе приготовления раствора полимера.Известен способ контроля технологических потерь в процессе приготовления раствора полимера путем измерения расходов сырья и полуфабриката, расчета их Фактических расходных коэффициентов, сравнения с их плановыми значениями и определения технологических потерь11,Недостатком известного способа является низкая точность выявления причин нарушения нормального хода технологического процесса.Целью изобретения является повышение точности и оперативности контроля. Указанная цель достигается тем что измеряют щелочность промышлен ных стоков, уровень в баках хране ния и смешения полупродуктаи про дукта, затем определяют превышение допустимой нормы содержания щелочи в промышленных стоках и превышение допустимого уровня в этих баках, затем определяют соотношение отклонения Фактических расходных коэффициентов по сырью, содержанию щелочи в промышленных стоках и допустимого уровня в баках хранения и смешения и по этому соотношению определяют наличие и место технологических потерь.На чертеже изображена блок-схема устройства для диагностики потерь.Блок-схема включает мерсериаатор 1, вакуум-ксантат-мешалку и турборастворитель 2, смеситель 3, фильтр- пресс 4, промежуточные баки 5, датчик 6 веса, датчики расхода 7 - 11, датчики уровня 12 и 13, анализатор 14 состава промышленных стоков, устройство 15 сравнения, блоки 16 и 17 сравнения, вычислительных блок 18, табло 19 оператора, блок 20 логического анализа933829где На чертеже приняты следующие обозначений материальных потоков; Р.щ, - растворительнал щелочь; Ц- целлюлоза, О,Ц, - отжииная целочь; П - раствор полимера; П.С. - промыш ленные стоки; У.Ц. - укрепительная щелочь; С - сероуглерод.Реализацию способа рассматривают на примере процесса производства вискозы, который включает получение 10 щелочной целлюлозы (мерсеризацию) иэмельчение, предсозревание, обработ. ку ее сероуглеродом (ксантогенирование) растворение ксантогената целлюлозы (в турборастворителе) созре- , 15 вание вискозы, Фильтрацию и удаление воздуха иэ прядильного раствора.Операции способа реализуют следую,щим образом.. Расход целлюлозы измеряют датчиком о расхода 6, расход сероуглерода - датчиком расхода 8 выпуск вискозы датчиком расхода 11. С помощью датчика 7 измеряют расход укрепительной щелочи (О). Датчиком 9 измеряют расход д растворительной щелочи (0 Р),с помощью датчика 10 измеряют расход отжимной щелочи (О,о).Расход едкого натрэ, используемого на приготовление растворов щелочей, расчитывают с помощью вычислительного блока 18 по Формуле0=0С 0 С -ОСгде Я - расход укрепительной целочи на мерсеризацию;- расход растворительной щелочи на ксантогенирование (9);(1, - расход отжимной щелочиопосле мерсеризации;С,С,С - содержание -щелочи соответственно в растворахукрепительной, растворительной и отжимной щелочей,Затем с помощью вычислительного блока (18) определяют фактические расходные коэффициенты (РК) по целлюлозе, щелочи и сероуглероду, как отношение рас" ходов этих компонентов к выпуску,вискозы.После этого вычисленные фактические РК сравнивают с их плановыми значениями на блоке сравнения 17, который выдает сигналы на блок логическогоанализа (20) при выполнении условий:Ч+ уЧц ц ц55к УхкФ+ ю.Чс + усЧсфф Чц,Ч ,Ч, - Фактический РК соотЧ к светственно по целлюлозе, каустику,сероуглероду;У ,У ,у. - соответствующиеЦ 1 суставки, учитывающиепогрешности измерения и методическиепогрешности.После этого измеряют щелочностьпромышленных стоков с помощью анализатора состава раствора 14. Уровнивискозы в баках смешения и храненияизмеряют с помощью датчиков 12 и 13.Затем на элементе сравнения 15 сравнивают измеренное содержание щелочи(С ц 1 с допустимой нормой Сщ). С элемента сравнения 15 на блок логического анализа 10 поступает сигнал припревышении целочности стоков вышедопустимой нормы. С помоцью блокасравнения 16 определяют переливы вбаках смешения и хранения. продукта иполупродукта путем сравнения измеренного уровня (Ь 1) с высотой этихбаков (Нл),1В случае их равенства блок 16 выдает сигнал на блок логического анализа 20. Затем с помощью блока 20 выполняют анализ аномальных ситуаций. При совпадении превыиений Фактических РК по целлюлозе и каустику и плановых значений, т.е.Ф, и,Ч + У Чц+ УЪ Ч,(1)кНа табло оператора 21 выдают инФормацию вида "Потери полимера на участке от мерсеризации до ксантогенирования".При совпадении превышения Фактических РК по целлюлозе, каустику и сероуглероду, т.е.Чк, УмЧк (2) на табло оператора 21 выдают информацию вида "Потери полимера после ксантогенирования".При переливах в баках хранения и смешения полимера, т.е. при(3) на табло оператора выдают информацию вида "Перелив в 1-ом баке".При выполнении условий 2 и невыполнении условия 3, т.е.111 5Ч+ УцЧцЧфк+ у т цкиф "сф+ к 933829 б ниями и определения технологических потерь., о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точности и оперативности контроля, измеряют ще и, кроме того, превышения содержания щелочи в промышленных стоках,т.е.СцСИ,на табло оператора выдают информацию вида "Проверить возможность потерь на фильтрах".Использование предложенного способа позволяет формализовать решение задачи диагностического контроля потерь полимера. Формула изобретенияСпособ контроля технологических потерь в процессе приготовления раствора полимера путем измерения расходов сырья и полуфабриката., расчета их фактических расходных коэффициентов, сравнения с их плановыми значелочность промышленных стоков, уро" вень в баках хранения и смещения полупродукта и продукта, затем определяют превышение допустимой нормы со" держания щелочи в промышленных стоках 10 и превышения допустимого уровня вэтих баках, затем определяют соотношение отклонения фактических расходных коэффициентов по сырью, содержанию щелочи в промышленных стоках и 13 допустимому уровню в баках храненияи смешения и по этому соотношению определяют наличие и место технологи.ческих потерь. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1Авторское свидетельство СССР по заявке й 2463687, 10.03.773874/12 Тираж 465 ВНИИПИ,Государстве по делам иэобрет 113035, МоскваУ(-35Подписноеного комитета СССРний и открытийРаушская наб д. 4/5