Аппарат для улавливания частиц полимера

БО;,1011272 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ъа)В 04 С 5/103 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И СССРРЬПИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 0 706096, кл. В 013 45/12В 04 С 5/103, опублик. 30.12.79.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке М 3287981/26,кл. В 04 С 5/107, 14.05.81.(54)(57) 1. АППАРАТ ДЛЯ УЛАВЛИВА НИЯ ЧАСТИЦ ПОЛИМЕРА из парогазово смеси, содержащий корпус с входным тангенциальным и выходным осевым патрубками и с цатрубком для слива конденсата в днище корпуса, выполненную из вертикальных изогнутых лопастей кольцевую жалюзийную решетку, укрепленную на коническом отражателе, размещенном в нижней части корпуса, и кольцевую перегородку закрепленную над жалюзийной решеткой, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности работы и эффективности улавливания частиц полимера, он снабжен сетчатым цилиндром, установленным внутри жалюзийной решетки, форсункой орошения с вращающейся от потока газа крыльчаткой, смонтированной во входном патрубке, а кольцевая перегородка выцол иена конической с кольцевой канавкой и отверстиями, в которых закреплены патрубки, размещенные под перегородкой и. отогнутые к поверхности жалюзийной решетки в направлении вращения потока.2. Аппарат по п. 1, о т л и ч.,а ю- щ и й с я .тем, что корпус снабжен рубашкой охлаждения, а изогнутые лопасти выполнены полыми и снабжены патрубками для подачи хладоносителя.Изобретение относится к технике центробежного отделения частиц взве-.шенных в газе от газового потока и может быть использовано для улавливания частиц полимера из парогазовой смеси и для очистки газов от жидких частиц.Известен пылеулоЬитель, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, концентричные цилиндры, установленные в корпусе под входным патрубком, коническую перегородку, расположенную над цилиндрами и форсунки орошения во входном патрубке и над конической перегородкой 1.11.Однако у этого пылеуловителя недостаточная эффективность улавливания частиц из-за отсутствия резкого изменения направления вращающегося потока газа.Известен также аппарат для улавливания частиц полимера иэ парогазовойсмеси, содержащий корпус с входным тан генциальным и выходным осевым патрубками и с патрубком для слива конденсата в днище корпуса, выполненную из вертикальных изогнутых лопастей кольцевую жалюзийную решетку, укрепленную на коническом отражателе, и кольцевую перегородку, закрепленную над жалюзийной решеткой2.Однако у этого аппарата недостаточные эффективность улавливания высокодиспероной фракции частиц и надежность работы из-за возможного зарастания поверхностей полимером.Цель изобретения - повышение надежности работы и эффективности улавливания частиц полимера.Поставленная цель достигается тем, что аппарат для улавливания частиц полимера из парогазовой смеси, содержащий корпус с входным тангенциальным и выходным осевым патрубквми и с патрубкам для слива конденсата в днаце корпуса, выполненную из вертикальных изогнутых лопастей кольцевую жалюзийную решетку, укрепленную на коническом отражателе и кольцевую перегородку, закрепленную над жалюзийной решеткой, снабжен сетчатым цилиндром, установлен ным внутри жалюзийной решетки, форсун кой орошения с вращающейся от потока газа крыльчаткой, смонтированной во входном патрубке, а кольцевая перегородка выполнена конической с кольцевой канавкой и отверстиями, в которых закреплены патрубки, размещенные под перегородкой и отогнутые к поверхности жалюзийной решетки в направлении вращения потока,Корпус снабжен рубашкой охлаждения, а изогнутые лопасти выполнены по 5лыми и снабжены патрубками для подачи хладоносителя.На фиг. 1 показана принципиальнаясхема аппарата; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1, характеризующий расположеииеизогнутых лопастей.Аппарат содержит корпус 1 с теплообменной рубашкой и днищем, съемнуюкрышку 2, размещенные внутри корпусаизогнутые лопасти 3, образующие жалю 15зийную решетку, подсоединенные попарно к коллекторам 4 и 5 для подвода иотвода хладоносителя и являющиеся,таким образом, теплообменными элеменготами, кольцевую коническую перегородку 7, перекрывающую сверху лопасти6 и кольцевой зазор между ними и корпусом 1, отбойник 8, расположенныйпод крышкой 2, тангенциальный патрубокг 59 для ввода парогазовой смеси, патрубок10 для отвода очищенной парогазовой 1смеси и патрубок 11 для слива ьонденсата, патрубки 12 для подачи хладоноситьля, сетчатый цилиндр 13 с коническимотражателем, расположенный с внутренней стороны жалюзийной решетки. Коническая перегородка 7 снабжена кольцевойканавкой 14 с отверстиями, к которымснизу прикреплены патрубки 15. В тангенциальном патрубке 9 по его оси расЗ 5 положена форсунка 16 орошения, являющаяся осью, на которой вращается крыльчатка 17.Аппарат работает следующим образом.4 О Лопасти 6 и корпус 1 охлаждаютсяхладоносителем, поэтому на их поверхности происходит интенсивная конденсация паров, например, пропилена, Конденсатв виде пленки стекает в донную часть 45 аппарата. В аппарате объемом 10 м иЪдиаметром 1,6 м зазор между лопастями6 составляет 1015 мм при длине канала 500-600 мм. Поэтому практическиулавливаются все частицы. Газ при про О хождении между лопастями 6 охлаждает 1- ся, дополнительно конденсируясь большейчастью на образовавшихся ранее конденсационных аэрозолях, укрупняя их. Такимобразом, исключается проскок дисперсной фазы, уносимой иэ полимеризатора.Внутри жалюзийной решетки помещен сетчатый цилиндр 13 с коническим отражателем. Диаметр цилиндра 13 составляет0,91,1 м с ячейкой сетки 0,5 мм.3 1011272 ф Сетка является предохранительным уст-.: В дальнейшем парогазовая смесь, ройствсм на случай проскока частиц пройдя отбойннк 8,выходит через патрубок между лопастями 6, 10. Конденсат с частицами полимера вы"Парогазовая смесь по центральной водится через штуцер 11. Так как кончасти аппарата поступает в его верхнюю З денсат охлажден н является реакционно частЬ над кольцевой конИческой перего- чистым,тоонвозвращаетсявполимернзатор родкой 7. Перегородка 7 является как Аппарат объемом 10 м имеет поЪ бы диффузором при переходе с диаметра верхность теплообмена до 500 м. По-цилиндра 13 на диаметр корпуса 1; Ско- етому количество образующегося коьрость подъема паров резко падает н ста ф денсата с учетом жидкости, вводимой новится меньше скорости внтаннн частиц через форсунку 16 орошения, достаточ заданного размера. Верх аппарата также но для смачнвания всех контактных поозлаждается, что способствует сушке верхностей, что предохраняет аппарат парогазовой смеси за счет конденсапин от зарастания. , паров. Конденсат стекает о корпусу н ф В случае очистки парогазовой смесносаждается на коннческую перегородку от примесей, не склонных к налнпанню, , 7. Чтобы конденсат не попадал внутрь теплообмен в лопастях 6 может быть цнлиидра 13, где скорость парогазовой исключен, что упрощает и снвжает месмесн выше н возможен захват конденса- таллоемкость. та, коническая перегородка 7 снабжена е Таким образом, предлагаемый аппа. кольцевой канавкой 14 с отверстиями, к рат более еффектнвен по сравнению с некоторым прикреплены снизу патрубки 15. вестным, так как позволяет применить Патрубкн.15 выполнены отогнутыми в мокрую очистку парогазовой смеси с направленнн закрутки потока в кольце- одновременной конденсацией паров, а его вом зазоре между корпусом 1 н лопастя- ф гндродннамическне характеристики обеоми 6. Поэтому в трубках возникает ежек- печиаают улавливание мелкодисперсных цнонный эффект, способствующий отсосу фракций склонных к наливанню без законденсата нэ канавки 14. раста ния аппарата.иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 577 И Государственного кск о делам изобретений и 5, Москва, Ж, Ра Подписноеитета СССРткрытийскан наб., д, 4/5