Способ получения хромомолибденового окисного катализатора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
111) 408504 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз СоветскихСоциалистических Республик 4 симое от авт. свидетельства,09.71 (21) 1759292/23-4 2) Заявлен 759291/23-4 оединением заявки Государственный комит(32) Приорите Опубликовано ета Министров ССС делам изобретений УДК 66.097,3(088,8.11.74, Бюллетень и открыт Дата опубликования описания 27,05.75 2) Авторы изобретения ностранецС. Попов(НРБ)кого отделения АНый институт им, В Бореско Попов, В,иститут катализа Сибирс сельскохозяйственн 1) Заявители) КАЛАЛИЗАЛОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА ОКИСЛЕНИЕМ МЕТАНОЛА 2 деновый катализатор ьдегида окислением Пример 2 товят раствор творяют 60 г Оба раствора риодическом п досуха. Затем в примере 1, гоа аммония. Расв 60 мл воды. аривают при пена водяной бане при 110 С в су. Так же, как гептамолибдат Сг(МОз)з 9 Н,О сливают и вып еремешивании осадок сушат Изобретение относится к производству катализаторов для получения формальдегида окислением метанола.Известен железомолибдля получения формал 5 метанола.Целью изобретения является повышение стабильности и активности катализатора.Эта цель достигается введением окиси хрома в катализатор, включающий окись молиб дена.Катализатор может содержать смесь окислов молибдена и хрома с атомным соотношением Мо/Сг =1,5 - 3,5,П р и м е р 1, 50,5 г (МН 4) 6 Мо 70,4 4 НзО 15 растворяют при 50 С в 300 мл дистиллированной воды. 71,6 г Сг(КОз)з 9 Н,О растворяют при комнатной температуре в 100 мл воды. Оба раствора сливают в фарфоровую чашку и упаривают на водяной бане досуха, Затем 20 дополнительно сушат в сушильном шкафу при 110"С в течение 3 час. Массу частично измельчают и прокаливают в муфельной печи при 500 С в течение 4 час. В результате получают 58 г катализатора с атомным соотно шением Мо/Сг =1,6 и удельной поверхностью 2,5 мз/г. 2 г этого катализатора с размером зерна 0,5 - 1,0 мм загружают в реактор проточно-циркуляционной установки, При 300 С и отношении скорости подачи исходной метанолвоздушной смеси с 6,5% спирта 1 о к общей поверхности катализатора Ч,/8 = =1,11 мл/м 2/сек общее превращение метанола составляет 85,4%, а выход формальдегида 82,8% (избирательность 97,2% ) . Удельная скорость превращения метанола в этом случае равна 2,7 ммоль/м/сек. На железомолибденовом катализаторе с атомным соотношением Мо/Ре =2,5 и удельной поверхностью 8 м 2/г при 300 С и Ч,/3=0,71 общее превращение метанола составляет 85,0%, а выход формальдегида 82,1%. Общая скорость превращения метанола равна 1,74 ммоль/м/сек,408504 Предмет изобретения Составитель Л, БелоусТехред В. Рыбакова Корректор А. Галахова Редактор О. Максименко Заказ 1252/2 Изд.555 Тираж 651 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3шильном шкафу и прокаливают при 500 С в течение 4 час в муфельной печи. Получают - 60 г катализатора с атомным соотношением Мо/Сг=1,92 и удельной поверхностью 3,0 м/г. 2 г этого катализатора с размером зерна 0,5 - 1,0 мм загружают в реактор проточно-циркуляционной установки, куда подают спиртовоздушную смесь с 6,5 об, % метанола, При 300 С и Ч,/5=0,94 общее превращение метанола составляет 87,0%, а выход формальдегида 83,8% (избирательность 96,2%). 1. Катализатор для получения формальдегида окислением метанола, включающий 5 окись молибдена, отл ич а ю щи й с я тем,что, с целью повышения активности и стабильности катализатора, в его состав введена окись хрома.2. Катализатор по п. 1, отличающийся 10 тем, что он содержит смесь окислов молибдена и хрома с атомным соотношением Мо/Сг= = 1,5 - 3,5.
СмотретьЗаявка
1759292, 14.09.1971
ИНСТИТУТ КАТАЛИЗА СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ АН СССР, ВЫСШИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. КОЛАРОВА
ПОПОВ Т. С, ПОПОВ Б. И, БИБИН В. Н, БОРЕСКОВ Г. К, БЛИЗНАКОВ Г. М
МПК / Метки
МПК: B01J 11/34
Метки: катализатора, окисного, хромомолибденового
Опубликовано: 05.11.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-408504-sposob-polucheniya-khromomolibdenovogo-okisnogo-katalizatora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения хромомолибденового окисного катализатора</a>
Способ приготовления катализатора для производства формальдегида
Номер патента: 175043
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Атрощенко, Кушнаренко, Новакова, Сичков, Федоренко
МПК: B01J 21/16, B01J 23/50, B01J 37/02
Метки: катализатора, приготовления, производства, формальдегида
...серебра. После 10 алки катализатор выдержив2 - 3 час при 830 - 900-С. С в течение разом пемза в тся в раствор й затем упаводы, После аливается при ия выделения ри разложении обычной проают в течение Предмет изобретени 5Споспроизвотанолаокисло0 ванин сзаторацельютализат830 - 90 Подписная группа44 Известен способ приготовления серебряного катализатора для производства формальдегида окислением метанола, который заключается в пропитке носителя (пемзы) раствором азотнокислого серебра при кипячении. После выпаривания раствора катализатор прокаливают при 700-С для удаления окислов азота.С целью увеличения механической прочности катализатора и повышения его активности, предлагается катализатор дополнительно прокаливать при 830 - 900 С с...
Катализатор для получения нитрилов
Номер патента: 1110482
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Абдурахманов, Башкиров, Закиров, Клигер, Мурадов
МПК: B01F 23/80
Метки: катализатор, нитрилов
...Из полученнойсмеси по методике., описанной в примере 1, получают катализатор, содер"жащий, 7.:СиО 57; ЕпО 28; Сг 05 5;А 120 остальное,Приготовленный таким образом,катализатор в количестве 10,7 мл(15 г 1 помещают в каталитическуютрубку, после чего пропускают 30,8 гбензилового спирта и 19,2 л аммиакаСкорость подачи исходного спирта .3000 г/л кат.ч (по жидкому спирту).,Приготовленный таким образом катапизатор в количестве 10,7 мп (15 г) помещают в каталитическую трубку и пропускают 30,8 г бензилового спирта и 19,2 л аммиака, Скорость подачи исходного спирта 3000 г/л. кат,ч (по жидкому спирту), молярное соотношение спирт: аммиак 1:3, температура 320 С. Процесс проводят в течение часа. Выход бензонитрила 23,5 г (80,17) ,...
Способ получения о-аминобензонитрила
Номер патента: 787406
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Кулиева, Литвишков, Ризаев, Эфендиев
МПК: C07C 121/78
Метки: о-аминобензонитрила
...мольн.%; СОз 15,2 мольн.%,Выход о.аминобензонитрила на пропущенный о-толуидин 9,8 мольн,%, съем о-аминобенэонитрила Г СНМ 2г (, 1 г)чП р и м е р 8. Навеска,катализатора8,96 г (12,8 мл), мольное соотношение о-толу.идин: МНз,Оз=1:10:5; Оз.Мз=1:3; составреакционной смеси:о. Толуидин - 0,033 моль/ч, (3,5 г/ч),0,739 л/чМНэ - 0,33 мольч - 7,39 л/чОз - 0,165 моль/ч - 3,7 л/чМз - 0,5 моль/ч - 11,2 л/чВремя контакта 2 с, температура 380 С,опьп проводят в течение 3 ч, взято за времяопыта: о-толуидина 14 г, получено за времяопыта: о-аминобенэонитрила 3,295 г, степеньконверсии о-толуидина 88,2 мольн.%.Селективность по: о-аминобензонитрилу24,3 мольн.%; бензонитрнлу 14,6 мольн.%;толуолу 17,7 мольн,%; СОз 43,4 мольн%.Выход о-аминобензонитрила...
Способ получения бутиндиола
Номер патента: 860690
Опубликовано: 30.08.1981
Автор: Юджин
МПК: C07C 33/046
Метки: бутиндиола
...регенерирования. По окончании реакции генерирования катали- Ю заторы используют для получения целеции ниже поверхности водной суспензии катализатора при тщательном интенсивном перемешивании. Полученный бутиндиол непрерывно отводят.Желательно температуру реакции поддерживать 60-120 фС, рН реакционной смеси 3-10, предпочтительно 4,5- 7, которая может поддерживаться в заданных пределах при помощи непрерывной подачи ионообменного или кислотного акцептора или путем добавления соответствующего буффера. Образец пропитанного, но иевысушенного катализатора, полученного на каждой иэ упомянутых подложек,интенсивно промывают водой до полного удаления меди. Известные каализаторы теряют всю медь, а предлагае,мый сохраняет слабо-голубую окраску и...
Способ получения бициклических бензоконденсированных соединений
Номер патента: 1316563
Опубликовано: 07.06.1987
МПК: A61K 31/353, A61P 1/08, A61P 1/12, A61P 29/00, C07C 275/50, C07D 311/58, C07D 405/12, C07D 413/12, C07D 417/12
Метки: бензоконденсированных, бициклических, соединений
...х 25 мл), 1 н. гидроокисью натрия (4 х 25 мл), водой,рассолом и высушивают МАЗО .Выпарива 4ние растворителя обеспечивает получение 4,0 г сырого продукта в виде25пены, который кристаллизуется из метиленхлорида/гексана до получения3,67 г целевого соединения, т,пл,125-126 С.П р и м е р 5. 5-0 кси,2-диме 30тил-(2-метилпропил)-3,4-дигидроНбензопиран-карбоновая кислота, т.пл185-187 С.Получают каталитическим гидрированием соответствующего 5-бензил эфира, 35используя описанные способы.П р и м е р 6. А. Используя способы примеров 1 и 3, но исходя из инитрофенил сложного эфира, полученного в примере 4, и подходящего амидаили мочевины, получают таким же образом следующие соединения:СН.З СОИНСО Я (Б соянсос(сн,), СОМНСОСН СН(СН) СОННОГО СН(СН )П р и...
Предыдущий патент: Устройство для закрывания клюза якоря
Следующий патент: Способ переработки мышьяксодержащих промпродуктов и некондиционных концентратов
Случайный патент: Промывочная жидкость