Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере

. 1 чно-ис- инстибир ИНСТ- МОСк сварочному установкам с для производавкой и может рументальном изготовленияметодом ся ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Омский филиал Всесоюзного наследовательского технологическоготута(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИРУМЕНТА В КОНТРОЛИРУЕМОЙФЕРЕ Изобретение относится оборудованию, в частности к контролируемой атмосферой ства изделий сваркой, напл быть использовано в инст производстве для режущего инструмента наплавки. Известна установка для наплавки инструмента в защитной среде (см. публикацию: карта "Местный опыт" М 1741 - 86, Новосибирского ЦНТИ, выпуск М 10 от 11.11,86 г., конструкторская документация М 86 - 149 - 020, УДК 621,791,92:621.9.025.7), содержащая герметичную камеру, источник питания и вакуумный насос. Недостатком этой установки является отсутствие устройства для удаления наплавленного инструмента из рабочего пространства камеры и невозможность, в виде этого. создания нормальных температурных условий внутри камеры, а также обеспечения оптимального термического цикла изготовления,Целью настоящего изобретения являетобеспечение оптимального термического 1776514 А 1(57) Устройство может быть использовано для сварки и наплавки в контролируемой атмосфере, в частности для изготовления режущего инструмента, Устройство содержит водоохлаждаемую герметичную камеру для наплавки, снабженную дополнительно камерой выгрузки, соединенной с ней посредством переходника и выполненной в виде теплоизолированного короба с крышкой, Внутри камеры выгрузки симметрично ее входному отверстию смонтирован двухсторонне-наклонный лист, а переходник снабжен теплооотражающим экраном-заслонкой, 3 ил. цикла изготовления инструмента, а также улучшение условий и.повышение производительности труда за счет своевоеменного удаления наплавленного инструмента из камеры для наплавки без ее разгерметизации.Поставленная цель достигается тем, что устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере, включающее камеру для наплавки, дополнительно снабжено камерой выгрузки, имеющей единую систему вакуумирования и напуска защитного газа с камерой для наплавки и выполненной в виде сварного теплоизолированного коробчатой формы корпуса с расположенным внутри, симметрично отверстия входного фланца, двусторонним наклонным листом, с прикрепленной к нему трубой для безударного приема наплавленного инструмента, и сообщающейся с камерой для наплавки посредством. приваренного под углом к ее днищу, выходного фланца, соединяемого с переходным соединением, снабженным внутри теплоотражающим экраном-заслонкой.Достоинствомния является свое предлагаемого изобрете временное удаление на10 15 20 50 плавленного инструмента из камеры для наплавки в камеру выгрузки, что обеспечивает постоянство оптимального температурного режима внутри камеры, а также повышает производительность работы сварщика. Наличие теплоотражающего экрана-заслонки препятствует проникновению избыточного тепла в основную камеру - камеру для наплавки, а конструкция камеры выгрузки позволяет максимально использовать ее рабочий обьем и обеспечить оптимальную раскладку поступающего в нее инструмента, а также исключить возникновение недопустимых ударных воздействий, неизбежных при его транспортировании из одной камеры в другую, Кроме того, единая система вакуумирования и напуска защитного газа обеспечивает защиту наплавленного инструмента от окисления в процессе его охлаждения в камеру выгрузки.На фиг,1 схематично изображено устройство для нэплавки инструмента в контролируемой атмосфере, общий вид; на фиг.2 - конструкция переходного соединения; на фиг,3 - конструкция камеры выгрузки. Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере содержит камеру для наплавки 1, выходной фланец 2, ввэренный под углом в днище камеры 1, переходное соединение 3 с теплоотрэжающим экраном-заслонкой и камеру выгрузки 4. Конструкция переходного соединения 3 представляет собой цилиндрический корпус 5 с присоединительными фланцами, внутри которого, параллельно оси симметрии корпуса, расположен вильчатый выступ, на котором посредством оси б, закреплен двухплечий рычаг 7, один конец которого через шаровую опору 8 связан с теплоотражающим экраном-заслонкой, а на втором конце установлен противовес 9, Корпус 5 снабжен крышкой 10, Переходное соединение 3 через входной фланец 11 связывает камеру для нэплавки 1 с камерой выгрузки 4, Камера выгрузки 4 состоит из сварного теплоизолированного коробчатой формы корпуса, оснащенного в верхней части крышкой 12, закрепленной прижимами 13. Внутри камеры 4 расположены, симметрично отверстия входного фланца 11, наклонный лист 14, с прикрепленной к нему трубой 15, играющей роль бампера. 25 30 35 40 Работа устройства осуществляется следующим образом, После того, как произведена операция наплавки, сварщик удаляет наплавленный инструмент из рабочей зоны в отверстие днища камеры 1. Через выходной фланец 2, переходное соединение 3, входной фланец 11 по наклонному листу 14 инструмент попадает в камеру выгрузки 4, Труба 15 предохраняет поступающий наплавленный инструмент от удара, По ходу движения инструмента в переходном соединении 3 расположен теплоотражающий экран-заслонка, который под весом наплавленного инструмента открывается и пропускает детали, после чего возвращается в исходное положение благодаря наличию противовеса 9. Во время проведения цикла наплавки в камере выгрузки поддерживается определенная температура за счет теплопередачи от наплавленного инструмента, вследствие чего создаются благоприятные условия замедленного охлаждения наплавленного инструмента и, как результат, снижается уровень остаточнь 1 х напряжений в наплавленном металле, Выгрузку инструмента через крышку 12 осуществляют по завершении цикла наплавки всей, загруженной в камеру, партии после того, как инструмент остынет до комнатной температуры,Таким образом, использование предлагаемого изобретения позволит обеспечить оптимальный термический цикл изготовления инструмента, повысить его качество, а также улучшить условия и повысить производительность труда.Формула изобретения Устройство для наплавки инструмента в контролируемой атмосфере, содержащее водоохлаждаемую герметичную камеру для нэплавки, о т л и ч а.ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения оптимального термического цикла изготовления инструмента за счет своевременного его удаления из камеры без ее разгерметизации, устройство дополнительно снабжено камерой выгрузки, соединенной посредством переходника с камерой наплавки и выполненной в виде теплоизолированного короба с крышкой,при этом внутри камеры выгрузки.симметрично ее входному отверстию смонтирован двухсторонне наклонный лист, а переходник снабжен теплоотражающим зкрэномзаслонкой,.Редакто рректор Н, Слободяни при ГКНТ СССР но-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 1 извод акаэ 4092 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыт 113035, Москва, Ж, Раущская наб., 4/5