Электрод для наплавки

)5 В 23 К 35 ВРЕТЕ ИСАН ИДЕТЕЛ ЬСТВУ АВТОРСКОМ(56) АвторМ 151810Дорогазопорорусь, 1989 9/0812. Бюл И. 45машиностроител вский ыи иничен уговая Белаличе- плавРукции состоит вовышенных токах ия основного меГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) пачев, Н,В.Голуб и Г.Н,За ское свидетельство СССР 3; кл, В 23 К 35/02, 1988, жкин Н,Н. и Петюшев Н.Н. шковая наплавка. Минс ,с.19,Изобретение относится к электросварке, в частности к электродам, и может быть применено, например, для восстановления изношенных поверхностей деталей,Известен электрод для дуговой сварки, содержащий стержни из разных материалов и обмазку, Часть стержней выполнена в форме цилиндрических винтовых пружин, а другая в форме цилиндрических прутков, которые эксцентрично и по одному размещены внутри винтовых пружин и дополнительно закручены вокруг оси электрода по винтовой линии,Недостатком данного способа является сложность конструкции, трудоемкость в изготовлении.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому устройству является электрод, содержащий электродный стержень, навитую на него тонкую присадочную проволоку, обмазку.Недостаток этой консттом, что при наплавке на иувеличивается доля участ 2(54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ НАПЛАВКИ(57) Использование; восстановления изношенных поверхностей деталей. Сущность изобретения: электрод включает металлический стержень с обмазкой. На электроде закреплена с помощью дополнительного слоя обмазки присадочная проволока в виде сжатой пружины. Дополнительный слой обмазки имеет более низкую температуру плавления, чем основной, В процессе горения дуги при расплавлении внешнего слоя обмазки освобождается пружина. Сварочная ванна охлаждается, Уменьшается доля основного металла в наплавке. Высокая производительность наплавки. 1 ил,талла в процессе наплавки, а это ведет красходу энергии и ухудшению конструкционных свойств основного металла,Целью изобретения является увение производительности процесса наки и уменьшение доли участия основногометалла в металле наплавки.Поставленная цель достигается тем, чтов известном электроде, включающем электродный стержень, навитую на него тонкуюприсадочную проволочку и обмазку, присадочную проволоку выполняют в форме сжатой цилиндрической . пружины,закрепленной на электроде с помощью второго слоя обмазки.На чертеже изображен электрод,Электрод состоит из электродного стержня 1, внутреннего слоя 2 обмазки, присадочной проволоки в форме сжатойцилиндрической пружины 3, внешнего слоя4 обмазки.В процессе горения дуги нижняя частьэлектрода разогревается и в следствии тогочто внешний слой обмазки имеет меньшуютемпературу плавления по отношению к1779517 Составитель А, Лупачеведактор О. Стенина Техред М.Моргентал Корректор Н, Милюкова Заказ 4408 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5,Гагарина,внутреннему слою часть его наплавляется и освобождает пружину, которая, проходя через периферийные области дуги, частично оплавляется и попадает в сварочную ванну, Она охлаждает сварочную ванну и тем са мым уменьшает прогрев основного металла в металле наплавки и повышает производительность,Опытные образцы электродов изготавливали на базе стандартных электродовЭ 46-АНО4 мм. На электрод надевалипружину с зазором между витками 2,4 - 3 мми сжимали ее до образования зазоров 1 - 1,2мм, после этого покрывали электрод легкоплавящейся обмазкой. После просушкиэлектрод готов к работе. При использовании данного электрода производительность повышается в 2 раза, уменьшение доли участия основного металла в процессе наплавки - в 3 раза.Формула изобретения Электрод для наплавки, включающий электродный стержень, обмазку и присадочную проволоку, навитую на электрод, о тл ича ющийся тем,что,с целью повышения производительности наплавки и уменьшения доли участия основного металла в металле наплавки, присадочная проволока выполнена в форме сжатой цилиндрической пружины, закрепленной на электроде с помощью дополнительного слоя обмазки, с температурой плавления ниже температуры плавления основного слоя.