Патенты с меткой «металл»
Способ ввода реагентов в жидкий металл
Номер патента: 668950
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Гладышев, Гогоберидзе, Голубев, Зубарев, Казанский, Кашакашвили, Поляков
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов
...вводятв металл в сталевыпускном канале под м углом к струе металла в направлении,противоположном направлению движения струи металла. На чертеже изображено устройство,реализующее предлагаемый способ,Раскисляют и легируют металл в сталевыпуском канале в огнеупорной кладке конвертера во время выпуска плавки,Одновременйо с началом выпуска плавкичерез амбразуру 1 в кладке 2 конверте 4 ра со скоростью, пропорциойальной скорости истечения металла, в полость сталевыпускного канала 3 вводят раскисляю-Ощие и легирующие материалы в видесплошного стержня 4, При этом одновременно с началом ввода стержня в зазор 5(величина зазора определяется неровностью поверхности вводимого матерйяла- , 15и составляет 1-8 мм) между внутреннейповерхностью...
Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл
Номер патента: 685418
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Ефимов, Закута, Затуловский, Иванов, Католиченко, Корниенко, Николаев, Носаченко, Пилипчик, Русаков, Цветков, Шуляк
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл, ферромагнитных
...возможность довести кинетическую энергию частиц до уровня, достаточного для их проникновения через слой покрывающего мениск шлака в объеме жидкой фазы, ограниченной изотермами ликвидус - солидус. Это позволяет избежать потерь дроби в результате ее запутывания в слое шлака и достичь равномерного и полного усвоения. За счет этого повышается эффективность зародышеобразующего воздействия, так как именно в указанных объемах жидкой фазы практически полностью снят перегрев; мениск остается чистым и горя685418 Формула изобретения г,у Составитель А. АбросимовРедактор Н, Корченко Корректоры: Е, Хмелева и 3. Тарасова аказ 2925/16 Изд592 Тираж 945 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж,...
Способ внутреннего окисления порошка металла, легированного элементами с большим сродством к кислороду, чем металл основа
Номер патента: 688284
Опубликовано: 30.09.1979
МПК: B22F 1/00
Метки: большим, внутреннего, кислороду, легированного, металл, металла, окисления, основа, порошка, сродством, чем, элементами
...А 1 Изменяется от 1 О а до 10 фзПостоянное 10 абаз Предложенный Известный256 70 3,7 240 125 1,9 Состав сплава %+0,5% А 1+0,1% 0 й Изменяется от 10 16 до 10 зфзПостоянное 10 аз 70 ПредложенныйИзвестный 285 4,0 100 230 2,3 Зз для полного окисления порошка или фольги.В качестве примера взято внутреннееокисление сплавов (порошков и фольг) наоснове никеля, неравномерность структуры 5по глубине в которых большая вследствиемалой величины диффузии кислорода.П р и м е р. Сплавы на основе никеля выплавляют в индукционной печи с инертнойатмосферой (аргон). Состав сплавов приведен в таблице. После гомогенизируюгцегоотжига в вакууме при 1200 С в течение24 ч из сплавов готовят фольги или распыляют в порошок методом вращающегосяэлектрода в инертной...
Устройство для ввода реагентов в жидкий металл
Номер патента: 709690
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Баруличев, Веренцов, Клебанов, Кочкин, Якубов
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов
...показано предлагаемое устройство для ввода реагентов в жидкий металл.709690 4ние паров кальция в футерованной емкости 4, несколько превышаюшее давлениегидроакустического столба металла е в1конце обработки земорвживвют остаткикальция, подаввч в .холодильник 3 с различными расходами, например, аргон.Положительный эффект от примененияпредлагаемого устройства состоит в наиболее полном усвоении вводимого реа гента, которое составляет 90%. Известное устройство для ввода реагентов обеспечивает усвоение реегента (по литературным данным) нв 30%. 15 Формул а изобретения 3Устройство содержит камеру 1, изготовленную из огнеупорного пористого материала, с подводящим патрубком 2, внутри. которой расположен холодильник 3, выполненный, например, в...
Устройство для ввода порошкообразных реагентов в жидкий металл
Номер патента: 726172
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Горбенко, Греченко, Гуров, Днепренко, Остапенко
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, порошкообразных, реагентов
...коническими поясками, расположенными на краях конуса, с углублением между поясками. В месте стыка полухолец вЬ 1- 10полнеи зазор.Арматурные кольца в каждой секции футеровки соединены между собой металлическими прутками 11, расположенныминаклонно в плоскости, параллельной оси 15секции. Арматурные кольца и соединяющие их прутки образуют металлическийкаркас секции.В боковых стенках испарительнойкамеры выполнены отверстия 12 для 20 выхода парой реагентвУстройство работает следующим образом.Устройство подводят к уровню жидкого металла, включают подачу сжатогогаза, например, воздуха. и погружают в жидкий металл. По достижении определенной глубины погружения начинают подавать реагент. В испарительной камере 2 реагент испаряется, а его пары...
Способ ввода раскислителей в жидкий металл
Номер патента: 730826
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Заботина, Климов, Макаров, Молчанов, Никокошев, Панин, Салаутин, Тедер, Ткаченко
МПК: C21C 7/06
Метки: ввода, жидкий, металл, раскислителей
...показывают, что оптимальное время перемещения раскислителей - 82-96% от времени их ввода, т.е. полного их растворения. При внецентренном вводе газа через пористую фурму в днище ковша в металле образуются два газометаллических потока (при соответствующем расходе газа) - исходящий от фурми вверх и нисходящий. Местонахождение последнего - зона металла равноудаленная от центра ковша., диаметрально противоположная зоне ввода газа.Скорость вращения штанги с раскиелителем менее 3 об/мин, не увеличиваетскорость растворения. Увеличение ско -рости вращения штанги более 180 об/минпри вводе 4 кг/т раскислителя и болееприводит к выплескам шлака и металла иэ ковша. П р и м е р 1. При выплавке нелегированной электротехнической стали после...
Способ ввода реагентов в жидкий металл
Номер патента: 768822
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Алифанов, Гладышев, Зубарев, Казанский
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов
...его проплавлсние.15 Ввод в кольцевой зазор между внутренней полостью амбразуры и стержнем газопорошковых или газо-жидкостных смесейсоздаст условия для повышения эффективности способа путем параллельного осуще 20 ствлепия различных технологических операций - десульфурации, науглерожпванпяили стабилизации окисленностц металла,повышения температуры в зоне плавлениястержней, создания в этой зоне восстановительной атмосферы,Ниже приведен один из возможных вариантов технического осуществления предлагаемого изобретения в 100 т кислородномконвертере при выплавке кремнемарганце768822 Составитель ф. Савицкий Техред И. Пенчко Корректор Л Орлова Редактор Е. Братчикова Заказ 1985/7 Изд, ЛГв 501 Тираж 626 ПодписноеНПО Поиск Государственного...
Устройство для ввода порошкообразных реагентов в жидкий металл
Номер патента: 775137
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Мжень, Сторожук, Яковлев, Яновский
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, порошкообразных, реагентов
...тЭОЛИКЭМИ И Ст 3 ЯЗЭ.КНая СО ШтакГОЙ, НЕСУШЕЙ фУРМУ. ПогРЕДСТВОМ ДВУХсоединетн 1 ежду Сбой шар,хит",нопластин - Верхней и кижнейр при этОмНижняя ЖЕСТКО 1 тиРЕХХЛссст 1 сг 1 а 1+равляющей планке,И а ф р Г, 1 ИЗОбражЕНО Уст Рт ОХ с т Б О. рЩИЙ ттитГс (тит 7 - ВИД ПС ГТГ щтке ъ, Ххэ фхг, 1; ка фиг ,3 -" РЭЗХезБ-Д на фрит.Ус т СОХс т ВО име(т гэ тац 1 О.арО тустаНОЗХХЕННУЮфтойку 1 1 а р ОТ;-т)ог", гтарнирко, Одной стороной эат(реплена 1(аРетка 2, с раз;,тащет.;ными ка кей напразЛЯЮЩИМИ Роткками,. г тэз сзХРХОС 3 ЯЭРХННЫМИСО Штангой 4 Несгтг,сй (Х;(эрмт 5 тог. -РЕДСТВОМ Планки б ВэсЦ 11 ттоцср" г,УсггтттХХ(" кап Разяюцим Ролхами 3 и с Вяз ан -5 гтй г О 1 тах(тх 4 ттеттеэ т(сехе(г;те т .хлы 7 зыпОлненные В БиДз Двух плес"тик, Верхней 8 и...
Испаритель для ввода легкоиспаряющихсяреагентов b жидкий металл
Номер патента: 817061
Опубликовано: 30.03.1981
Авторы: Воронова, Двоскин, Демин, Константиновский, Лозовой, Остапенко, Шокул
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, испаритель, легкоиспаряющихсяреагентов, металл
...выполненравным 5-10. Отверстия по высотерасположены так, что расстояние от 45нижнего края каждого отверстия досреза .испарителя выполнено равным0,3-0,5 внутреннего диаметра испарительной камеры на уровне нижнегокрая отверстий.50Устройство работает следующимобразом.В полость испарительнойкамерыподают газоноситель и погружают устройство в жидкий металл. Полость испарительной камеры до нижнего края 55отверстий остается свободной от жидкого металла. На зеркало металла, ограниченное внутренними стенками испарительной камеры, подают реагент,который, испарясь, выходит через на- щ)клонные отверстия и обрабатывает жидкий металл.Угол наклона отверстий в пределах5-10 к горизонтальной плоскости исключает попадание неиспарившегося у реагента в...
Устройство для регулирования удлиненияметаллической полосы в агрегате непрерывного отжига1изобретение относится к металлургии и может быть “использовано в системах автоматического регулирования удлинения металл
Номер патента: 826291
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Барков, Мельников, Никлевич, Ожиганов, Очеповский, Радин, Цырлин
МПК: G05D 5/00
Метки: агрегате, быть, использовано, металл, металлургии, может, непрерывного, отжига1изобретение, относится, полосы, системах, удлинения, удлиненияметаллической
...7, первыйи второй блоки 8 и 9 умножения навход второго блока 10 сравнения.Блоки 8 и 9 умножения выполняютфункцию звеньев с управляемым отФормирователя 14 коэФфициентом передачи,Коэффициент передачи К 9 второгоблока 9 умножения равен 0 20 25 30 35 к оьак-к ч, (4)О ВЬа 4 44Вы)(вгде О О . О- выходной сигнал"4 ( второго блока 9 45умноженияО - выхОДНОй сигналпервого блока8 умножения;О , к У - выходной сигнал 50и формирователя4414 сигналаскорости полосы;к - коэффициент передачи Формирователя 14.В статике, при неизменной скорости движения полосы, коэффициент передачи К 8 первого блока 8 умножения по аналогии с коэффициейтом передачи ф 0 К 9 определяется выражением8 44 (5) Однако при изменении скорости движения полосы изменения коэффициента...
Устройство для ввода порошкообраз-ных материалов b расплавленный металл
Номер патента: 829323
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Кириевский, Кораблин, Юштейн
МПК: B22D 11/10
Метки: ввода, металл, порошкообраз-ных, расплавленный
...торца кристаллизатора 1.Недостаток данного устройства состоит в том, что при заполнении изложницы или кристаллиэатора расплавом фиксированное положение упругого отражателя не. позволяет направить разогнанный порошок или гранулы в основание струи, перемешающееся по мере подъема уровня металла.Цель изобретения - повышение степени усвоения вводимого в расплав материапа путем подачи его в основание струк.Поставленная цель достигается тем, что упругий отражатель установлен с воэможностью одновременного тоступательного перемещения относительноЗО продольной оси кристаллизатора и порота вокруг собственной оси.На фиг, 1 схематически показаноустройство для ввода порошков врасплавленный металл,"на фиг, 2 - сма, иллюстрирукщая выборзаконадвижения...
Устройство для подачи инертного газав жидкий металл
Номер патента: 835641
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бровман, Галентовский, Марченко, Римен
МПК: B22D 41/10
Метки: газав, жидкий, инертного, металл, подачи
...4 установлен электрод 7, соединенный с электрододержателем 8.В блоке 3 выполнено отве тие для электрода 7. К трубе 4 присоед ен коллектор9 с патрубком 10 для подвода инертного газа. Коллектор 9 содержит уплотнение 11 для предотвращения утечки газа вверх.Полый стержень соединен с кареткой 12, а электрод 7 - с кареткой 13. Обе каретки имеют индивидуальный привод движения по колонне 14, которая может поворачиваться вокруг вертикальной оси.Работа устройства осуществляется следующим образом.В емкость 15 заливают жидкий металл, который кристаллизуется в твердую корку. После окончания разливки с помощью поворота колонны 14 совмещают ось стержня 1 с осью емкости 15. Включают привод перемещения каретки 13 до совмещения нижних торцев стержня 1...
Устройство для ввода гранулиро-ванного магния b расплавленный металл
Номер патента: 846561
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Алексеева, Асанов, Бурочкин, Гутарев, Кормилицын, Лакисов, Линев, Лифенко, Мачикин, Муратов
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, гранулиро-ванного, магния, металл, расплавленный
...выдачи магния вследствие значительных вибраций штанги в процессеобработки,Цель изобретения - улучшение равномерности выдачи магния, упрощениеконструкции устройства и уменьшениемощности и размеров привода.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для ввода гранулированного магния, содержащем Футерованную штангу с расширяющимся наконечником и установленный на ней бункерсдоэатором в виде соединенной с приводом цилиндрической винтовой спирали,цилиндрическая спираль установлена всоединяющем полость бункера с Футерованной штангой канале, выполненном из двух участков - нисходящегои восходящего.Такая конструкция позволяет привращении спирали с частотой 8001700 об/мин обеспечить высокую степень равномерности выдачи...
Устройство для ввода дисперсных материалов в жидкий металл
Номер патента: 859017
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Закута, Затуловский, Иванов, Католиченко, Медовар, Пилипчик
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл
...магнитного полк соле"ноида с порциями ферромагнитного материала,На чертеже изображено предлагаемое 20 устройство, общий вид.Устройство состоит из расходногобункера 1, заполненного Ферромагнитнымматериалом 2, расходного бункера 3, заполненного немагнитным материалом 4, трубопроводов 5 и 6, доэирующего импульсного электромагнита 7, порционного дозатора 8 немагнитных материалов, дискового соленоида 9, двухобмоточного соленоида 10 и мета" ЗО тельных соленоидов 11-13.859017 Ус"ройство работает следующим образом.Из бункера 1 Ферромагнитный материал 2 по наклонному трубопроводу 5 попадает в доэирующий импульсный электромагнит 7. Дисковый соленоид 9 отсекает от потока порцию Ферромаг 5 нитного материала, которая устанавли,вается...
Способ переработки материалов содержащих мышьяк и металл
Номер патента: 867319
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Брор, Сигмунд, Стиг-Эрик, Юсси
МПК: C22B 3/00
Метки: металл, мышьяк, переработки, содержащих
...свежей серной кислоты на стадии кристаллизации имефт преимущество и на этой стадии.В раствор трибутилфосфата или дибутилбутилфосфата в соответствующем углеводороде можно добавлять некоторые высшие спирты с целью улучшения сепарации или отделения фаз. Реэкстракцию осуществляют водой, Раствор на выходе содержит 100 г/л мышьяка и после этого может возвращаться на стадию очистки раствора. Мышьяк, таким образом, может сохраняться в водном растворе на протяжении всего процесса, что является гигиеничным.Полученйые в процессе сульфаты металлов могут использоваться как исходные материалы для производства чистых металлов или чистых солей металлов, а полученный мышьяк представляет собой товарный продукт.П р и м е р. Осадок, полученный от...
Пневмонасос для подачи порошкообразного материала в жидкий металл
Номер патента: 729971
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Горбенко, Карпов, Куклев, Марченко, Новиков, Объекдков, Поживанов, Савватеев, Шалимов, Югов
МПК: B65G 53/50
Метки: жидкий, металл, пневмонасос, подачи, порошкообразного
...закрывают регулятор 10 расхода газа,открывают регулятор 14, устанавливают расход газа на пневмотранспорт 20порошкообразного материала в металлическую ванну, открывают запорное устройство 5 и порошкообразный материалподают в металлическую ванну. Послевыдачи заданного количества порошкообразного материала из пневмонасосазакрывают запорное устройство 5 и подача материала прекращается,Установлено, что стабильная подача порошкообразного материала в металлическую ванну обеспечивается втом случае, если вывод порошка иэпневмонасоса осуществляется иэ выводной камеры при высоте слоя порошкаравном не менее О, 8 и не более 2, 5 диаметра этой камеры. Значение высотыслоя порошка, которая гарантируетстабильную работу, зависит от физических свойств...
Пневмонасос для подачи порошкообразного материала в жидкий металл
Номер патента: 729972
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Куклев, Новиков, Объедков, Шалимов, Югов
МПК: B65G 53/50
Метки: жидкий, металл, пневмонасос, подачи, порошкообразного
...14 расхода газа, а в дутьевой коробке б установлен рассекатель 15.Запорное устройство 8 на пневмонасосе должно быть съемное и отверстие под запорное устройство при его:нятии служит течкой для опорожненияпневмонасоса в случае необходимости.Максимальное отношение диаметра этого отверстия к диаметру всегО днища 30 равно 1:10 и обеспечивает быстроеопорожнение пневмонасоса. Дальнейшее увеличение этого соотношения нецелесообразно, так как это приводит к значительному уменьшению площади га зопроницаемого днища и ухудшает аэрацию порошкообразного материала. Минимальное отношение этого диаметра равно 1:25 и позволяет увеличить газопроницаемую площадь аэроднища и создать оптимальные условия для аэрации порошкообраэного материала.Однако дальнейшее...
Пневмонасос для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл
Номер патента: 867813
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Лебедев, Нипадистов, Паршин, Поживанов, Рябов, Трухман, Уразаев, Шмырев
МПК: B65G 53/50
Метки: жидкий, металл, пневмонасос, подачи, порошкообразных, реагентов
...влагопоглощающий фильтр 11, укрепленный на штоке 12, который оканчивается вне камеры проушиной 13, Шток 2 снабжен герметично приваренной к нему крышкой 14, герметично закрывающей отверстие 15 патрубка 16, служащего для ввода в полость пневмокамеры фильтра 11. На крышке 17 камеры 1 смонтированы сооб 1 О щающиеся с ее полостью манометр 18 и перепускной клапан 19, На трубопроводах 5 и 10 установлены вентили 20 и 21.Количество устанавливаемых в полости камеры влагопоглощающих фильтров не является принципиальным и определяется ис ходя из условий аэрации (газодинамики) внутри полости, влажности материалов и конструкции фильтров. Вместе с тем наибольший успех достигается в случае, когда отношение площади поверхности фильтра к внутреннему объему...
Способ определения глубины проникновения электромагнитного поля в металл
Номер патента: 868656
Опубликовано: 30.09.1981
Автор: Остапенко
МПК: G01R 33/02
Метки: глубины, металл, поля, проникновения, электромагнитного
...щ прилегаЮщей к ббратной стороне экрана, создают участок с отличными от среды электромагнитными свойствами, а излучатель перемещают возвратно- поступательно над поверхностью экрана с пересечением упомянутого участка.На Фиг. 1 представлена одна из возможных схем реализации способа, на фиг. 2 - диаграмма записи сигнала во времени для различных случаев проникновения электромагнитного поля в экран (а - при глубине проникновения электромагнитного полн значительно превышающей толщину экрана 3, бглубине проникновения поля примерно равной толщине экрана, в - при глубине - меньше толщины экрана),На схеме показан металлический образец 1, участок 2 с отличными от образца 1 электромагнитными свойст О вами (например трещина), экран 3, излучатель...
Устройство для ввода жидких активных металлических расплавов в металл
Номер патента: 881128
Опубликовано: 15.11.1981
Авторы: Боженко, Войтенко, Глоба, Дубоделов, Ефимов, Игнатьев, Полищук, Рыбинов, Светличный, Теплицкий, Чеботников
МПК: C21C 7/00
Метки: активных, ввода, жидких, металл, металлических, расплавов
...расплава, механизм,еготранспортировки, трубопровод и желоб,устройство снабжено установленным подемкостью электромагнитным насосом,а трубопровод выполнен разъемным,причем сливной патрубок трубопроводавыполнен подвижным в вертикальнойи горизонталвной плоскостях.Выполнение трубопровода разъемным, а сливного патрубка его подвижным в вертикальной и горизонтальнойплоскости позволяет корректироватьместо ввода жидкого активного металлического расплава при смещении зоны падающей струи металла. Крометого, это создает дополнительные удобства при эксплуатации устройства. 15На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Обогрев емкости 1 осуществляется индуктором 2. С емкостью 1 сообщается электромагнитный насос 3, канал 4 которого...
Устройство для ввода сыпучих реагентов в жидкий металл
Номер патента: 899655
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Брагинец, Гладилин, Дубина, Зигало, Коровин, Погорелов, Просвирин, Сичевой, Трунов, Трусеев, Шиш
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов, сыпучих
...3, Кполой штанге 1 в верхней части присоединен герметичный бункер 4 для реагента. В верхней части бункераимеются загрузочное отверстие с крышкой 5 и цапфы 6 для подъема устройства грузоподъемным механизмом. Внижней части бункера 4 предусмотренопитающее отверстие. Тяга 7, свобод -но пропущенная через бункер 4, вверхней части снабжена пружиной 8 исоединена с вибратором 9. В тяге Опредусмотрено отверстие для шплинта10. Кроме того, на тяге имеетсяограничитель 1 ее рабочего хода.Во внутренней полости бункера 4тяга О снабжена штырями 12, расположенными равномерно по высоте и периметру бункера 4, Штыри 12 служат длявзрыхления реагента и обеспеченияего дозированной подачи через питающее отверстие бункера 4. В нижнейчасти тяга...
Макроциклические хелаты (1, 8, 9, 14-тетрагидро-3, 6-диметил 1, 8-(диалкил) дифенилдибензо, -дипиразоло-4,5, -f: 4, 5, -j-1, 2, 5, 8, 9, 12-гексаазациклотетрадецинато(2)n5, n9, n15, n20) переходный металл в кач
Номер патента: 910619
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бебих, Дзиомко, Попов, Сокольская
МПК: C07D 231/38
Метки: 12-гексаазациклотетрадецинато(2)n5, 14-тетрагидро-3, 6-диметил-2, 8-(диалкил, j-1, дипиразоло-4,5, дифенилдибензо, кач, макроциклические, металл, переходный, хелаты
...процесс выделения ведут,используя в качестве сорбента окисьалюминия с добавкой б вес. 3,5)8,10-тетраиитропирена. Выход хелата Ее 227 г )23 ое ееории)1 К: 222)1 1 теми=2,710 при Ь=0,015 Вт/см в поле100 В)/см.П р и и е .р 3. Макроциклическийхелат 1,8,9,14-тетрагидро-З,б-ди метил,8-диизопропилдибензо-вв- дипираэоло,5-й:4 ,5 -3 -1,225,8,9 12-гексаазациклотетрадицинато(2)1)1 о,й Иф,Н кобальта (П) получаюти выделяют аналогично примеру 1Од нако при выделении в качестве сорбента используют окись алюминия с1 вес. 3,5,8,10-тетранитропирена.Выход чистого хелата 2,35 г (23 оттеории).60Найдено, г С 57,84, 57,95; Н5,15, 5,221 1)1 25,90, 25,851 Со 10,66,10,85.Вы 2 юислЕно, : С 57,90; Н 5,19;0 25,981 Со 10,93.К=-, -" - .26.10 ири 1, О, 015...
Макроциклические хелаты (1, 10, 21-тригидро-3-метил 1-алкил (фенил)-пиразоло-4, 5-е -трибензо-f, j, м -1, 2, 5, 8, 9, 12 -гексаазациклотетрадецинато(2) n4, n10, n15, n21)переходный металл в качестве фотопроводя
Номер патента: 910620
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бебих, Попов, Сокольская, Томсонс
МПК: C07D 231/38
Метки: 1-алкил, 21-тригидро-3-метил, n21)переходный, гексаазациклотетрадецинато(2, качестве, макроциклические, металл, трибензо-f, фенил)-пиразоло-4, фотопроводя, хелаты
...что состав хелатасоответствует формуле С)1 Н Ч Ге(мол. вес 476,16; эбулиоскойия дает077)1 ьмаис 748 нм; К 1 фото1 теми1,2 1 О при Е 0,015 Вт/см в поле 100 В/см.Совокупность данных по электронным спектрам поглощения, магнитнойвосприимчивости, ИК-спектроскопиии рентгенофазового анализа позволяет отнести полученный, как описановыше, макроциклический хелат кструктурной формуле 1П р и м е р 2. Иакроциклическийхелат (1,10,21-тригидро-метил-этилпиразоло,5-е,1-трибензо- Е, 1, щ - 1, 2, 5, 8, 9, 123 - гексаазоцйклотетрадецинато(2)И 4,И"О,И"5 Ф" -железо(П) получают и выделяют аналогично примеру 1. Однако процесс выделения ведут с составом сорбента: окисьалюминия с добавкой 74 по весу,3,5,8, 10-тетранитропирена. Выход.хелата 2, 19 г (233...
Макроциклические хелаты 7, 20-дигидродибензо 1, 2: 1, 2 динафто 1, 2: 1 2 1, 2, 5, 8, 9, 12 гексаазациклотетрадецинато (2), переходный металл в виде смеси изомеров в качестве фотопроводящего материала и способ их получения
Номер патента: 910702
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бебих, Дзиомко, Дунаевская, Зайцева, Попов, Сокольская
МПК: C09B 45/48
Метки: 20-дигидродибензо, виде, гексаазациклотетрадецинато, динафто, изомеров, качестве, макроциклические, металл, переходный, смеси, фотопроводящего, хелаты
...190/160 мк9 9107элюент - хлороформ. Собирают медленную Фракцию, выделяют продукт, дважды перекристаллизовывают из бензола,подвергают возгонке в высоком вакууме (10 тор) и исследуют. Элементный химический анализ: найдено, 3:С 7054 7057 Н 375; 37715,42; 15,45; М 10,83; 10,87 вычислено, Жг С 70,23; Н 3,68; М 15,36;М 1 10,73, показывает,что состав полученной СМХМ (И) соответствуетформуле С НОММ.1 ,ккс =556 нм, К = . 5,10 при освещен 1 фртртЕмнности= 0,015 -в поле 100 в/см 15втсм 4при 1476 нм. Квантовый выход Флуоресценции а = 0,13. Таким образом, .испытания показывают, что обычноехроматографическое разделение на колонке с силикагелем для полученной о . смеси изомерных макроциклических хелатов 7,20 - дигидродибензо -...
Способ подачи порошкообразных материалов в жидкий металл
Номер патента: 925815
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Карпов, Новиков, Поживанов, Ролдугин, Рябов, Трухман, Федосенко
МПК: B65G 53/50
Метки: жидкий, металл, подачи, порошкообразных
...также, что для повышениястабильности подачи порошка в металл,особенно ддя случаев значительного аатлубпения фурми в металл, например, на3 м и более, целесообразно во времяподачи порошка в металл в пневмонасосвыше слоя материала подавать гаа в количестве 5-30% от расхода газа нааэрацию,Нижний предел (5%г обеспечивае 1стабильность при малых производительностях пневмонасоса, а уменьшение приводитк снижению стабильности подачи. Верхний предел (30%) обеспечивает стабильность подачи при высоких производительностях пневмонасоса, Повышенный расходгаза целесообразен также при подаче порошкообразных материалов со значитель-ным количеством мелких фракций. Дальнейшее увеличение расхода газа нецелесообразно, так как это приводит к ухудшению работы...
Способ ввода легирующих материалов в жидкий металл
Номер патента: 947197
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Беляков, Жаворонков, Липухин, Махницкий, Санин, Югов
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, жидкий, легирующих, металл
...1 м,мм Площадьсеченияпрофиля,мм Диаметр проволоки,ммИзвестный 8,3 54 26100 Предлагаемый 42000 3,0 18,0 Пофрированный профиль имеет высокую .прэчность на поперечный изгиб, что позволяет ввадить легирующие материалы в жидкий металл в заданном направлении. 3 947197легирующего материала в твердом состоянии,что отрицательно сказывается на работе пода.ющего устройства и степени усвоения вводимогоматериала,Цель изобретения - повышение интенсивности ввода и степени усвоения легирующего материала,Поставленная цель достигается тем, что вспособе ввода легирующих материалов в жидкийметалл, включающем доставку материалов в 1подающее устройство путем раэмотки их с бара.бана и введение в обьем жидкого металла припомощи подающего устройства с...
Способ введения добавок в жидкий металл
Номер патента: 950778
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Дюдкин, Комаров, Кравченко, Курапин, Николаев, Носоченко, Онопченко, Шукстульский
МПК: C21C 7/00
Метки: введения, добавок, жидкий, металл
...поступает в направляющую проводку 10, а затем в емкость 11 с металлическим расплавом. Подачу трубки в расплав производят с постоянной скоростью, а расход. добавки регулируют изменением продолжительности подачи с помощью реле времени.Давление аргона на входе в трубку устанавливают с учетом потерь напора на трение, по мерв уменьшения длины трубки во время ее подачи посте пенно уменьшают давление аргона на расчетную величину. После прекращения подачи трубки в расплав прекращают и подачу аргона, эакрыз вен тиль 7. 4П р и м е р 1. В ковш емкостью 350 т стали нужнр ввести алюминиевую трубку в количестве 2 кг/т с одновременной продувкой аргоном. Трубка диаметром 20/16 мм, Продолжительность ввода 10 мин.Расчет показывает, что 700 кг...
Устройство для вдувания порошкообразных материалов в жидкий металл
Номер патента: 971890
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Козлов, Морозов, Постников, Руденко, Трофименков, Шишлин
Метки: вдувания, жидкий, металл, порошкообразных
...площадке и соединен гибким трубопровоцом с фурмой для подачи порошка в жидкий металл. Устройство размещается на рабочей площадке над путями сталевоза с ковшом, перемещаю щегося от конвертера на участок разливки стали. Продувка стали и подача порошка производится в ковше, стоящем на сталевозе. Это устройство включает пневмокамерный насос, ус тановленный на тензодатчиках высоко- измерительного устРойства, фурму, закрепленную на держателе каретки, направляющую, по которой каретка перемещается с помощью механизма подьема при погружении фурмы в ковш в жидкий металл, механизм поворота направляющей вокруг вертикальной оси для перемещения отработанной фурмы с позиции продувки на склад фурм при ее замене и гибкий трубопровод, постоянно...
Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл
Номер патента: 975189
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Закута, Затуловский, Иванов, Католиченко, Корниенко, Николаев, Носоченко, Харахулах, Шмигельский
МПК: B22D 11/00
Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл, ферромагнитных
...расходного бункера 1, заполненного ферромаг 2 о нитным материалом 2, наклонного транспортирующего трубопровода 3, герметично связанного с бункером 1, дозирующего импульсного электромагнита 4, метательных соленоидов 5 - 7, погружного огнеупорного975189 Формула изобретения Составитель Ю. ЯковлевТехред И. Верес Корректор Н. КоролТираж 852 Подписноеарстве иного комитета СССРзобретений и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/5э, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 стакана 8, уплотиительной крышки 9, газопровода 1 О и крана 11 подачи инертного газа.Устройство работает следующим обра. эом.Предварительно разогретый огнеупорный стакан 8 герметично соединяется при помощи уплотнительной крышки 9 с трубопроводом 3. Затем стакан 8 погружают в жидкий металл...
Устройство для ввода гранулированных раскислителей в расплавленный металл
Номер патента: 990409
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Агарышев, Аграноник, Бахчеев, Бураковский, Горюнов, Крупман, Ромазан, Селиванов, Чернушкин, Шостак
МПК: B22D 7/12
Метки: ввода, гранулированных, металл, раскислителей, расплавленный
...направляющей и лопаткой звездочки получается удар, при котором наиболее слабое звено должно деформироваться, т. е, ломаться.Целью изобретения является повышение степени усвоения раскислителей 1 О путем взглубления гранул в металл, упрощение устройства и расширение его функциональных возможностей,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ввода гранулиро ванных раскислителей в металл, содержащем бункер и дозатор, под последним установлен метательный ротор, рабочая поверхность которого выполнена в виде металлической щетки, причем про О волочки щетки выполнены в виде изогнутых петель с выпуклостью в направлении вращения ротора.На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -...