Способ ввода реагентов в жидкий металл

О П И С А Н И Е щ 768822ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических республик.80,21.745 088.8) по делам изобретений и открытий) Дата опубликования описания 07,10.80(71) Заявитель ОСОБ ВВОДА РЕАГЕНТОЖИДКИЙ МЕТАЛЛ есульфурации металла туры в зоне плавления Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу ввода реагентов в струю жидкого металла в процессе его выпуска из сталеплавильного агрегата,По основному авт. св,бб 8950 известен способ ввода реагентов в жидкий металл, заключающийся в том, что стержень цз реагентов вводят в металл в сталевыпускном канале под углом к струе металла в направлении, противоположном направлению движения струи металла, причем в зазор между внутренней полостью амбразуры и стержнем подают инертный газ под давлением в 1,5 - 1,3 раза превышающим ферростатическое.Недостаток известного способа заключается в неравномерном проплавленпи стержня по его периметру вследствие более интенсивного размывания и растворения части стержня, обращенной к потоку металла. Это затрудняет выплавку металла с повышенным содержанием тугоплавких легирующих элементов. Способ це предусматривает также ввод в кольцевой зазор между внутренней полостью амбразуры и стержнем различных рафинирующих смесей, например карбида кальция,с целью десульфурации металла, экзотермической смеси, включаютцейл известь, плавиковый шпат, алюминий и селитру, с целью дц повышения темперастержня.Целью изобретения является повышение5 эффективности обработки металла.Поставленная цель достигается тем, чтовводимому в сталевыпускной канал стержьцо придают вращательное движение, а вместе с инертным газом зазор между стерж 10 нем и амбразурой сталевыпускного отверстия подают рсагенты в виде порошка плпжидкости,Вращение стержня обеспечит более равномерное и интенсивное его проплавлсние.15 Ввод в кольцевой зазор между внутренней полостью амбразуры и стержнем газопорошковых или газо-жидкостных смесейсоздаст условия для повышения эффективности способа путем параллельного осуще 20 ствлепия различных технологических операций - десульфурации, науглерожпванпяили стабилизации окисленностц металла,повышения температуры в зоне плавлениястержней, создания в этой зоне восстановительной атмосферы,Ниже приведен один из возможных вариантов технического осуществления предлагаемого изобретения в 100 т кислородномконвертере при выплавке кремнемарганце768822 Составитель ф. Савицкий Техред И. Пенчко Корректор Л Орлова Редактор Е. Братчикова Заказ 1985/7 Изд, ЛГв 501 Тираж 626 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Л 1 осква, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3вой стали, содержащий, %: 0,15 - 0,25 С;15 - 20 Мп; 04 - 06 Ы; (0020 Ь; (0,080 Р.Одновременно с началом выпуска плавки в сталевыпускной канал конвертора начинают ввод силикомарганцевых стержней 165% Мп, 20"/, Ь) диаметром 100 мм со скоростью поступательного движения 5 м/мин и скоростью вращательного движения 10 об/мин при продолжительности выпуска металла 10 мин. В кольцевой зазор между внутренней полостью амбразуры и стержнем подают экзотермическую десульфурирующую смесь (50% извести, 20% плавикового шпйта, 15% алюминия, 15% натриевой селитры) с интенсивностью 1 кг/т мин в струе азота при расходе последнего 0,5 нмзт стали и давлении 8 - 4 ат. Ввод стержней в амбразуру и смеси в кольцевой зазор прекращают при появлении печного шлака в отверстии, продолжая подачу в амбразуру газа до полного выпуска шлака,Применение предложенного способа наиболее перспективно в кислородно-конвертерных цехах с непрерывной разливкой, предь.являющей повышенные требования к качеству стали.Реализация способа обеспечит увеличение 5 производительности агрегата на 4 - 5% засчет уменьшения продолжительности плавки; снижение расхода силикомарганца на 20%; увеличение выхода годного на 1 - 2% за счет повышения качества стали.1 О Формула изобретенияСпособ ввода реагентов в жидкий металлпо авт. св,668950, отличающийсятем, что, с целью повышения эффективности15 обработки металла, вводимому в сталевыпускной канал стержню придают вращательное движение и вместе с инертным газом в зазор между стержнем и амбразуройсталевыпускного канала подают реагенты ввиде порошка или жидкости,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР668950, кл. С 21 С 7/00, 1976,