Патенты с меткой «металл»
Установка для ввода раскисляющих и легирующих присадок в жидкий металл
Номер патента: 342038
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: F27D 3/14
Метки: ввода, жидкий, легирующих, металл, присадок, раскисляющих
...желоба, и бункера для ввода твердых раскислителей и легирующих присадок в струю металла. 1С целью снижения угара присадок и повышения равномерности их распределения в мея установка снабжена емметаллопроводом соединена тверстие, выполненное в его 15 чиваюгцийся е желоба, 4 заливаетюминий, копает в ввод желоб непоекающую из ке, закан и в днищ в емкостьенный ал ду 5 пост стие 7 в алла, выт выполненныи в футеро отверстием 7, выходящиПри выпуске плавки ся, например, расплавл торый по металлопрово и выходит через отве средственно в струю ме печи, ( О т изобретени р Установка для гирующих присад чающая желоб, п отверстию печи, установленный по от,гпчаюцаяся те угара присадок их распределения установленной вь едпсостью, котора на с желобом...
Способ получения вакуумноплотного соединения металл —полупроводник
Номер патента: 351266
Опубликовано: 01.01.1972
Автор: Рюмшин
МПК: H01L 23/18
Метки: вакуумноплотного, металл, соединения, —полупроводник
...квантовых генераторов, работающих в ИК-области спектра в значительной мере сдерживается технологическими трудностями, связанными с получением вакуумноплотных паяных соединений выходного окна (например, в германии) с металлической (например, коваровой) оправой, выдерживающих нагрев до 250 в 3 С.Известные припои обеспечивают устойчивую работу приборов лишь при температуре не более 60 - 70 С, При использовании известных пластичных тугоплавких припоев на основе свинца и кадмия образующиеся паяные соединения германий - ковар не отвечают требованиям эксплуатации по вакуумной плотности.Трудности получения вакуумноплотных паяных соединений связаны с тем, что скорость взаимодействия этих припоев с германием значительно превышает их скорость...
Ковш для введения жидких добавок в расплавленный металл
Номер патента: 389883
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Давыдов, Двоскин, Иванов
МПК: B22D 41/04, C21C 1/08
Метки: введения, добавок, жидких, ковш, металл, расплавленный
...отлицелью обеспеченияравномерного распреобъеме обрабатываемноске выполнено угподавлена емкость дляторой сливной носокноском самого ковша,25 ера або Изобретение относится к литеиному производству, в частности к обработке расплавленного металла жидкими добавками.В практике модифицировация или легирования металлических расплавов жидкими добавками последние обычно вводятся в ковш с расплавом.Известны разливочные ковши, содержащие металлический кожух, огнеупорную футеровку и механизм поворота. Однако они не обеспечивают равномерного распределения добавок в общем объеме расплавленного металла, так как жидкие добавки вводятся непосредственно в расплав, находящийся вковше.Целью изобретения является обеспечение наилучшего усвоения и...
Устройство для воздействия вибрацией на кристаллизующийся металл
Номер патента: 398325
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22D 7/12
Метки: вибрацией, воздействия, кристаллизующийся, металл
...1, установленных ня стялеразливочных тележках 2, вибратора 3, электромагнитов 4, имеющих Г-образные корпуса, в горизонтальных и вертикальных плоскостях которых расположены катушки 5 и 6, и плоских упругих рессор 7,Предлагаемое устройство работает следующим образом.Перед началом разливки стали в изложнит 0 цы 1 на торцы рядом стоящих тележек 2 устанавливают вибратор 3 с электромагнитами 4.При включении катушек 6 электромагниты 4притягиваются к торцам тележек 2 и фиксируют положение тележек между электромаг 11 интами 4 (до установки виброблока все тележки состава растягивают насколько позволяютсцепления). Затем включают катушки 5 и вибратор 3. При работающем вибраторе 3 корпуса электромагнитов 4 за счет прогиба плоских20 упругих рессор 7...
Устройство для ввода реагентов в жидкий металл
Номер патента: 398615
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Горбенко, Остапчук, Тарнопольский
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов
...устройства.Устройство состоит цз трубы 1 для подачи реагентов с наконечником-испарителем 2, тро, 1 в в-рлц и част. ирисам.д;цена герметическая камера с 1 для рга Сита. В нцж- НЕЙ ЧаСТН ЕрМЕТ:ЕСКОй с 1 МЕры 1 ц 1,ОдТС 5 ;1 озцрующее усройс во 5.В верки=ц аст ге 10 метцческой камеры НмееТСя зс 1 гр 1 ЗОЧ НОС Отверстие, 3 акрьТОС пробкой 6,: труба 7, соединеннаярез ре- .151 тор 8 с источником газВ нцжцец част:1 ершетцчсскОн кс:еры 1 ПОД ДОЗЦРЮ 1 ЦНЪ т СТРО 1 СТВО. 0 Цс .ОДЦТС 5 коническая диафрагма 9.Труба 1 ц ца 0 ечццк-цс;арТель покрыт слоем футеровк;1.Устройство работает следующим образом, Трубу цогружаюг в к;дкцй металл примерно до уровня диафрагмы 9, Прц погружении устройства в ж;дкн."1 металл в трубе 1 для подачи рсагентов,...
Устройство для подачи реагентов в расплавленный металл
Номер патента: 398633
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Егоров, Комаров, Петров
Метки: металл, подачи, расплавленный, реагентов
...диски, 5 которые поджцмаются маховиком.В основании 8 оункера имеется канал 9для подвода сжатого газа. Ячейки шлюзового барабана 4 периодически через загрузочное отверстие в основании 8 ц отверстие в верх О нвм уплотццтельном диске 7 соединяются сбункером, а затем прц вращении через отверстие в нижнем уплотццтельном лиске 8 соедц няются с корпусом дозатора 10, имеющим крыльчатый бараоан 11.5 Корпус дозатора 1 О соединен с выходнымпатрубком, на котором крепится рукав 12 с соплом 18 ц расходуемой металлической трубкой 14. С противоположной стороны в корпус дозатора 10 входит трубка 15 для под вода сжатого газа. Вращение крыльчатогобарабана 11 осуществляется электродвигателем б через шестеренную передачу.Устройство смонтировано...
Устройство для подачи материалов в жидкий металл
Номер патента: 407957
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Сми
МПК: C21C 7/00
...металла. Ячейку снабжают бойком 4 с электромагнитным приводом 5. Всю систему закрывают колпаком б для предотвращения случайного срабатывания сбрасывающего устройства (бойка с приводом). Ампулу удерживают в углублении с помощью двух подпружиненных пластин 7, которые не препят. ствуют вылету ампулы из углубления во время воздействия на нее бойка. Между металлом и фланцами устанавливают водоохлаждаемые створки затвора 8 с электромагнитным приводом 9, Эти створки служат для ампул тепловым экраном от жидкого металла 10 и одновременно препятствуют проникнове нию печных газов во внепечное пространство.Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии затвор 8 закрыт.С печи снимают фланец 3, на который с нижней его части (обращенной...
Устройство для определения поверхностных характеристик в системе металл — шлак—газ
Номер патента: 364876
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: G01N 13/02
Метки: металл, поверхностных, системе, характеристик, шлак—газ
...б - капля металлашлака.Устройство содержит тигель 1 тэ одставку 2; подкладку 3 для каижный шток б.Подставка 2 может быть выполнена с тиглем как единое целое или отдельно. Подкладка 3 для капли может устанавливаться на подставку или выполняться непосредственно в подставке.Если подвижный шток для изменения уровня шлака в тигле изготовлен из материала с большой поглощающей способностью рентгеновских лучей, например из вольфрама, молибдена и др то его необходимо погружать делами контура капли на снимечения компактности устройства ют в виде полого цилиндра нз гко пропускающего рентгенов- пример графита. В этом случае т между стенками тигля 1 и (см. положение б) .описанного устройства позвое одного опыта определить всехарактеристики в системе...
Устройство для ввода измельченных реагентов в жидкий металл
Номер патента: 420672
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Лаврентьев, Остапчук, Шевченко
МПК: C21C 5/46
Метки: ввода, жидкий, измельченных, металл, реагентов
...отводящий 30 патрубок 7 и сбрасываю;цее сопло 8 выводитИзобретение относится к области черноц металлургии и может быть использовано для рафинирования, десульфурации и модификации чугунов.Известна фурма для продувки жидкого металла (например чугуна) газами в смеси с измельченными твердыми реагентами, с целью очистки металла от вредных примесей. В качестве газа-носителя твердых частиц реагента используют воздух, азот, аргон. Фурма крепится на вертикальной штанге и имеет канал для подвода смеси реагентов. Однако по известному способу необходимоиспользовать для транспортировки реагентов газ-носитель, который, будучи балластом в процессе, замедляет ход реакции и способствует перерасходу реагента, что особенно проявляется при вдувании в...
Способ ввода порошкообразных материалов в жидкий металл
Номер патента: 427060
Опубликовано: 05.05.1974
Авторы: Башмаков, Безуглый, Головченко, Каракула, Ладыженский, Центральный
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, жидкий, металл, порошкообразных
...под углдольной осня движущОт начвводится собразныйУказанныеструи обусней в глуббулентноетоков обесние порош Предмет изобретен Изобретение относится к области металлургии стали, в частности к обработке металла порошкообразными материалами.Известен способ ввода порошкообразных материалов в жидкий металл, заключающийся в подаче их в струе газа в струю металла во время его выпуска из печи на участке печного желоба.Однако при таком способе низка эффективность усвоения порошкообразных материа лов жидким металлом.Целью изобретения является устранение указанного недостатка.Максимальная эффективность использования порошкообразных материалов наблюдается при условии равномерного их распределения в объеме жидкого металла, что достигается...
Устройство для ввода магния в жидкий металл
Номер патента: 452595
Опубликовано: 05.12.1974
Авторы: Дегонский, Когадеев, Колесник, Мозговой, Чернета
МПК: C21C 1/10
Метки: ввода, жидкий, магния, металл
...а торец стенки выполнен в виде зубчатого профиля,Однако в таком устройстве распределитель и отверстия в нем в процессеэксплуатации зарастают шлаком, что ухудшает выход и распределение паров магния в металС целью устранения указанного недостатка наконечник распределителя в предлагаемом устройстве выполнен сферообраз-. ной формы.На чертеже представлено устройстводля ввода магния в жидкий металл.Устройство состоит из приводнойштанги 1 распределителя 2, торец которого выполнен в виде зубчатого профиля. Устройство работаеРаспределитель сзарядом магния посредштанги погружается в1, ном.Магний испаряетсямаясь, равномерно расметалла посредством р редмет изобретен Устройство для ввода магниявжидкийметалл, содержащее приводную штангу для...
Способ дуговой сварки с принудительным давлением на металл сварочной ванны
Номер патента: 454976
Опубликовано: 30.12.1974
Авторы: Зацерковный, Мандельберг, Рыбаков, Сидоренко
МПК: B23K 9/16
Метки: ванны, давлением, дуговой, металл, принудительным, сварки, сварочной
...электрод.Мощность вспомогательной дуги принимается равной 0,05 - 0,4 от мощности основной дуги (дуг). При большей мощности вспомогательной дуги из-за резкого увеличения разме 20 ров сварочной ванны ухудшается формирование швов. Мощность вспомогательной дуги изменяют в указанных пределах в зависимостиот скорости сварки, причем при постоянномчисле основных дуг с возрастанием скорости25 процесса мощность вспомогательной дуги, необходимую для достижения хорошего формирования швов, также увеличивают.Эффективность воздействия вспомогательной дуги на жидкий металл сварочной ванны30 возрастает в том случае. если электрод вспо454976 Предмет изобретения Составитель Г, Тютченкова Техред Г. Дворина Корректор Т, Хворова Редактор Н. Суханова...
Кавитационностойкий наплавленный металл
Номер патента: 472168
Опубликовано: 30.05.1975
Авторы: Манжелевский, Разиков, Шумяков, Южанинов
МПК: C22C 39/20
Метки: кавитационностойкий, металл, наплавленный
...со с "1 .с" нем пластш -0,01 Изобретение о ания материалов ому кавитационн йствию.Известен кавитационностойкпй наплавленный металл, содержащий углерод, хром, молибден, азот, бор и железо.Этот металл склонен к коррозии в агрессивных средах и имеет повышенную токсичность в процессе паплавки.Предлагаемый кавитационностойкий наплавленный металл отличается от известно;. тем, что с целью повышения коррозионнсй стойкости и уменьшения токсичности в процессе наплавки в него введены титан, алюминий и никель при следующем ссотноше:;ии компонентов, вес. %:УглеродХромМолибденАзот 0 чатыми боридами (1."еСг) зБ:, . ысскодисперсными .;нтерметаг лида тк %з.1 М.зА 1 Кз(А 1 Т). что определяет высокую кавитациснную стойк сть.Коррозионная .тс,".кз ть...
Устройство для ввода раскислителя в металл
Номер патента: 476322
Опубликовано: 05.07.1975
Авторы: Ананьевский, Белов, Горохов, Дернятин, Затаковой, Молчанов, Мыльников, Саввин, Салаутин, Самардуков, Ткаченко, Шалимов
МПК: C21C 7/06
Метки: ввода, металл, раскислителя
...диаметра воронки, и графитовым наконечником с закрепленным в нем штуцером подвода инертного газа, установленным на выводном конце патрубка.На чертеже схематично показано предлагаемое устройство. Оно содержит подающий барабан 1 с намотанной на него алюминиевой проволокой (раскислителем) 2, тянущие ролики 3 и металлический патрубок 4. На приемном конце патрубка 4 установлена направляющая воронка 5, а на выводном конце - графитовый наконечник 6 с закрепленным в нем 5 штуцером 7 для подвода инертного газа, Направляющая воронка 5 установлена на расстоянии 1 от тянущих роликов 3, равно 0,001 в ,05 диаметра с 1 воронки 5.Для осуществления процесса раскисления 1 о через штуцер 7 подводят инертный газ. Раскислитель 2 с подающего барабана 1,...
Устройство для ввода реагента в жидкий металл
Номер патента: 500234
Опубликовано: 25.01.1976
Авторы: Бердичевский, Бондаренко, Дворянинов, Шестопалов
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагента
...к ним - очено осуществлени тро трудоемиая Ф т к снижета. Кроерация.,нию с ме того, при этом увеличиваются затраты на очистку испарителей, сокращается срок 20 их службы. Пель изобретения - предотврае растание колокола-испарителя метЭто достигается тем, что на н и внутренней поверхностях колоко рителя выполнены кольцевые пазы 1/5-2/5 толщины стенки колокола ллом,ружной ла-испа- глубиной ввода реагента ее штангу и ком с целью пре- окола-испаритестройство д лл, содержа Известно в жидкий ме локол-испари дотврешениятель, в кото зарастания к испяри(7 ц Заявитель Донецкий на Изобретение относится к области черно металлургии и может бытьобработке жидких металлов.В черной металлургии изв ройства для ввода испарякиш в металл, состоящие иэ штан...
Устройство для ввода реагентов в жидкий металл
Номер патента: 505682
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Воронова, Лаврентьев, Шевченко
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов
...и др.). Верхнюю ступень наконечника 2 - газосливной участок- целесообразно выполнять с зубьями, хотя она может быть и незубчатой. Нижняя часть наконечника 2 выполнена ровной,Полая штанга, подаютцая реагент, установлена под острым углом ас к оси наконечника 2 в сторону, противоположную от верхней ступени наконечника 2, Оптимальноео значение угла ос составляет 5-30Наконечник 2 может быть выполнен с плавным уступом. Нижняя наклонная часть такого наконечника может быть как зубчатой, так и ровной. Предлагаемое устройство работает следующим образом.Устройство погружают в жидкий чугун, Одновременно по пустотелой штанге 1 в расширяющийся наконечник 2 подают газ, который вытесняет металл из его объема. Газ чстекает в жидкий чугун через...
Устройство для ввода реагентов в жидкий металл
Номер патента: 532626
Опубликовано: 25.10.1976
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов
...погружаемых в металл фурм, испарителей,Для увеличения производительности каждое постановочное место оборудуется двум и более поочередно работающими фурмами.В известном устройстве обработка металла в чугуновозном ковше осуществляется двумя фурмами, Каждая фурма крепится к штанге, свободно установленной через направляющие втулки на подвижной каретке. Каретка установлена в направляющих с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, Штанги на свободных концах имеют пазы, которые входят в зацепление с пальцами запорной скобы. ь 4 е532626 Тираж 654 Подписное Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с фурмами 9 и 10. Штанги нижними упорами 11 и 12 опираются на ползун, а верхними 13 и 14 - на опорное основание 15, Каретка 1 имеет...
Устройство для ввода ферромагнитных материалов в жидкий металл
Номер патента: 533445
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Волощенко, Закута, Затуловский, Католиченко, Кириевский, Музыкант, Шуляк
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, жидкий, металл, ферромагнитных
...3, дозирую- щего импульсного электромагнита 4, метательного соленоида 5, на входе и выходе которого расположены двухобмоточные электромагниты б и 7, Обмотки электромагнитов б и7, создающие магнитное поле, которое удерживает материал,на входе и выходе метатель. ного соленоида б, соединены с регулируемым источником тока, а обмотки, создающие ней. трализующее поле, включены лоследовательно с обмоткой метательного соленоида б.Из бункера 1 ферромагнитный материал 2 по трубопроводу З,попадает в импульсный электромагнитный дозатор. Отдозированная порция захватывается полем элвктромагнита б и устанавливается на входе метательного соленоида 5.Импульс то(ка, возникающий в обмотке метательного соленоида б, одновременно проходит по обмоткам...
Устройство для контроля погружения фурмы в металл
Номер патента: 534495
Опубликовано: 05.11.1976
Автор: Новлянский
МПК: C21C 5/30
Метки: металл, погружения, фурмы
...подвески фурмы опираетсяна пружину, соединенную с питающей электрической цепью и огибающую сердечник, к которому подключена измерительная цепь,На фиг, 1 изображено устройство, обшии вид; на фиг, 2 - узел 1 на фиг, 1.Устройство содержит металлический кар кас 1 с закрепленной на нем опорой 2 бло ка 3. К опоре 2 приварены уголки 4, к ко торым приварены щеки 5. В пазах шек 5 выполнены отверстия, в которые завецена ось 6, На оси 6 размещены кронштейны 7 с закрепленным на них блоком 3, Концы534495 4Сигнал может быть введен в систему измерения положения фурмы в агрегате и полученное значение использовано в качестве точки отсчета расстояния между фурмой и металлом с .целью установки фурмы в оптимальное положение выше или ниже зафиксированой...
Устройство для подачи порошкообразных реагентов в жидкий металл
Номер патента: 544681
Опубликовано: 30.01.1977
Авторы: Анчеева, Годунов, Красилов, Краснопольский, Кузнецов, Полушин, Шавров
МПК: C21C 7/00
Метки: жидкий, металл, подачи, порошкообразных, реагентов
...дозатора, и подпружиненными ко.лонками, а на приводном валу дозатора установлены профильные кулачки, постоянно кон.тактирующие через упоры с бункером.а фиг, 1 изображена общая схема устрой ства; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез по Б - Б на фпг. 1.Устройство имеет дозатор барабанного типа 1, вращающийся на приводном валу 2, имеющем профильные кулачки 3, бункер 4, соеди ненный с корпусом дозатора 5 упругим элементом (сильфоном) 6 и подпружиненными колонками 7. Для встряхивания бункера относительно дозатора служат упоры 8, контактирующие с фланцем бункера 9 и профильными 25 кулачками 3.Предлагаемое устройство работает следующим образом,Приводной вал 2 приводит во врзатор 1, который, отсекая порцию30...
Устройство для ввода порошкообразных материалов в жидкий металл
Номер патента: 548362
Опубликовано: 28.02.1977
Авторы: Ахантьев, Брикманис, Веселов, Ефимов, Затуловский, Кириевский, Куц, Майоров, Нечипоренко
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, жидкий, металл, порошкообразных
...плен, 1101)101111 О В 5 ЗКОСТ 1 РаеЗ 1 ан ТО, В СВ 0105 10 15 20 25 30 35 40 очередь, ухудшает усвоение порошкообразных материалов,Цель изобретения - снижение потерь порошка и предотвращение образования дефектов па поверхности и в корковой зоне заготовки,Это достигается тем, что предлагаемое устройство для ввода порошкообразных материалов в жидкий металл в кристаллизаторе установки непрерывной разливки, включающее узел разгона порошкообразного материала с патрубком, имеющим профилированное выходное отверстие, снабжено упругим отражателем, выполненным в форме параболоида вращения и установленным над кристаллизатором, причем фокус параболоида расположен ниже верхнего торца кристаллизатора в плоскости его симметрии, перпендикулярной...
Способ вдувания порошкообразного материала в жидкий металл
Номер патента: 520781
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Барбакадзе, Быков, Замечник, Попов
МПК: C21C 1/08
Метки: вдувания, жидкий, металл, порошкообразного
...газа в 1 нижние слои жидкого металла и,по достижвнии заданного количества, необходимого для модифицирования, подачу порошка прекращают 1 и дутье переводят на воздух или кислород. Однако при о включении газа жидкий гметалл свои 1 м давлением затекает в фурму и застывает в ней, тем самым вьвводит ее из:строя.Чтобы избежать это, необходимо постоянно подавать газ в:копильник, а это вызывает изменение,в химическом составе металла и износ фурмы. Таким образом, невозможна пер иогдич ность обр а бо пки металл а,Цель изобретения - обеспечение периодичности обработки металла, упрощение технологии обработки жидкого виеталла и улучшение его качества. Это,достигается тем, что сбрасывают давление газоносителя ниже ферростатического давления...
Пресс-форма для получения составных изделий металл диэлектрик из сплошных заготовок и порошкового материала
Номер патента: 611793
Опубликовано: 25.06.1978
Автор: Семернев
Метки: диэлектрик, заготовок, металл, порошкового, пресс-форма, составных, сплошных
...изображенпресс-форма, продольный подставку 6 с помеш пружинами. В отверс жни 10, на которые п вижные пуансэны, 5,вают матрицу 1,Вращая платформу стержней, в зазор ме матрицей засыпают п 25 чисто металлическийния.г матрицу 1 с от- ения прощковой смермопару 4, неопираюшиеся на пуансоны 7, втулуюшимн поверхносойму 11 для передзпуансоны, направтавку 13 для уста 14 и теплоизоляСобранную форму помещают в камеру прессования и нагрева с вакуумом или защитной атмосферой, монтируют термэпару 4, теплоизоляцию 15, затем производят уплотнение камеры и горячее прессэвание изделия. Готовое изделие эхлаждают вместе с камервй,15 Разборку камеры и нресс-формы прэизводят в обратном порядке,Использование изобретения в народном хозяйстве позволяет решить...
Устройство для погружения фурмы в металл
Номер патента: 616287
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Воронова, Гуров, Лафер, Мельниченко, Тарнопольский
МПК: C21C 1/00
Метки: металл, погружения, фурмы
...вертнкальных направляющнх 1 штангн2 н закрепленной на ней фурмы 3. Напротивоположных концах штангн установлены блоки 4 н 5, через которые перебро 25шеиы канаты 6 и 7. Каждая ветвь каната одннм,концом закреплена нв барабане8, а другнм - через амортизатор 9 наподвнжной опоре. Амортнзатор нмеет силовой 10 и компенсирующий 11 эдэмен30ты, Силовые элементы амортизаторовимеют упоры 12, которые взаимодействуют с концевыми выключателямн 13,Устройство работает следующим обЗ 5разом, Барабан 8 вращают на опусканнефурмы н канат 6 сматывается с барабанв, а канат 7 наматывается на него. Прнэтом канат 6 перекатывается по ролнкамблока 4 н позволяет штанге 2 и фурме403 перемешаться в вертикальных напревляющих 1 опоры вниз под действнем собственного...
Устройство для ввода сыпучих реагентов в жидкий металл
Номер патента: 622848
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Варава, Гриненко, Коваленко, Лифарь, Мозговой, Никулин, Осадчий, Попов, Чернета, Шестопалов
МПК: C21C 1/02
Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов, сыпучих
...пропущенной свободно че622848 ет просыпаться на зеркало металла под испарителем. В результате реакции реагента с металлом давление газов под испарителем возрастает и заставляет конструкцию пере мешаться вверх до тех пор, пока центральное отверстие 7 не перекроется конусом 8.В таком состоянии устройство будет находиться до тех пор, пока реагент не прореагирует с металлом и давление газа под испарителем не упадет. При падении давления процесс повторится снова. Формула изобретения 3рез герметичный бункер с реагентом и.соединенной с механизмом подъема и опускания, причем тяга снабжена регулировочной пружиной.На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.Устройство состоит из полой штанги 1, испарителя 2, имеющего отверстия в...
Устройство для ввода ферромагнитных дисперсных материалов в жидкий металл
Номер патента: 624705
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Брикманис, Волошенко, Голодов, Закута, Затуловский, Католиченко, Кириевский, Лупандин, Мудрук
МПК: B22D 11/108
Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл, ферромагнитных
...установлен,Такое решение, учитывая пр чески нулевую индуктивность л точного однорядного соленоида, д возможность отсекать равные по объе му порции Ферромагнитного материала при увеличении частоты метания.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство состоит из расходного бункера 1, заполненного Ферромагнитным материалом, наклонного трубопровода 2, импульсного дознрующего электромагнита 3, ленточного однорядного соленоида 4, обмотка которого соединена последовательно с обмоткой метательного соленоида 5, на входе и выходе которого расположены двух- обмоточные электромагниты б и 7.Из бункера. 1 Ферромагнитный ма" териал по трубопроводу 2 попадает в импульсный доэирующий электромагнит 3, который периодически,...
Установка для ввода порошкообразных материалов в жидкий металл
Номер патента: 624931
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Аравин, Гусельников, Калининский, Клочко, Шепелев
МПК: C21C 7/00
Метки: ввода, жидкий, металл, порошкообразных
...1, герметично соединяющегося с крышкой 2 припомощи откидных болтов с гайками 3.При загрузке устройства реагенты пропускаются через сито 4,Поверхности корпуса 1 и крышки 2закрыты термоизоляцией в кожухе 5. Манометрический термометр 6 сопротивления показывает температуру загружаемь.го порошка и при необходимости регулирует ее в заданных пределах, воздействуяна включение трубчатого алектронагревательного элемента 7,15Установка работает следующим обраПривод установки передает вращениечерез вал 8 на крыльчатку 9 и секцион 2 Оный дозатор 10, который направляет реагент в камеру разгрузочного устройства11 с соплом для подачи транспортирующего газа. Штуцер камеры 12 выполненфасонным для возможности регулировки35зазора от сопла и создания...
Устройство для ввода реагента в жидкий металл
Номер патента: 639946
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Богуславский, Гарченко, Иткин, Шатлов
МПК: C21C 1/00
Метки: ввода, жидкий, металл, реагента
...1 показано предлагаемое устй ройство, общий вид; на фиг. 2 - разрезА - А на фиг, 1.Штанга выполнена в виде двух коаксиально расположенных труб 1 и 2. Внутрення поверхность трубы 1 покрыта капилляр нопористым слоем 3. Кольцевая полостьмежду трубами 1 и 2 вакуумирована и содержит рабочее вещество 4, например воду. Участок внешней поверности трубы 1, находящийся в зоне погружения в жидкии 15 металл, покрыт огнеупорной оомазкой 5(см. фиг. 2), а верхняя часть поверхности трубы 1 охлаждается холодильником 6, к которому подводятся и отводятся ладагенты (см, фиг. 1). К нижнему концу 20 штанги крепится колокол-испаритель 7.Описанный агрегат работает на принципе тепловой трубы.Во время погружения штанги, на которойукреплен колокол-испаритель 7, в...
Пневмонасос с нижнем выгрузкой для подачи порошкообразного материала в жидкий металл
Номер патента: 644694
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Балдаев, Буланкин, Зайцев, Климов, Макаров, Молчанов, Салаутин, Ткаченко, Хренов
МПК: B65G 53/50
Метки: выгрузкой, жидкий, металл, нижнем, пневмонасос, подачи, порошкообразного
...устройством,содеркащим концентрично расположенныенаружный и внутренний патрубки, причемнаружный патрубок выполнен в виде перевернутого стакана и установлен с возможностью осевого перемещения относительновнутреннего патрубка, имеющего открытыйверхний конец и соединенного с разгрузочным патрубком, а площадь проходного сечения внутреннего патрубка равна площадикольцсвого зазора между наружным и внутренним патрубками,На фиг. 1 изображен пневмонасос в разрезе; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Пневмонасос содержит корпус 1, аэраторы 2, разгрузочный патрубок 3 и дозирующее устройство, которое содержит концсптрично расположенные внутренний патрубок 4, соединенный с разгрузочным патрубком 3...
Огнеупорная масса для футеровки погружаемых в металл фурм
Номер патента: 574918
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Воронова, Днепренко, Емельянов, Новиков, Ткаченко, Шинкаренко
МПК: C04B 35/567, C04B 35/66
Метки: масса, металл, огнеупорная, погружаемых, фурм, футеровки
...следующий состав, вес. оо: 30ЯС 35 - 45 310 + 51 3Ссвоб 1Еобщ, 5 -А 1,0 з 0,4 - 0,6 СаО 0,4 - 1 Мдо 0,3 - 1,2Приготовление огнеупорной массы производят в смешивающнх бегунах. Кокс, глина, пек и отходы карборундового производства в заданном соотношении загружают в бегуны, в которых тщательно перемешивают. После получения однородной смеси, в последнюю подают воду в количестве 18 - 20% и продолжают перемешивать до получения однородной пластичной массы.Наличие в составе предлагаемой массы двуокиси кремния, содержащейся в отходах карборунда в прошедшей в процессе его изготовления высокотемпературную обработку в присутствии углерода, увеличивает спекаемость огнеупорной массы и уменьшает ее склонность к трещинообразованию.На установке...