Патенты с меткой «металл»

Номер патента: 999982

Опубликовано: 23.02.1983

Автор: Гюнтер

МПК: C21C 1/00

Метки: введения, жидкий, металл, присадок

...закрываться с помощью простойзапорной пробки 16, Запорная пробка12 связана со сдвигаемой в отверстиеметаллической трубки 13 штангой 17,которая так соединена с запором 16,что одновременно при закрывании шту-.цера для заполнения загрузочногопатрубка 15 отверстие 11 между загрузочной трубой 5 и емкостью 4,благодаря запорной пробке 12, закрывается плотно. Длина загруэочнойтрубки 5 выбирается такой, что у постоянно погруженной ниже поверхностиванны погружной груши 3 защитнаякрышка 14 прикрывает отверстие емкости 1. С помощью двух расположенных на крышке 14 выдвижных цилинд- .ров 18 можно погружную грушу вместес закрывающей крышкой 14 опуститьв расплав или же поднять из расплава,Отдельный опрокидывающий механизм 19(не показан) позволяет...

Номер патента: 1013370

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Авдонин, Злодеев, Коломейцев, Кошкин, Кузнецов, Чуваев, Шляпников

МПК: B65G 53/40

Метки: вдувания, жидкий, камерный, металл, питатель, порошка

...вдувания порошка в жидкий металл, содержащем корпус с загрузочным окном и присоединенную к нижней части корпуса разгрузочную камеру с аэрирующей перегородкой, патрубком для подвода сжатого газа под аэрирующую перегородку и расположенной под последней выводной трубой, внутренняя поверхность разгрузочной камеры в ее верхней части, примыкающей к корпусу, имеет форму цилиндра, а в нижней части - форму конуса, меньшее основание которого расположено в плоскости нижнего основания цилиндра.На чертеже изображен камерный пита- тель, общий вид,1Камерный питатель содержит корпус 1для хранения требуемого количества порошка и разгрузочную камеру 2, в донной части которой расположена аэрирующая перегородка 3, Внутри камеры 2 помещена выводная труба...

Номер патента: 1023209

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Корженко, Майзус, Сотникова, Стояновский, Тарпиньян

МПК: G01K 1/14

Метки: ввода, датчиков, металл

...ьи сложность конструкции обусловлен"25нце наличием двух отдельных механизмов для пробивания шлака и для вводадатчика, а также увеличенные габариты.Кроме того, в связи с необходимостью последовательного выполнения зна- З 0чительного количества перемещениярабочих органов производительностьустройства ограничена,Цель изобретения - упрощение конструкции, уменьшение металлоемкостии повышение производительности устройства.Поставленная цель достигается тем,что устройство для ввода датчиковв металл, содержащее рычаг, шарнирно 40закрепленный на основании, механизмыповорота и наклона рычага, пробойники по крайней мере один зонд с дат" чиком, снабжено приводной головкой,установленной на рычаге с возможностью поворота, при этом пробойник...

Номер патента: 1025484

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Барышев, Карп, Маркелов, Моисеев, Прудников, Сажин, Чирихин

МПК: B22D 7/12

Метки: ввода, жидкий, измельченных, металл

...плоскость и угол О между проекциями носка и подающей трубы на ту же плоскость.Дополнительное газовое сопло с отдельным подводом сжатого воздуха, установленное у выхода подающей тру" бы с наружной ее стороны в параллельной вертикальной плоскости, позволяет избежать контакта струи сжатого газа с внутренней полостью .подающей трубы и образования скопления сплава по длине ее, которые запирают трубу изнутри при тяге, создаваемой при подаче газа через газовое сопло,установленное на выходе подающей трубы в известном устройстве, при отключенном эжектирующем сопле. Благодаря этому появляется воэможность осуществлять циклическую (порционную) подачу сплава в металл и обрабатывать путем обдува сжатым газом зеркало металла после ввода...

Номер патента: 1072985

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Бойцев, Клебанов, Кривошеев, Нестеренко, Рязанов

МПК: B22D 7/00

Метки: введения, жидкий, металл, сыпучего

...содержащее бункер., нижняя часть которого выполнена в виде обратного усеченного конуса свыходным отверстием в форме кольца,охватывающего подводящий гфтрубокпроходящий через бункер Г 2 3Недостатками устройства.,являютсясравнительно ограниченный расходпорошкового материала при подачеего в центральный литник в процессеотливки слитков сифоном, а также , 40окисление струи металла кислородоматмосферного воздуха.Цель изобретения - увеличениерасхода подачи сыпучего материалав единицу времени, и обеспечениезащиты струи металла от окисления.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для введениясыпучего материала в жидкий металл,содержащем конический бункер с выходным отверстием в нижней его части, охватывающим подводящий...

Номер патента: 1134587

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Багрий, Богилло, Качан, Киливник, Пуд, Шаповал, Шепель

МПК: C08F 2/58, C09D 5/44

Метки: композиция, металл, нанесения, покрытий, полимерных, электрохимического

...р 2, Методика получення покрытия аналогична примеру 1,но композиция (электролит) содержит,вес.Е; ТФПТДА 0,2; нитрат натрия , (ЫаИ 0) 0,8; метилакрилат (МА) 5;ДМФ 10; спирт (Сп) 84. Набухание55полученных покрытий за 30 сут пребывания в воде составляет на катоде155, на аноде 1603. 87 4Адгезия покрытий, полученных накатоде и аноде, 1 балл. Прочностьэтих обоих покрьггий при прямом иобратном ударе 50 см.П р и м е р 3. Методика получения покрытий аналогична примеру 1,но композиция содержит, вес.Х:ТФПТДА 0,15, перхлорат лития ЬдС 00,85 ф, ИА 25, ДМФ 20 ф, Сп 54.Набухание покрытий за 30 сут пребывания в воде на катоде 1583, нааноде 1653.Адгеэия покрытий на катоде 1 балл,иа аноде 2 балда, Их прочность т 1 рипрямом и обратном ударе 50 см.П р и м...

Номер патента: 1189882

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Апанасенко, Катель, Сачко

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов

...бункера 1 имееткруговое сечение, соответствующее сечению канала штанги 2. 25Полая штанга 2 установлена вертикально в направляющей 5 соосно течке6, соединена с конической трубкой 3при помощи известных приемов, Трубка3 расположена соосно штанге 2. Кконической трубке 3 соосно прикреплен наконечник 4, выполненный в виде.колокола с поперечным сечением вформе эллипса, у которого соотношение полуосей может быть а: Ь = 1,64 -351,67. Торец наконечника выполненсинусоидальным,Приспособление возвратно-поступательного перемещения штанги 2выполнено в виде захвата 7, неподвижно установленного на корпусе 2,рычага 8, выполнено двуплечим и 82 2установленным на оси 9 крнвошипношатунного механизма 10, ось 8 установлена на кронштейне 11, прикрепленном к...

Номер патента: 1200176

Опубликовано: 23.12.1985

Автор: Олейников

МПК: G01N 23/225

Метки: диэлектрика, изображения, металл, микроскопе, микроструктуры, растровом, формирования, электронном

...потока 2 установлен детектор 3 отраженных электронов. Образец имеет 25 металлическое покрытие 4, нанесенное на диэлектрике 5. Между диэлектриком и покрытием имеется переходный слой 6. С покрытия снимается сигнал, регистрируемый измерительным устрой- ЗО ством 7.На фиг,2 показаны эпюра 8 сигнала отражейных электронов, эпюра 9 поглощенных электронов, эпюра 10азности между этими сигналами и 35 эпюра 11 проинтегрированного разностного сигнала.Способ осуществляют следующим образом.Импульсное облучение образца мо О жет осуществляться как с помощью специальных схем, так и электромеханическим путем, например, с помощью диска с отверстиями, приводимого во вращение электродвигателем, При этом 45 часть электронов отражается, образуя поток...

Номер патента: 1202700

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Дудко, Климов, Панасюк, Пащенко, Приймачек, Цыхан

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсного, воздействия, кристаллизующийся, металл

...1.Если второй удар перекрывает первый по уровню ниже 0,2 максимальной амплитуды первого импульса, т.е,передний фронт второго импульса располагается ниже кривой 16 (фиг, 2),то оба удара будут практически раздельными. Этот значит, что пружина 9выбрана слишком слабой, малый ударник может успеть отойти от стенкиперед нанесением удара большого ударника, а скорость выделения энергииудара большим ударником слишком мала(мягкий удар). Между кривыми 17 и 16лежит "разрешенная" область, в которой должен находиться передний фронтбольшого импульса. Под влиянием первого удара, наносимого малым ударником,стенка изложницы 1 получает короткий импульс, при этом изложница1 в целом не смещается, а колебанияпроникают в металл, высокочастотныесоставляющие...

Номер патента: 1217887

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Комаров, Кошкин

МПК: C21C 5/32

Метки: алюминиевой, ввода, металл, проволоки, расплавленный

...следующимобразом.На участке подготовки на раму 4с вставленным в нее конусом 19устанавливают бунт 5 проволоки 6.После этого убирают конус 19. Прижимную крышку .11 зачаливают к грузоподъемному устройству за зацепы 16и поднимают, Зто приводит к разводуприжимов 13 от оси прижимной крышки 11. Затем прижимную крышку 11с разведенными прижимами 13 опускают соосно бунту 5 до тех пор, .покаона не ляжет на бунт. После этогочалки переносятся на зацепы 15и поднимается крьппка 11. При этомприжимы 13 сводятся к оси и внутренним наклонным поверхностям 18 захватов 14, прижимаются к наружнойкольцевой грани нижнего днища 9рамы 4, Захваты 14 прижимов 13 поднимаются вверх и в то же самое вре 51015 20 мя скользят поверхностью 18 по краю нижнего днища 9,...

Номер патента: 1222685

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Заботина, Зайцев, Климов

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, жидкий, металл, раскислителя

...оптимальный прогрев .,раскислителей, требует применение вслучае ввода четырех и более порцийраскислителей длинных штанг, например при вводе четырех порций высокоактивных раскислителей и толщине шлака в ковше 600 мм требуется штангадлиной 7,2 м,При вводе двух и более различныхраскислителей целесообразно распределять их от конца штанги по возрастающей раскислительной способностис целью повышения степени усвоенияраскислителей сталью.Приведенные соотношения выбранына основании опытных плавок, проведенных в электросталеплавильном цехепри введении на штанге ферротитана,силикокальция ферросилиция и алюминия,П р и м е р 1, После выпускаиз печи стали 20 и шлака в 100-тонный ковш его подают на установкувнепечной обработки стали...

Номер патента: 1280500

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Баранов, Елкин, Маголин, Соколов

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезионной, контакта, металл, прочности, резина

...и пластинами. При этом нагрузка на тензодинамометре составила 240 кг.Адге" зионная йрочность контакта составила 37 кг/см 2. Формула и э обретения Составитель В, СвиридовТехред д, Олейник Корректор И. Муска Редактор А. Долинич Подписное Тираж 778 ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 56 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 12805Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения адгезионной прочности контакта резина-металл.Целью изобретения является повыше ние точности определения адгеэионной прочности контакта резина-металл за счет исключения остаточных упругих деформаций резины после ее...

Номер патента: 1284663

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Олевская, Пащенко, Приймачек, Цыхан

МПК: B22D 27/08

Метки: виброимпульсного, воздействия, кристаллизующийся, металл

...работает следующим образом.Включают механизм раскачки ударника 6 и при помощи штока 14 приводом 15 отводят ударник 6 со звукоизолирующим кожухом 16 от горизонтального в фиксированное, задаваемое наклонное положение, При этом штанга 11 подвески отходит от вертикали, поворачиваясь верхним концом в шарнире 12, закрепленном на неподвижном основании 13. Затем шток 14 приводом 15 подают по направлению к изложнице 1, Установленной в крепежное основание 2, и ударником 6 проводят комбинированный удар по ее стенке. Вначале стенки изложницы 1 достигает упругий слой 20, закрепленный на демпфирующем приспособлении 18, благодаря чему, а также наличию пружин (упру10 15 20 25 30 35 40 45 50 Устройство виброимпульсного воздейсти вия на...

Номер патента: 1285015

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Авдонин, Кошкин, Чемоданов

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, металл, проволоки, расплавленный

...изстационарной рамы 16 с непоцвижнымиупорами 17 в виде стоек. Ня раму 16устанавливают бунты 7 алюминиевойпроволоки, Для поджатия бунта 7 накаретке 18 установлен прижим 19. Каретки 18 имеют возможность перемещения по колоннам 20 и снабжены приводам 21. Нажатие прижима 19 ня бунт 7 осуществляется при помощи пневмоцилиндра 22 через двуплечий рычаг 23.Сверху на бунт устанавливается прижимная крьппка 24 с горловиной 25 для выхода проволоки, снабженная радиальным пазом 2 б, перекрытым состыкованными подпружиненными защелками 27 и 28, плавно сопряженными(рышкя 2 1 сям(1 у(.тсялл Бяетс н ; 17" верхнему торцу бун 1 я,7 зяо я нокг, осеи 33 и сп 1 о:я 1;я7 ЯЗЛИТНЬЕ 77 Ь -Ь" Я -осей 35.В ключ я с т Й я сн с в: о:си,:и н, - . ; его угилие...

Номер патента: 1294840

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Авдонин, Кошкин, Чемоданов

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, металл, проволоки, расплавленный

...27,которые шарнирно связаны между собой пневмоцилиндром 28 и шарнирнозакреплены на приводных валах редуктора 29, установленного на каретке 552, которая сопряжена с канатным приводом 30.Устройство работает следующим образом,2После установки бунта 10 в позицию размотки проволоки цанговый зажим 13 на канате 5 приводом 16 опускают по оси 9 бунта О в крайнеенижнее положение, удобное для заве"дения проволоки в зажим 13, при этомприжимной ролик 24 пневмоцилиндром25 отведен от мерительного ролика23, а каретка 2 с разведенными пневмоцилиндром 28 подающими роликами 1находится в верхнем положении.Конец проволоки внутреннего виткабунта 10 зажимают в цанговом зажиме13 и при помощи привода 16 поднимаютв крайнее верхнее положение, проводя внутри...

Номер патента: 1301846

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Жаворонков, Зайцев, Катырев

МПК: C21C 5/48

Метки: газопорошковых, глубинной, металл, подачи, реагентов, фурма

...отверстия 5, расположенные к оси фурмы под углом 90 , Квадрат образует два контура охлаждения: б для подвода охладителя, 1 для отвода охладителя.Фурма работает следующим обФормула изобретения30 разом.На стальную трубу 2 накручивается специальная головка, имеющая каналы подвода газопорошкового реагента и охлаждающего газа. В свою очередь посредством головки фурма крепится к специальной продувочной колонке, Ковш с жидким металлом транспортируют под колонку с фурмой, начинают подачу охладителя, а затем газопорошковую смесь и эаглубляют фурму в металле, не прекращая продувку, Продувку гаэопорошковым реагентом прекращают только после извлечения фурмы иэ расплава, предотвращая тем самым эаметалливанче отверстия для подачи гаэопорошковых...

Номер патента: 1397163

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кожевников, Пятковский, Рябов, Санин

МПК: B22D 11/16, C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, жидкий, металл, проволоки

...сечения кристаллизатора 13, удельного расхода алюминия 14 и коэффициента усвоения алюминия 15, блок 16 вычислительного блока и блок 17 управления тянущими роликами.Устройство работает следующим образом.Измерительный сигнал с датчика 11 скорости вытягивания слитка и сигналы с задатчиков3 - 15 поступают на соответствующие входы вычислительного блока 16, на выходе которого формируется сигнал, пропорциональный скорости ввода алюминиевой проволоки по формуле где Чдь;. - заданная скорость ввода алюминиевой проволоки, м/мин;у - удельный вес стали, т/м;Я. - сечение кристаллизатора, м-; Чгл - скорость вытягивания слитка,м/мин;Йдь., - заданный удельный расход алюминия, м/т, стали;К - коэффициент усвоения алюминия.С выхода вычислительного...

Номер патента: 1430406

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Волынкина, Динельт, Матвеев, Чевалков, Школлер

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: жидкий, металл, подачи, порошкообразного, углеродсодержащего

...к моменту внедрения их в жидкий металл с выделением основной части серы в газовую фазу.40Увеличение указанного расстояния более 100 калибров нецелесообразно, так как в связи с достаточно полным обессериванием частиц порошкообразного углеродсодержащего материала дальнейшего уменьшения содержания серы в металле практически не про,исходит. П р и м е р. В 300-тонный конвертор верхнего дутья загружают металлошихту, шлакообразующие. Затем ведут продувку металла кислородом и одновременно через фурму по каналу диаметром 80 мм вдувают 5 т порошкоабр,"энога углеродсодержащего материала с интенсивностью 500 кг/мин при концентрации порошкаво-гаэовой смеси 20 кг/кг газа носителя. При этом порошок нагревают высокотемпературным факелом...

Номер патента: 1456845

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Габельченко, Дудкина, Федоров

МПК: G01N 17/00

Метки: водорода, глубины, металл, проникновения

...угла закручивания на стержнях испытуемого и эталонного образцов, что позволяет упростить способ.В качестве параметра, характеризующего глубину проникновения водорода, выбирается разница между этими углами для стержней в отверстиях одинаковой глубины эталонного и испытуемого образцов,П р и м е р . В пластине из стали Ст. 3 100 х 40 х 30 мм с помощью кольцевой фрезы с внутренним диаметром 5 мм и наружным 12 мм вырезают пять кольцевых отверстий со стержнями- глубиной 5, 10, 15, 20 и 25 мм, Один из образцов чаводороживают со стороны, противоположной фрезерованию ме1. Способ определения глубины проникновения водорода в металл, по которому в металлическом образце со, стороны, противоположной его рабочей 20 поверхности, выполняют...

Номер патента: 1468922

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Майхрук, Шарамкин

МПК: C21C 1/00, C21C 7/00

Метки: ввода, добавок, жидкий, легирующих, металл

...расплавляются и перемешиваются сжидким металлом внутри стакана 1.Перемешивание расплавляемых добавоквнутри стакана 1 осуществляется благодаря возникающему там вихревому магнитогидродинамическому течению вызванному электромагнитной силой отвзаимодействия тока внутри стакана 1с его собственным магнитным полем.Другая часть электрического токамежду электродами 5 замыкается внестакана 1, растекаясь неоднородно через отверстия 10, выполненные в стенке стакана 1 напротив каждого электрода 5. Суммарная электромагнитнаясила от взаимодействия неоднороднорастекающегося из отверстий 10 электрического тока (плотность тока снижается по мере удаления от стакана 1)с собственным магнитным полем этоготока направлена от отверстий 10 всторону жидкого...

Номер патента: 722407

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Безуглов, Пекарский

МПК: G01B 15/02

Метки: композиции, металл, металла, пластмасса, слоя, толщины

...изоляцией.Цель изобретения - и ние толщины стенок заполненных трубопроводов с изоляцией.Для этого по пр способу предварительно ежду кон тролируемым объект иустройством дополнительный слой пластмассы. толщиной, обеспечивающей максимальную интенсивность регистрируемого гамма-излучения, по величине которой судят о толщине слоя металла.Экспериментально было установлено, что регистрируемый поток гамма-из- лучения радиационного захвата медленных нейтронов слоем металла возрас 10 тает с увеличением толщины слоя пластмассы (при данной толщине слоя металла) до определенного максимального значения, а при дальнейшем увеличении толщины пластмассы происходит очень медленный спад регистрируемого потока гамма-излучения в ши-, роком диапазоне толщин...

Номер патента: 1481258

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Егоров, Клименко, Куликов, Поздняков

МПК: C21C 5/48, C21C 7/06

Метки: ввода, жидкий, металл

...29между нижними зубьями 23 выполнены30 с карманами 31.Устройство работает следующим образом,В исходном положении фурма 3 расстыкована с трассой 13 подвода материалов и находится вне каретки35 2, двуплечие рычаги 6 не перекрывают отверстие каретки для проходаФланца 4 Фурмы 3, запорный клапан12 прюат пружиной 1 б к стакану 15,ограничительный штифт 11 находитсяв пазу 8 цилиндрического вала 7 вположении 1,5Для приведения устройства в рабочее положение корпус 1 с кареткой 2перемещают в горизонтальной плоскости над фурмой 3 до совмещения осийурмы 3 с осью трассы 13 подвода материалов, после чего каретку 2 опускают на стоящую на стеллаже фурму 3,При этом происходит деформация уплотнения 14, после чего верхний торец Фурмы 3 упирается в...

Номер патента: 1497232

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Борнацкий, Омельяненко

МПК: C21C 7/06

Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов, слитковых

...расход 350-400 нм /ч) и погружают испаритель в жидкий металл. После достижения испарителем нижнего положения и фиксации его в этом положении расход вдуваемого газа уменьшают (например, до 20-40 нм/ч) либо вдувание газа прекращают полностью, перекрывая газовую магистраль запорным оргайом, расположенным возможно блике к герметизированной камере (запорный орган не показан). Необходимость вдувания газа и его расход определяется в зависимости от вида вводимого в металл реагента, требуемой мощности перемешивания металла в ковше, массы металла и др.5 14После достижения испарителем нижнего положения валками 9 и 16 прижимают слитки 4 к приводным валкам 8 и 15, включают привод режущего органа 13, а затем и приводных валков 8 и 15....

Номер патента: 1509709

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Евтушенко, Петренко

МПК: G01N 27/06

Метки: контакта, лед, металл, омических, приготовления, электродов

...обрабатываютипримораживают к исследуемому образцу, Получающийся контакт устойчив вовремени (более суток) и существуетпри небольших напряженностях элек,трического поля,а площадью 2 см , устанавливаемые в промытую фторопластовую кювету вертикально. Электроды заливались деионизованной водой и охлаждались вместе с кюветой парами азота. Температура задавалась системой терморегулировки.Расстояние между электродами было 5 мм, напряжение П = 5 В (Е - 10 В/м), По окончанию кристалли 3зации при температуре образца Т =о= -15 С электроды, бывшие под положительным потенциалом, вырезались алмазной дисковой пилой вместе с предэлектродной областью льда толщиной 1 мм, Поверхность этого льда шлифовалась на фильтровальной бумаСоставитель Д. ДешуковТехред...

Номер патента: 1512705

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Закута, Католиченко, Клименко, Кутана, Нагаевский, Нефедов, Скрипник, Цыкуленко, Чепурной

МПК: B22D 11/106, B22D 27/20

Метки: ввода, жидкий, металл, ферромагнитных

...порцией материала 2,Одновременно с разгоном порции материала импульсное магнитное поле метательного соленоида 6 втягивает магнитную часть 11 составного стержня 9, растягивая при этом упругий элемент 10. По окончании импульса тока составной стержень 9 возвращается в исходное положение под действием упругого элемента 1 О. Колебательные движения составного стержня 9 вызывают принудительное перемещение частиц материала 2 неправильной формы в транспортирующем трубопроводе 3 за счет сил трения поверхности стержня 9 о частицы материала 2. Наличие канавок а на немагнитной части 12 составного стержня 9 увеличивает силы трения, что позволяет надежно разрушать мосты и своды, образующиесяпри движении материала 2 неправильной формы в...

Номер патента: 1532197

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бакланов, Пасечник, Петтик, Смирнов, Шварцер

МПК: B22D 27/08

Метки: вибрационного, воздействия, затвердевающий, металл

...формирования на поверхности расплава одноузловых стоячих волн. Так как глубина перемешивания расплава стоячими волнами примерно соответствует длине стоячей волны, то именно одноузловые волны наиболее эффективно перемешивают жидкую фазу слитка. Уменьшение частоты колебаний менее (0,3-0,5) нерационально, так как при этом никаких дополнительных эффектов виброобработки не достигается.Верхний предел частоты колебаний 80-100 Гц определяется из условия неразрушения затвердевающего металла.Увеличение частоты колебаний свыше 80-100 Гц нецелесообразно, так40 как при этом повышается количество горячих трещин в зоне фронта кристаллизации, что в значительной степени снижает качество металлическойструктуры.Длительность цикла изменения частоты...

Номер патента: 1560565

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Байрака, Баптизманский, Белопольский, Бойченко, Дробный, Матухно, Низяев, Омесь, Черевко, Шаповал

МПК: C21C 5/48

Метки: ввода, газа, жидкий, металл, неокислительного, фурма

...проведено по 5 плавок. В ходе продувки сталеплавильной ванны конвертера через верхнюю водоохлаждаемую фурму кислородом в расплав подавали азот через три фурмы, установленные в днище конвертера. Днище конвентера изготовлено 40 из периклазоуглеродистого кирпича.Фурмы были установлены в отверстиях, просверленных в кирпичах, на огнеупорной обмазке. В качестве металлошихты использовали жидкий чугун состава,Ж: С 3,3-3,6, Я 0,4-0,7; Ип 0,3-0,7, Б 0,042-0,050; Р 0,061- 0,072, Расход кислорода сверху 3,5 м /мин, расход азота через днищез0,1 м /мин. Визуальные наблюдения позволили выявить более спокойный ход продувки с меньшим количеством выбросов и выносов металла на плавках с использованием фурм предлагаемой конструкции по сравнению с...

Номер патента: 1571469

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Бойко, Деев, Пацкевич, Тютюнник

МПК: G01N 13/02

Метки: границе, межфазного, металл, натяжения, шлак

...металла и отрыва капли металла, измеряют массу оторвавшейся капли и рассчитывают межфазное натяжение. о титана с помощью пульверизатора или в виде пасты фторид стронция, ом масса слоя флюса (фторида стронставила 8 от массы прутка под флюто соответствует толщине шлаковой и 0,2 мм. При массе слоя флюса менее массы прутка не обеспечивается гаованное полное покрытие капли мелюсом, а при массе флюса более 10 ф тают ошибки, связанные с влиянием и поверхностного натяжения флюса. товленный пруток с флюсом после ки на воздухе подают в плавильное анство печи при достижении там немой температуры 1750 С и верти- устанавливают. При исследовании ски активных металлов в плавильном 5 от рантир талла ф воэрас массы Подго просуш простр обходи...

Номер патента: 1608546

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Евтушенко, Петренко

МПК: G01N 27/00

Метки: контакта, лед, металл, омических, приготовления, электродов

...прощение и сокращение времени изготовления, Для этого при обработке электродов в деионизованной воде электрическим током электроды охлаждают до температуры воды 0 - 2 С, а затем выдерживают 1 - 1,2 ч. Затем электроды, находившиеся под положительным потенциа-, лом, вынимают из воды и примораживают кобразцу. 2 ил 1 табл,электродов, Некоторое увеличение угла наклона характеристики а свидетельствует о небольшом снижении сопротивления системы лед - контакты, что можно объяснить лучшим контактом собственно электродов и исследуемого образца и отсутствием механических нарушений приэлектродной обла. сти льда.П р и м е р. Для исследования используются плоские электроды диаметром 20 мм, устанавливаемые в промытую фторопластовую кювету вертикально,...

Номер патента: 1673258

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Баловалов, Гребинко, Затуловский, Католиченко, Клименко, Литвиненко, Лысяная, Нагаевский, Носов, Паско, Скрипник, Цыкуленко, Чепурной

МПК: B22D 11/108

Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл, ферромагнитных

...импульса тока в обмотках соленоидов 6 и 8 упругий элемент 5 г 1 рэн 1)ащает соленоид 6 в исходнг)е положец)е 2 ил которые, благодаря их вэаим 1 пну расположЕНИЮ, РаЗНОИМЕННЫ ПО З 1 гаХУ НЭ ТОРЦаХобмоток, обращенных друг к дру 1 у. Вс 1 едс гвие эого подвижный дискорьй соленоид 6ПРИтЯГИВаЕТСЯ К НЕПСДВ 1 ЛЖНОлУ МЕТЭТЕЛЬНОму соленоиду 8, растягивая при этом упругий элемент 5. Одновременно им 11 ульсноемагнитное поле диско 11 Ого соленоида б Отсекает От потока и захоа-ь,ает порцию ферромагнитного материала 2 Перемещениедискового соленоида 6 . г 1 г,1)цией х мета.ТЕЛЬНОМУ СОЛЕНОИДУ Ч . 11 г )ГНГЕТ,1 ООЦИЮтак;ах .е ниж яя ч .ц: . в 11 с. ;гнитным полем -1 эухоб 1."-но:,1-" ро 1 агнига 7, Уг)лот.;".нна г г;.1.и раэ:,111.т-,яполем...