Патенты с меткой «порошкообраз-ных»

Номер патента: 829323

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Кириевский, Кораблин, Юштейн

МПК: B22D 11/10

Метки: ввода, металл, порошкообраз-ных, расплавленный

...торца кристаллизатора 1.Недостаток данного устройства состоит в том, что при заполнении изложницы или кристаллиэатора расплавом фиксированное положение упругого отражателя не. позволяет направить разогнанный порошок или гранулы в основание струи, перемешающееся по мере подъема уровня металла.Цель изобретения - повышение степени усвоения вводимого в расплав материапа путем подачи его в основание струк.Поставленная цель достигается тем, что упругий отражатель установлен с воэможностью одновременного тоступательного перемещения относительноЗО продольной оси кристаллизатора и порота вокруг собственной оси.На фиг, 1 схематически показаноустройство для ввода порошков врасплавленный металл,"на фиг, 2 - сма, иллюстрирукщая выборзаконадвижения...

Номер патента: 831629

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гольдман, Шиндер

МПК: B30B 11/12

Метки: вертикальная, дляпрессования, порошкообраз-ных, роторная

...в которой имеются каналы-воздуховоды 15, В корпусе 1 закреплен распределитель 16 воздуха с выполненными в его теле пазом 17 и отверстием 18, Ротор 3 связан с помощью шестерен 19 и 20 с транспортным ротором 14, на котором размещен под жимной элемент 21. На корпусе 1 установлен механизм перемещения верхних пуансонов 10, состоящий из копиров 22 и 23, а также закреплен концентрично транспортному ротору 14 перфорированный ограничитель 24. Горизонтальным щитком 25 и вертикальным,щитком 26 снабжена каждая позиция транспортного ротора 14, Позиция 27 - тара, 28 - замок привода нижнего пуансона 9.Вертикальная роторная машина работает следующим образом.В момент прохождения под дозирующим устройством 2 пуансон 9, закрепленный на шток-поршне 7,...

Номер патента: 837421

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Глазков, Израилов, Шапиро

МПК: B05C 19/00

Метки: нанесения, порошкообраз-ных

...напротив заборных патрубков 8, сообщающихся с системой отсоса ноздуха через зазор между стенками туннеля. Изделие 9 с помощью подвески 10 закреплено на штанге 11, которая связана с цепью конвейера. С целью полной обдувки мес 837421та контакта подвески 10 со штангой 11, сопла 7 расположены последовательно по ходу движения конвейера, с противоположных сторон относительно трассы последнего.Камера работает следующим образом.Окрашиваемое изделие 9 поступаетзону окраски, где с помощью распыли- тельных устройств напыляется. При этом напыляется подвеска 10 и часть штанги 11, находящаяся внутри камеры. Далее р изделйе поступает в устройство для очистки подвесок. Место контакта подвески 10 и штанги 11, а также те части подвески и штанги, которые...