Патенты с меткой «медного»

Номер патента: 1537705

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Нетесова

МПК: C22B 15/00

Метки: золя, медного

...раствора, содержащего 100-150 г/л желатины, в который вводят при перемешивании аммонийную соль комплексообраэователя двухвалентной меди до концентрации 2-3 моль/л, хлорид одновалентной меди до концентрации 1,0- 1,5 моль/л, после чего систему перемешивают, нагревают до кипения и отделяют желатиновую фракцию. 153770 3,55 г (2,5 10моль) оксалата аммония моногидрата, 1,24 г (1,25 10-" моль) хлористой одновалентной меди. Раствор разбавляют до 10 мл, размешивают, нагревают до кипения, отделяют5 желатиновую Фракцию, разбавляют водой до 10 мп, после застудневания снимают верхний слой оставшихся, примесей.10П р и м е р 3. В 5 мп воды растворяют при нагревании 1,5 г желатины, добавляют при перемешивании 4,26 г (3 10-2 моль) оксалата аммония...

Номер патента: 1537711

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Агафодорова, Воробьева, Коркин, Крестьянинов, Можар, Мурашова, Помосов, Потапов, Усольцева, Юн

МПК: C25C 5/02

Метки: медного, порошка, электролизом

...такой, чтобые катодного процессаз 15377 на катоде рыхлого осадка и увеличения эффективной площади фронта роста поднимают токовую нагрузку так, чтобы значение перенапряжения оставалось5 неизменным, равным заданной величине. После окончания цикла наращивания осадка последний стряхивают с катодов, и начинают .новый цикл при том же перенапряжении, )ОСравнительные результаты получения мдного порошка по предлагаемому и известному способам приведены в табл.1.Из табл. 1 следует, что поддержа," Ние при электролизе постоянного пере напряжения на заданном уровне позволяет получить дисперсный порошок с Насыпной плотностью порядка 2 г/смз, не прибегая к сложному в аппаратур 114(табл, 2) приводит к дальнейшемуповышению насыпной плотности...

Номер патента: 1576585

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бычков, Власов, Капсудина, Мечев

МПК: C22B 15/06

Метки: концентрата, медного, переработки, разделительной, флотации

Номер патента: 1578235

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бесперстов, Петрук, Углов, Фолманис

МПК: C25C 5/02

Метки: медного, порошка

...способу. Как следует из приведенных данных, предложенный способпозволяет Та блица 1. Напряжениена электродах, В 150 250 500 600 5;О 50 Содержание.фракций порошка 0,1 . 1 мкм,% 7,5 30 65 85 9292 Таблица 2 15 Температура электролита,С 10 О, 90 85 75 60 30 а б л и ц ПМА ПМПМАц ПМц арка порош оминальнаяеличина ча 0,07 т ошка214 м ЧСодержане фракции порошка 0,11 мкм,Х расширить номенклатуру получаемыхпорошков за счет обеспечения получения порошка Фракции О, 1-1 мкм. Формула изобретения Способ получения медного порошка, . включающий. электролиз раствора при заданной плотности катодного тока, отличающийся тем, что, с целью, расширения номенклатуры .получаемых порошков за счет обеспечения получения порошков фракции 0; 1 1,0 мкм, электролиз...

Номер патента: 1611962

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Шубинок

МПК: C22B 30/02

Метки: извлечения, медного, сурьмы, электролита

...1 табл,кость ионита.Низкая стегень извлечения сурьмы из медного электролита обусловлена тем, что электролит содержит значительное количество примесей оргап- ческого и неорганического характера, препятствующих сорбции сурьмы ионитом ПК-С. Возможно, некоторые из примесей способны десорбировать сурьму с ионита.Испытания предлагаем о способа проводят в аналогичных условиях, Отличие состоит в том, что фильтрат1611962 на выходе из слоя катионита разделят на две части в соотношении (0,6- 0,8):(0,4-0,2) в порядке выхода и ,собирают их в отдельной емкостИ.По выходу второй части Фильтрата раствор пропускают через слой ионита ПК-С в порядке, обратном выходу фракций: сначала вторую (хвостовую) часть, содержащую наибольшее количество примесей...

Номер патента: 1643632

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Голиков, Жамбеков, Жарменов, Жумашев, Омаров, Осип, Плакса

МПК: C25C 1/12

Метки: медного, мышьяка, электролита

...г осадка.Результаты осаждения мышьяка сульфидом натрия представлены в табл,4. Таким образом, выбор расхода сульфида натрия по стехиометрии (в табл. 4 1,24 г КагЯ, что соответствует расходу 0,27 г на 1 г осадка) можно считать оптимальным для предлагаемого способа.Для определения оптимальных условий регенерации баритового осадителя осадок после осаждения мышьяка из электролита обьединяют, затем определяют содержание мышьяка в нем, После сушки отвешивают определенное количество осадка и подвергают его регенерации сульфидно-сульфатным реагентом в интервалах температуры 60 - 700 С и продолжительности 1,0-2,5 ч. Затем отделяют осадок регенерированного сульфата бария и в фильтрате определяют количественное содержание мышьяка. После чего...

Номер патента: 1650743

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Володченко, Грицай, Зуйченко, Князев, Строителев, Цесарский

МПК: C22B 15/06

Метки: медного, переработки, штейна

...шихтой повторяют несколько раз до получения белого штейна с практически одинаковым содержанием меди (73+1 Х), В среднем, полученные белые штейны имеют следующий химический состав, мас,Ж: Сы73,0; Ре 2,5; Я 20,6. Содержание основных пшакообразующих компонентов в полученных шлаках изменяется в пре-.1650743 делах, мас.Е: Са 0 16-29; Ях 0 2-81 Ре 37-48.Результаты опытов, представленные в табл. 2, показывают, что использование предлагаемого способа по сравнению с известным позволит снизить затраты при переработке медного штейна до белого штейна на 32-383.Формула изобретенияСпособ переработки медного штейна, включающий продувку его кис лородсоТаблица 1 Штейн Содержание, мас.Е Ре 8Стоимость флюса, руб/т штейна Снижениерасходавоздушно.го...

Номер патента: 1650744

Опубликовано: 23.05.1991

Автор: Шубинок

МПК: C22B 30/02

Метки: медного, переработки, электролита

...извлечение сурьмокончании процесса осажденияотделяют от маточного раствормывают водой, высушивают. 11 атраствор направляют в производстантисептических препаратов на о в арсенатов тяжелых металлов.Во второй серии опытов медэлектролит в количестве 0,6 удмов фильтруют через слой кативодородносолевой Формы, содержмг/г: медь 51,3; никель 17,8;0,85; кальций 0,61; аммоний 1дород 2,49. На выходе из слояют фильтрат. Состав Фильтрата1650744 медь 30,11; никель 12,21; магний 0,48; кальций 0,43; аммоний 1,1; серная кислота 55,9; мышьяк 11,3; сурьма 0,31. Фильтрат представляет собой медньп электролит, разбавленный в 1,87 раза за счет размывания при смене растворов в колонне, По окончании фильтрации катионит промывают водой и используют в...

Номер патента: 1653902

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Вольхин, Евгенов, Елисеев, Морозов, Толмачев

МПК: B22F 9/08

Метки: медного, порошка

...и размеоов,О ,О ,О ,О Я - периметр сечения отрыва капли от стуи металла, принимаемый условно равным длине окружности шейки, возникающей в момент отрыва между струей и каплей;о - поверхностное натяжение расплава.Поэтому добавка кремнийсодержащего реагента в диспергируемый медный расПлав, уменьшая его поверхностное натяжение, уменьшает крупность порошка,В процессе диспергирования медного расплава в струе воды происходит последовательное дробление струи металла на пряди и далее на капли, При этом скорость истечения воды И для получения порошка с частицами размером б определяется фор- мулой 3/4Я = 7,7 х ( - -т-),В соответствии с этой зависимостью уменьшение поверхностного натяжения расплава при неизменной скоросги струи Воды уменьшает...

Номер патента: 1663048

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Румянцев, Цветаева

МПК: C23C 26/00

Метки: антифрикционного, медного, слоя, создания

...Устройство работает следующим образом,При движении втулки 5 вниэ шарики 6, подпираемые толкателем 7, входят в рабочий зазор 11 и перекатываются в нем в верхнюю часть втулки 5. Возникающие между шариками 6 и медным стержнем 4 силы трения обуславливают перемещение медного стержня вниз до вала 3. В конце хода сверху вниз втулки 5 шарики 6, подпираемые толкателем 7 и направляемые выступами 9, попадают в канал 10. При движении втулки 5 снизу вверх она свободно проскальзывает относительно медного стержня 4. В конце хода втулки снизу вверх шарики 6 под соб 1 ственным весом перемещаются в нижнюючасть рабочего зазора 11.При движении медного стержня 4 внизупруго деформируется резиновое кольцо 8,5 После окончания воздействия шариков 6 намедный...

Номер патента: 1664861

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Мельникс, Потанцев, Сухарев, Тертичный, Федоров, Фомичев, Щеплинцев

МПК: C22B 15/06

Метки: белого, конвертирования, медного, никельсодержащего, штейна

...до 1165 С. Далее продолжают вести продувку и при достижении температуры расплава снова 1200 С в конвертер загружают вторую порцию легкоплавких богатых мед ых оборотов в количестве 10 т. При этом , емпература расплава снижается доо1160 С, а через 10 мин повышается до170 С. После загрузки второй порции боатых медных оборотов продувку продолжают и при разогреве расплава до 1190 С в конвертер загружают 4 т известняка для эффективного снижения температуры окончания процесса. Продувку продолжают до отовности черновой меди, а за 15 мин до кончания процесса в конвертер загружают 0 т скрапа с содержанием меди 99 О, никея 0,50/, для снижения температуры расплаа в момент интенсивного окисления еталлического никеля и получения черноой меди с...

Номер патента: 1673646

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бесперстов, Петрук, Углов, Фолманис

МПК: C25C 5/02, C25C 7/00

Метки: медного, порошка

...а на катод 4 отрицательный потенциалы, Электролиз ведут с использованием растворимого медного анода при известных напряжениях и плотностях анодного и катодного токов, Выделение дисперсной меди и водорода на1673646 Таблица 1 Таблица 2 блюдается на катоде 4, Сбор порошка осуществляют в дополнительной емкости 5. После выработки достаточного количества медного порошка положительный потенциал с медного диска-анода 2 переносят на графитовую вставку 3 и продолжают электролиэ. В этом случае растворимый анод не участвует в процессе электролиза, электролизу подвергается только электролит. При этом выделение дисперсной меди и водорода на катоде продолжатся до тех пор, пока не выработается раствор солей в дополнительном объеме. После этого...

Номер патента: 693980

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Абишев, Акимов, Беляев, Малышев, Сарсенбаев, Усенов, Шкодин

МПК: C22B 1/14

Метки: концентрата, медного, переработке, пирометаллургической, подготовки

...ис смешивают со связую 1:(0,1-1).Способ осуществля разом,Предварительно обрабатывают часть исходного концентрата раствором едкого натра при 140-200 С, В результате этого кремнезем из медного концентрата селективно переходит в раствор. За счет выведения кремнезема концентрат приобретает более развитую поверхность, содержание ценных компонентов в нем возрастает. Кроме того, поверхность минеральных частиц очищается от гидрофобной пленки флотореагентов, После отделения силикатно-щелочного раствора, направляемого на регенерацию, твердый остаток (обескремФ693980 Составитель Г. КричевскийРедактор Т. Шарганова Техред М,Моргентал .Корректор И, Муска Заказ 4632 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1693103

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Кубрин, Сарсембаев, Сулейменов

МПК: C22B 15/00

Метки: газов, медного, отходящих, переработки, производства

...и обстановки этих пр чает пылеулавли медного или медн ва с последующей газов, богатых по с по сернистому анг в конвертеры в кач за.1693103 Количество 502 в отходящих газах: электропечей 0 Зо = 600 нм /ч;конвертеров Ч "яо= 6432 нм /ч, Общее количество 302 в отходящих газах 7032 нмз/ч.Учитывая общее количество отходящих газов Ч, + Чг -180000 нм /ч,ожно рассчитать суммарное содержание 02 В ОтХОдящИХ ГаэаХ аЗО 2 -- 5,8 Таз или количество 302 с отходящими газами,равное 7872 нм /ч, а содержание 302 навходе в контактные аппараты равно сбО 2 33Составитель А.КальницкийТехред М. Моргентал Корректор С,Черни Редактор Н.Рогулич Заказ 4054 . Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва....

Номер патента: 1696581

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Буравцев, Хамаев

МПК: C25D 3/38

Метки: гальванического, медного, осаждения, покрытия, электролит

...0,079 - 0,065 (г 12 - у 14) при низких плотностях тока 0,1 - 1 А/дм без локального растворения2меди. 2 табл,емого локального подтравливания и р тия.Снижение концентрации парамолибдата или паравольфрамата аммония ниже 5 г/л существенно уменьшает блеск и мало устраняет шероховатость покрытия. Напротив, увеличение концентрации названных добавок выше 20 г/л приводит к малой их устойчивости в растворе (образование молибденовой сини для парамолибдата), Это связано с тем, что с ростом концентрации парамолибдата в растворе требуется повышенная концентрация серной кислоты, Однако ее предел ограничен высаливающим1 б 96581 Таблица 1 Соде аолнца Значения локазатеяей дл затеян а (известный) и ллотности тока,3,0 следео раст скаль еэ...

Номер патента: 1705377

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Бакеев, Жарменов, Нарембекова, Омаров, Павлов, Хагажеев

МПК: C22B 3/44

Метки: медного, переработки, электролита

...в,35 5,8 г 0,51 3,85 Й,50 0,88 6,7 95 У 5 95 95 9999 99 90 90 21,2 г 5,2 гн 8 гс,оо,о,овго,оо,0,075го,оО,:,18 г,8 35,1 38,3 20,5 37,8 та 21,6 31,5 20,5 25,о гя,5 19,6 26,6 259 2,09 2,09 2,09 2,30 2,30 28,0 26,5 16,6. 7,55 9,85 1,8,8 37,7 С 09"., ЗО 90 г для нейтрялизации и осаждения арсснатов из следующей порции электролита, а никель-цинковый раствор может быть направлен на дальнейшую переработку, например на электромембранное получение никель-цинкового или медь-никель- цинкового сплавов.На чертеже представлена схема переработки электролита данным способом.П р и м е р ы. Для проверки способа взят медный электролит, содержащий, кг/мэ: медь 251 никель 25, серная кислота 25. В каждом опыте используют по 11 мл этого раствора. Для...

Номер патента: 1708939

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Агафодорова, Дорофеева, Можар, Мурашова, Помосов, Табатчикова, Усольцева, Фомина

МПК: C25C 5/02

Метки: медного, порошка

...ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1537711, кл. С 25 С 5/02, 1987Авторское свидетелство СССРМ 14,1 8349, кл. С 25 С 5/02, 1986,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГОРОЙ КА Изобретение относится к порошковой . металлургии, в частности к получению металлических, порошков, и может быть использовано при получении медного порошка электролизом из водных раство-: ров электролитов,Целью изобретения является повышение выхода годного порошка с насыпной плотностью после электролиза не ниже 1,62 г/смз и увеличение производительности процесса.П р и и е р, Промышленный электролиаер заполняют электролитом следующего состава, г/л; сульфат меди (в пересчете на медь) 16; серная. кислота 160;...

Номер патента: 1735435

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Алимов, Бакиев, Едвабный

МПК: C23C 16/18

Метки: медного, осаждения, покрытия

...Редактор Н.Бобкова Заказ 1796 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Гидразин является сильным восстановителем, В его присутствии медь не окисляется, что улучшает сцепление медной пленки с подложкой. Кроме того, пары гидразина очищают подложку от некоторых загрязнений, что также улучшает сцепление,Примесь кислорода восстанавливается до Н 20, и водяной пар улетучивается из зоны реакции, Поэтому содержание кислорода в осажденной медной пленке снижается. если осаждение проводят в атмосфере паров гидразина.П р и м е р. Осаждение проводят в вакуумной камере из нержавеющей стали...

Номер патента: 1759929

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Сурман

МПК: C22B 23/00

Метки: медного, никель, отработанного, переработки, содержащего, электролита

...чего отделяют образовавшийся карбонат никеля, который используют для поддержания постоянной концентрации сульфатного электролита по никелю,направпяюг на выделение дукта, а другой поток обра натом натрия, после образовавшийся карбона используют для поддерж концентрации сульфатно никелю. П р и м е р. 20 м медного электролита,звыведенного из процесса электролиза меди, содержащего, г/л: М 10; Си 35; Н 204 180; Аз 6; Ге 0,2, подвергали глубокой очистке и выпарке, после чего объем электролита уменьшился до 0,6 см и содержал Ю 350 г/л; Со Змг/л; Аз.0,2 мг/л; Ре 1 мг/л.Первый поток(0,1 мз) направили на получение никелевого электролита и выделение из него никелевой ленты электролизом, а второй поток обработали карбонатом натрия при расходе 650...

Номер патента: 1770423

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Гусельников, Тарасенко, Фетисов, Чехова

МПК: C22B 15/00

Метки: медного, электролита

...Збг воды (16) и 189 г ацетонитрила (84%), чтосоставляет 77 от содержания ацетонитрила в исходном электролите. Процесс дистилляции сопровождается выбросами,выпадением осадков сульфата меди, никеля. железа,П р и м е р 2 (по предлагаемому спасо"бу). 1 дмз электролита, состав которого описан в примере 1, обрабатывают 1982 г(18 М)гидрохинона (молярное отношение гидрохинон; ацетонитрил =3), отделяют органическую фазу, отгоняют при 60 С и 0,3 атм,Получают 243 г дистиллята, содержащего 2г воды (0,800) и 241 г ацетонитрила, что составляет 980 ь от содержания ацетонитрилав исходном электролите, в остатке - 1940 гчистого гидрохинона, который повторно используют для извлечения ацетонитрила изотработанного электролита, Процесс отгонки не...

Номер патента: 1799929

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Шубинок

МПК: C25C 1/12

Метки: медного, переработки, электролита

...из колонны, На выходе из колонны раствора анализировали и разделяли на три фракции: первую, не содержащую сурьму; вторую, содержащую сурьму; третью, несодержащую сурьму, Начало выхода первой фракции определяли по проскоку кислоты в фильтрат, окончание выхода третьей фракции определяли по отсутствию кислоты в фильтрате, Определяли объем фракции и общий объем фил ьтрата. Ф ракци ю сурьму содержащего фильтрата анализировали, рассчитывали фактическое разбавление по сурьме и направляли на извлечение сурьмы известными методами,Результаты по переработке медного электролита с выделением из общего филь- трата сурьмусодержащей фракции по заявленному способу приведены в табл, 2,В контрольной серии опытов перерабатывали медный электролит по...

Номер патента: 1813806

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Смирнов, Софян, Тавризян, Шахназарян

МПК: C25C 1/12, C25C 5/00, C25D 3/38 ...

Метки: медного, порошка

...вели при катодной плотности тока 12003400 А/м, температуре электролита 50+мС и циркуляции 4 л/ч, При этом скоростьдвижения ленты изменяли от 0,5 до 8,5 м/ч,а межэлектродное расстояние - от 45 до 80мм. Продолжительность одного опыта со ставляла 2 ч. Для сопоставительного анализа был проведен опыт по прототипу(опыт 1.см.таблицу).1813806 Условия экспе имента СкоМежВыход Средпо то- няя веку, О/, личина частиц, Плот- Содерность жание Процент частиц средней величины (+0,1 мкм, 0 Примечание рость электдвиже- родноения расстоленты, яние,п/и меди в электтока, А/ 2 мкм ролите,г/ мм/ч П о тотип 0,54 -60-200 300- .150 ОА 12,8 Все остальные параметры в статье не приведены Падение порошка10 11 8,081,6213,456,7255 50 55 60 84,32 1,26 2200 2300 2500...

Номер патента: 1836470

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алехин, Алимов, Берент, Громов, Ковалев

МПК: B22D 11/00, C21C 1/00, C22C 1/00 ...

Метки: легированного, литье, медного, непрерывном, расплава

...заполняется легированным расплавом 3, вход в разливочную трубку закрывается стопором 4, установленным с возможностью перемещения в осевом направлении, В демпфирующий резервуар струя легированного расплава 5 подается через сливную трубку 7, укрепленную на штифтах 6 в донной части раздаточной коробки миксера 8, Вход в сливную трубку закрываешься стопором 9. Легирующий элемент 11 подается в огнеупорную емкость 12, в нижней части которой имеется полость 13, Раздаточная коробка миксера заполнена расплавом основного металла 14,Назначение элементов устройства следующее,Разливочная трубка 1 демпфирующего резервуара 2 служит для подачи легированного металла в роторный кристаллизатор. Уровень легированного металла 3 в резервуаре 2...

Номер патента: 1448708

Опубликовано: 15.10.1994

Автор: Шубинок

МПК: C22B 30/02

Метки: извлечения, медного, сурьмы, электролита

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СУРЬМЫ ИЗ МЕДНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА, включающий сорбцию комплексообразующим ионитом, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения сурьмы, перед сорбцией медный электролит пропускают через слой катионита.

Номер патента: 1566746

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Быстров, Васкевич, Володченко, Гулевич, Дитятовский, Ежов, Каголкин, Камянов, Маргулис, Михайлов, Сухарев, Федоров, Фомичев, Цесарский

МПК: C22B 15/02

Метки: кобальт, медного, никель, переработки, содержащего, сульфидного, сырья

Способ переработки сульфидного медного сырья, содержащего никель и кобальт, включающий загрузку сырья и флюсов на ванну расплава, непрерывную подачу в объем расплава газа-окислителя, внутрипечную обработку расплава сульфидизатором и углеродсодержащим восстановителем с подачей перемешивающего дутья в объем расплава, расслаивание расплава с образованием штейна и шлака и вывод жидких и газообразных продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения никеля и кобальта в штейн, плавку ведут при соотношении масс перерабатываемого сырья и сульфидизатора 10 -17 : 1, расход перемешивающего дутья составляет 30 - 80 нм3 на 1 т перерабатываемого сырья, с перемешивающим...

Номер патента: 1625015

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Быстров, Васкевич, Володченко, Комков, Шварцер, Шубский

МПК: C22B 5/02

Метки: автогенной, медного, плавкой, сульфидного, сырья

Способ управления автогенной плавкой медного сульфидного сырья, включающий подачу реагентов в плавильный агрегат с расплавлением шихты и образованием штейно-шлаковой эмульсии с последующим расслаиванием ее на шлак и штейн, непрерывный раздельный выпуск продуктов из печи, отбор проб исходных материалов и продуктов, их анализ, постоянный контроль параметров процесса по показаниям приборов и по данным анализа, внесение корректировок в управляющие параметры, отличающийся тем, что, с целью стабилизации состава штейна, проводят отбор не менее двух проб штейно-шлаковой эмульсии, по результатам их анализа строят прямую зависимости содержания меди в эмульсии от содержания серы в эмульсии,...

Номер патента: 1526043

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Амарян, Каверина, Кароник, Лебедев, Славцов, Стрижко

МПК: B22F 9/16

Метки: медного, паст, порошка, токопроводящих

Способ получения медного порошка для токопроводящих паст, включающий восстановление оксида меди (II) водородом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения удельного электрического сопротивления и улучшения реологических свойств токопроводящих паст, перед восстановлением оксид меди (II) измельчают до крупности менее 45 мкм, смешивают с инертной водорастворимой солью-наполнителем крупностью частиц менее 100 мкм в массовом соотношении не более 4 : 1, восстановление водородом ведут при 250 - 450oС, после чего охлаждают в токе водорода, соль-наполнитель выщелачивают обескислороженной водой, а медный порошок фильтруют, промывают водой, ацетоном и сушат при температуре не выше...

Номер патента: 1541893

Опубликовано: 20.06.1999

Авторы: Амарян, Каверина, Кароник, Лебедев, Славцов, Стрижко

МПК: B22F 9/22

Метки: медного, порошка

Способ получения медного порошка преимущественно для токопроводящих паст, включающий смешивание соединения меди с инертной добавкой, водородное восстановление при 200 - 400oC, охлаждение порошка в токе водорода, промывку ацетоном, фильтрацию, сушку и удаление добавки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения удельного электросопротивления, улучшения реологических свойств и исключения выделения токсичных веществ, в качестве исходного соединения меди берут оксид меди (I) крупностью менее 32 мкм и в качестве добавки - водорастворимую соль - наполнитель крупностью менее 63 мкм при весовом соотношении не более 2 : 1, а удаление добавки осуществляют после восстановления путем...