Способ получения медного порошка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1708939
Авторы: Агафодорова, Дорофеева, Можар, Мурашова, Помосов, Табатчикова, Усольцева, Фомина
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 ц 5 С 25 С: 5/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Я У(57) Изобретение относится к. порошковойметаллургии и .может быть использовано при получении медного порошка электролизом из водных растворов электролитов.Цель изобретения -повышение выхода годного порошка с насыпной плотнозстью после . электролиза не ниже 1,62 г/см и увеличение производительности процесса. Это достигается тем, что электролиэ ведут при постоянном перенапряжейии 0,42-0,54 В, а полиэтиленимин вводят в состав электроли-.та в количестве 0,0025-0,0040 г/л. Выход- годного продукта составляет 50,1-55,3, производительность процесса при этом составляет 0,99 кг/м 2 ч, 3 табл. По ну тока устанавливают такой, ч напряжение равнялось 0,42-0,54 развития осадка и увеличения фронта роста токовую нагрузку ют таким образом, чтобы перена оставалось постоянным на уро 0,54 В. Электролиз ведут в теч после чего осадок стряхивают с начинают новый цикл наращив ка,Сравнительные резул ьтаты лектролиэа по известному и предлагаемому способам приведены в табл. 1,Влияние перенапряжения на выход годого и производительность процесса привеены втабл.2,Влияние концентрации, добавки политиленимина в электролите на выход годноГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1537711, кл. С 25 С 5/02, 1987Авторское свидетелство СССРМ 14,1 8349, кл. С 25 С 5/02, 1986,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГОРОЙ КА Изобретение относится к порошковой . металлургии, в частности к получению металлических, порошков, и может быть использовано при получении медного порошка электролизом из водных раство-: ров электролитов,Целью изобретения является повышение выхода годного порошка с насыпной плотностью после электролиза не ниже 1,62 г/смз и увеличение производительности процесса.П р и и е р, Промышленный электролиаер заполняют электролитом следующего состава, г/л; сульфат меди (в пересчете на медь) 16; серная. кислота 160; полиэтиленимин 0,0032.Электролиз ведут при соотношении катодной и анодной поверхностей 1:8. Величи.Й 2 1708939 А 1 тобы пере-: В. По мере а площади поднимапояжение вне 0,42- ение 4,2 ч;катодов, и Ф ания осад- Опроцесса: Заказ 408 Тираж ПодписноеВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 го и производительность процесса приведены в табл. 3,Как следует из представленных данных, электролиз при постоянном перенапряжении 0,42-0,54 В и при концентрации полиэтиленимина в электролите в пределах 0,0025-0,0040 г/л позволяет повысить выход годного порошка с насыпной плотностью после электролиза не ниже 1,62 г/см примерно,в 2.4 раза и увеличить производительность способа в 2,6 раза. Формула изобретенияСпособ получения медного порошка,включающий электролиз из сульфатногораствора с добавкой полиэтиленимина, о т 5 личающийся тем,что,сцельюповышения выхода годного порошка с насыпнойплотностзью после электролиза не ниже1,62 г/см и увеличения производительности процесса, электролиз ведут при посто 10 янном перенапряжении 0,42-0,54 В, аполиэтиленимин вводят в количестве0,0025-0,0004 г/л,
СмотретьЗаявка
4704867, 14.06.1989
УРАЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
УСОЛЬЦЕВА ЕВГЕНИЯ ЕВГЕНЬЕВНА, МУРАШОВА ИРИНА БОРИСОВНА, ПОМОСОВ АЛЕКСЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, АГАФОДОРОВА ИРИНА НИКОЛАЕВНА, ДОРОФЕЕВА НАТАЛЬЯ ДМИТРИЕВНА, МОЖАР ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА, ТАБАТЧИКОВА ЛЮДМИЛА ПЕТРОВНА, ФОМИНА РИММА ГЕННАДЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C25C 5/02
Опубликовано: 30.01.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1708939-sposob-polucheniya-mednogo-poroshka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения медного порошка</a>
Способ определения энергосиловых параметров процесса экструдирования порошков в шнеке
Номер патента: 1290135
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Клименков, Красновский
МПК: B22F 3/20, G01N 19/02, G01N 3/24
Метки: параметров, порошков, процесса, шнеке, экструдирования, энергосиловых
...величину этой силы. На этом первый этап измерений заканчивают. На втором этапе производят измерение окружной силы трения порошка по всей поверхности канавки шнека, Для этого рычаг 7 снимают со стержня, а последний соединяют со шнеком скользящей шпонкой 1 О. Цикл работы устройства повторяется. При этом окружную силу трения порошка по всей поверхности ка 12901навки шнека воспринимает тензоэлемент 11, соединенный посредством рычага 12 с гильзой 6, Величину указанной силы регистрирует соответствующий самописец регистрирующего прибора, 5Измеренные величины окружных сил соответствуют длине плеча рычага, т.е. расстоянию от центра пересечения осей симметрии устройства до точки пересечения перпендикуляра, проведен ного из точки контакта...
Способ моделирования инфекционного процесса после трансплантации
Номер патента: 1642499
Опубликовано: 15.04.1991
Авторы: Говорунов, Добронравов, Затевахин, Комраков, Махмудов
МПК: G09B 23/28
Метки: инфекционного, моделирования, после, процесса, трансплантации
...синтетическим гофрированным протезом длиной 3 см, заранее инфицированным золотистым стэфилококком со степенью 10 клеток. Диаметры аорты и протеза одинаковы - 1 см. До протезирования аорты и начала манипулирования в брюшной полости инфицированным протезом обкладывали стерильными пеленками свободную брюшную полость и забрюшинную клетчатку, отграничив их тем самым от возможного инфицирования во время операции. После окончания протезирования снимали дистальный, а затем проксимальный зажимы и восстанавливали кроваток, Время пережатия аорты составило 24 мин, кровопотеря - около 60 мл. После тщательного гемостаза протез реперитонизировали, ушив брюшину непрерывным кетгутовым швом. Рану передней брюшной стенки ушили послойно наглухо...
Способ изготовления зубчатых колес
Номер патента: 1437410
Опубликовано: 15.11.1988
МПК: C21D 1/78, C22C 38/16
...1 зцы для Определения д)из.1-20ко-механических свойств,После изготовления зубчатые колеса цементируют при 940 С до полрения науглероженного слоя 0,8 мм к охлаждают вместе с печью со скоростью 2530-300 град/ч до 500 О С (ниже Аг,),Заключитс 11 ьным зтапс и обработкиявляется индукционный на грег. зубьевдо температуры аустенизации матрицы(950 С) в течение 5 ч, с.преерная закалка в змульски и низкий отпуск трк190 С в течение 1,5 ч,Результаты исследона:1 ия свойствзубчатых колес, изготовленных изпредлагаемой стали, обработанной попредлагаемому способу, ,-1 репставлепыв табл.Как с.ледует из данных тас 1 л. 2,применение предлагаемо 1 стали для изготовления зубчатых колес и предлагаемого способа их обработки позволяет значительно снизи-ь...
Аппаратура для индукционного каротажа
Номер патента: 281670
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Вильге, Воскобсад, Плюснин
МПК: G01V 3/18
Метки: аппаратура, индукционного, каротажа
...поле, создающее э.д,с. переходного процесса в приемной катушке 3, соосно расположенной с задающей катушкой 2 (фиг. 2,б). При помощи входного усилителя осуществляется согласование приемной катушки 3 с приемно-измерительным устройством и некоторое усиление сигнала (фиг. 2,в), Этот сигнал поступает на вход временного селектора 5, На управляющий вход временного селектора подается последовательность строб-импульсов, вырабатываемых генератором 22 (фиг, 2,г). В результате на входе временного селектора 5 образуется последовательность сигналов (фиг, 2,д), воспроизводящих с необходимой точностью входной сигнал в течение определенных фиксированных интервалов времени. Такая последовательность импульсов поступает на вход устройства для...
Стабилизатор постоянного напряжения с самозащитой от перегрузок
Номер патента: 868728
Опубликовано: 30.09.1981
МПК: G05F 1/58
Метки: перегрузок, постоянного, самозащитой, стабилизатор
...работает следующим образом.25При нормальной работе стабилизатора регулирующий транзистор 1 и транзистор 3 находятся в линейном режиме и выходное напряжение стабилизатора автоматически поддерживается постоянным, Резисто 30 ры 6 и 7 и стабилитрон 8 задают ток в базу транзистора 3, который определяет предельный ток нагрузки, при котором еще сохраняется линейный режим работы транзисторов 1 и 3.При пергрузке, т.е. после превышения предельного тока в нагрузке 12, транзистор 20 перестает влиять на ток базы транзистора 3, начинает расти напряжение на переходеколлектор-эмиттер транзистора 1. Это приводит к уменьшению тока через стабилитрон 8 и при некотором его значении сопротивление стабилитрона 8 резко возрастает, прекращая ток в...
Предыдущий патент: Ошиновка алюминиевого электролизера
Следующий патент: Катодомоечная машина
Случайный патент: Способ сварки трением