Способ получения медного порошка и устройство для его осуществления

(я)5 С 25 С 5/02, 7/00 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О СУДА Р СТВ Е ННЫ И КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1090760, кл. С 25 С 5/02, 1984,Авторское свидетельство СССРМ 1177397, кл. С 25 С 5/02, 1985.Авторское свидетельство СССРМ 406955, кл. С 25 С 5/02, 1973.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, металлургии, в частности к способам и устройствам для получения медного порошкаэлектролизом водных растворов. Цель - поИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам и устройствам получения металлических порошков меди электролизом растворов.Цель изобретения - повышение дисперсности порошка.На чертеже показано устройство для получения медного порошка электролизом, разрез. Устройство состоит из водоохлаждаемого корпуса цилиндрической ванны 1, в которой размещен анод, состоящий из медного диска 2 и изолированной графитовой вставки 3, Катод 4 размещен в дополнительной емкости 5, выполненной из диэлектрического материала и расположенной ниже вышение дисперсности порошка. Для этого электролиз ведут в две стадии, на первой - с растворимым медным электродом, на второй стадии - с химически инертным, например графитовым, анодом, при этом в качестве растворителя солей используют растворы спиртов. Катод 4 помещают в дополнительную емкость 5, установленную ниже уровня электролита. На медный диск- анод 2 и на катод подают напряжение. Сбор порошка меди проводят в емкости 5. На второй стадии потенциал подают с медного анода 2 на графитовую вставку 3. Выделение порошка меди продолжают до выработки раствора соли в дополнительной емкости. В результате получен медный порошок со средним размером частиц 0,08 мкм /75/, 3 тогда как в известных способах размер частиц на 3 - 4 порядка больше, 2 с,п. ф-лы, 1 ил 2 табл,уровня б электролита, Все электроды имеют изолированные от электролита токоподводы 7,Способ осуществляют следующим образом.Определенное количество однохлористой меди разводят в спирте и полученный раствор заливают в электролитическую ячейку до уровня б, Затем на медный диск- анод 2 подают положительный, а на катод 4 отрицательный потенциалы, Электролиз ведут с использованием растворимого медного анода при известных напряжениях и плотностях анодного и катодного токов, Выделение дисперсной меди и водорода на1673646 Таблица 1 Таблица 2 блюдается на катоде 4, Сбор порошка осуществляют в дополнительной емкости 5. После выработки достаточного количества медного порошка положительный потенциал с медного диска-анода 2 переносят на графитовую вставку 3 и продолжают электролиэ. В этом случае растворимый анод не участвует в процессе электролиза, электролизу подвергается только электролит. При этом выделение дисперсной меди и водорода на катоде продолжатся до тех пор, пока не выработается раствор солей в дополнительном объеме. После этого процесс прекращают. В этом случае медный порошок, насыщенный водородом, находится в этиловом спирте. Это препятствует окислению порошка, что очень существенно в случае получения мелкодисперсных порошков с развитой поверхностью.Способ реализуют при следующих,параметрах:Концентрация электролита:Медь однохлористая, г 3 Соляная кислота, мл 17 Этиловый спирт, мл 180 Катодная плотностьтока, Аlм 2500 - 3000 Длительность процесса, ч 1,5 - 2 Напряжение на электродах, В 20 - 300 В табл,1 приведены размеры медного порошка, полученного по известному способу, в табл,2 - распределение по фракциям медного порошка, полученного по предложенному способу,Соосное расположение составного графитомедного анода обусловлено необходимостью создания симметричного электрического пола в электролитической 5 ванне. Возникновение асимметричного электрического поля приводит к появлению значительного разброса частиц по размерам.Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет значительно повы О сить дисперсность получаемого медногопорошка. Формула изобретения1, Способ получения медного порошка,15 включающий приготовление водного раствора соли и его электролиз, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениядисперсности порошка, в качестве раствориТцю.соли используют этиловый спирт, а2 Д электролиз ведут двухстадийно, на первойстадии с растворимым медным анодом, навторой - с химически стойким графитовыманодом.2. Устройстео для получения медного25 порошка, включающее ванну и электроды ввиде дисков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения дисперсности порошка,оно снабжено емкостью, выполненной издиэлектрического материала, установлен 30 ной внутри ванны, при этом катод установлен в емкости, медный анод выполненсоставным с соосно размещенной и электрически изолированной графитовой вставкой с индивидуальным токоподводом,35 причем радиус графитовой вставки составляет 0,68 - 0,72 от радиуса анода,. Лончакова Про твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 аказ 2899 Тираж 385 Подписное ВНИИПИ Государственного омитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5