Способ изготовления хлоротводящих анодов магниевых электролизеров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
217650 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскма Социалистичеснил Республмн.1967 ( 1139876/2 Кл. 40 с, 3/02 40 с, 3/08 31 а-, 15/00 явлен тением заявкис пр С 220С 226Р 2 с669.721,372:(088.8) М Приорите Комитет по делам зобретений и открыти при Совете Министров СССР. Зуев Г, М. Заявитель ый научно-исследовательскийниевой, магниевой и электрод ес ОДЯЩИХ АНОДОИЗЕРОВ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХЛОРО МАГНИЕВЫХ ЭЛЕКТРО 2 Для лучшей изоляци электролита в зазоры брусьями закладывают ного материала (шам 5 др.) стойкого в электро водства. После устан заливают огнеупорным Предложенный снос отводящих анодов зна 0 ных и обходится дешевредмет и етени Способ изготовления хлоротводящих анодов магниевых электролизеров из графитовых брусьев, отлича(ощийся тем, что, с целью снижения стоимости изготовления анодов, механически не обработанные графитовые брусья, имеющие поперечное сечение в виде параллелограмма, устанавливают в литейную форму с зазорами между ними, образующими каналы для отвода хлора, после чего заливают форму чугуном, а затем поверхность чугунной заливки, обращенную к электролиту, покрывают огнеупорным бетоном,Известен способ изготовления хлоротводящих анодов магниевых электролизеров, при котором графитовые брусья прямоугольного сечения первоначально плотно подгоняют друг к другу путем механической обработки соприкасающихся поверхностей, Затем в брусьях высверливают каналы для отвода хлора. Брусья объединяют в блок, один конец которого заливают чугуном, Графитовый блок - анод устанавливают в кладке боковых стенок электролизера, где чугунная заливка футеруется диабазовыми плитками и ша мотом.Сущность предложенного способа заключается в следующем.Анод собирают из механически не обработанных брусьев, имеющих поперечное сечение в виде параллелограмма. Брусья устанавливают в литейную форму с зазорами между ними, образующими каналы для отвода хлора. Один торец брусьев заливают чугуном. Для защиты чугунной заливки от соприкосновения с электролитом пазы между графитовыми брусьями заливают огнеупорным бетоном с таким расчетом, чтобы при монтаже анода в электролизере поверхность бетона была заподлицо с футеровкой ванны,и чугуннои заливки отмежду графитовыми пластины из огнеупорот, магнезит, диабаз и лите магниевого произовки пластин зазорыцементом.об изготовления хлорчительно проще известче.
СмотретьЗаявка
1139876
Н. М. Зуев, К. Д. Мужжавлев, В. В. Вуколов, А. Б. Иванов, Г. М. Шарунова, А. И. Спрыгин, Г. С. Смаглин, Всесоюзный научно исследовательский, проектный институт алюминиевой, магнневой, электродной промышленности
МПК / Метки
Метки: анодов, магниевых, хлоротводящих, электролизеров
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-217650-sposob-izgotovleniya-khlorotvodyashhikh-anodov-magnievykh-ehlektrolizerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления хлоротводящих анодов магниевых электролизеров</a>
Способ получения чугуна с вермикулярным графитом
Номер патента: 977107
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Зайденберг, Кошелев, Кропивный, Петриченко, Солнцев, Ткаченко
МПК: B22D 27/20
Метки: вермикулярным, графитом, чугуна
...суспензионную заливку предваритель 20но десульфурированного перегретого чугунав литейную форму с использованием в качестве микрохолодильников и модификаторастружки чугуна с шаровидным графитом,упомянутую стружку используют с размером 2фракций 1 - 4 мм и вводят в расплав при1420 - 1450 С в количестве 2,6 - 3,6 ц/о отмассы заливаемого чугуна,В этом случае стружка, растворяясь вжидком чугуне, интенсифицирует охлаждение отливки и обеспечивает модифицирующие действия на форму графита, поэтомуотпадает необходимость в предварительнойобработке чугуна глобуляризирующими лигатурами для получения графита вермикулярной формы.Для эффекти вного усвоения стружкитемпература заливаемого металла должнанаходиться в пределах 1420 в 1450 С. Указанные...
Суспензия для изготовления огнеупорной формы по выплавляемым моделям в производстве литья из химически активных металлов
Номер патента: 486845
Опубликовано: 05.10.1975
МПК: B22C 1/00
Метки: активных, выплавляемым, литья, металлов, моделям, огнеупорной, производстве, суспензия, формы, химически
...приготовляеемкости, оборудованной,сгва перемешивания в брасчетные количества25 щих, а затем графитовыразмером зерна менее О,перемешиванием суспензпородного состояния.Блок легкоплавких моделей опускается взО раствор суспензии, извлекается и после сте.Качественные показатели 78 - 82 78 - 82 78 - 82 50 - 60 20 - 24 16 - 18 22 - 26 1 О - 12 3 - 6 25 - 30 25 - 27 18 - 20 30 - 34 0,2 - 0,5 2,5 - 3 2 - 2,5 1,5 - 2 8 - 12 20 - 24 15 - 18 23 - 28 82 - 98 20 - 30 3,8 - 4,2 4,7 - 5,7 4,0 - 4,2 4,2 - 4,7 30 Заказ 3230/6 Подписное Изд.45 Тираж 833 Типография, пр. Сапунова, 2 кания излишков суспензии обсыпается сухим графитовым порошком зернистостью 0,2 - 1,5 мм. Блок с нанесенным слоем покрытия устанавливается в шкаф, снабженный...
Суспензия для изготовления огнеупорных форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 342727
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Авербах, Гольдин, Зарецка, Иванов, Кондратенко, Разумкова
Метки: выплавляемым, литья, моделям, огнеупорных, производстве, суспензия, форм
...- и к повышению его трудоемкости, 20 Приготовление суспензии осуществвестным способом.Состав из этилсиликата 32 (30%), катализатора - соляной кислоты (1%), нейтрализатора - серной кислоты (0,6%), наполнителя -огнеупорного материала и воды (70%) перемешивали на механической мешалке с2800 об(мин в течение 45 мин, вводили добавки - натриевые соли диалкиловых эфировсульфоянтарной кислоты с различными углеводородными радикалами и измеряли прочность получаемых оболочек.В первом случае вводили 1 ча-соли дипропилового эфира сульфоянтарной кислоты. Вовтором случае вводили 1 ча-соли дибутиловогоэфира сульфоянтарной кислоты (С=4) в количестве 0,18% веса суспензии. Прочность образцов при этом составляла 46,8 кг/см. Втретьем - Ха-соли диизоамилового...
Суспензия для изготовления огнеупорных форм в производстве литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 407623
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Асеева, Бромберг, Вител, Колпаков, Чулкова, Яковлева
Метки: выплавляемым, литья, моделям, огнеупорных, производстве, суспензия, форм
...45 - 60 мин. Поверхностно-активные вещества вводят в суспензию в любое время перемеппвания, но не позже чем за 15 мин до его окончания.П р и и е р. В смесителе емкостью 30 л смешивают подкисленную воду (воды 10 л, соляной кислоты 375 мл, серной кислоты 75 мл) с огнеупорным наполнителем (35 кг) и этилсиликатом - 40 (4,8 л), Через 30 мин перемешпвания в суспензию вводят 20 г синтамида. Общее время перемешивания 45 мин. Вязкость суспензии до введения ПАВ 35 сек, по окончании перемешивания 36 сек. Качество смачиваия моделей, изготовленных из мо407623 4 Предмет изобретения Составитель А. Чулкова Техред 3. Тараненко Редактор Т. фадеева Корректор Н. Стельмах Заказ 839/1 Изд.316 Тираж 766 ПодписгоеЦНИИПИ Государственного комитета...
Металлическая форма для центробежно-литого чугунного валка
Номер патента: 1329901
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Аверин, Белай, Бидаш, Будагьянц, Ганджа, Гончаров, Горбенко, Земцов, Проценко, Смирнов, Цыкин
МПК: B22D 13/02, B22D 25/06
Метки: валка, металлическая, форма, центробежно-литого, чугунного
...охлаждения шеек валка и прибыли и в сочетании с теплоизолирующей граФитосодержащей краской обеспечивает Формирование в шейках однородной беэдеФектной перлитографитной структуры чугуна. Уже после первой заливки Формы чугуном на поверхностититановой облицовки образуется тонкий диФФузный слой карбидов титана (ТС), имеющий высокую температуру плавления (3423 К), резко повышающий тепловое сопротивление титановой облицовки и ограничивающий Физико-химическое взаимодействие Формы с жидким чугуном, что обеспечивает высокое качество поверхности отливки и более высокую стойкость Формы (150- 200 наливов).Выбор толщина слоя титана или егосплава () обусловлен требуемой скоростью эатвердевания чугуна в шейке валка н зависит от среднего...