Прокладка для точечной и роликовой сварки алюминиево магниевых сплавов

261602 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Содиалистических Республик. 21 Ь, 29/ ПК В 231 с Комитет по делам зобретеннй и открытий при Совете Министров СССРитет ДК 621,791,763.03 (088.8) Опубликовано 13 Л,1970, Бюллетень5Дата опубликования описания 25 Х 1970 Авторызобретения Марченко, А, ф, Исаков, К. К. Билев Б. В, Ильин Д. Орлов, А,аявитель ПРОКЛАДКА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ И РОЛИКОВОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВО-МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ2 Изобретение относится к составам прокладки, вводимой в зону сварного соединения, и может оыть использовано для неразрушающего контроля размеров литой зоны соединения,Известна прокладка для точечной и роликовой сварки алюминиево-магниевых сплавов, вводимая в зону сварного соединения в виде полосы, например фольги с закагапным в нее порошком. Недостатком известных прокладок является то, что невозможно причинять их в 10 изделиях, работающих в агрессивной среде, из-за засорения этой среды гранулами элементов, закатанных в фэльгу, и взаимодействия их с рабочей средой и изделием.Предложенная прокладка отличается тем, 15 что полоса выполнена из сплава алюминия и марганца, взятых в следующем процентном соотношении: марганец от 5 до 6, остальное - алюминий. Кроме того, толщина полосы составляет 7 - 8% от толщины одного сваривае мого листа.Указанное отличие обеспечивает повышение качества контроля провара и коррозионной стойкости сварного соединения.Использование прокладки данн агэ состава и 25 толщины при сварке алюминиевэ магниевых сплавов, например АМг, позволяет контрастно выявить зоны расплавления рентгенопросвечиванием. Например, при сварке листов толщиной 2+ 2 мм с прокладками из сплава А 1 Мп (5 - 7 п, Мп), толщиной 0.,15 мм на эентгеноснимке (пленка типа РТ) четко виднь 1 гоаницы литых ядер и полный непровар (аппарат РУП: 15 ли, 35 кв, 3,5 мин). При уменьшении толщины прокладки, например, на 30% или уменьшении содержания мапганца до 4,3% при толщине прокладки 0,15 мм контэастность рентгеноснимка т.едостаточна чля точного определения размеров литого ядэа. Применение ренггенопленок других типов и режимов рентгенопросвечивания, отличных от применяемых режимов для контголя точек и швов в изделиях, изготовленных;.тз дюралюминия, не дают положительных результатов. Увеличение толщины прокладки нежелательно из-за увеличения веса констр кпии. Дляменьшения толщины прокладки необходимо увеличение содержания марганца в составе ппокладки, что затрудняет получение их нужной толщины и с необходимыми свойствами. Прокладка при сварке расплавлчется и смешивается с расплавленным металлом свариваемого сплава. Граница расплавления слоя ппэкладки совпадает с периметэом расплав. ления свариваемого сплава в зоне с оединения листов. Вследствие ограниченной растворимости марганца в сплавах алюминия марганец, попадая в зону расплавления точки, образует как твердые растворы, так и химические соединения при кристаллизации литогэ ядра. НаЗаказ 1162/5 Тираж 500 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 периферию литой зоны смещаются фазы сплава, обогащенные марганцем, о чем свидетельствует светлое кольцо на периферии литой зоны на негативе рентгеноснимка, хстя толщина литого ядра здесь наименьшая 1 среднее содержание марганца в зоне расплавления,при номинальных размерах литого ядра равно 0,9 - 1,2 а/о, при частичном непровгре до 2%). При сварке сплава АМг-б, наиболес склонного к выплескам, при использовании прокладки данного состава выплесков не наблюдается даже при увеличении номинального диаметра ядра на 20 - 30 "/о. Заметного снижения механических свойств при сравнительных статических испытаниях одноточечных образцов на срез и отрыв, сваренных с предложенной прокладкой и по обычной технологии, не обнаружено. Предмет изобретенияПрокладка для точечной и роликовой сварки алюминиево-магниевых сплавов, вводимая в виде полосы в зону сварного соединения, преимущественно для контроля провара, отличающаяся тем, что, с целью повышения качеТ 0 ства контроля и коррсзионной стойкости сварного соединения, полчаса выполнена из сплава алюминия и марганца, взятых в следующем процентном соотношении: марганец от 5 до 6, остальное - алюминий, при этом тол щина полосы составляет 7 - 8 оо ат толщиныодного свариваемого листа.