Способ сушки магниевых электролизеров

Номер патента: 464660

Авторы: Зуев, Кириленко, Холмогорров, Шарунова

ZIP архив

Текст

Р -г О П И С А Н М.-Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ щСоюз Соеетских Социалистическихл. С 22 д 3 сударственный комитет еета Министров СССР 3) Приоритет Опубликовано 25.03,75. Бюллетень Ме Дата опубликования описания 15.07.7 ДК 669.721.3(088.8) по делам изобретений и открытий. М, Зуев, Г. М. Шарунова, С. Н, Холмогоров и И. С. КириленкоВсесоюзный научно-исследовательский и проектный институталюминиевой, магниевой и электродной промышленности НИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРО 4) СПОСОБ СУШКИ а подине и у стено Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может использоваться при подготовке магниевых электролизеров к электролитическому получению магния.Известен способ сушки магниевых электро лизеров, включающий прогрев подины с помощью нагревателей, размещенных внутри рабочего пространства электролизера.Скорость повышения температуры кладки поддерживают равной 2 град/час. Конструк тивные элементы ванны электролизера прогреваются переносом тепла воздухом, подогреваемым вертикально размещенными спиральными нагревательными элементами. Процесс сушки контролируют измерением темпе ратуры воздуха в рабочем пространстве электролизера и заканчивают сушку при температуре рабочего пространства ванны 400 С; температура подины не превышает 200 С.Однако такой метод сушки длителен (7 су ток) и имеет низкую эффективность прогревания кладки; качество подготовки электролизера низкое; после пуска ванна, как правило, кипит; выход по току долгое время остается низким, 2Предлагаемый способ отличается тем, что скорость повышения температуры подины поддерживают в пределах 5 - 12 С в час, а процесс сушки заканчивают при температуре по- дины 350 - 400 С. Для этого нагревательные з элементы располагают н к электролизера.Это способствует интенсификации процесса сушки электролизеров и снижению расхода электроэнергии.При организации сушки ванн предлагаемым способом достигается более полное использо. вание лучистой энергии, так как нагреватели располагают в непосредственной близости от наиболее массивных и трудно прогреваемых элементов ванны (подина, торцовые стенки, аноды), В то же время обеспечивается равномерное распределение конвективных потоков нагретого воздуха по всему объему ванны.П р и м е р. Нагреватели, выполненные в виде параллельно подключенных к токопроводам нихромовых лент, размещают на подине электролизера и у его стенок. Силу тока на нагреватели изменяют так, чтобы скорость повышения температуры подины достигала 5 - 10 град/час. При повышении температуры подины до 350 - 400 С выдержку производят 12 - 36 час, затем нагреватели извлекают из электролизера и заливают расплав в электролизер.В результате пуск электролизера происходит без осложнений, настыли на подине в пусковой период не образуется, выход по току достигает средних показателей на вторые- третьи сутки после пуска.Заказ 1669/10 Изд.593 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Возможен вариант с применением нагревателей, выполненных в виде спиралей или иной формы. Однако и в этом случае нагреватели должны быть размещены на подине и у стенок, а повышение температуры футеровки должно быть равным 5 - 12 град/час и продолжаться до температуры подины 350 - 400 С с последующей выдержкой при этой температуре.В результате уменьшения расхода энергии на сушку электролизеров, сокращения простоев электролизеров в период сушки и выдачи дополнительного металла и увеличения выхода по току в пусковой период после сушки электролизера ленточными нагревателями новый режим интенсифицированной сушки магниевых ванн нагревателями обеспечивает значительный экономический эффект. 5Предмет изобретенияСпособ сушки магниевых электролизеров,включающий прогрев подины с помощью нагревателей, размещенных внутри рабочего пространства электролизера, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что, с целью интенсификации процесса и уменьшения расхода электроэнергии, скорость повышения температуры подины поддерживают в пределах 5 - 12 С в час, а процесс сушки заканчивают при температуре по дины 350 - 400 С.

Смотреть

Заявка

1952000, 31.07.1973

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ЗУЕВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, ШАРУНОВА ГАЛИНА МИХАЙЛОВНА, ХОЛМОГОРРОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, КИРИЛЕНКО ИВАН СЕМЕНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22D 3/08

Метки: магниевых, сушки, электролизеров

Опубликовано: 25.03.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-464660-sposob-sushki-magnievykh-ehlektrolizerov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сушки магниевых электролизеров</a>

Похожие патенты