Патенты с меткой «литье»

Номер патента: 1371762

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Давыдов, Крашенинников, Логинов, Мысик, Поручиков, Руднев, Рыбакова, Скрыльников, Фридман

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, легирующими, литье, металла, непрерывном, элементами

...направляющие трубки 8, Подающие 45ролики 9 (фиг. 3) профилированы подразмер проволоки 10. В результатеизгиба проволоке сообщается формаспирали постоянного диаметра П. Еслидиаметр спирали 0 меньше 0,4 Р, захолаживание слитка локализовано вцентре заготовки, в связи с чем напериферии появляется зона столбчатыхкристаллов, а при П больше 0,8 Рухудшается захолаживание в центре заготовки, что приводит к увеличениюразмеров равноосных кристаллов в центре слитка, Кроме того, ухудшаетсяравномерность распределения легирую 62 2щего элемента по телу слитка, так какэлемент при поступлении тотчас же"примораживается" в периферийной области, не попадая в центр заготовки.Изготовление биметаллической проволоки связано с дополнительными затратами,...

Номер патента: 1377264

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Васильева, Макаров, Назимова, Петровский, Предовский

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье, цветное

...кремния марки 54 с в количестве 52, 103 и 7,5 соответственно, в составах 4 и 5- иикрошлифпорошок М 20 карбида кремния марки 54 с, в составах 6, 7, 8 - шлиф- порошок У 10 карбида кремния марки 64 с. Шихту плавят в корундовых тигляхпри 1350-1380 С. Расплавленную массуотливают в формы, кристаллизируют при800 С в течение 30-45 мин и охлаждаютдо комнатной температуры со скоростью 50-100 в час, После охлаждениялитье свободно извлекают из формы.Состав полученного каменного литьяприведен в табл. 2, его свойства - втабл. 3.Для приготовления литья используют графитовые формы (составы 1, 3, 4,6 и 7), графито-шамотные формы (составы 2, 5, 8),Термостойкость полученного литьясоставляет 1050-1080 С литье сохраняет синюю окраску при...

Номер патента: 1382830

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Богатырева, Булах, Косинская, Малявин, Малявина

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...Формируется материал полнокристаллическогооднородного строения, мономинерального состава, Минеральная Фаза представлена кристаллами твердых растворов фторфлоголитового ряда калийстронциевого состава,Это подтверждается показателямипреломления минерала, изменяющимисяв пределах 1,365-1,575,Каменное литье данного состава обладает повышенной упругостью и прочностью при изгибе, превышающей на 2530 показатели материала, слагаемогокрасителями калиевого фторфлогопитаи карбида кремния,В результате сниже"ния напряженности структуры полученныйматериал более долговечен при работев условиях резкой смены температур,Материал выдерживает в 2,5-3 разабольше чем известный, Количество теплосмен без растрескивания при воздействии нагрева и охлаждения в...

Номер патента: 1397297

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кричевер, Николенко, Цыганский, Чернеженко

МПК: B29C 45/76, G05D 27/00

Метки: давлением, литье, пластикацией, пластмасс

...минимального измеренного осевого положения червяка 3 относительно упора в сопло 4 в данном цикле работы литьевой машины П. - (и) работает аналогичным образом, выполнен на тех же элементах и включает помимо блока 11 осевого положения червяка 3 блок 17 синхронизации, элемент 18 памяти, блок 13 сравнения и блок 20 определения минимума. Отличие состоит в том, что разрешающий сигнал на вход блока 20 определения минимума подается из блока 19 сравнения, если поступающее в блок 19 число из блока 11 осевого положения червяка 3 оказывается меньше числа из элемента 18 памяти. В задатчики 21 - 23 записываются сигналы, соответствующие наибольшей и наименьшей допустимым величинам минимального осевого положения червяка 3 относительно УпоРа в сопло...

Номер патента: 1400758

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Иванцов, Кириллов, Крапивина, Морозов, Осинский, Паповян, Соловьев

МПК: B22C 1/18

Метки: выплавляемым, литье, моделям, оболочковых, смесь, форм, формовки

...35 40 45 50 55 повышенные пластические свойства и дополнительно снижает оседание кварцевого песка, упрочняет смесь во время прокалки форм, сохраняя прочность на сжатие на уровне о = 1,1 - 1,3 МПа, что компенсирует побочное влияние МОПЦ или МЦ без увеличения концентрации КАЦ.Кроме того, в сочетании с КАЦ каолин выполняет функции поверхностно-активного вещества (ПАВ), увеличивая жидкогекучесть до 160 170 мм.Введение в состав смеси ПК снижает пористость керамики. Перемещение ПК (ЯО) и гидроокиси алюминия (АГ(ОГ после затворения КАЦ водой повышает плотность сырой формовочной смеси. 1)осле прокалки форм при 900 950"С А 0 (ОН)з переходит в АГОз и в виде мелкодисперсной фазы распределяется между зернами ПК и песка, повышает плотность керамики,...

Номер патента: 1406131

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Багно, Лекаренко, Лошкарева, Недосеева, Павлушкин, Сироткин, Соболев, Тимофеева

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...каменного литья используют магматические основные горные породы - диабаэ, базальт, горнблендит, пироксеновый порфирит, шлаки эолы, Для введения каталитической добавки (СгОз) целесообразно применять хромит. Введение В 05. ЧО 5 и РО 5 производят подшихтовкой датолита, ксенотима, апатитового концентрата.Температура плавления шихты Ф 1380 - 1480 С, время плавления 1 ч, температура расплава при выработке 1170-1250 С, температура кристаллизации отливок 750-850 С, время кристаллизации 1 ч, общее время отжига 15 ч.Каменное литье обладает повышенной морозостойкостью за счет незна 40 чительной усадочной пористости в центральной части отливки, что обуславливает увеличение долговечности материала.Пониженное поверхностное натяжение расплава...

Номер патента: 1428181

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Катсуоси, Кента, Микору, Митсуо, Чозо

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литье, непрерывном, перемешивания, прямоугольных, расплавленной, стали, электромагнитного

...осуществляют следующим образом.При разливке стали в зоне вторичного охлаждения под кристаллизатором1 устанавливают электромагнитное перемешивающее устройство 2. Перемешивание осуществляют на участке с толщиной незатвердевшей сердцевины заготовки 45-153 ее ширины, при этомпроизведение плотности магнитного потокаВ на поверхности эатвердевания и времени перемешивания Т составляет 16007345 Гс мин/мз объема неэатвердевшейрасплавленной стали, расположеннойза участком перемешивания, Предпочтительно перемешивание осуществлять 30, на участке с соотношением незатвердевшей сердцевины к ширине заготовки,равном 35"203, так как при меньшемобъеме оставшейся незатвердевшейстали в слитке вязкость ее высока иперемешивание затруднено, что снижает...

Номер патента: 1433939

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Панюшкин, Твердохлебова, Филатов

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...в табл. 2.Расплав получают иэ шихты, включающей, мас.%: доменный шлак 40-45; мартеновский шлак 2-10; гранитный отсев 4,5-55; песок 3-12; колошниковую пыпь 2-5.При составлении шихты учитывают обогащение расплава за счет растворения хромомагнезитовой футеровки плавильной печи. Требуемого соотношения между окисью и закисью железа в расплаве добиваются путем изменения окиспительно"восстановительных условий плавления шихты, регулируя подачу нагретого дутьевого воздуха к пламени топливного газа-коксового газа. Варку расплава производят при 1420- 1440 Сф продолжительность варки, обеоспечивающая гомогенизацию и дегазацию расплава составляет 1,2-1,5 ч, в последующем расплав охлаждают до 1200-1250 С и заливают в металличесокую литейную...

Номер патента: 1435388

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Вегнер, Гридасов, Забудько, Моисеев, Продашанов, Прокопенко, Федоренко

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литье, прессования, скорости

...пресс- поршня, линейку 15 измерителя координат, связанную со штоком 3, гидроклапаны 6 - 18 переключения режимов движения. Функциональная зависимость фактической координаты момента переключения скорости прессования от величины отклонения дозы металла описывается соотношениемХфакт = Хзал + К (,факт -зал радиус камеры прессования, см; плотность жидкого металл а, кг/см;фактическая масса дозы, кг; заданная (расчетная) масса дозы, кг;заданная координата пути момента переключения скорости прессования;реализуемая координата момента переключения скорости прессования. Устройство работает следующим образом.При заливке жидкого металла из раздаточной печи 4 в весовой дозатор 5 блок измерения фиксирует массу дозы в ковше дозатора 5. Блок 8 сравнения,...

Номер патента: 1473700

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Бернар, Жан-Пьер, Шарль

МПК: B22D 11/16

Метки: вертикальном, заготовок, кристаллизаторе, литье, мениска, металла, непрерывном, уровня

...Размер зерен, мк 500 300 180 З 5 Из таблицы видно, что при увеличении напряжения магнитного поля толщина кортикального слоя, постепенно уменьшаясь, становится нулевой 40 при 180 Вт. Одновременно уменьшается размер зерен до 180 мк.Использование изобретения позволяет повысить качество отливаемых зачения фронта 13 затвердевания в результате косвенного охлажцения) и фронта 14 затвердевания (в результате непосредственного охпаждения), т.е.авысота соприкосновения металла с кристаллизатором уменьшилась от Ь, до ЬП р и м е р, В алюминиевый крис" таллизатор 3 диаметром 320 мм и высо 10 той 100 мм подают алюминиевый, сплав типа 2214 и вытягивают заготовку со скоростью 60 мм/мин, Поплавок регулирует уровень металла на полувысоте кристаллизатора а...

Номер патента: 1473900

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Беляев, Винокуров, Гнеушев, Маштаков, Проскурин, Салмина, Синани, Сокол

МПК: B22C 7/02, B65G 17/40

Метки: блока, линия, литье, модельного, поточная, точном

...с грибком 56 на конце его штока, имеющим возможность взаимодействия с захватом 10 механизма для фиксации стояка (фиг. 4). Привод 55 посредством кроццпсицд 57 соединен с основанием 15 (фиг. 3).,Ъ 51 Огичный по конструкции механизм 58 рдзчешен с внутренней стороць, стола 5 на позиции И 1 установки порожнего СТО 5 К 51.Межл) пози 0 чи 11 и 111 стола 5 устаКвлец мехсни:о 59 коцтроля наличия после;ц 1 го хсцельного звена собранного блока. Мехдццзч (ф 1. 15) прелставляет собой корпус 60, в котором размещен с возможностью поворота в 11 л 61. Нд ОднОм ко 1 се ва.д здкрелец флажок 62, взаимодействуюций с послДним чолельным звеном блока, а на црсгивошложном ксцгце другой флажок 63, црслназцдчеццый лля связи с системой управленц поточцои линией (це...

Номер патента: 1482750

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бушуев, Бушуева

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавляемым, гидролизованного, литье, моделям, приготовления, раствора, этилсиликата

...муфтами 7.Жидкие компоненты поступают по 20 трубопроводу 8 через кран 9. Для удаления и доступа воздуха при заливке и сливе жидкости предусмотренкран 10. Охлаждающая жидкость подается по трубопроводу 11 через запор-ную арматуру 12. Установка работает следующим образом.Компоненты, подлежащие перемеши ванню, закачиваются по трубопроводу в водоохлаждаемый тор,7, при этом воздух при закачке компонентов и излишки после окончательного заполнения тора 2 выходят через кран 10, На сетчатые электроды 3 подается напряжение постоянного тока со сменяемой полярностью таким образом, чтобы в каждый момент у двух соседних сетчатых электродов была противополож.ная полярность. Под действием электрического поля электропроводная жидкость, находящаяся...

Номер патента: 1491854

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Волкова, Киселева, Лебедев, Лучко, Полковниченко, Поляков, Солтык, Чапланов

МПК: B22F 3/22, C04B 35/26

Метки: горячем, литье, марганец-цинковых, разжижитель, связки, термопластичной, ферритов

...5-7к.о. ПЖС 5-7 Парафин 11,4 Парафин 11,4 65-75 65-13 63-72 Парафин 11,4 Предлагаемый Сопоставление проводят с использованием в качестве разжижителей пчелиного воска (1) и цетилового спирта (2), как наиболее близкого к к.о. ПЖС по классу. синтетических жирных спиртов.Содержание разжижителей варьируют от 5 до 7 мас,Х по отношению к термопластичному компоненту, в качестве которого используют парафин, Содержание парафина во всех случаях 11,43 от массы дисперсной фазы (порошка Мпп феррита 1500 нм),15Как следует из табл.1, по технологическим возможностям (температуре литья) шликеры с использованием предлагаемого раэжижителя не уступают шликерам с известными (1,2) разжижителями,В табл,2 сопоставлены характеристики готовых иэделий...

Номер патента: 1507530

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Калимуллин

МПК: B22D 17/24

Метки: литье, металлические, отверстий, отливках, оформления, стержень, формы

...5, прц этом фор" мообразующая поверхность б стержня ца участке сопряжения выполнена ццлиндри-,.5 ческой. Б сопрягаемой части 1 стержня в сквозном окне 7 установлен подвижный боковой стержень 8, имеющий Формообразующую часть 9 с уклоном 10 в сторону основания части 1 стержня и опор цую часть 11, взаимодействующую с наклонной поверхностью 5 другой сопрягаемой части 2 стержня,Стержень работает следующим образом.45После заливки расплава в полость 12 и его кристаллизации производят раскрытие формы, Стержень. разделяется по повер."ости 5 и часть 2 стержня, установленная в. неподвижной полуфор ме 4, выходит из отливки. Отливка,оставшаяся ца части 1 стержня, установленной в подвижной полуформе 3, удаляется путем выталкивания обычными...

Номер патента: 1537367

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Абрамов, Батышев, Безпалько, Зайцев, Любавин, Тихомиров

МПК: B22D 18/00

Метки: давлением, затвердевания, кристаллизацией, литье, металла, скорости

...и отводят пуансон, на котором образовался слой затвердевшего металла, измеряют этот слой и по его величине рассчитывают скорость затвердевания. 2 ил., 1 табл. Пример. Сплав марки АЛ 2 с содержанием 5 12,5% при 730 С заливают в матрицу, рабочая поверхность которой покрыта слоем листового асбеста 5 толщиной 3 мм, выдерживают его 4 с до соприкосновения с пуансоном 1 и затем прессуют под давлением Р.=150 МПа в течение времени 1=60 с.Во время прессования на торце пуансона благодаря теплоизоляции стенок и дна матрицы осуществляется направленное затвердевание образца 7.После прессования в течение указанного времени затвердевший образец 7 отделяют от незатвердевшего расплава 3 и извлекают из него. Расплав 3 затвердевает без приложения...

Номер патента: 1547942

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бойко, Гридасов, Журливый, Колобков, Личак, Моисеев

МПК: B22D 17/32, B22D 39/00

Метки: давлением, литье, расплава, регулируемым, уровня

...с режимом заполнения формы, Длительность выходного импульса формирователя 6 на 3-4 порядка превышает период следования тактовых ипульсов, поступающих с выхода 37 АЦП. Поэтому первьп из них, появившийся на входе 35 схемы 28 после прихода выходного импульса формирователя 6 на ее вход 34, всегда пройдет на вход 30 элемента ИЛИ и далее - на стробирующий вход 24 буферного регистра 12 и вход 22 триггера 21, При появлении тактового импульса па входе 4 624 двоичный сигнал ", поступивший к этому моменту на шину 10 данных, переносится на выход 17 буферного регистра и через шину 16 задания - на вход 5 компаратора. Задним фронтом этого импульса триггер 21 по входу 22 переключается в нулевое состояние, и на входах 25 и 27 схем совпадения...

Номер патента: 1553245

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Иовв, Каменев

МПК: B22D 18/08

Метки: давлением, заливкой, литье, низким, форм

...управления работает следующим образом. 25Газ от внешнего источника поступает к магистралям 1, 11 и 111. Включают электромагнитный клапан 8 магистрали 1 и электромагнитные клапаны 9 и 21 магистрали Ч.Газ через регулятор 2 давления, дроссель 5, клапан 8, обратные клапаны 16 и 17 и магистраль 1 Ч поступает в печь 22 установки.Одновременно газ заполняет левую и правую полости сильфонов 3 и 14 и резервуар 15. Расплавленный металл в печи 22 установки под воздействием давления поступающего газа поднимается из тигля по металло- проводу 23. Когда уровень расплавленного металла достигает нижней части формы 24, срабатывает датчик 1 уровня, который дает команду на отклкчение электромагнитного клапана 8 и включение электромаг п нитного клапана...

Номер патента: 1578108

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Булатов, Косинская, Лакеев, Малявин, Малявина, Моисеенко, Фомин

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...производят заливку литейных форм при 1430-1450 С. Отливки выдерживают в форме 5-6 мин, а затем помещают в термическую печь, где они находятся при 900-950 С в течение 20-30 мин После выдержки производят отжиг-медленное охлаждение отливок до 50 Введение дополнительного комп способствует повышруктуры и металлоссчет двух Факторолообразной фазы двувеличивающей стающему воздействиюи уплотнения стрв результате запол3 1578108 31,6-37,18,9-10,521,2-24,98,3-9,77,8-9,18,7-22,2 Таблица 1 Содерканне компонентов, мас.Е Состав 12 гОА 190 5 МдО Б 10 2 9,1 24,9 8,7 3,1 8,4 8,9 9,7 22,9 16,0 34,1 7,8 21,2 8,3 31,6 22,2 Таблица 2 Размер кристмкм Преде прочИстиннаяплотность,г/см Кажущаа ся плот Козф, харак, плоти.ст-ры,К остав Структу ра) 5750...

Номер патента: 1588497

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Абрамов, Батышев, Безпалько, Болотов, Зайцев, Любавин

МПК: B22D 18/02

Метки: давлением, кристаллизацией, кристаллизации, литье, скорости, сплавов

...ЬЛЯЛИ лЛЯК 1)сстртктпруу.11 Я фиг. 2 привепена с:(ема макроструктуры ППОпоЛЬНОГС ТЕМПЛЕта ЛИО: И С 1)ГО С."НтКЯ.Д Я " В Е Г, Т В ЯИ Е С 1;1 и )У У( ЧО ",. Г г П Е 1,) СВ гЕМ ЗКТЕ:.:ОГО паВЛ:ю)НЧС) СТОСОНЫ ВЕРХ.ЕГО ТОРЦЯ ОтлиьКИ )ЭИВОРРГ К 6 ОЛЕР ВЬ 1 СОКОй СКОрОСти рОСта 51 Я)лрсу)Я, ЧТО ХараК- тсризуется его сравит.льО большей длисй (11, фиг. 2). Вследствие;Ог"рь ня треие, дявлеие, воздей твующес ня д.с 1 З) рицы (реактив:Ос дзвлеие, и," еет меньвую Ве линуНу и, следсвятелл 1;О, ск)зывяе 50)ес с;Збсе г.)К 5 ие ия скор)с.Ос: Ия;гоп и (1 у, ф И г. 2),у. 1,; я Я Л О М И , . 1:., 1 1 игл1 у п), 1==18 мм, т.е. 11;:1 п 1,Г разя.Способ Обеспечивает Оиредедегие сксрсс ТИ КРИС ТЯЛИЗЯИИ С.ЛЯЯ ИСХОДЯ КЗ С 1,. Ю ЩЕГО.11 рсЯсс затв Ярцев я)-.ия 0",...

Номер патента: 1614884

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Жданов, Кузнецов, Филиппов, Черноусова, Юнович

МПК: B22C 1/18

Метки: литье, магниевых, самотвердеющая, смесь, сплавов, стержней, форм

...2 табл,щитной атмосферы, препятствующей контакТу металла с кислородом воздуха, и.создания на поверности кристаллизующегося металла защитных пленок,Предлагаемый состав обеспечивает получение защитной. атмосферы, наиболее прочных пленок и получение бездефектных отливок при любых температурах литья в интервале температур 700 - 7700 С и без применения защит:чых припылов и красок.Для экспериментальной проверки предлагаемого состава готовят шесть составов самотвердеющих смесей (табл.1). П риготовление смесей производят в лопастном смесителе периодического действия, В наполнитель(кварцевый песок) вводят при перемешивании связующее, добавки и ортофосфорную кислоту.1614884 2,0 - 3,50,25 - 0,300,5 -1,50,5-1,0 Остальное Таблица 1 При сборке...

Номер патента: 1636115

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Князев, Марукович, Мельников, Стрельцов

МПК: B22D 11/04

Метки: горизонтальном, исследования, литье, металла, непрерывном, процесса

...25 мм, диаметр входных отверстий 1 л, количество отверстий 10. Ддепецие гдэд 0,8 атм, В результате опредепенс положение раси ы, и топ ь ной головки, при когорэм рдзц;д геп рдгур ообпасти входного отверстия гориэотдпьцого кацапа и возле прочиоопопожной сецки была лаксимапьной при фиксированом пбьеме инжектированных в кацап газов, Расстояние от плоскости оходно о стверстия горизоцтдпыого канала до вертикальной оси рдспыпительной головки 40 мм, поверхест, цижего основания распылительцой опоьки рдспопдается ца 30 мм оьше оси горизонталього канала. Вертикальная ось РДСЫПИтЕПЬЦОй ГопоЕКИ И ГОРИЗОНтапЬНаЯ ОСЬ кацапа пересекаются, Макгимапыдя разностьпоказ,.пий термолсирое 6 С, обьем инжектиэровдых газов 0,5 см /миц.Оцисаццому о рилере случаю...

Номер патента: 1643501

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Гоголадзе, Курцхалия, Мегрелишвили, Недосеева, Полякова, Чаганава, Шубикидзе

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...руду.Шихту варят при 1450-1500 С в течение 1,5-2 ч. Готовый расплав рыра-. - батывают в предварительно подогретые до 350-480 фС металлические формы.(57) Изобретение относится к производству камнелитых изделий, С целью повышения солестойкости каменное литье содержит, мас.7: 48,0-52,0 БдО , 0,6-2,0 ТО ; 13,5-18,0 А 10 э, 3,5- 5,5 ГеО, 4,0-7,0 Еео; О, 1-0,4 11 п 0;6,5-12,5 Идо; 7,0-11,0 СаО; 2,5-3,5 НаО; 0,1-1,0 К 0; 0,5-1,5 СгО 0,05-0,20 Р 0 и 0,01-0,10 И 10. Каменное литье имеет прочность при сжатии 518-561 ИПа, истираемость 0,20- 0,35 кг/м, солестойкость в растворе Ма БО 25-30 циклов, кислотостойкостьав Н БО 99,5-9987., мороэостойкость после 100 циклов 0,22-0,28 И 2 табл,Затвердевшие отливки освобождают ото форм и кристаллиэуют при...

Номер патента: 1662744

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов

МПК: B22C 3/00, B22D 11/059

Метки: кристаллизатора, литье, паста, поверхности, покрытия, рабочей, чугуна

...диаметром 25 мм длиной 250 мм изготавливают из графита МГ, покрывают его рабочую поверхность пастой, содержащей клей БФ, графит и этилсиликат, сушат при 150 С в течение 2 ч, Кристаллизатор устанавливают на установку непрерывного горизонтального литья и заливают в него чугун СЧ 15. 1662744 А 1 154) ПАСТА ДЛЯ ПОКРЫТ ВЕРХНОСТИ КРИСТАЛ ЛИТЬЕ ЧУГУНА(57) Изобретение относи в частности к непрерывно му литью. Цель - повышен кристаллизатора за счет и шения его поверхности и ва. Паста на основе граф дополнительно содержит БФ, что позволит пов кость кристаллиэатора и подготовку кристаллиэато Слиток извлекают из кристаллизатора по циклическому режиму при скорости 0,7 - 0,8 м/мин. Характеристики работы кристаллизатора и процесса приведены в...

Номер патента: 1691120

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Кричевер, Николенко, Овруцкий, Суриков, Цыганский

МПК: B29C 45/76, G05D 27/00

Метки: давлением, литье, пластификацией, пластмасс

...в нужном направлении с требуемой скоростью.Последовательность работы термопластавтомата следующая, смыкание полуформ 6, подъем давления в цилиндре 8, подвод механизма 1 впрыска после смыкания полуформ 6 или по команде, формируемой. по пути перемещения механизма 7 смыкания, контроль смыкания полуформ 6 с необходимым, усилием, окончание подвода механизма 1 впрыска, завершение набора необходимой объемной дозы расплава, впрыск материала в сомкнутые полуформы, выдержка под давлением (формирование изделия), охлаждение, пластикация новой порции материала, размыкание полуформ после окончания охлаждения, декомпрессия (при необходимости - после пластикации), пауза между циклами для удаления изделия и подготовки поверхности полуформ к новому...

Номер патента: 1694540

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Лекаренко, Недосеева, Полякова

МПК: C04B 30/00

Метки: каменнок, литье

...1 мас.приво дит к поверхностной кристаллизации пироксеновых материалов, что отрицательносказывается на физико-химических свойствах отливок из-за неоднородности структуры по толщине отливки (на поверхностииэделия возможно развитие микротрещиноватости и микропористости).Содержание Т 02 более 2 мас, приводит к увеличению кристаллической способности расплава, увеличению кристалловосновной фазы - пироксенов и развитиюусадочной пористости, что приводит к понижению механической прочности материала,Присутствие в составе 10-18 мас,М 90 и 0,1-0,8 мас,КгО обусловливает образование максимального количества твердых растворов на основе пироксена -основной кристаллической фазы.Содержание М 90 более 18 мас.и содержание К 20 менее 0,1 мас,приводит...

Номер патента: 1703084

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Гнида, Голуб, Павлив, Томашевский, Федышин

МПК: A61C 13/00, A61K 6/02

Метки: выплавляемым, зубных, литье, моделям, огнеупорной, протезов, рубашки, состав

...С подвергнут резким изменениям Обьема, кристобалит и кварц в этих границах служат компенсаторами обьемного расширения этого материала. Кристобалит вследствие полиморфных превращений винтервале температур 260-700 С подвергнут значительным объемным изменениям и в этом случае компенсатором этогоотрицательного процесса служат динас икварцВ интервале температур 700-800 Сдинас дает значительную обьемную усадку, которая компенсируется обьемными из- .менениями кварца и кристобалита, Можносделать. выводы, что только совместное использование этих трех компонентов в указанном соотношении позволяет получитьформу с наиболее стабильными и плавными Объемными изменениями. Кроме этого,кварц Обладает свойством сохранениядостаточно плотной структуры после...

Номер патента: 1712338

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Недосеева, Полякова

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...оме того, малая при температуре олучать сложно- невозможности вом мелких зле.20, О 15,0 СаО 2,5 1,5 2,0 0,5 0,2 НагОСг ОАВОзно 1,0 1,0 0,08 0,05 состойкости и температуры деформации изделий.Изобретение поясняется конкретными составами, приведенными втабл.1.Свойства описанных составов приведены в табл,28 качестве сырья для получения данных составов каменного литья используют отходы производства: шлаки хлоридной электроплавки золотосодержащих койцентратов и бой хромомагнезитового кирпича.Шихту варят при 1300 С, готовый расплав вырабатывают в земляные или металлические формы обычным способом, принятым в камнелитейном производстве, Кристаллизацию осуществляют при 780 С в течение 15 - 60 мин в зависимости от толщины и конфигурации...

Номер патента: 1740351

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Назимова, Предовский

МПК: C04B 30/00

Метки: декоративное, каменное, литье

...состава, мас,;902 29,5; Т 02 22,0; А 120 з - 6,30; ГегОз 2.50; ГеО 0,90; МпО 0,20; М 90 0,60; СаО 24,50; йа 20 4,00; К 20 1,50; Р 205 8,00.Минеральный состав сфенового концентрата, мас,%: апатит - 7,10; нефелин 11,40; эгирин + эгирин - диопсид 1,30; сфен 77,20; титаномагнетит следы; полевые шпаты 1,80; гидрослюды 0,20.Гранулометрическая характеристика концентрата:мм-0,04 10,8Для повышения кристаллизационной способности сфенового расплава в шихту вводят 10 - 20 А 120 з в виде электрокорунда, отхода абразивного производства или глинозем.Сфеновый концентрат перемешивают с глиноземом или электрокорундом и плавят при 1350-1400 С в корундовых или шамотовых тиглях в течение 1-3 ч. Отформованные изделия подвергают термической обработке при...

Номер патента: 1754692

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Быков, Олифирович, Старых

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...в пределах 15-20%/В шихту, содержащую пироксеновый порфирит, в качестве модифицирующей добавки вводят конвертерный шлак никелевого производства в количестве 1-5% и хромистую руду в количестве 1-2%. Шихтуплавят при 1450 С, заливают в массивные1754692 Формула изобретения в в еееаааееиве ййаеПрииарйееаеаааеаееееавелеаиаии аии Химический состав, мас.Ф Состав шихты, мас.ФввЕаиаРЕ Оэеии ава еевв и В и е ви т ов А 1 коз Ипо Сао а ав в в е е а а ввв ие иаеа 1 , Пироксеновыйпорфирит 96 ; 50,10 2,23 11,65 Зе 72 У;11 0,02 8,40 11,40Конверторныйшлак 2 Хромистаяруда 22 Пироксеновыйпорфирит94 46,40 2,35 1),80 6,51Конверторный,шлак 5 9,70 0,28 7,35 9,70 Хромистая руда 1;" 3 Пироксеновыйпорфйрит .95 47,20 1,65 14,50 4,05 8,00 0,15 7,45...

Номер патента: 1762188

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Конопелько, Конотопов, Кулагина, Сисина, Толстопятов, Худин

МПК: G01N 13/02

Метки: выплавляемым, литье, моделям, оценки, применяемыми, смачивания, суспензиями, сыпучих

...таким образом, чтобы свежая порция порошка не попадала на слой. уже покрывший воду Оценку смачивания порошков жидкостью проводят по доле частиц, удерживаемых на поверхности жидкости. Величина смачивания оценивается эффективностью пленочной флотации, выраженной в процентах, между которой и углом смачивания существует линейная зависимость.Способ. имеет ряд недостатков, препятствующих его применению при оценке смачивания суспензиями сьпучих материалов,в частности, зернистых огнеупорных материалов:- нанесение сыпучего материала таким образом, чтобы его последующая порция не попадала на слой, уже покрывший воду, сложная и трудоемкая операция, требующая навыков и специальных приборов; способ очень чувствителен к размеру и форме частиц и...