Каменное литье

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 1754692 А 1 151) 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 04 В 30 0 ОПИСАН К АВТОРСКОМУ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ 2у -. .1 - чалюминия 11,65 - 14,50; оксид железа 3,72- , 6,51; оксид железа 7,11 - 9;70; оксид кальция9,70-13,10; оксид магния 7,35-8,40; оксид ти- Н УССР -тана 1,65-2,35; оксид магния 7,35-8,40; оксид Е,А.Олифиро- титана 1,65 - 2,35; оксид натрия 2,00-2,40; ок, сид калия 0,60-0,95; оксид марганца 0,02 - СССР 0,28 и оксид хрома 0,70-1,90. Каменное литье 71.;,. может дополнительно содержать, мас.%: ок- СССР "сид никеля 0,11-0,15 мас.% и оксид ванадия 973. 0,01-0,20. Шихту плавят при 1230 С, кристаллизуют при 870 С. Характеристики каменного литья: кислотостойкость в концентрированменное литье ной Н 2304 99,3 - 99,8%, в 20%-ной НС 99,0 - авлением 2-.599,5%, щелочеустойчивость в 35%-ной йаОН "онйкелевого " 92,5-93,5%, микротвердость 1000-1050 омистой рудь 1 кг/мм 2, абразивостойкость 0,002 - 0,003 -50 10; оксид г/см 2, 1 з,п. ф-лы, 1,табл,1(71) Институт проблем литья А(57)Сущность изобретения: кана основе горных пород с добмас.% конверторного шлакпроизводства и.1;2 мас .% хрсодержит оксид кремния 46,40 Изобретение относится к производству камнелитых изделий, предназначенных для кислото" и износостойкой футеровки металлоконстуркций,аппаратуры и оборудования предприятий горно-обогатйтельной промышленности.Целью изобретения является повышение износостойкости и микротвердости камйелитых изделий.Изобретение поясняется конкретными примерами, приведенными в таблице.Введение в шихту на основе горных пород модифицирующей добавки - конвертерногошлака никелевого производства : существенно повышает количество окисижелеза в расплаве и соотношение Ре 20 з/РеОг становится благоприятным для кристаллйзации магнетита в качестве первой кристаллической фазы. Например, добавление 5% конвертерного алака к пироксеновому порфириту повышает укаэанное соотношение до 0,6. Наличие в кон- Я вертерном шлаке окиси хрома"также способствует улучшению кристаллиэационной способности расплава. Таким образом, петрургический расплав (и стекло из него), полученный плавлением шихты, в состав СЛ которой входит конвертерный шлак никеле- Ьь вого пРоизводства, обладает повышенной СЬ кристаллизационйой способностью, что да- К;) ет возможность пбнизить температуру в зо- я не кристаллизации термической печи.Литой материал изделий имеет плотную мелкокристаллическую структуру с содер аааЪ жаниемостаточной стеклофазы в пределах 15-20%/В шихту, содержащую пироксеновый порфирит, в качестве модифицирующей добавки вводят конвертерный шлак никелевого производства в количестве 1-5% и хромистую руду в количестве 1-2%. Шихтуплавят при 1450 С, заливают в массивные1754692 Формула изобретения в в еееаааееиве ййаеПрииарйееаеаааеаееееавелеаиаии аии Химический состав, мас.Ф Состав шихты, мас.ФввЕаиаРЕ Оэеии ава еевв и В и е ви т ов А 1 коз Ипо Сао а ав в в е е а а ввв ие иаеа 1 , Пироксеновыйпорфирит 96 ; 50,10 2,23 11,65 Зе 72 У;11 0,02 8,40 11,40Конверторныйшлак 2 Хромистаяруда 22 Пироксеновыйпорфирит94 46,40 2,35 1),80 6,51Конверторный,шлак 5 9,70 0,28 7,35 9,70 Хромистая руда 1;" 3 Пироксеновыйпорфйрит .95 47,20 1,65 14,50 4,05 8,00 0,15 7,45 13,10оКомверториыйшлак 3,5Хромистая руда 1,5еаееееееавивеееииваееееЕеиЕееааЕвЕввввееаввевформы при 1230 С, Время заливки одной формы 8 с.Времяформиройания отливки вмассивном хокиле 32 с.После формирования отливки поступают йа накопитель, аватам в зойув рольганговой туннельной термйческой печи с температурой 650-700 ОС. В течение 10 мин изделия перемещают в зону печи с темйературой 870 С, где в течение 15 мин происходит кристаллизация литого материала. После кристаллизации изделия медленно охлаждают в течение 1,5 ч,Средний химсостав используемого конвертерного шлака никелевого производства следующий, мас.%: 902 9,41; ТО 0,54; А 20 з 1,27; СаО 23,35, М 90 1,84; МпО 0,62, Сг 20 з 5,62; Ч 2050,36. ИО 0,20; Ге 20 з основа.Хймвсостав используемой хрОвмииствой руды, мас.%: 3102 6; А 120 з 15,5; РегОз + РеО 20,5; М 90 15,5; СаО 1,5; Сг 20 з 36,5, и;п.пп, 36,5,:Полученный ма гериал имеет плотную мелкокристаллическую структуру с содержанием остаточной стеклофазы в пределах 15 - 20%,Такая структура камнелитого материала способствует приданию ему высокой микро 4твердости - 1000-1050 кгlмм при одновременно высокой сойости. 5 1, Каменное литье, содержащее 902,А 120 з, Ее 20 з, РеО, СаО, М 90; Т 02 и МарО,о т л и ч а ю" щ е е с я" тем, что, с целью повышения износостойкости и микротвер 10 дости, оно дополнительно содержит МпО,. К 20, Сг 20 э при следующем соотношении компонентов, мас.%: 5102 46,40 - 50,10 А 120 э11,65 - 14,50 15 Ре 20 з: ", 3,72 - 6,51 РеО " 7,11 - 9,70 СаО 9,70 - 13,10 М 90 7,35 - 8,40 Т 021,65; - 2,35 Ма 20 2,0 - 2,4.Мп 0, ." 0,02 - 0,28 К 20. ... . 0,60 - 0,95 Сг 20 з ".: . :.07-19 2. Литье по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем,25 что оно дополнительйо содержит МО и Ч 205при следуюЩем соотношении, мас.%: й 10 0,11 - 0,15; Ч 205 0,01 - 0,20.: 4 юЕеювтееетеееиветееввв дри- Химический состав, мас.Ф тетююветветвейвееттсеетее ввва Физико-химические свойства юевааеаав Сает ютта ат аее е всат еафее ч,о, веет ю МО ееев ассвеет тетеатетеавве в в е аа е в е е аа ее а 99,0 93,0 а .,5савваееааввевас еевааа всеЭеЕееетевветеаввасеваееаеасв еетавСоставитель А.ЗасслсавскаяТехред М.Моргентал.Корректор Н.Гунько Редактор ТЛазорнеко Заказ 2865 . Тираж .:.. . Подписное ВНИИПИ Государственного комитетса по изобретениям и откарйтиямпри ГКНТ СССР -113035, Москва, Ж, Раущская наб 4/5 изводственно-издательскийс комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 мерНа Осее СеевМикротвер"дость,кгlмма Кисло" .тостойкостьв 1 ДОконц. ) Абразиво" стойкость, гусит Кислотостой"костьв НС 1