Каменное литье

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО , 1712338)5 С 04 В 30/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИ К АВТ(21)4802975/33: . шения жидкотекучести оасплава, а также (22) 15.03.90;: . износостойкости и температуры начала де- (46) 15,02,92. Бюл. Ф 6 .;,; формации изделий, каменное литье содер- (71) Государственный научно-.исследова- . жит, мас. (. 40,0 - 46,0 %02; 3,0 - 7;0 А 20 з; тельский институт стекла .:,0,5 - 5,0 Ге 20 з; 20,0 - 25,0 РеО; 15,0-20,0 МдО; (72) М,В.Недосеева и С.В.Полякова: :. 0,5 - 2,5 СаО; 0,5-1,5 йа 20; 0,2 - 1,5 К 20; 1,0- (53) 666.199 (088,8) .: .: .2,0 Сг 20 з; 0,08 - 1,00 Аз 20 з и 0,05 - 0,60 80 з. (56) Авторское свидетельство СССР.:Вязкость расплава при температуре выра- М 1331853, кл. С 04 В 30/00, 1984.:ботки, равной 1150 С, 13-19 дПа с, жидкоАвторское свидетельство СССР . -.: текучесть по вискозиметру Херти 45-48 мм, М 1201251, кл. С 04 В 5/00, 1985 . температура начала деформации изделий (54) КАМЕННОЕ ЛИТЬЕ .:1105 - 1130 С, сопротивление истиранию (57) Изобретение относится к производству . 0,06 - 0,08 кг/м, предел прочности при сжа 2изделий из каменного литья. С целью повы-тии 580-700 МПа. 2 табл,ние относится к производству Т 02зделий и может быть исполь- . А 20 ззготовления сложнопрофиль-. Ге 20 зок с мелким рисунком, . ГеОхся для защиты металлических,МпОразивного износа.:;":М 90каменное литье, включающее, . СаОМаО45,0-49;5; :. К 2010,0-14,0; :.::, . Сг 20 в9,0-.11,7; .,",;: Известный состав кам4,5-5,3;;: рактеризуется получение7,0-10,5 .. ".: новной кристаллической8,0-10,5; . "является твердый раствор2,1-3,1;" ". ксенов(авгита и акмита), чт03-.0,4ет достаточну.ю .сопй состав обладает недостаточ абразивному износу, Кручестью расплава, низкой.тем-:., жидкотекучесть расплаваформации иэделий и слабой:; выработки не позволяет иостью абразивному износу,профильные отливки из-заэким техническим решением .,заполнения таким расплау является каменное литье, ментов рисунка формы,мас,; Целью изобретения я. 46,0-55,0," .: ние жидкотекучести распла Изобретекамнелитых изовано для иных отливприменяющидеталей от абИзвестноо802А 20 з е 20 з вляется повышева, а также изноЕе 0 М 90 СаО йа 20+К 20 Сг 20 з Известны ной жидкотек пературой де сопротивляемБолее бли к заявляемом включающее,3102 0,3-3,0;7,0-13,0, 7,0-24,0;1,5-10,0;0,1 - 0,5;2,0-9,0;5,0 - 12,0;4,0 - 11,0, , 0,2-1,0;0,5-3,0.енного литья хам материала, осфазой которого на основе пироо не обеспечиваротивляемость оме того, малая при температуре олучать сложно- невозможности вом мелких зле.20, О 15,0 СаО 2,5 1,5 2,0 0,5 0,2 НагОСг ОАВОзно 1,0 1,0 0,08 0,05 состойкости и температуры деформации изделий.Изобретение поясняется конкретными составами, приведенными втабл.1.Свойства описанных составов приведены в табл,28 качестве сырья для получения данных составов каменного литья используют отходы производства: шлаки хлоридной электроплавки золотосодержащих койцентратов и бой хромомагнезитового кирпича.Шихту варят при 1300 С, готовый расплав вырабатывают в земляные или металлические формы обычным способом, принятым в камнелитейном производстве, Кристаллизацию осуществляют при 780 С в течение 15 - 60 мин в зависимости от толщины и конфигурации изделий,Введение комплексной добавки АзгОз в количестве 0,08 - 1,0 мас.и БОз в количестве 0,05-0;6 мас.совместно с СггОз в количестве 1,0-2,0 мас. в петрургические расплавы обусловливает повышение каталитического эффекта и приводит куменьшению (менее 107 ь) стеклофазы в материале.Полученный состав каменного литья обеспечивает получение оливинового тонкозернистого (размер кристаллов 5 - 15 мкм) плотного равномерно закристаллизованного материала с содержанием стеклофазы 58 ф В небольших количествах присутствуетхромшпинель и пироксен,Повышение жидкотекучести расплавадает основание рекомендовать полученноекаменное литья для изготовления сложно 5 профильных отливок, применяющихся длязащиты металлических изделий, работающих при повышенных температурах от абразивного износа.Формула изобретения10 Каменное литье, включающее 310 г,АЬОз, ЕегОз, ЕеО, М 90, СаО, йагО, КгО иСггОз,отличающееся тем,что,сцельюповышения жидкотекучести расплава, а также износостойкости и температуры начала15 деформации изделий, оно дополнительносодержит АзгОз и 30 з при следующем содержании компонентов, мас. :ЯОг 40,0 - 46,0АгОз30 - 7020 ЕегОз 0,5-5,0ЕеО 20,0-25,0190 15,0-20,0СаО0,5-2,5ИагО 0,5-1,525 КгО 0,2-1,5СггОЗ 1,0- 2,0АзгОз 0,08-1,00ЯОз 0,05-0.60 1,5 1,0 1,012,0 2,0 1,5 0,7 1,0 1,0 Оэб Оэ 3 Оэ 31712338 Та бли ца 2 Зйачение показателя в составе Показатель Температура плав"ленив шихты, Соее ие и и е ти ттт т 1300 . 1300; 1300 1300 1200 Температура кристаллизации отли"вок, С 780 780 760 ю 780 Температура выработки, СВяз кост ь расплавапри температуревыработки,дПа с,(методика ГИС) 1150 1150 1150 1150 1080 38 19 Жидкотекучесть по вискозиметру Херти, мм : 45 36 48 1105 1110 1130 1120 960 Сопротивление ист тиранию кг/м 2 (Гост 6787-80) 0,08 0,07 .0,06 0,06 О.,1 Предел прочностипри сжатии, ИПа (ГОСТ 4071 т 80). 580 : 630 700 660 700 Заполнение рельефарисунка 4 2 мм,глутбина, мм 4,5 ,4,5: 5,0 6,0 1,0 а е е ети е ае и е в вт е е е е е в е е т т е а В в Е ев е т ти ив иа и и е е т е е в е е т е т а в в е е е Составитель СПоляковаРедактор М.Самерханова Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Заказ 606 . Тираж . : Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж-Зб, Раушская наб 476 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 161 Температура начала деформации иэ-. делий, фС (ГОСТ 11009-64) итетив иветви Веттитт ити вииве тевееевеевв 1 23 . 4 Известный витеюи тютеЕЕивиетиютитетееииетвеевтеевта