Патенты с меткой «литье»

Страница 7

Способ выбивки при литье в вакуумно-пленочные формы

Загрузка...

Номер патента: 1770072

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Захлыпа, Лотов, Негрешный, Панченко, Сопов

МПК: B22D 29/00

Метки: вакуумно-пленочные, выбивки, литье, формы

...и охлаждения безопочная форма 1 с отливками 2 подается в составе вакуумирующих поддонов 3 на участок выбивки, где она устанавливается в пространство между ножевидными 35 элементами 4, производящими прсрезку и захват герметизирующей пленки 5 (Фиг. 1, 2). Затем форму отключают от источника вакуумирования и отводят вакуумирующие поддоны 3, при этом под действием силы 40 ес отливки 2 с литниковой системой подают на разделительную решетку б, а сыпучий наполнитель 7 просыпается сквозь отверстия в решетке на разгрузочное устройство 8, Герметизирующая пленка 5 оста ется на ножевидных элементах 4 (фиг, 3), При возвращении ножевидных элементов в исходное положение с одновременной очисткой их поверхности от остатков формовоч 4-4 ных материалов,...

Установка для изготовления и выбивки форм из сыпучего материала при литье по газифицируемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1773550

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Валигура, Лозенко, Синьчугов, Хотян, Черненко, Шинский, Шульга

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04, B22D 29/00 ...

Метки: выбивки, газифицируемым, литье, моделям, сыпучего, форм

...затрат и улучшения экологических условий, 17735505 10 15 20 25 30 40 455055 Размещение в бункере устройства первичной обработки песка и воздушной камеры позволяет осуществить частичную регенерацию песка, включающую его охлаждение и удаление пылевидной фракции в кипящем слое и благодаря этому повысить цикличность оборота песка и снизить его расходный коэффициент на единицу массы отливки.Предложенная установка представляет собой автономный модульный агрегат для формовки и выбивки, обеспечивающий сокращение производственных площадей и транспортных коммуникаций при подготовке и передаче песка на соответствующие позиции,На фиг 1 - 5 представлены схемы установки для изготовления и выбивки форм из сыпучего материала при литье по...

Камерное сушило для сушки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям

Загрузка...

Номер патента: 1792792

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Крупин, Недопекин, Удальцов

МПК: B22C 9/04, B22C 9/14

Метки: выплавляемым, камерное, литье, моделям, оболочковых, сушило, сушки, форм

...на сброс в атмосферу,Сопоставительный анализ заявляемоготехнического решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается тем, что устройства для нагревавоздуха размещены с двух сторон камерына входах в нижнюю ее часть, вентиляторустановлен на выходе из камеры, а клапаныразмещены перед каждым из устройств длянагрева воздуха и между ними и камерой.Такое взаимное расположение нагревательных устройств, вентилятора и клапановотносительно нагревателя и камеры позволяет получить новый эффект в сочетанииразряжения и необходимой температуры.Сравнение заявляемого техническогорешения с прототипом и другими техническими решениями показывает, что взаимное расположение нагревательныхустройств, вентилятора и клапанов относительно...

Многопозиционное устройство для разъема и подготовки кокилей при центробежном литье

Загрузка...

Номер патента: 1806043

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Злобин, Казберч, Кулик, Терехов

МПК: B22D 13/00

Метки: кокилей, литье, многопозиционное, подготовки, разъема, центробежном

...работает следующим образом,После получения центробежным способом в кокилях 7 отливок заготовок гильзцилиндров 16 кокили 7 передают на поддоны6 в ориентированном положении, при этом Ь 5съемные планки 11 поддона 6 входят в продольные пазы 10 кокилей 7, предотвращаяпроворот плоскости разъема в процессетранспортировки поддона с четырьмя залитыми кокилями по приводному рольгангу 12 в зону устройства разъема и подготовки кокилей на подвижную секцию рольганга 13, которая в исходном положении находится на уровне приводного рольганга 12, При этом каретка 2 с клещевыми захватами 1 находится в верхнем горизонтальном положении, клещевые захваты 1 находятся в раскрытом состоянии и за счет шарнирной подвески имеют воэможность свободно...

Способ обработки металла при непрерывном литье заготовок и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1811973

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Булянда, Иванов, Исаев, Кравченко, Кумачев, Ленский, Набатников, Николаев, Носоченко, Ревтов, Страхов

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, литье, металла, непрерывном

...ленты винтом 16,, Проводка представляет собой раму, состоящую из двух частей - подвижной 17 и неподвижной 18. Неподвижная часть крепится к головке пластиной 19, подвижная вращается на угол до 45 вокруг горизонтальнойоси 20, закрепленной на раме. Вращение осуществляется пневмоцилиндром 21. Внутри проводки расположены направляющие 22 (фиг.3), образующие канал 23, который придает необходимую траекторию движения ленты 3, позволяя ее вводить в кристаллизатор с необходимыми углами наклона в горизонтальной и вертикальной плоскостях, На выходе ленты из проводки установлен подвижный кронштейн 24(фиг.2), к которому крепится отсекатель шлака 25. Кронштейн приводится в движение пневмоцилиндром 26, Смещения направляющих в горизонтальной...

Кокиль с полым металлическим стержнем для получения отливок с полостями при литье металла со шлаком

Загрузка...

Номер патента: 1811975

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Астафьев, Богаченко, Лупан, Медовар, Орловский, Чихачев

МПК: B22D 23/10

Метки: кокиль, литье, металла, металлическим, отливок, полостями, полым, стержнем, шлаком

...- ),и ЯЛС точки зрения упрощения конструкциитакого кокиля целесообразно стремиться к30 минимальному количеству сегментов стержня и максимально допустимому значениюширины зазоров Я между сегментами,Примеры расчета оснастки приведеныниже.35 Расчет оснастки Э КЛ осуществляетсяпо примеру 1.Заготовка представляет собой кольцовысотой 120 мм, внутренним диаметром 160мм и толщиной стенки 20 мм, Исходный40 диаметр стержня О = 165 мм, Величина линейной усадки составит= 5,8 мм,165 35100Количество сегментов стержня 20, ширинасегментов 25,8 мм. При ширине зазора меж 45 ду сегментами равным 0,4 мм податливостьстержня составит 2,55 мм,Выберем б = 162,6 мм,Расчет оснастки ЭКЛ производится попримеру 2.50 Заготовка ЭКЛ представляет собой...

Способ получения легированного медного расплава при непрерывном литье и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1836470

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Алехин, Алимов, Берент, Громов, Ковалев

МПК: B22D 11/00, C21C 1/00, C22C 1/00 ...

Метки: легированного, литье, медного, непрерывном, расплава

...заполняется легированным расплавом 3, вход в разливочную трубку закрывается стопором 4, установленным с возможностью перемещения в осевом направлении, В демпфирующий резервуар струя легированного расплава 5 подается через сливную трубку 7, укрепленную на штифтах 6 в донной части раздаточной коробки миксера 8, Вход в сливную трубку закрываешься стопором 9. Легирующий элемент 11 подается в огнеупорную емкость 12, в нижней части которой имеется полость 13, Раздаточная коробка миксера заполнена расплавом основного металла 14,Назначение элементов устройства следующее,Разливочная трубка 1 демпфирующего резервуара 2 служит для подачи легированного металла в роторный кристаллизатор. Уровень легированного металла 3 в резервуаре 2...

Распределительное устройство при непрерывном литье стали

Загрузка...

Номер патента: 1838036

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: "пьер, Франсуа

МПК: B22D 11/10

Метки: литье, непрерывном, распределительное, стали

...ширине днища распределителя, и ширину, достаточную для обеспечения хорошей производительности способа. В случае необходимости многочисленные газораспределительные камеры могут быть установлены параллельно. Верхняя стенка 11 образована из листа с перфорированными отверстиями, распределенными равномерно, Согласно фиг.З, этот лист 16 частично защищен плотным огнеупором 17, в котором выполнены газовые проходы 18. Согласование отверстий 10 листа 16 и проходов 18 для газа через этот огнеупор достигается либо за счет вкладышей в виде металлических трубок 20, вставленных в листовой материал (фиг.4), либо за счет размещения отрезков проволоки в отверстиях 19, которые будут затем удалены после начала схватывания огнеупора или разрушены во...

Способ защиты расплава алюминиево-литиевых сплавов при непрерывном литье слитков

Загрузка...

Номер патента: 2002560

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Анферов, Комаров, Можаровский, Овсянников, Черемисинов

МПК: B22D 11/10

Метки: алюминиево-литиевых, защиты, литье, непрерывном, расплава, слитков, сплавов

...препятФлюс может служить смазкой во время ствует нормальному питанию литья при непременном условии, если в зо- периферийной зоны затвердевающего не полного эатвердевания слитка, т.е. при слитка и способствует возникновению не 2002560слитины, что резко уменьшает выход годного при литье слитков.При расположении перегородки, разделяющей центральную и периферийную части на расстоянии от стенок кристаллизатора 5 более 0,2 ширины или диаметра его имеет место загрязнение металла примесями из флюса, защищающего периферийную часть слитка, что приводит к ухудшению механических свойств сплавов, полуфабрикатов их, 10 Сравнение предлагаемого способа с известным показывает, что предлагаемыйспособ защиты расплава алюминиево-литиевых сплавов при литье...

Устройство для интенсификации кристаллизации слитков при непрерывном литье

Номер патента: 978464

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Веретенников, Вильский, Глазков, Добровольский, Иванов, Курач, Миндели, Сладкоштеев, Стремский, Фоменко, Харадзе, Царенко

МПК: B22D 11/10, B22D 27/02

Метки: интенсификации, кристаллизации, литье, непрерывном, слитков

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СЛИТКОВ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ЛИТЬЕ, содержащее токоподводы, установленные с зазором к слитку и подключенные через коммутатор к накопителю энергии, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности токоподводов, стабилизации процесса разряда, токоподводы выполнены с отверстиями для подачи в зону разряда малопроводной жидкости.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью упрощения разрядной цепи, оно снабжено системой порционной подачи жидкости в зону разряда.

Каменное литье

Номер патента: 1674507

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Бектаева, Бикбау, Искаков, Молдабеков

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

Каменное литье, включающее SiO2, CaO, Al2O3, MgO, P2O5, Fe2O3, Cr2O3 и SO3, отличающееся тем, что, с целью улучшения диэлектрических характеристик материала и повышения их стабильности в условиях климатических и тепловых воздействий, оно дополнительно содержит F' при следующем соотношении компонентов, мас.SiO2 40,86 48,61CaO 34,76 40,42Al2O3 2,05 3,06MgO 6,18 10,84P2O5 1,20 1,68Fe2O3 0,47 0,71Cr2O3 0,99 2,26SO3 0,39 0,97F' 0,76 1,91