Способ изготовления полуфабрикатов композиционного материала на основе металла, армированного волокнами

(5) 5 ИЕ ИЗОБРЕТЕН П ИДЕТЕЛ ЬСТ АВТОРСКО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(56) Кудинов В,В. Плазменные покрытия. М,: Наука, 1977, с, 184,Антипов В.ИКравчук В.М., Костиков В,И, и др, Особенности получения композиционного материала. Алюминийуглеродные волокна из плазменных полуфабрикатов методом горячего прессования. В сб.: Композиционные материалы, М., 1981, с. 99 - 102 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИИзобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления полуфабрикатов композиционного материала на основе металла, армированного в виде нитей, жгутов или тканей, состоящих из большого числа непрерывных волокон,Цель изобретения - повышение производительности процесса и снижение стоимости полуфабриката,Предлагаемый способ изготовления полуфабрикатов включает заполнение пустот между элементарными волокнами жидкостью, причем количество последней поддерживают равным объему пустот, и газотермическое напыление матричного материала на упрочняющие волокна.П р и м е р. В качестве матричного материала используют алюминиевую проволоку АД 1 диаметром 0,8 мм и порошок магния фракции 100 - 120 мкм. В качестве упрочняющих волокон используют углеродную ленАЛА НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛА, АРМИРОВАННОГО ВОЛОКНАМИ(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления полуфабрикатов композиционного материала на основе металла, армированного волокнами в виде нитей, жгутов или тканей, состоящих из большого числа элементарных волокон. Цель изобретения - повышение производительности процесса и снижение стоимости полуфабриката. Указанная цель достигается тем, что пустоты между элементарными волокнами заполняют жидкостью, причем количество жидкости поддерживают равным объему пустот между элементарными волокнами, а затем газотермически напыляют металл на волокна. 1 табл,1 иту ЛУП с покрытием никеля или с покрытием никеля и карбида кремния, или волокна окиси алюминия. Упрочняющие дэлементы наматывают на барабан диамет- Ором 250 мм. Жидкость на упрочняющие элементы подают капельным способом.йЖидкость, превышающая по объему пустот,собирается на нижней поверхности барабана. Прочность филаментов испытывают на, фмашине "Инстрон" со скоростью деформи-(Ярования 1 ммlмин в состоянии до и посленапыления (матрицу после напылениястравливают). Для напыления металла ис евюйпользуют плазменную установку УПУ-Зд.Плазмообразующим газом служит аргон,дистанция напыления 120 мм, мощностьдуги 12 кВт,В таблице приведены составы полуфаб-рикатов, прочность элементарных волокондо и после напыления и цена 1 кг полуфабриката, изготовленного по известному(приЦена1 кг, руб Пооцность Оиламентов Напыляенаяматрица Упроцняющие элементы газупроцнение Посленапыле-. Нсхолная,кг/мм Покрытие Вил ния,кг/им(известный) Без мил 100 цО 730кости ПУП Никель Алюминий Без покрытия Предлагаеиый2 170 О 230 Вол 170(известный) 13 ц, 1 э Без милкости Оксид . Без покры"алюминия тил ПрецлагаемыйБ 172,3 1 З 1 ЗБ 12 210Зола То ме То ме А 10Нагний Составитель Т.Лунева Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши Редактор М.Петрова Заказ 3908 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 меры 1 и 4) и предлагаемому (примеры 2, 3, 5 - 7) способам.Повышение производительности труда и снижение стоимости полуфабриката происходит из-эа исключения операции нане. 5 сения защитного покрытия (никеля или карбида хрома) на волокна для сохранения их исходной прочности.Формула изобретенияСпособ изготовления полуфабрикатов 1 О композиционного материала на основе металла, армированного волокнами в виде нитей, жгутов или тканей, состоящих из элементарных непрерывных волокон, включающий гаэотермическое напыление металла на армирующие волокна, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности процесса и снижения стоимости полуфабриката, перед напылением металла на волокна пустоты между элементарными волокнами заполняют жидкостью, причем количество жидкости поддерживают равным объему пустот между элементарными волокнами.