Способ получения композиционного сорбента

СОГОЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 01 Л 20/26, 20/18 ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯ Б ТЕН ИЯ КОМПОЗИЦ тся к получению не- Измельченные цено обрабатывают нца и 0,1 - 2 н,раслла в присутствии водорода при 80- т повысить селекм 7 п ; й; Со ; елью и електи ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКСУУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт минералогии, геохимии и крсталлохимии редких элементов% 1491560, кл, В 01 3 20/06, 1987. Изобретение относится к получениюсорбентов и может быть использовано дляполучения композиционного сорбента, характеризующегося высокой селективностью,Известен способ получения композиционного сорбента, включающий последовательную обработку цеолитов растворамисолей марганца: М МпСг; 5 г/л КМп 04.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату являетсяспособ получения композиционного сорбента, включающий последовательную обработку измельченных природных цеолитоврастворами солей марганца и 0,1 - 2 н,раствором гидроксида щелочного металла вприсутствии 0,1 - 0,50-ной перекиси водорода,К недостаткам сорбентов, полученныхпо прототипу, следует отнести невысокугюселективность к ионам 7 п ; Ю; Со, СоСо бретения является повыше- ости композиционного сор(л).Ы 3 по 1726009(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНОННОГО СОРБЕНТА(57) Изобретение относиорганических сорбентов,олиты последовательрастворами солей маргатвором гидроксида мета0,1-0,50-ной перекиси10 С "С, Способ позволяетивность сорбента к ионаСо; Сб . 1 табл. бента к ионам Еп; й; Со: Со; СбПоставленная цель достигается способом,заключающимся в том, что цеолитизированный туф последовательно обрабатываютрастворами солей двухвалентного марганцаи окислителя - 0,1 - 0,5;-ного раствора перекиси водорода в 0,1 - 2,0 н.растворе гидроксида .целочного металла, при этомокисление Мп в фазе цеолита ведут при80-100 С. (с,Отличие способа состоит в том, что С)окисление Мп в фазе цеолита ведут при (, )г+температуре 80 - 100 С.При проведении процесса в заявленныхусловиях достигается наибольший положительный эффект, а именно повышается селективность к ионам тяжелых металлов,В частности, при проведении процессаокисления Мп в фазе цеолита (обработкаМп-формы цеолитизированного туфасмесью перекиси водорода и гидроксидащелочного металла) при80 С наблюдаетсяснижение селективности полученного сорбента к ионам тяжелых металлов,1726009 П р и м е р 1 Иэмельченн), й (0,25-0,32 ММ) КЛО 11 ОГгтИГОГИТСОДЕРж:Щ 1",й ГУф МЕСТО- рождений Тедзам 1 ,90) клиноптилолита и Сокирница б 0% клиноптилолита) обрабатывают 1 н, МпС);. до насыцения ионами Мп 2,4;ь - Тедзами, 1,7% - Сокирница), По ученные Мп-формь клиноптилолита обрабатывают 0,1 н. гааОН, содержащим 0,1% Н 202 в течение 1 ч при соотношении Т:Ш=1;25 и 80 С. Полученные компоэициононые сорбентц высушивают при 20 С.П р и м е р 2 Пог)уче 1 нье по гримеру 1 Мп-формы клингптллолитов месторождений ТезДагк)и иокиР)иЦа обРабатывают 1 н. МаОН соде)-,ккацигл 0,5%-ную Н 202 в течение 1 1 при соотношении Т Ш=-1:25 и логгкксение нет;гла 1 т онклы нгугкончентоавия истаял в растворе (11), нг/л оорое т, попу е,кятй по примеру нестороисене клиноптилолит солеркаееготуфа 4,3 0,2 ТслааниСокирница 14 ч Л 1,а 0,2 29 О5,2 т) 0,2 0,4 Прототип 1)Ф в 0,2т 6 0 35,0 тО О,2 е Условия получения ссоаента по прототипу илентичны приведеннону принеру, кроне 20 О Составитель Н,ГрибановаРедактор М,Самерханова Техред М,Моргентал Корректор С,черни Заказ 1224 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4175 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 101 Верхний предел гемпературного режима получения композиционного сорбента ограничивался целесообразностью сведения к минимуму энергетических затрат,Получение композиционного сорбента на основе цеолитизированньх туфов включает следующие технологические операции;измельчение цеолитизированного туфа; обработка измельченного цеолита 0,1 -и 1 н, МпС 2 до насыщения его ионами Мп,отделение Мп-формы цеолита от раствора МпС)2;обработка Мп-формы цеолита смесью 0,1 - 0,5%-ного Нг 02 в 0,1-2,0 н, МаОН при 80-100 С;отделенис композиционного сорбента от растг)г)ра промывка дистиллированнойфводой и высуц)ивлние г ри 100-С. 100 С, Полученные композиционные сорбенты высушивают при 20 С.П р и м е р 3. Полученные по примеру 1Мп-формы клиноплилолитов месторожде 5 ний Тедзами и Сокирница обрабатывают 2 н,МаОН, содержащигл 0,1%-ную Н 202 в течение 1 ч при соотношении Т:Ш=-1 25 и 100 С.Полученные композиционные сорбенты высушивают при 100 С,10 П р и м е р 4, Композиционные сорбенты, полученные на основе пр родных клиноптилолитов месторождений Тедзами иСокирница, контактируют с семикоглпонентным сульфатно-нитратным раствором со 15 става, мкг/мл; Лп 20,8; ") 15,0; Со 18,9; Ее3,8; Со 17,3; Со 21,4; РЬ 14,5, в течение 24 чпри соотношении Ш:Т=50 (1 цикл), затем отделя)от раствор от сорбента, к ко 3 орому дляповторного контакта приливаот свежую20 порцию модельного раствора 1 цикл), После определения концентраций поглощаемых компонентов в растворе и сорбентерассчитывают степень их концентрирования, Данные приведены в таблице,25 Оормула изобретенияСпособ получения композиционногосорбента, включающий обработку цеолитиэированного туфа раствором соли двухвалентного марганца и последующую30 обработку раствором перекиси водорода вгидроксиде натрия, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения селективностисорбента к ионам цветных металлов, обработку раствором перекиси водорода в гид 35 роксиде натрия ведут при 80-100"С.