Установка термоподготовки угля к коксованию

(43) Опубликовано 30.03,80, Бюллетеньй45) Дата опубликования описания 30.03.80па лелем изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Иностранец Ярослав Лимберг(ЧССР) Иностранное предприятие Гутни проект Прага проекяни инженырска организаце(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОПОДГОТОВКИ УГЛЯ К КОКСОВАНИЮ1Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к установкам для термоподготовки угля к коксованию.Наиболее близким техническим решением 5 из известных является установка для термоподготовки угля к коксованию, включающая установленные последовательно сушилку со средствами для поДачи угля и теплоносителя и систему циклонов с бункером 10 ИНедостатками известной установки являются недостаточная надежность ее работы и неравномерная подача угля в коксовую печь вследствие того, что в ней термообра ботанный уголь накапливался в бункере, обслуживающем всю коксовую батарею и имеющем большой объем, что приводит к слипанию подготовленного угля, образованию сводов и зависанию в бункере. 20Целью изобретения является повышение надежности в работе и обеспечение равномерной подачи угля в коксовую печь за счет предотвращения слипания термообработанного угля в бункере.25Указанная цель достигается тем, что установка для термоподготовки угля к коксованию, включающая установленные последовательно сушилку со средствами для подачи угля и теплоносителя и систему циклонов с бункером, снабжена дополнительной системой циклонов с бункером, подсоединенной к первой системе циклонов параллельно, и бункеры расположены под циклонами.На чертеже изображена схема установки.Установка для термоподготовки угля к коксованию включает сушилку 1 со средствами 2 и 3 для подачи угля и теплоносителя (камера сгорания), К сушилке 1 посредством распределителя 4 подсоединены две параллельные системы циклонов. На выходе из первичных циклонов 5 и 6 установлены затворы 7 и 8 соответственно и под ними расположены бункеры 9 и 10. Выходы вторичных циклонов 11 и 12 подсоединены к выходу первичных циклонов 5 и 6. Верхние выходы вторичных циклонов 11 и 12 соединены через трубопроводы 13 и 14 с трубопроводом 15. К общему трубопроводу 15 с одной стороны через трубопровод 16 подключена пневматическая установка 17, напорный трубопровод 18, который соединен с камерой 3 сгорания, а с другой стороны через трубопоовод 19 - теплообменник 20,3посредством которого достигается охлаждение остаточной, сухой и мелкой угольнойпыли, установлен фильтр 21 с затвором 22,накопитель 23, затвор 24, дозирующий накопитель 25 для угольной пыли и дозатор 526 для дозирования этойпыли в горелку 27,установленную в камере 3 сгорания.Влажную коксуемую смесь из угольногобункера или специального накопительногорезервуара 28 подводят посредством ленточного транспортера 29 через протяжнуюленту или устройство 30 к питателю 31,Питатель 31 имеет контрольное устройство32 минимального и максимального содержания влажной смеси, Коксуемую смесь 15нагнетают средством 2 для подачи при непрерывном регулировании дозы загрузкинепосредственно в сушилку 1, В сушилке 1влажная коксуемая смесь сначала высушивается, а затем подогревается до соответствующей температуры порядка 180 - 280 С ипоступает вместе с подогретой средой в распределитель 4. Распределитель 4 направляет подогретую коксуемую смесь с подогретой средой в трубопроводы 33 и 34. Через 25трубопровод 33 или 34 подогретая коксуемая смесь и подогретая среда подводятсяк первичному циклону 5 или 6, где выделяется приблизительно 90 подогретой коксуемой смеси, Через затвор 7 или 8 коксуе- ЗОмая смесь поступает в бункер 9 или 10 взависимости от того, какая система циклонов находится в работе, Подогретая средас остатком около 10/О подогретой коксуемой среды поступает во вторичные циклоны 11 или 12, которые находятся преимущественно сверху первичных циклонов 5или 6. Во вторичных циклонах 11 или 12выделяется 97 О подогретой коксуемой смеси, которая под действием силы тяжести 40направляется в нижнюю часть первичногоциклона 5 или 6 и поступает затем вместес подогретой коксуемой смесью из первичного циклона 5 или 6 через затвор 7 или 8в бункер 9 или 10. Если бункер 9 или 10 45содержит количество подогретой загрузки,которое достаточно для заполнения коксовальной камеры, то распределитель 4 направляет подогретую среду с подогретойкоксуемой смесью из сушилки 1 во вторую 50систему циклонов, которая в данный момент бездействует, Во второй системе циклотделения повторяется. При этом один издвух бункеров 9 или 10 готов для разгрузки в коксовальную камеру, второй готов 55принять отделенную коксуемую смесь.Цикл заполнения и разгрузки бункеров 9и 10 попеременно повторяется,Подогретая среда вытекает после выхода из вторичных циклонов 11 или 12 в трубопроводы 13 или 14, впадающие в общийтрубопровод 15, попеременно в соответствии с циклом заполнения бункеров 9 или10. Подогретая среда разделяется в трубопроводе 15 на два потока, из которых 65 один через всасывающий трубопровод 16, пневматическую установку 17 и напорный трубопровод 18 подводят к камере 3 сгорания для дополнения и охлаждения продуктов сгорания и для образования йеобходимого количества теплоносителя.Вторая часть этой среды - остаток поступает через трубопровод 19 в теплообменник 20, где она охлаждается выше точки росы водяными парами. Из теплообменника 20 остаток среды направляется через трубопровод 35 в сушильный фильтр 21, в котором эта среда теряет около одного процента мельчайших угольных частиц и свободная от пыли отводится в атмосферу через канал 36.Уловленная в фильтре 21 угольная пыль направляется через затвор 22 в накопитель 23. Мелкая угольная пыль может направляться затем под действием собственного веса через затвор 24 в емкость 37, откуда она может быть использована вне коксовальной установки для переработки. Однако с точки зрения управления предпочтительнее и надежнее угольную пыль направлять из накопителя 23 при перекрытом затворе 22 и соответственно установленном затворе 24 в накопитель 25.Из накопителя 25 угольная пыль посредством дозатора 26 транспортируется через трубопровод 38 в горелку 27 и используется в камере 3 сгорания в качестве дополнительной среды - теплоносителя.Горючий газ, обычно коксовый газ, или коксовый газ в смеси с колошниковым газом подводится через трубопровод 39 к горелке 27. Воздух, требуемый для горения, всасывается через трубопровод 40, направляется через теплообменник 20 и при значительном нагреве всасывается через трубопровод 41 в пневматическую установку 42 и подводится дальше через трубопровод 43 к горелкам 27,Установка оборудована автоматическими регулировочными устройствами и другими предохранительными приспособлениями, обеспечивающими автоматическое управление, исключающее вероятность взрыва.Преимущество такой установки заключается в том, что вместо известного применяемого в настоящее время сборного накопителя для подогретого угля и распределителей и транспортеров, направленных от него в дозировочный накопитель, применяются две попеременно работающие разветвленные системы первичных и вторичных центробежных пылеотделителей,Другое преимущество заключается в том, что коксуемая смесь с подогретой средой направляется в циклоны и дальше под действием собственного веса падает непосредственно в бункер. Благодаря этому отпадает какая-либо транспортировка коксуемой смеси посредством шнековых транспортеров, реечных транспортеров, камерных7 Составитель Н. Агеенкодактор Т, Пилипенко Техред А, Камышникова Корректор Л, Корого аказ 372/6 Изд.235 Тираж 545НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Поди испоний и открытий пография, пр. Сапунова, 2трайСпортеров и им подобных, За счет исключения механических транспортеров достигается упрощение подачи и устранение всевозможных источников помех и разгерметизации, которые часто приводят к за грязненности атмосферы угольной пылью и токсическими газами.Все это приводит к повышению надежности в работе.1 ОФормула изобретен ияУстановка для термоподготовки угля к коксованию, включающая установленные последовательно сушилку со средствами для подачи угля и теплоносителя и систему циклонов с бункером, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе и обеспечения равномерной подачи угля в коксовую печь за счет предотвращения слипания термообработанного угля, она снабжена дополнительной системой циклонов с бункером, подсоединенной к первой системе циклонов параллельно, и бункеры расположены под циклонами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Справочник коксохимика, Металлургия, 1965, т. 1, с. 410,