Связка для гибкого абразивного инструмента

СВЯЗКА ДЛЯ ГИБКОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая поливинилхлорид, синтетический каучук с отвердителем, растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и абразивной способности при обеспечении одновременной высокой эластичности связки, она в качестве синтетического каучука содержит уретановый термоэластопласт УК-1 с отвердителем-полиизоцианатом, в качестве растворителя - бутилацетат и, кроме того, диспергатор - фосфатирующий концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Поливинилхлорид 7,7 - 12,1
Фосфатирующий концентрат 1,0 - 1,5
Бутилацетат 73,8 - 79,7
Уретановый термоэластопласт с отвердителем полиизоцианатом 9,2 - 14,8

Изобретение относится к абразивному инструменту, абразивным лентам на гибкой эластичной основе, которые применяются для финишной обработки поверхностей, например, для шлифования магнитных головок.
Целью изобретения является повышение износостойкости и абразивной способности при одновременном улучшении эластичности связки.
П р и м е р 1. Компоненты связки, мас.%: Растворитель - бутил-ацетат 77,0
Поливинилхлорид - смола ПВХД-40 9,8
Диспергатор - фосфатирую- щий концентрат МРТУ 18/300-69 1,2
Уретановый термоэласто-
пласт УК-1 с отвердителем полиизоцианатом 12,0 в указанной последовательности при температуре 20 5^оС загружают в шаровую мельницу и подвергают перемешиванию вместе с абразивным порошком-эльбором ЛМ 3/2 в количестве 50 частей на 100 частей связки в течение 1 ч. Полученную композицию наносят валковым методом на подложку, представляющую собой полиэтилентерефталатную пленку толщиной 0,02 мм.
Толщина нанесенного абразивного слоя 10 1 мкм.
После сушки слоя абразивной композиции в течение 5 мин при температуре 120 10^оС, полученные ленты испытывают при шлифовании ферритовых сердечников магнитных головок на приборе, представляющем собой обычный лентопротяжный механизм.
В качестве критериев оценки рабочих характеристик абразивного инструмента определяют износостойкость, абразивность и эластичность. Физико-химические свойства связки оценивают по ее вязкости и адгезии к подложке.
Абразивную способность определяют по величине съема обрабатываемого материала в единицу времени, мкм/с, при скорости движения ленты 0,19 м/с и натяжении 0,4 Н.
Износостойкость инструмента определяют числом прогонов абразивной ленты до потери ее абразивности на 50%.
Вязкость связки с абразивным порошком определяют в секундах по вискозиметру ВЗ-4.
П р и м е р ы 2-16. Аналогичным образом получают абразивные ленты с различным соотношением компонентов абразивной связки.
Результаты испытаний представлены в таблице.
Как видно из таблицы, наилучшему сочетанию физико-химических свойств абразивной композиции и рабочих характеристик инструмента соответствуют составы связки, приведенные в примерах 1, 2, 5, 6, 9, 10, 13, 14, т.е. в заявляемых пределах.
Абразивный инструмент, полученный в примерах 3, 8, 12, имеет хорошие рабочие характеристики, не из-за низкой прочности рабочего слоя засаливает обрабатываемую поверхность.
В примерах 4 и 14 высокая жесткость, а в примерах 4, 15, 16 недостаточная равномерность нанесения абразивного слоя инструмента не позволяет соблюсти требования к микрогеометрии обрабатываемой поверхности.
Предложенная связка обеспечивает высокие адгезионные свойства, повышенную износостойкость и эластичность абразивного инструмента, позволяет использовать любые абразивные материалы, достигать критерия шероховатости обрабатываемой поверхности R_a = 0,02 мкм.
Кроме того, связка не содержит в своем составе пожароопасных и токсичных веществ, обеспечивает быстрое затвердевание абразивного слоя (в течение 5 мин), упрощает процесс приготовления абразивной композиции, позволяет автоматизировать процесс нанесения абразивной композиции на подложку.
Известная связка для эластичного абразивного инструмента содержит каучук (раствор полиизобутилена в четыреххлористом углероде), поливинилхлорид, пластификатор, термостабилизатор и катализатор Фриделя-Крафтса (обеспечивающий отверждение связки).
Однако при использовании указанной связки для изготовления абразивных лент, предназначенных для прецизионной обработки изделий с повышенными требованиями к обрабатываемой поверхности, в частности магнитных, звуковых и видеоголовок, выявляются существенные недостатки.
При удельном давлении прижима 1,5 кг износ инструмента составляет 0,5-1,2 мм, что делает экономически нецелесообразным использование алмазных абразивных материалов.
Недостаточная эластичность связки не позволяет использовать получаемые абразивные ленты в автоматических лентопротяжных механизмах. Инструмент на основе указанной связки позволяет доводить шероховатость обработанной поверхности только до 10-11 кл.
Кроме того, необходимость приготовления раствора полиизобутилена требует применения высокотоксичного вещества - четыреххлористого углерода, а применение катализаторов TiCl₄, SnCl₄, AlCl₄, служащих для превращения низкомолекулярного полиизобутилена П-118 в высокомолекулярный, сопровождается интенсивным выделением на воздухе хлористого водорода.
Изобретение относится к абразивным лентам на гибкой эластичной основе, которые применяются для финишной обработке поверхностей, например для шлифования магнитных головок и позволяет повысить износостойкость и абразивную способность при обеспечении одновременной высокой эластичности связки. Связка содержит, мас.%: поливинилхлорид 7,7 - 12,1; уретановый термоэластопласт с отвердителем полиизоцианатом 9,2 - 14,8; фосфатирующий концентрат 1,0 - 1,5; бутилацетат 73,8 - 79,7. Компоненты смешивают при 20 5°С в шаровой мельнице с абразивным порошком в соотношении 1 : 2 соответственно, наносят на полиэтилентерефталатную пленку и сушат при 120 + 10°С в течение 5 мин. Получаемая абразивная лента обладает высокой абразивностью, износостойкостью, позволяет достигать шероховатости обрабатываемой поверхности R_а=0,02 мкм . 1 табл.