Способ обработки абразивного инструмента

"т Ъ 3 АНЛЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ О е бю.В ГО овано дпя предвариора (РИ), т сокраутем по- РИ по всенего удаСОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК(74) Опытное конструкторско-технологичеро по интенсификации тепломассообменныхцессов Института технической теплофизики(57) Изобретение может быть использсушки абразивного инструмента (АИ),тельно пропитанного раствором импрегнатв машиностроении. Изобретение позволяетить время обработки и увеличить ресурс ивышения равномерности распределенияму объему АИ, Перед сушкой из послед ляют 70 - 85% РИ в жидком виде. Удаление осуществляют, например, путем отсоса при перепаде давлений Д па толщине АИ 3 - 25 кПа или путем нагрева АИ в герметичном сосуде с повышением Д до 0,4 - 03 МПа и последующем сбросе Д до ат - масферного. Досушку АИ до полного удаления растворителя проводят любым известным способом. В зависимости от кол-ва удаляемого в жидком виде РИ устанавливают концентрацию последнего для пропитки в соответствии со следующей зависимостью: С=лщх 100/П(100-0), где С - концентрация РИ, кг/м; э - удельная масса материала АИ,3.кг/м; П - пористость материала АИ, %, О - кол-воз,удаляемого в жидком виде РИ, %; гп - требуемый привес импрегнатора после сушки от первочачального веса АИ перед пропиткой,%. 2 ил. 1 таба5 10 15 20 25 30 Изоб 38 тение Относится к техлик 8 суш ки абразиВнОГО инстэуГ 48 нта преДва 3 ительно пропитанного раствором импреГнатора, и 14 О;кет быть использовано В МЯЩОСТР 08 ИИИ,е/ь изОбоеГениЯ ЯБляется сокргнвние Времени обработки и увеличение ресурса путем повышения равномерности распре- деле 11 иЯ имп 38 Гнатора по Все 14 у Об 3 ъему инструме)та,Нз фиГ, 1 изсбоажсла зависимость капилляоного потенциаг)а /5 - От степени насыщенияия аб рази В НОГО ин стГ)l).е 1 та Оасгвором имцреглатора /1/ (%1 или количества 5/далелнОГО в х(идком Виде раствора О о ) 1)4 2нер,В ло 14 ерности )асп ределе)ия 5 мп ре- натора после с)рОН(и ( От количества раствора1, удаляемого В Ж 1 Дком виде у.,),Кз Ф:1 Г, 2 следует, что Б диапазоне /0-85 ",Д кол 4 ествг рдаленнОЙ ВлаГИ коюи)3 и" ент неравномерности достигает;.ИнимальНОГО значе 1 и 51,3 д 3 ление из игсто(/М 8 лта "0 - 555 "/з раство 313 Б )клдком Виде БОзможно Оазличл ы;4 и спссобами., нап 3 имер путем Отсоса при перепаде давлений по толщине и 1 Ст)у 4 ента Зх х 2;) к 1 а или путем нагрева абразивного инс т 3 у м "-)а В гр О м 81 у) ч е с к Г) 4 с О ( уд 8 ( ц о В ы шением Давления до 0,4-0,9 ЫГа и ггоследу)ошим сбросом давлвния до атмосферного,ДОСУЦ)КУ У.СТОУ)485 Та ДО ПОЛНОГО удале" ния растворителя проводят л)обым известным способом,ИУ 1 тервал Давл 8 ний 0,4 - 0,9 Ыа при сбросе давления и и.)егВд давлений 3-25 кПа и;,3 и Отсосе 011 редер)Сны ОГытньм п 5/тем для 13 эзличных ВидОВ абразивнОГО иистр)умен Га, Отли 13 ющихс 53 Оззм 83015 и пористоСТЬК 3,В ОбОих слу")аях Верхний предел инте,3- Бала давлений обесг)ерчивает максимально Б.,змо 3(уОе удал"Пие раствопа Б )кд(Ом Биде 85;й а нижний - МИ 1 имальн)р )еобхоДУ 1 мук 3 стеГень удаления раствора (70 "/). Контроль коллчест)зо 3 аство)3 а, удале.ного В ЖИДКО."4 1)иде, ДЛ 51 КВЖДОГО КОНКРЕ 1 НОГО вида аб 3 Г)азивного инструмента моет быть проведен Весовым способом, а при массо. Вой обработке изделий путем поддер:;(ания на заданном уовне Всей сОБОкупности па" раметров, обеспечУ ваю)цих необходимую степень удаления раст)зора, ру отсосе рас- тВОГ)а следует контроли 3 овать также продолжительностьь отсоса, При сбросе Давления и 3 ОДОлжительлОСть сб 3 оса ЯВЛЯ- етс 53 13 тог)(стег)енным по знач)лмости Фактором и достаточен только контроль на"13 льног( давления. Преимущество сушки со сбросом давления заключается В Возможности равномерного импрегнирования )лнстоумента В ус)Ову)ях массовоо и 3 оизводства, К 3 оме того, частичное Объемное испарение раствора при сбросе давления способствует повышению равномерности распределения импрегнатора, Отсос раствора предпочтительнее при выпуске маль:х серий инструмента, так как требует индивидуальной обработки изделий, Конструктивно этот вариант хорошо со 1 етается г, фильтрационной суш кой, которая обеспечивает также объемное испарение раствора, а при изменении награвления пораи воздуха через инструмент на про гивоцоложлое снимает небольшую неравно 4 ерность распределения импрегнатора, возникшую при отсосе,Данные по опытам, иллострирующим предлагаемьй сцоссб, приведены в таблиЦе,П р и м е р 1. Обработке подвергались аб)азивлые круги марки 25 А 16 ПСУ 16 К 5 Б размером 00 х 00 х 20 (порУСтость П =-37 %, удельная масса у = 2250 кгlм ), Круги были п 38 Дварительно и 3 опитаны раствором импрегнатора сульфата аммония) раз-. личной концентрации Б зависимости отдоли р 1)ст 1)О)оа, удаляемОЙ Б жидком Виде, при принятом привесе импрегнатора гп = 0,8 Я,-згЗиме 3, при удалении 75 уо раствора В жидком Б)лде с 14, табл)иду, опыт 3) концентрсц 5 С 33 стВО)а, Оп 38 деиен на 51 по Г)асч 8 т" ной формуле, составила; 0,8 2250 100С =: --- -= ---- . =-200г "л ) 37100 - 75 ) После п 3 опиткУ круги подвергались обработке по предлагаемому способу с удале-.нием части раствора В жидком Виде путемис 1)ользования сброса давления, Досушкакругов произво/лилась в камеое коноективной сушки пои 200"С,Обраоотка абраз)Блых кругов по способу-прототипу т. е, нагревом Выше температуры плавления умпрегнатора) Б данномслучае оказалась 1 евозможной в связи стем, что сульфат аммоИя при температуреВыше 350 С разлагается без плавления,После досу)пк)л из абразивных круговбыли вырезаны образцы и разрезаны по-.слойно с целью определения содержанияимпрегнатора,Содержание импрегнатора. по слоямобразцов предс 3 авлено В таблице,Как следует из таблицы, сброс давленияс дар 8)1 ием 70 - 85 % раствора В жидкомвиде позволяет при последуощей досушке1367646 различное время обработки (,г =- 10 мин в опыте 9, г= 3 мин в опыте 10),Как видно из таблицы, при удалении 60 о раствора в жидком виде (опыт 10) наблюдается значительно большая неравномерность распределения импрегнатора после сушки, чем в опытах 7, 8, 9, Повышение перепада давлений выше 25 кПа (опыт 6) не приводит к увеличению удаляемого в жидком виде раствора по сравнению с опытом 7 и соответственно не оказывает влияния на равномерность распределения импрегнатора.Применение способа позволяет значительно повысить равномерность распределения импрегнатора по объему изделия,Сушка абразивного инструмента по данному способу позволяет повысить его стойкость в 2 - 2,5 раза при увеличении производительности труда на операции шлифования на 25 - 30 ф, по сравнению с инструментом, импрегнированным по известной технологии. Улучшается качество обработки шлифовальной поверхности - отсутствуют прижоги.Значительно сокращается продолжительность сушки и уменьшается энергоемкость процесса в связи с тем, что большая часть раствора удаляется в капельно-жид.ком виде и эта операция (отсос влаги. сброс давления) непродолжительна.(56) Авторское свидетельство СССР М 1061979, кл. В 24 0 3/34, 1982,Процесс импрегнирования шлифовальных кругов. - Технологические рекомендации ТР 1, 4, 649, 79, Л.: НИАТ, 1979, с, 2 - 5. раметр процесса сушки при Температура далении раствора в жидком при досушке в та в жидк виде, 8 М 30 20 ос давления от Р =0,7 20 М= 0,4 брос давлен 2 брос давления от Р = 6 значительно повысить равномерность распределения импрегнатора по слоям, обеспечивая нормируемую величину привеса вкаждом слое(опыты 2,3,4), При удалении 60о раствора в жидком виде (опыт 5) неравномерность распределения импрегнаторазначительно увеличивается,Повышение давления выше 0,9 МПа(опыт 1) не приводит к существенному увеличению количества удаленного в жидком. 10виде раствора и соответственно повышению равномерности распределения импрегнатора.В таблице приведены также результатыопыта 11, воспроизводящего условия сушки, применяемые в промышленности, Неравномерность распределенияимпрегнатора в этом случае очень велика.П р и м е р 2, Обработке подвергалисьте же абразивные круги, что и в примере 1, 20После пропитки раствором сульфата аммония часть раствора удаляли в жидком видепутем отсоса, создавая различные перепады давления по толщине инструмента, досушку производили в камере конвективной 25сушки при 150 С,Как следует из таблицы. и в этом случае . наибольшая равномерность распределения импрегнатора получения в опытах 7, 8, 9, т, 30 е, при удалении в жидком виде 70-85;(, , раствора. При перепаде давлений менее 3 кПа из образца удаляется незначительное количество раствора (см. фиг, 1), Поэтому количество удаленного в жидком виде рас твора при работе на нижнем пределе перепада давлений (3 кПа)изменяли; применяя Сброс давления от Р = 1,2 брос давления от Р =0,9 МПаДоля раство- Концентраци ра, удаляемаяраствора пр из инструмен-пропитке, г/лПродолжение таблицы Параметр процесса сушки при Температура Доля раство- Концентрация Опыт ра, удаляемая раствора при иэ инструмен- пропитке, г/л та в жидком при досушке,удалении раствора в жидком виде ви е о Отсос при Р = ЗО кПа; т=1,5 мин 150 150 150 150 150 85 85 250 70 60 330 330 250 160 125 Отсос при Р = 25 кПа; т=1,5 мин Отсос и ри Р = 10 к Па; т=5 мин Отсос при Р - 3 кПа; =10 мин Отсос при Р = 3 кПа; т=З мин Сушка в сушильном шкафу при к= ЯБ . БСПродолжение таблицы ормула изобретения Способ обработки абразивного инстру- а 100 мента путем пропитки его раствором имп- П 100 - О регнатора с последующей сушкой доконечной влажности, о т л и ч а ю щ и й с я где С - концентрация раствора импрегнато тем, что, с целью сокращения времени обра ра, кг/м;ботки и увеличения ресурса путем повыше-. у- удельная масса материала абразивния равномерности распределения ного инструмента, кг/м;з, импрегнатора по всему объему инструмен- П - пористость материала абразивного та, после пропитки перед сушкой удаляют инструмента, О; .70 - 85 раствора импрегнатора в жидком 0 - количество удаляемого в жидком15виде и в зависимости от количества удаляв- виде раствора, ; мого в жидком виде раствора устанавлива- гп - требуемый привес импрегнатора ют концентрацию последнего для пропитки после сушки от первоначального веса инств соответствии со следующей зависимо- румента передпропиткой, Я,.1367646 Составитель Н,ИсаченкоТехред М,Моргентал Корректор С,Юско еда кто аказ 3184 тельский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 Производственно Тираж НПО "Поиск 113035, Москва, Ж-З 5, Подписноспатенташскай наб., 4/5