Способ определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по отпечатку
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1682755
Автор: Агапонов
Текст
(5 ОСУДАРСТВЕН(ЫО ИЗОБРЕТЕНИРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ САНИЕ РЕТЕНИ АВТОРСКОМУ ЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 697815, кл, 6 01 В 19/00, 1978.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАДИУСАЗАТУПЛЕНИЯ ЛЕЗВИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПО ОТПЕЧАТКУ(57) Изобретение относится к области технических измерений. Цель изобретения - упрощение определения радиуса затуплениялезвия режущего инструмента по его отпечатку. Способ заключается в следующем. Изобретение относится к области тех-.нических измерений,Цель изобретения - упрощение определения радиуса затупления лезвия режущегоинструмента по отпечатку - достигаетсякосвенным методом путем измерения ширины полученного отпечатка в поперечномсечении,На чертеже приведена схема, поясняющая способ,На чертеже приняты следующие обозначения: выноска 1 (контур КВРО) - поперечное сечение лезвия заточенного режущего инструмента, выноска 2 - (контур КАЕОМС) - поперечное сечение затупленного лезвия режущего инструмента, радиус р которого необходимо определить, и выноска 3 - отпечаток лезвия режущего инструмента - заточенного (контур Е.В 16) и затуплен ного (контур Н.АЕОМО),Вдавливают на глубину 1 в пластичный материал, хорошо сохраняющий объемные отпечатки, лезвие проработавшего некоторое время режущего инструмента. Получают отпечаток, соответствующий профилю лезвия режущего инструмента, измеряют в поперечном сечении ширину а отпечатка и определяют радиус р эатупления лезвия режущего инструмента по следующей формуле; р = В - 1 Ща/(1 - 19 а+1) сов а, где а - угол между гранями лезвия режущего инструмента. Глубину вдавливания выбирают таким образом, чтобы наибольшая ширина отпечатка была меньше наибольшей толщины режущего инструмента. 1 ил. Способ осуществляется следующим Лезвие режущего инструмента, заточенное или проработавшее определенное время, вдавливают на глубину 1, которую выбирают таким образом, чтобы наибольшая ширина а отпечатка была меньше наибольшей толщины Н лезвия режущего инструмента, в пластичный материал и получают отпечаток, соответствующий контуру заточенного или затупленного лезвия режущего инструмента, после чего измеряют ширину полученного отпечатка.Из приведенной схемы видно, что разность между шириной а отпечатка, полученного эатупленным лезвием, радиус затупления р при вершине которого равен р,и шириной а отпечатка, полученного заточенным лезвием, радиус эатупления при вершине которого стремится к нулю, равна1682755 Формула изобретения Составитель В. Матвиенкоедактор В. Данко Техред М.МоргенталКорректор Н, Корол аказ 3401 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 а - а - .Ч - . - й " СО + ОО - (ОА - АС) +Оо-(рр тра)+ -- ),СОЯ йгде а- угол между гранями лезвия режущего инструмента.В свою очередь . - Ьц а. Откуда0-Йда -Р(1 - 19 а+ ц );1а - Еа1-ща+Таким образом, замеряя ширину отпечатка и учитывая приведенную зависимость, можно быстро определить радиуср затупления лезвия режущей кромки и,следовательно, возможность продолжения работы этим инструментом или необходимость его заточки. Способ определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по отпе чатку, заключающийся в том, что формируютпутем вдавливания лезвия в пластичный материал отпечаток, профиль которого соответствует профилю лезвия режущего инструмента, и по геометрическим раэме рам отпечатка определяют радиус затупления,отличающийся тем, что,с целью упрощения способа, глубину 1 вдавливания лезвия выбирают так, чтобы наибольшая ширина отпечатка была меньше наиболь шей ширины лезвия и по этой ширине сучетом глубины вдавливания и угла между гранями лезвия режущего инструмента определяют радиус эатупления.
СмотретьЗаявка
4669926, 28.02.1989
H. H. Агапонов
АГАПОНОВ НИКОЛАЙ НЕФЕДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01B 5/20, G01B 5/213
Метки: затупления, инструмента, лезвия, отпечатку, радиуса, режущего
Опубликовано: 07.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1682755-sposob-opredeleniya-radiusa-zatupleniya-lezviya-rezhushhego-instrumenta-po-otpechatku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения радиуса затупления лезвия режущего инструмента по отпечатку</a>
Способ определения режущей способности лезвия инструмента
Номер патента: 1733968
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Алексеенко, Кузнецов
МПК: G01N 3/58
Метки: инструмента, лезвия, режущей, способности
...момент контакта с инструментом, равной скорости результирующего движения резания и направленной вдоль ее вектора.Приведение эталонного образца в контакт с инструментом под действием ударной нагрузки дает воэможность .в начале взаимодействия создать скорость, отличную от ноля, и за счет регулировки усилия обеспечить скорость эталонного образца в начальный момент контакта с инструментом равной скорости результирующего движе-. ния резания и направленной вдоль ее вектора, что приближает условия взаимодействия при испытании к условиям резания в реальном процессе и повышает точность и объективность оценки режущей способности лезвия инструмента. По мере перемещения скорость благодаря возрастанию сопротивления материала уменьшается до...
Способ заточки режущего лезвия инструмента
Номер патента: 1816655
Опубликовано: 23.05.1993
Автор: Алексеенко
МПК: B24B 3/36
Метки: заточки, инструмента, лезвия, режущего
...в зависимости отвеличины угла у,Деформация прикромочного участка, иэкоторого формируется режущая кромка сзаданными геометрическими параметрами, 50возможна при условии расположения вектора деформирующей силы Р между плоскостями, содержащими необрабатываемуюгрань 8 и рабочую поверхность 2 упора 1 иобразующими угол а. Исходя из того, чтораесматриваемая деформация происходитв результате действия равнодействующей Рнормальной Ру и тангенциальной Р состав-"ляющих силы резания, направление которой по отношению к плоскости резания определено условиями обработки, угол а представляет собой сумму углов заострения режущего лезвия фи упора у; а= Р+у, при назначении угла а достаточно анализировать только величину угла заострения упора у с учетом...
Способ изготовления вращающегося режущего инструмента (иглофрезы)
Номер патента: 486521
Опубликовано: 25.06.1977
Автор: Салуквадзе
МПК: A46B 13/02
Метки: вращающегося, иглофрезы, инструмента, режущего
...фиг. 1 изображена волнооготовка; на фиг. 2 - волноооразнка, свернутая в кольцо; на фиг.из сзернутых заготовок.Предназначенной лля изготовления цглофрез проволоке (например, для инструментас ллцной режущих элементов 50 лтлт из проволоки Я 0,5 .ил 1) прилают золнообразнуюформу, получая заготозку с высотой каждойволны 1, разной цл 11 большей расчетной длины булущего режущего элемента (1 = 50 -52 л.ц), и расстоянием 6 межлу указаннымирежущими элементами з каждой волне, меньшим диаметра проволоки (6 ( 0,5 лтл 1). Уклалку заготовок з набор осуществляют так,чтобы оци располагались перпендикулярнок продольной осц инструмента, Затем наборзаготовок спрес"овызают ц скрепляют нерабочче концы бхлхщ цх режхщ х элементов, авершины их незакрепленных...
Держатель для заточки лезвий инструментов “крисерг
Номер патента: 1399082
Опубликовано: 30.05.1988
МПК: B24B 3/60
Метки: держатель, заточки, инструментов, крисерг, лезвий
...на фиг. 8 - то же, вид сбоку.Держатель имеет корпус, выполненный в виде двух дискретно расположенных брусков 1, на торцах которых выполнены пазы 2.На рабочей поверхности каждого иэ брусков 1 выполнен ложемент 3, расположенный под углом к плоскости о.;човання бруска 1. На одном конце ложемента 3 выполнен наклонный участок 4, образующий угол в сечении плоскостью, параллельной боковым поверхностям брусков 1.На рабочей поверхности брусков 1 размещены установочные штифты 5, которые взаимодействуют с отверстиями прижима 6, имеющего Т - образный проФиль в сечении плоскостью, перпендикулярной основаниям брусков 1.Прижим 6 имеет выступающие части которые взаимодействуют с П - образными распорными элементами 8.Затачиваемые инструменты (скальпели)...
Способ обработки лезвий режущих инструментов
Номер патента: 1689042
Опубликовано: 07.11.1991
Авторы: Ефремов, Кожуро, Орлов, Савков, Скворчевский, Ящерицын
МПК: B24B 31/112
Метки: инструментов, лезвий, режущих
...лелеия, В релзультатс, происходит постепенное с 1 ижение шерохона- ТОСТИ ПОВ 8 РХНОСТЧ КРОМКИ И ТОЛЩИНЫ КОРНЯ эаусе 11 цэ с двух с) О.Он и 6 ГО Окон"1 ательнае удаление, 3 пластическая деформация металла и ого нь 1 тя Гивс 1 ние спасабстну 1 ат ООээ" эонэни 1 О острой кромки лезвий режущих -,Л 6 Ментов13 ЙДенньй поедел глав Отнаситель ых направлений нраще:- ия магнитно-абра- Ь И В Н О й Ш 6 Т К И И П с) 8 Д Ш 8 С ТВ У К) Щ 6 Й Верохаватасти чЗл етс.1 ОГ 1 тимэльным,51 с г О л ь 3 О н с ь 1 и , 1) э э л и ч н ы х и О Р О ш к О В ри )бг 13 ботке Об, сланлено неабходнмо 5 10 15 20 25 30 35 45 50 55 стью отгибания и Обламынания заусенца;апервом переходе без сьема материалаКРОМКИ, Т 2 К КЭК ДЛЯ ПОЛУЧ 8 НИЯ ПО ВСЕЙ ДЛИН 6лезвия равномерного...
Предыдущий патент: Измерительная головка
Следующий патент: Способ контроля зубчатых колес с внутренним зацеплением
Случайный патент: Способ обработки полимерного сорбента для хроматографии