Способ изготовления заготовок биметаллического инструмента

,8 (088,8)видетельство СССВ 21 Н 1/18, 1985.видетельство ССС21 К 5/04, 1978,АГОТОНгТГУ. Геолет рь чепряжениь 2 изаготовок опред Из талловков сохе,-,.ой ерш,-,анной нсвяэыва е раз выдавл вот иее:о ииО- повышение проч Цель изобретения и соединения,На фиг, 1 показан нафиг,2-тоже, по фиг, 3 - исходная заг ния метчика М 16; на чика после выдавливСпособ осуществ ст ом аготовки (см, и и конструк го сторонь части 1 парасуществляют горячее выевое усилие вки из конеГОСУДАРСТВЕЮ 4 ЫЙ КОЬВЛТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ нко, К.В, Брехов и В.Г. Ка 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНОК БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЕНТА ретение относится к обраооавлением. а исходная заготовка; сле вьдавливания; на отовка для изготовлефиг, 4 - заготовка метания,ляют следующим обраСопрягают частии 2 з фиг. 1) из быстрорежущей стал ционной стали по выпуклой части 2 и вогнутой со стороны болоидной поверхности 3, о сварку давлением и прямое давливание, прикладывая ос выдавливания к части 2 загото рукционной стали (см. фиг, 2). А 2 1675016 А 1(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, Цель изобретения - повышение прочности соединения, Изготавливают заготовку метчика М 16 с шагом резьбы 2 мм и длиной рабочей части 32 мм, Части исходной заготовки сопрягают по выпуклой со стороны конструкционной стали и вогнутой со стороны быстрорежущей стали параболоидной поверхности и сваривают трением при следующих режимах; давление нагрева 80 МПа, время нагрева 4 с, давление про;евши 150 г а, вреь я проков и 1 с Загоговку выдавлив:ют со стспенью дефоомации 0 71 при 10.-100": и о.жлгзст го общеп р, ятым ре:;имам дл я быстро вожу щей стали. 4 ил., 1 табл. 1выражения= 2(1-где = ---- стеоенГдефор;лации заготовки; Г - площ д: сечения исходной заготовки; 1 - площадь сечения заготовки после выдавливания, Величину 2 задают исходя из конструктивных соображений с учетом требований к размерам режущей част; инструмента, Выбор 2 и с позволяет определи ь кривизну параболы исходной заготовки,П р и и е р, Изготавливают заготс-.,;у ме.чика М 16 с шагом резьбы 3 = 2 мм и длиои раэочеи час " = 32 мм. Для:с, с гор,чей игзмпое:ой готовят ча ти исход нги заготовки см. фиг. 3), Их сопрлган.т пс вогнутои со стороны быстосрежущей стали и выпуклой со сгороны конструкционной стали пар болэидной поверх .:.;ти о сгзри 1675016вают трением при следующих режимах: давление нмрева Рн = 80 МПа, время нагрева т,= 4 с, давление проковки Рлр = 160 МПа, время проковки тпрр = 1 с,Величинуопределяют с учетом длины 5 рабочей части метчика 1 = 2 (1 - ++ 3 = 32 (1 - ) + 3 = 13 мм. Заго 32-18322 10 товку выдавливают со степенью дефор - 32 - 18"мации е =:= -- 0,71 приО 321000 - 1100 С и отжигают по общепринятым режимам для быстрорежущей стали,Для сравнительных испытаний готовят и выдавливают заготовку известным способом, т. е. с плоским стыком частей исходной заготовки, 20Результаты испытаний на растяжение со скоростью 6 мм/мин стандартных образцов диаметром 6 мм и расположением сварного шва посередине образца представлены в таблице, 25 Достигнуто динения обьяс овиями свар остояния, а име повышение прочности соняется благоприятными уси, схемой напряженногоенно разложением рабочих напряжений на нормальные и касательные, увеличением площади сварного соединения, Установлено также повышение пластичности сварного соединения. В данном примере прием выполнения формы сопряжения частей заготовок позволяет, кроме того, снизить в 2 раза расход быстрорежущей сталиВ процессе эксплуатации концевой режущий инструмент (метчики, развертки, сверла, фреэы) подвергается в основном кручению частично с изгибом, В таких условиях повышение прочности соединения за счет увеличения площади контакта сопряженных частей инструмента в результате сопряжения по параболоидной поверхности и выдавливания с приложением усилия к части заготовки иэ конструкционной стали существенно улучшает эксплуатационные характеристики инструмента. Формула изобретения Способ изготовления заготовок биметаллического инструмента, включающий сопряжение частей исходной заготовки из быстрорежущей и конструкционной сталей, сварку давлением и прямое горячее выдавливание осевым усилием, о т л и ч а. ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности соединения, части заготовки сопрягают по выпуклой со стороны конструкционной стали и вогнутой со стороны быстрорежущей стали параболоидной поверхности, а усилие выдавливания прикладывают к части заготовки из конструкцион ной стали.1675016дцгСоставитель А. Думчев Редактор М. Стрельникова Техред М.МоргенталКорректор Э. Лончакова Заказ 2960 Тираж 392 Подписное ВНИИПИ Государственноо комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101