Патенты с меткой «графитовых»

Номер патента: 377426

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Крал, Петров

МПК: C25C 3/16, C25C 7/02

Метки: графитовых, защиты, электродов

...алюминия на крупные изделия,Предложенный способ отличается тем, что нитрид алюминия наносят в виде суспензии его порошка в водном растворе уксуснокислого 20 алюминия с последующим прокаливанием электродов на воздухе при 200 в 5 С. Это способствует нанесению покрытия на крупногабаритные электроды и снижению температуры процесса, 25Суспензию, содержащую 55 - 60 вес. % нитрида алюминия и 40 - 45 вес. % водного раствора уксуснокислого алюминия с концентрацией 10 - 20 вес. %, наносят кистью на механически очищенную поверхность графито вого электрода, а затем закрепляют сушкой и прокаливанием при температуре 200 - 500 С. Во время прокаливания происходит разложение уксуснокислой соли алюминия с образованием тонкодисперсной окиси алюминия,...

Номер патента: 415232

Опубликовано: 15.02.1974

Авторы: Дергунова, Конокотин, Кравецкий, Крал, Петров

МПК: B01L 3/04, C09K 21/06

Метки: графитовых, защиты

...ППес 5 Окпсль Создаот и 1 ПОВерхностп газоплоп, 10 плспку, заппцой 10 ПОВерх.НОСГЬ ПЗДЕЛП 5 ОТ О(ПСЛСНП 51.Покрытие ш графиТ)вых злемснтах конструкций подвсрасс 5 О)жпГу нспосрсдстВе- по в процессе зксплуатацпп (самообжпг).П р и; с р 1. 111 рафптовый тигель диаметром и ьысотой 100.ь наносится покрытие состава, ьсс, ":дпборид тГгапа 60, уксусно(ислый алюминий -1 и вода 36. После нанесения покрытия тпГель ВысушиВают при комнатной температуре ь течение 2 час. Затем на по- зО крытие кистьо наносят слой 12,о-ного раство15232 Предмет изобретения Составитель Т, ИльинскаяТекред Г, Васильева Корректор М. Лейзерман Редактор Е. Хорина Заказ 3738 Изд. М 1302 ТиЫж 837 Подписное ЦНИИПИ 1 осударствениого комитета Совета Мииисгров СССР по делам...

Номер патента: 424664

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Иванов, Стефановский, Тарасов

МПК: B23B 5/00

Метки: графитовых, цилиндрическихповерхностей, щетокэлектрогенераторов

...фиксации щеткодержателей 9. Копировочные щсгки 10, поджатые к коллектору генератора 1 бывшие в эксплуатации), опираются на диск 19 с элек 1 ролампочкой 20. Электропривод 21, раз. мещенный в стакане 22, приводит во врагцение двусторонний резец 23, удаленный ог торца стакана на 1/4 - 1/3 часть толщины5 10 15 20 25 30 щепки. К стакану 22 прикреплена накладка 24 с втулками 25, которая скользит по направляющим колонкам 6, выдерживая точвое направленне перемещения стакана 22 электромеханизмом 26. Верхняя часть рабочего механизма закрыта трехстворчатым кожухом 27, Устройство имеет патрубок, подсоединенный к вентиляции.Устройство работает следующим образом.Открыв кожух,27, вставляют копировочные щежи 10, которые своими радиусами...

Номер патента: 449482

Опубликовано: 05.11.1974

Авторы: Араки, Асано, Ямада

МПК: C01B 31/07

Метки: волокон, графитовых

...термообрабатываютпод натяжением от 7 до 16 кг/мм 2,бретение относится к способу получения товых волокон.естен способ получения графитовых вопутем обработки углеродных волокон мпературе выше 2000 С под натяжениинертной среде. Графитовые волокна, нные по известному способу, имеют е поперечное сечение и обладают сравно низкой прочностью и модулем Юнга.По предложенному способу с целью достижения многоугольной формы поперечного сечения, улучшения модуля эластичности и прочности графитовых волокон используют пряжу из углеродных волокон, кажущаяся прочность которой по отношению к прочности исходных углеродных волокон в 0,03 - 0,5 раз выше, подвергают ее кручению, а затем тер. мообрабатывают под натяжением от 7 до 16 кг/мм 2.П р и м е р....

Номер патента: 466184

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Багров, Блинникова, Канищева, Лаврухин, Тупова

МПК: C01B 31/07

Метки: графитовых

...Анизотропия свойств материала обеспечивается за счет неизометричности формы волокнистой добавки, которая при прессовании в пресс-форме располагается перпендикуляр но оси прессования.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.В жидкий расплавленный в смесителе при температуре 200 - 300 С каменноугольный пек зо П р и м с р, Высокотемпературный каменноугольный пек, взятый в соответствии с рецептурой (40%) расплавляют в обогреваемом смесителе при температуре 250 С. Затем при вращении лопастей смесителя вводят штапельное волокно (нитрон) в количестве 0,5 - 2% от веса шихты. Через 20 - 30 мин в расплавленную шихту вносят наполнитель (60 вес, %) - непрокаленный нефтяной пиролизный кокс фракции ( - 0,3 мм) с выходом летучих 3,5%,...

Номер патента: 470529

Опубликовано: 15.05.1975

Авторы: Конокотин, Крал

МПК: C09K 3/28

Метки: графитовых, защиты, окисления, покрытие

...и 40,5% воды. Суспензию наносят 5 кистью на очищенную поверхность изделияподвергают сушке при комнатной температуре на воздухе в течеш 1 е 2 ч. 11 а высушеиное покрытие наносят кистью раствор связующего вещества (смолы, клея и т. и.). Таким же об разом наносят второй и третий слои покрытия. Затем производят термообработку покрытия одним из способов: плазменной струей, обжигом в электропечи или самообжигом при эксплуатации изделий при температур;15 выше 500 С. В результате термообработкипроисходит выгорание связующего, термическое разложение уксуспокислого алюминия до А 1 аО, с образованием на поверхности изделия покрытия указанного состава, которое препятствует проникновению кислорода к графитовой основе.На чертеже показана зависимость...

Номер патента: 495137

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Данилов, Лоскутова, Мельников, Хоменя

МПК: B22C 1/00

Метки: графитовых, литейных, смесь, форм

...такие смеси обладаюг неудовлетворительной формуемостью цз-за высокой сырой прочности и комкуемости.С целью улучшения технологических свойств предлагаемая смесь для изготовления литейных графитовых форм содержит фурилфснолформальдегидную смолу вязкостью 120 -140 с по вискозиметру ВЗпри слелующем соотношении ингредиентов, вес. ч.:Графитовый порошок 77 - 79 Фурилфснолформальдегиднаясмола вязкостью 120- - 140 спо вискозноетр, ВЗ21 - 23Смесь готовят следующим образом.В бегуны загружают графитовыц порошок и псремсшивакгт 2 мцц. Затем вводят связую 1 цсс ФФСМ и смесь перемешивают 25 миц.Готовую смесь выгружают в бункер, где Оца может храниться трое суток. Смесь пластична и хорошо формуется вручную ц ца встр 5 Хцваюц 1 их кагнцах. Смесь...

Номер патента: 511388

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Бондаренко, Кузнецова, Сабиров, Чесноков

МПК: C25B 11/14

Метки: графитовых, защиты, окисления, угольных, электродов

...отраслях металлургии, где иапэлектроды из углеродсодержащих материалИзвестен способ защиты графитовыхных электродов от окисления при высократуре путем пропитки расплавами щелочи- ,г,ПИ.йИЕ етень15 (53) УДК 621.3,035.2:669511388 Составитель Г. Титова Техред Н. Бабурка Редактор Л. Лащкова Корректор С. Шекл 1 ар Тираж 10 б 7 Подписное ЦНИИПИ Государственного коаепета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Заказ 735/113 филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ется, что позволяет использовать пропиточные рас.плавы более длительное время, а следовательно,повысить степень полезного использования.Эффективность предлагаемого способа можнопроиллюстрировать следующим примером.5В...

Номер патента: 515723

Опубликовано: 30.05.1976

Авторы: Абросимов, Мелешков, Немировский, Розенман, Самохин, Сасс-Тисовский

МПК: C01B 31/04

Метки: графитовых

...15 час,Обожженные заготовки могут быть подвергнуты пропитке пеком и повторному обжигу. Г 1 осле обжига заготовки загружают в высоко- температурную печь сопротивления, где осуществляется их графитация.Компоновку печи производят следующим образом.На подину печи насыпают и утрамбовывают слой литейного кокса (фракции 0 - 4 мм), на который насыпают дренажный слой нефтяного прокаленного кокса (фракции 5 - 15 мм) толщиной 100 - 150 мм. На нижний дренажный слой перпендикулярно к оси печи укладывают основание керна из обожкепных заготовок прямоугольного сечения. На основание керна под углом к горизонтальной оси керна 20 - 85 укладывают стержневые заготовки, например, длиной 2700 мм, диаметром 60 мм с равномерным чередованием верхних и нижних по...

Номер патента: 523768

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Дергунова, Кокина, Кравецкий, Ладария, Леонов, Татакин

МПК: B23K 1/00

Метки: графитовых, соединения, стальных

...паяного шва на разрыв при, комнатной температре не ниже прочност графита, а при 600 С составляет 75 кгсммф что в 1,5 раза выше прочности шва, пол,чаемого при пайке без предлагаемой проладки. При длительной работе анода в маниевом электролизере соединение не разрушается й.его электросоиротнвлпнйейраК-"ттически не изменяется. формула изобретения Способ соединения стальных и графитовьпс деталей, вклкнанший подготовку метал лической поверхности, сборку деталей, про пускание эл ктического гока п.ре.ф к п;и:ф- ную поверхность, оплавлепге зоны контакгл: с принудителып щ проникновением расплава в поры;графита, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения контактного электросопротивления и увеличения коррози- онной стойкости соединения...

Номер патента: 551411

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Высоцкий, Грохольцев, Грохольцева, Дубовицкий, Партин

МПК: C25B 11/14

Метки: анодов, графитовых, пропитки

...тока анодной плотностью 1,8-2,0 а/смП р и м е р. Графитэвый анод, верхняя,нерабочая часть которого пропитана ортофосфорной кислотой, устанавливают в крышкеэлектр олитической ванны,551411 Таблица 61 64 71 90 92 93 94 93 94 94 службы,дни Составитель А, Гусев-ДонскойРедактор Р. Пурнам Техред М. Ликович Корректор Н. Ковалева Заказ 96/17 Тираж 502 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проехтная, 4 В ванну загружают медь и порошох хлористого кальция. Подключают электроды ванны к электрэсети и одновременно заливают в ванну электролит (расплав хлоридов кальция и калия). Пэсле того как произойдет образование...

Номер патента: 261132

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Аникин, Дергунова, Дутов, Кравецкий

МПК: B23K 31/00

Метки: графитовых, пайки

...высоких .:температурах швов.В качестве материала прослойки используются легкоплавкие металлы и их соединения, например: молибден - т. пл. эвтектики 2450 оС, иттрий - 2400 оС, церий С, карбид бора - 2150-С, никель С; ерхли соеем тики е тем-.ид ме О При пайке по предложенному способу в качестве прослойки используется металл или группа металлов, обраэуюших с углеродом эвтектику типа МеС-С, Когда изделие достигает определенной температуры, происходит образование жидкой эвектической фазы МеС-С, через которую идет пе- рекристаллизация графита. В месте стыка ,двух поверхностей выкристаллизовываются э ерна графита, принадлежашие одновременно двум срашиваемым деталям.Благодаря отсутствию четко выраженной карбидной прослойки в месте шва повыния ла...

Номер патента: 596659

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Дергунова, Кипарисов, Новикова, Соболь, Шуршаков

МПК: C23C 11/08

Метки: графитовых, защиты, разрушения

...равномерности покрытия изделие в процессе осаждения вращают вокруг своей оси, После нанесения покрытия изделие проо питывают расплавом кремния при 1500 С или расплавом кремния с 10-15 бора при 1900-2100 С в вакууме,10 - 10 мм рт.ст. со стороны поверхности, не защищенной покрытием.Защищенные предложенным способом графитовые тигли выдерживают 8-15 исвидетельство СССР22 Э 41/10, 1971.свидетельство СССР04 В 35/54, 1973.свидетельство СССР01 В 31/04 1971. Составитель А. РычаговТехред З,Фанта Корректор С.Патрушева Редактор С. Титова Заказ 1053/31 Тираж 1177 ПодписноецНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4...

Номер патента: 673407

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Колупаева, Лысенко, Ткачев, Чухина

МПК: B23K 35/24

Метки: графитовых, карбидографитовых, пайки, паста

...и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Филиал ППП Патент , г.ужгород, ул.Проектная,4 При смешивании соли металла илиее водного раствора с фуриловым спиртом протекает частичная полимериэация последнего, в результате чегопроисходит образование вязкой массы,которую, смешивают с фенолформальдегидной смолой и таким образом получают предлагаемую пасту,При соединении графитовых и карбидографитовых деталей эту пасту помещают в зазоре между деталями и проводят термообработку известным сйосо бом до 1800-2000 фС.П р и м е р 1. Пасту, содержащую30 г азотнокислого циркония, 50 гфурилового спирта и 20 г фенолформальдегидной смолы найосили иа торцо"-вые поверхности Соединяемых графи"товых стержней.Термообработку паяного...

Номер патента: 679648

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Гобов, Девяткин, Егоров, Железнов, Колесник, Кузнецов

МПК: C25B 11/14

Метки: графитовых, защиты, окисления, угольных, электродов

...термообработку ведут при 300- 400 С, окиси магния - при 500-600 С, двуокиси кремния - при 700-800 С и окнси алюминия - при 900-1000 С.Технология способа состоит в следующем.Поверхность электрода в месте повреждения зачищают до твердой ос679648 5 Формула изобретения Составитель Б. ЯгудР акто Т. евятко ех еТ х е Л Ал е ова Ко екто М. емчик Заказ 4751/27 Тираж 720 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР п о делам изобретений и открытий б де 4 113035 Москва ЖРа ская наб. д.4филиал ППП атентППП нт 1г. Ужгород ул. Проектная,новы и пропитывают одним из указанных элементоорганических соединений или его гидролизатом, которые предварительно смешивают с тонкодисперсными наполнителями - МОз или МдО, или ЯЮ , или А 2 , Термообработку...

Номер патента: 680093

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Бекишев, Верпуховский, Мордехай, Степанов, Турундаевский

МПК: H01R 43/06

Метки: графитовых, коллекторов, машин, электрических

...прорезанных групп пазов на толщину пластины коллектора, а каждую группу пазов перед прорезанием последующейгруппы заполняют изоляционным материалом.Изготовление графитового коллектораэлектрической машины осуществляется вследующей последовательности,Графитовую втулку жестко закрепляютна опорном цилиндрическом элементе изизоляционного материала, например пластмассы, затем прореэяот группу пазов,680093 Составитель А, ЛиневаТехред М. Петко Корректор М, Вигулв Редактор Н. Коган Заказ 4805/50 . Тираж 923 Подписное ЦН ЧПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущсквя наб., д, 4/5филиал ППП Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 с3юнапример 9 пазов, до опорного элемента располагая их на одинаковом...

Номер патента: 701937

Опубликовано: 05.12.1979

Автор: Гатитулин

МПК: C01B 31/04

Метки: графитовых, пересыпки, угольных, электродов

...3, последний15 соединен с шестерней 4, кинематичес -ки связанной с приводом,В барабане 1 с переднего торцаустановлены рейки с шипами (на чертеже не показано); посередине,бараба -20 на установлены рейки 5 с гибкимипластинами б а на конце расположены рейки 7 с проволочными щетками 8,По всей длине барабана расположеныограничители радиального переме 25 щения в виде роликов 9, установленных на ,винтах 10,.Ролики 9 расположены на расстоянии В от оси барабана, а гибкиепластины б - на расстоянии В. ШипыЗ 0 расположены на расстоянии, превь. -701937 Формула изобретения Составитель В. Вараново Л, К асова Тех е В.Фанта Г.Назаров одписное Тираж 591ственного комитета СССзобретений и открытий-35 Раушская наб. д. 7525/22ЦЯИИПИ Госудапо делам и035,...

Номер патента: 704831

Опубликовано: 25.12.1979

Автор: Шаповалов

МПК: B43L 23/00

Метки: графитовых, заточки, карандашей, стержней

...а абразивные эатачивающне элементы установлены на обращенныходна к другой гранях призм. 2На фиг, 1 изображено описываемое устрой.ство, разрез; на фиг. 2 - устройство при снятой крышке,Предлагаемое устройство имеет корпус 1,в котором установлены два стержня 2 с хвостовиками. На стержнях установлены призмы3, которые жестко закреплены и подпружинены пружинами 4, Для удобства пользованияхвостовики стержней имеют на своих концахкнопки 5, Абразивные эатачивающие элементы6 установлены на обращенных одна к другойгранях призм 3,Устройство используют следующим образом.Направляют графитовых стержень карандаша в отверстие в крышке устройства до утюра в абразивные эатачнвающие элементы 6и периодическим нажатием на кнопки 5 стержней 2, что...

Номер патента: 833492

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Авдеенко, Новак

МПК: C01B 31/04

Метки: графитовых

...очишают путем нагревания в среде инертного газа, затем в смеси с галоидосодержащим газом с последующим охлаждением в вакууме и после охлаждения в вакууме в. изделия подают инертный газ с повышением давления до атмосферного.Пример. Графитовые тигли для выращивания монокристаллов загружают в графитовом контейнере в электрическую печь сопротивления и герметически закрывают ее.Тигли нагревают в печи со скоростью 20 С/мин сначала в среде аргона (или гелия), а начиная с 1000 С в смеси аргона (или гелия) с 3 об,/о дихлордифторметанаИзвестный Зх 10 С 1 х 10, ( 1 х 10 (1 х 10 ( 1 х 10 ( 1 х 101 х 101 х 10 уме в изделия подают инертный газ с повышением давления до атмосферного.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1....

Номер патента: 872167

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Зансохов, Московский, Носоцов, Полиновский

МПК: B23P 11/02

Метки: втулок, графитовых, деталь, корпусную, подшипника, установки

...графитовыхвтулок в промежуточную металлическую втулку, которую запрессовывают в корпусную деталь, фиксируют и прочищают проточные каналы от подтеков клея, зачистку проточныхканалов осуществляют передзапрессовкой промежуточной втулки с графитовыми втулкамив корпусную деталь.При зтом промежуточную втулку фиксируютотносительно корпуса посредством. ппифтов,3 8 которые зэпрессовывают равномерно по окруж. ности и под углом к оси подшипника.На фиг. 1 изображена установка графитовых втулок подшипника в свободную промежуточ. ную металлическую втулку; на фиг. 2 - установка промежуточной металлической втулки с графитовыми втулками подшипника в кор. пусную деталь.Для обеспечения приклеивания графитовых втулок подшипника одновременно с запрессовкой...

Номер патента: 877799

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Александер, Георги, Любен, Петер, Тодор

МПК: H05B 7/14

Метки: графитовых, держатель, контактный, электродов

...4 - вариант, при котором на металлическую ступицу насажена конусо-,образная втулка,В центрирующем гнезде 1 на станине машины расположен конусообразныйконец вала 2, другой конец которогозаканчивается шейкой, на которуюнасажена металлическая ступица 3,расположенная в ниппельном гнездеграфитового электрода 4. К валу 2прикреплен токоподводящий диск 5,контактирующий со щеткодержателями 6.Согласно другому варианту токоподводящий диск 5 связан с валом 2посредством кулачков 7, запрессованных во фланец 8, расположенный навалу 2Токоподводящий диск 5 упирается в торец графитового электрода 4.На металлическую ступицу насаженаконусообразная втулка 9.Действие контактного держателя следующее.Вслед за подачей электрода 4 центрирующие гнезда 1 с двух...

Номер патента: 931803

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Зеленов, Костиков, Кошелев, Непрошин, Телегин, Филимонов, Шипков

МПК: C23C 11/02

Метки: графитовых, защитных, изделиях, покрытий

...металлов 1200"1400 оС выбраны по результатам предварительных исследовайий. Термообработка кристаллизатора ниже 1200 оС не стабилизирует эрозионной стойкости в контакте с расплавами металлов. Увеличение температуры обработки свыше 1400 С практически не влияет на работоспособность и экономически не выгодно,Следует также отметить, что дополнительная термообработка графитовых изделий при 1200-400 фС обеспечивает стабилизацию их свойств за счет удаления свободных - не связанных с граФитом щелочных металлов.Отсутствие дополнительной теряообработки монет привести к взаимодействию несвязанного щелочного металла с атмосферной влагой и к ухудшению качества конечного продукта.Таким образом, технологические параметры в предлагаемом способе...

Номер патента: 948976

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ершов, Семернев

МПК: C04B 35/52, C04B 35/56, C04B 41/87 ...

Метки: графитовых, покрытия, пресс-форм, состав

...плотности и значительной пористости (велика толщина покрытия, при которой сказываются его защитные свойства 0,45 мм), недостаточной адгезии к графиту в связи сотсутствием в его составе клеющеговещества. Обладая низкими защитнымисвойствами (отсутствует пленкообразующий компонент в составе покры- .тия), известное покрытие не позволяет уменьшить его толщину на граФитовых пресс-формах и добиться темсамым повышения точности и сниженияприпуска на механическую обработкузаготовок, получаемых горячим прессованием.Цель изобретения - повышение механических, защитных и адгезионныхсвойств покрытия,Указанная цель достигается тем,что состав для покрытия графитовыхпресс-форм, предназначенных преимущественно для горячего прессованиянитрида...

Номер патента: 948978

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Абрамов, Деркач, Живых, Козьмин, Поляков, Попов, Савинов, Фризоргер, Шпаков

МПК: C04B 41/04

Метки: графитовых, пропитки, состав

...- графитовый материал. При этомувеличивается глубина пропитки и повышаются силы адгезии стекловидной пленки,образующейся при термической обработке,к защищаемой поверхности.П р и м е р. Для получения составадля пропитки готовят смеси, содержащиекаждая, мас.%: соль или оксид металлаили П группы 0,1 и 6,0; борная кислота 2,0 и 16,9; фосфорная кислота 10,0и 26,0 и отличающиеся друг от друга содержанием жидкого углеводорода, равнымЗ 5в каждой смеси последовательно 6, 9,15 мас. , а также содержанием воды ко-торое является дополнительным до 100%в каждой смеси,Сначала фосфорную кислоту растворяют40в воде, затем добавляют соль или оксидметаллаили И группы и борную кислоту,после чего растворяют ацетон или хинолин.Например, в 100 г воды растворяют...

Номер патента: 992115

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гизатуллин, Марков, Терлеева, Шулепко

МПК: B22C 3/00

Метки: графитовых, литейных, покрытия, формах

...об о разом.Графитовую форму предварительно покрывают диэлектрической пленкой, представляющей собой органический полимер (например клей Бф), просуши" д вают, помещают в ванну с электроли" том и покрывают в режиме микродуго" вого и дугового оксидирования.Предварительная диэлектрическая пленка способствует выходу на режим щ микродугового и дугового оксидирования минуя процесс анодирования, так как эта пленка защищает форму от обычного анодирования вплоть до до" стижения напряжения пробоя данной р пленки в более слабых местах. В этих местах в момент пробоя сосредотачи" вается вся подаваемая плотность тока и при дальнейшем повышении напряже" ния в них начинается процесс микро" дугового оксидирования графита, рас" 5 4пространяющий ся на...

Номер патента: 1000202

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Колупаева, Лысенко

МПК: B23K 35/24

Метки: графитовых, карбидных, карбидографитовых, пайки, паста

...перемешивание до получения пастообразной массы.1000202 Формула изобретения Составитель Б. ГоворинРедактор Л. Филь Техред М,Гергель Корректор И. Ватрущкина Заказ 1232/11 Тираж 1104 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1, Пасту, содержащую,вес.: порошок кремния 101 графитированный кокс 50; фуриловый спирт25 и фенолформальдегидную смолу 15,наносят ровным слоем толщиной 0,3 мм,выдерживают в течение 5 мин, стягивают соединяемые детали до выдавливания избытка пасты и проводят ееотверждение при 150 ОС в течение 2 ч.Термообработку паяного соединенияосуществляют нагреванием до 400 ОС 10со Скоростью 20...

Номер патента: 1034994

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Авдеенко, Авраменко, Ваганова, Филимонов

МПК: C01B 31/02

Метки: графитовых, коксопековой, композиции, мелкозернистых, приготовления

...так как в первом случае связующего недостаточно для покрытия поверхности частиц наполнителя, во втором случае значительно увеличивается продолжительность размола шихты для равномерного распределения пека в композиции. Размол шихты на первом этапе ведут до получения фракции -0,09 +0,01 мм. На втором этапе проводят .размол полученной смеси с остальным количеством пека.П р и м е р 1, Предлагаемый способ приготовления композиций используют в технологии .получения конструкционного графита, являющимся одним из представителей мелкозернистОго углеродного материала, В качестве исходных материалов используют прокаленный при 1300 С нефтяной кокс марки КНПС по ГОСТ Р 22898-78 и высокотемпературный каменноугольный пек по ГОСТ 1038-75 с...

Номер патента: 499700

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Брегман, Воронина, Кириченко, Станкевич

МПК: B22C 3/00

Метки: графитовых, защитное, нанесения, поверхность, покрытие, рабочую, форм

...3-25Тальк ОстальноеСмесь, используемая для разливки металлов, содержащая, вес.Ъ:Тальк 48 35Кварц 30Графит 15Бентонит 4Декстрин 3Недостатком указанных составов 4 О является то, что содержащиеся в них покрытия кварц и графит взаимодействуют с жидким металлом, образуя соединения типа карбидов и силицидов, ухудшающие структуру и свойства металла.45Цель изобретения - подбор смеси, обеспечивающей повышение эксплуатационной стойкости графитовых тиглей форм) при литье алюминиевых сплавов. 50 Цель достигается тем, что покрыти на основе талька содержит фпюоРит, а в качестве связующего - жидкоЕ стекло и 5 Ъ-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлоэы при следующем соотношении компонентов, вес.%:Тальк Основа Флюорит 3, 5-10 Жидкое...

Номер патента: 1067456

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Богородский, Вишняков, Чернышев, Яневич

МПК: G01V 3/08

Метки: графитовых, измиран-севморгео, неполяризующихся, электродов, электроразведки

...дистиллированной водой, а затем электролитом, естественно содержащимся во вмещающей электрод при измерениях природной среде, Отбирают партию графитовых стержней с минимальной разностью собственных потенциа- лов, вводя графитовые стержни в подготовленный как указано деполяризатор. Отобрайные графитовые стержни вводят в заполненные деполяризатором корпуса, выполненные из диэлек;грика и имеющие электрометрические патрубки, проницаемые для ионов вмещающей электрод при измерениях среды. Полученные электроды тренируют попарно, погрузив в естественный электролит среды, знакопеременними П-образными импульсами, имитиРующими рабочий режим электродов.Тренированные электроды помещают в эбонитовые или полипропиленовые обтекатели, например...

Номер патента: 1093461

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Дубовик, Лекарев, Суслин

МПК: B23P 1/12

Метки: графитовых, потоке, предназначенных, работы, электродов, электролита

...клеем типа "Уникум" на глубину, превышающую припуск на окончательную обработку; окончательная обработка. клеем имеющихся в материале заготовки пор без снижения токопроводности, так как это не нарушает связей графитовых зерен между собой, которые определяют электропроводность, Это45 предотвращает размывание при их работе в потоке электролита, т.е, повышает стойкость электродов. П р и м е р , Сформованную из графита путем введения в графит органического связующего заготовку в виде стержня диаметром 25 мм с припуском под окончательную обработку 0,05 мм на, диаметр погружают на 5 мин в сосуд с клеем "Уникум". За это время заготовка пропитывается клеем на глубину. 0,8 мм. Время пропитки на заданную глубину подбирается...