Способ получения графитовых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 466184
Авторы: Багров, Блинникова, Канищева, Лаврухин, Тупова
Текст
О П И С А Н И Е р 1 46684ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Реслублик22) Заявлено 29.12.71 (21) 1731655/23 исоединением заявкиГосударственный к Совета Министров нтет (23) Приоритет ССР1 Опубликовано 05.04,75, Бюллетень1 ннй1 Дата опубликования описания 18.07,75 53) УДК 677.494(088.8 делам нзобре и открытий) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТОВЫХ МАТЕРИА вводят 0,5 - 2% от веса шихт волокна. После перемешивания 30 мин загружают непрокаленн ремешивают еще 20 - 30 мин. охлажда 1 от до комнатной тем бят и измельчают в вибромель ный пресс-порошок прессуют мой пресс-форме при удель 600-+50 кг/см. Отпрессованные жигают и графитируют. апельного чене 20 - кокс и пеем массу уры, дро- Получен- обогреваедавлении товки об шв тыйЗат ерат ице. ом за Изобретение относится к производству волокнистых пористых углеграфитовых материалов.Известен способ получения углеграфитовых материалов путем смешения каменноугольно го пека с нефтяным пиролизным коксом (приготовление шихты), прессования, обжига и графитации при 2100 - 2800 С. Полученный материал имеет изотропную структуру и низкую прочность и невысокое удельное электро сопротивление,Цель изобретения - получить апизотропный графитовый мелкозернистый материал с высокой прочностью и высоким удельным электрическим сопротивлением. Поставленная цель до стигается путем внесения в жидкий пек, до смешивания его с коксом, 0,5 - 2,0% от веса шихты штапельного полиакрилонитрильного волокна, которое распределяется по всему объему пека. После этого в шихту вводят не прокаленный кокс и продолжают перемешивать. Анизотропия свойств материала обеспечивается за счет неизометричности формы волокнистой добавки, которая при прессовании в пресс-форме располагается перпендикуляр но оси прессования.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.В жидкий расплавленный в смесителе при температуре 200 - 300 С каменноугольный пек зо П р и м с р, Высокотемпературный каменноугольный пек, взятый в соответствии с рецептурой (40%) расплавляют в обогреваемом смесителе при температуре 250 С. Затем при вращении лопастей смесителя вводят штапельное волокно (нитрон) в количестве 0,5 - 2% от веса шихты. Через 20 - 30 мин в расплавленную шихту вносят наполнитель (60 вес, %) - непрокаленный нефтяной пиролизный кокс фракции ( - 0,3 мм) с выходом летучих 3,5%, Три компонента смешивают 20 - 30 мин. Выгруженную композицию (пек - волокно - кокс) охлаждают, дробят, диспергируют в вибрационной мельнице. Полученный пресс-порошок прессуют в необогреваемой пресс-форме при удельном давлении 600-(- - , 5 кг/см. Отпрессованные образцы диамет. ром 80.и высотой 80 мм обжигают и трафити руют при температуре 2400+.50 С.466184 Способ Показатель предложенный известный 1,90 - 1,95 1,85 - 1,90 Плотность, г/смфПредел прочности при сжатии при 20 С, кг/смф:в направлении прессованияперпендикулярно направлению прессованияУдельное электрическое сопротивление,ом мм/м:в направлении прессованияперпендикулярно направлению прессования 1500 - 1900400 в 5 1300 250 12,5 30,0 9 10,0щ и й с я тем, что, с целью получения мелко зернистого материала с высокой прочностьюи анизотропной структурой, в каменноугольный пек при 200 - 300 С вводят штапельное полиакрилонитрильное волокно в количестве 0,5 - 2,0 вес. %,Предмет изобретения Составитель В. Островский Техред 3, ТараненкоРедактор Л. Ушакова Корректор Л, Котова Заказ 1722/6 Изд Ме 633 Тираж 593 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 В таблице приведены физико-механическиехарактеристики углеграфитовых материалов,Способ получения графитовых материалов смешением пиролизного кокса и каменноугольного пека, прессованием, обжигом и графитацией при 2100 - 2800 С, отл ич а юполученные при испытании образцов в направлении прессования и перпендикулярно к нему,
СмотретьЗаявка
1731655, 29.12.1971
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5409
ЛАВРУХИН ПЕТР ФЕДОРОВИЧ, ТУПОВА ГАЛИНА АНАТОЛЬЕВНА, БАГРОВ ГЕОРГИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БЛИННИКОВА ВАЛЕНТИНА НИКОЛАЕВНА, КАНИЩЕВА ЕВКАТЕРИНА ВАСИЛЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C01B 31/07
Метки: графитовых
Опубликовано: 05.04.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-466184-sposob-polucheniya-grafitovykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения графитовых материалов</a>
Эксцентриковый пресс для двустороннего горизонтального прессования кирпича
Номер патента: 69834
Опубликовано: 01.01.1947
Автор: Ленский
МПК: B28B 3/06, B30B 11/04
Метки: горизонтального, двустороннего, кирпича, пресс, прессования, эксцентриковый
...течку 28 и прекращает поступление массы из течки в форму. После. того как форма И заполнена глиной и закрыта со всех сторон, эксцентриком 14 приводится в движение подвижный пуансон 1 б в сторону неподвижного пуансона 25, Кулачковая шайба 12 в своем внутреннем профиле имеет свободный зазор, позволяюший форме свободно перемещаться в сторону неподвижного пуансона 25 усилиями трения прессуемой массы о стенки формы, Про; исходит это потому, что в начале прессования со стороны подвижного пуансона 1 б создаются усилия трения прессуемой массы о стенки формы И. Эти усилия трения перемещают форму вместе с массой в сторону неподвижного пуансона 25, вследствие чего начинается . прессование также и со стороны неподвижного пуансона. Форма И будет...
Колено-рычажный пресс для полусухого двустороннего прессования
Номер патента: 335098
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Алексюк, Давыдов, Колес, Питак, Украинский
МПК: B28B 3/06, B30B 11/02
Метки: двустороннего, колено-рычажный, полусухого, пресс, прессования
...одновременно с прессовапием изделий некоторое опускание ццжцих штемпелей 9,При подъеме боковин 7, их упоры, выбирая зазор 11, приходят в соприкосновение с упорами траверсы 8 ц приподнимают последнюю вместе с нижними штемпелями 9, в результате чего происходит двустороннее прессовацце изделий. Затем верхние штемпели отходят от прессуемых изделий и поднимаются, а боковины 7 при этом опускаются до тех пор, пока це соприкоснутся с упорами станицы пресса.При дальнейшем вращении коленчатого вала 2 верхние штемпели поднимаются, а кулак 14 механизма выталкивания восходящим участком 15 вступает в соприкосновение с роликом двуплечего рычага 19. 11 оследнцй, действуя через тягу 20 и рычаг 21 на нижние штемпели 9, несколько поднимает цх, а вместе с...
Приспособление к штамповочному прессу для регулирования выдержки прессования
Номер патента: 34752
Опубликовано: 28.02.1934
Автор: Пешехонов
МПК: B29C 43/58
Метки: выдержки, прессования, прессу, штамповочному
...3 пружиной 15. К барабану 5 прикреплен конец троса 20, Трос перекинут через несколько направляющих блоков 7 и другим концом прикреплен к рукоятке 10 распределительного крана 11. На тросе укреплен кулачок 14. Трос пропущен через ушко 19 движка 13, закрепляемого на шкале 12 в желаемом положении. Один из блоков 7, огибаемых тросом 20, помещен на запорном коленчатом рычаге 8, поворотном на оси 17 и снабженном противовесом 9, При горизонтальном положении запорного рычага 8 он удерживает рукоятку 10 крана 11 в рабочем положении.Приспособление действует следующим образом. При выключенном прессе рукоятка 10 и рычаг б, несущий барабан 5, шестерню 4 и трос 20 находятся в положениях, показанных пунктиром. В этом положении шестерня 4 выведена из...
Пресс непрерывного действия для прессования винограда
Номер патента: 91685
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Главинский
МПК: B30B 9/20
Метки: винограда, действия, непрерывного, пресс, прессования
...лу т 1)етьей пяроЙ 1 ВяльцОВ, Где П 1)оцсходцт лд;1 Пейшд 5 От)кцмк 1 00 д. Если это собхолио, т 0 )может П 1)цмец 5 ться и оольц)с г)ех п 1) Вя;и- цов. В каждый бункер 6 стекает сок оцрслелеппого сорт: первого отЖ 1 М Я, ВТОРОГО )1 Т, Д. П ИТс 1 ТЕЛ 1 д, УСТ 31 с В, ИВЯЕЪ ЫЕ Пе)СЛ ПС) ВОЙ 11,111 ПЕРЕД ПЕС 0.1 Ы(Ц.)151 ПЯРс 1)1 И ВЯЛЬЦОВ, ГЯРсЦТИР) ЮТ ПЯДЕЖИс 10 ПОЛЯЧУ МЯССЫ К ВЯЛЬЦЯМ. ВИ)10 ГРЯДИЯЯ МССЯ ВО ВРЕМЯ ООЖДТИЯ СОПРИасстЕТСЯ только с резиновой поверхностью Вальцов и це касяется металла. Обрезииеииые вальцы не раздавливают вииоградиых косточек; цоэтоъг91685 Комитет по делам изобретений и открытий нри Совете Министров СССР Редактор Н, С, Кутафина Информационно издательский отдел,Объем 0,17 п. л. Заказ 4360. Поди. к пен. 263...
Поршневой карусельного типа пресс непрерывного действия для прессования винограда
Номер патента: 98246
Опубликовано: 01.01.1954
Автор: Кадейшвили
МПК: B30B 15/32, B30B 9/08, C12G 1/02
Метки: винограда, действия, карусельного, непрерывного, поршневой, пресс, прессования, типа
...11, в которых ао- чилось прессование, что упрощает работу пресса и сокращает применение ручного труда.Особенность пресса состоит в том, что поддоны корзин выцол 11 е 11 ы отъсмцыми от боковой поверхности корзин, которые снабжены замковыми приспособлениями, удерживающими корзины на стакане поршня ца определенном расстоянии от подБРЕТЕНИудерживаются в верхнем положении на стакане поршня 3 с помощью замковых приспособлений 11.Создающие прессующие усилия упоры 7 получают движение от электродвигателя 12. Упоры закреплены на консоли 13 через цилиндрическую шестерню 14 шестершо 15, укрепленную на валу червячного редуктора 16. С цилиндрической шестерней 14 сцеплена шестерня 17, прйводящая в движение лопастной скребатель 10. Виноград в...
Предыдущий патент: Способ получения фосфатов хрома и алюминия
Следующий патент: Способ разложения алюминатных растворов
Случайный патент: Способ получения углеграфитовых изделий