Способ окускования фосфатного сырья

Номер патента: 1006371

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Борисова, Витюгин, Воложин, Гальперина, Полежаева, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: грануляции, сырья, фосфатного

...скорость времени 10-12 об/мин,уголнаклона 46 , количество подаваемой шихты 18-22 т/ч. Для формирования гранул задан-ной крупности 10-20 мм время окатывания составляет 8-10 мин, авремя уплотнения еще 2-4 мин, чтобы обеспечить необходимую пористость и прочность структуры. Прочность полученных гранул: на сбросс высоты 500 мм более 10 раз, насжатие 3-5 кг/ок.Пористость 27-30, выход фракции 10-20 мм 95, термостойкость2500 ССырые гранулы.подвергают термообработке по режиму, исключающему снижение из термомеханическихсвойств на спектральных тележкахпалетах )конвейерной машины типаОК.Сушка: нагрев сверху в течение1,5 мин при температуре теплоносителя 190+10 С и скорости его Фильтрации 0,4 м /мс, дутье снизу вюечение 12 мин при температуре...

Номер патента: 966000

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Битней, Голинский, Донцов, Жижин, Ишханов, Сандыбаев, Семенов, Фролов, Хохлов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...твердого топлива используют кокс или каменный ль с содержанием,%: углерод 55, учие 22, зола остальное 1 2.Недостатком данной извест ты является невысокий выход та(выход мелочи класса 0 - 5 барабанной пробе составляет 36%).Цель изобретения - повышение вымода продукта.Поставленная цель достигается тем, что в шихте для агломерации фосфатного сырья в качестве твердого топлива используют вещество, содержащее, вес.%:Углерод68-93Летучие 12Зола Ос ьное Указанное отличие позволяет посить выход продукта класса 8-50 ммснизив выход мелочи по барабаннойпробе до 27,Шихту готовят смешением компонтов при их соотношении, вес.ЪФосфоритная мелочь 33-65Возврат 25-50Твердое топливо 4-8Увлажнитель б.966000 П р и М, е р. На конвейерную решетку агломашины...

Номер патента: 1096207

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Гребенникова, Ишханов, Локтин, Павлов, Семенов, Фролов, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...следующем соотношении компонентов, мас. :Кокс 5,5-6,5Шлак фосфорногопроизводства 3 -10Фосфатное сырье До 100 60Совокупность признаков позволяетповысить прочность агломерата, снизив, выход мелочи класса минус 5 ммдо 27,0.П р и м е р 1. Шихту составляют вСледукщем сочетании компонентов,вес,Ъ:;5 Фосфатное сырьекрупностью 10-0 мм 91Коксовая мелочь бШлак Фосфорногопроизводства крупностью 3-0 мм 3Полученную шихту смешивают, увлажняют водой до содержания влаги 8,окомковывают, загружают в лабораторнуюагломерационную чашу диаметром 400 ммн спекают при следующих параметрах:высота загруженного слоя шихты 220 мм,зажигание в течение 1,5 мин при температуре теплоносителя 1250 С и разрежении под колосниковой решеткой 300 ммвод.ст. и разрежении при...

Номер патента: 1581690

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Ажибаев, Балимбетов, Омаров, Оспанов

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...состоянии постоянно гидролизуются с выделением свободной НзРО .ПоСледняя энергично взаимодействуетс Компонентами фосфатного сырья ипрИ обжиге образуются различные фосфаты кремния, кальция, магния с образованием пористой, каркасной структурой агломерата. В результате повышается прочность агломерата, а такжевертикальная скорость процесса и его 20удельная производительность,П р и м е р 2. Шихту составляютв следующем соотношении компонентов,ма.с%:Фосфатное сырье крупностью 10-0 мм 92,5Коксовая мелочь 5,0Шлак, полученный ирисжигании шлама производства фосфора 2,5 30Полученную шихту смешивают, увлажняют, окомковывают и спекают по примеру 1. Вертикальная скорость спекания 15,8 мм/мин, удельная производи-,тельность 0,69 т/м ч. Выход фракциимйнуп...

Номер патента: 1645242

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Алыбаев, Барлыбаев, Бобир, Ерпулев, Ковалев, Коневский, Кузьмин, Левинтов, Мигутин, Назаров, Павлов, Рысс, Сухарников, Шкарупа, Шкатова

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...РНЗ 0,26-0.30 мг/м; удельная производительность аглоустановки по спеку 0,8 - 0,84 т/м ч или по годному2агломерату 0,53 т/м ч; степень декэрбониэации 99,6; содержание Аз 0 ьщ. в агломерате 0,0007; степень удаления мышьяка 75 (по прототипу 73).Кроме того, по известному способу дляповышения степени удаления мышьяка в55 шихту вводят параформальдегид, выделяющийся во время процесса в окружающуюсреду, что ухудшает санитарные условия труда, так как его ПДК составляет 0,001 мг/л. П р и м е р 2. Для спекания готовили шихту следующего состава, мас.:Фосфатное сырье 83 Кварцит 2 Кар бидсодержащийуглеродистыйматериал 15 Фосфатное сырье содержало 0,0028 мас. (, мышьяка.Карбидсодержащий углеродистый матерал крупностью 0 - 3 мм и кварцит крупностью...