Способ получения декоративной фольги

фыр ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Саеетскиз Социалистических Респтбпииффр1 ЯЯЯ"Фту.Ф Р сЯР 5 Зависимое от авт, свидетельства М Ч Кч С 08 д 9,32Р 2111 5/00С 081 51/84 Заявлено 22.Ъ.1965 (Рй 1009414/23-5)с присоединением заявки МПриоритетОпубликовано 29.1 Х.1972. Бюллетень М 29Дата опубликования описания 1 С.Х.1972 Когиитет по делач изобретений и открытий при Сосете Министрое СССРУДК 678.652.067(088.8) Авторыизобретения Иностранцы Гельмут Вильд, Гюнтер Цеппенфельд и Фритц ВальтерЗаявитсль СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЛ ФОЛЬГИ Известны различные пропитанные искусственной смолой окрашенные и/или снабженные декоративным рисунком или рисунком древесной текстуры виды фольги, перерабатываемой и мебельной промышленности обыкновенным способом или способом переработки фурнитуры. Для изготовления указанных видов фольги всегда применяют бумаги весом 80 - 220 глР, насьпцсш ые красителем и пропитанные искусственной смолой, например меламццовыми смолами, смешаццымц смолами из меламица и мочевины, ненасыщенными полиэфирными смоламц, смесямц из меламии полиэфирных смол цли смесямц из мочевицоформальдегидцых и полиэфирных смол, Полученная при помощи пропитки сме. шанными смолами из меламина и мочевицы фольга не пригодна, в общем, для последовательного покрытия лаком из ненасыщенных полиэфирных смол, потому что в данном случае затрудняется сцепление. Для облагоракивация такой фольги на ее поверхность с помощью прессования наносится покрытие (сверлей).Трудностей по сцеплению лаков из ненасыщенных полиэфирных смол можно избежать, если для производства фольги при пропитке бумаги применять смеси ненасыщенных полиэфирных смол. Однако такие смолы сравнительно дороги. Все виды фольги, изготовленной пропиткойнасыщенных пигментами бумаг, обладают ограниченной способностью к храненшо и могут быть переработаны безупречно макси мальцо в течение одного года прп обыкновенных условиях складирования и даже в случае очень тщательной упаковки.Кроме указанных видов фольги для этихже целей известна таньке пропитанная мела мицовымц смешанными смолами непигментироваццая фольга, основанием оторой является высокопрочная проклеенцая бумага, Кроме ограниченного ц в данном случае предела хранения, такие виды фольги обладают 15 значительным недостатком: смола может пробиваться через непропиты ваемую смолой среднюю зону, вследствие чего получают прозрачные пятна цли площади.С целью устранения указанных недостатков 20 предлагается способ получения декоративнойфольги путем пропцтки впитывающей пигментированной бумаги связующим, состоящим из мочевцноформальдегпдной смолы, модифицированной алкацолами, алкил- или алканоламцнамц, алкил- цли алканолкетогексагидро,3,5-триазинамп, отвердителя - солей аминов, например солей пиридина ц его гомологов, которые до 40 С практически не реагируют, а выше этой температуры обеспсчцвают 30 необходимые скорости отверждения.ДЛ 5 проппткп испО,Гьзу 0 б )1 яГу, солсржащую от б ло 12% пнгмснтов, н мочевиноформальлснлую с)олу, получспную прнмолярном соотпошсннн )Очсвнны и (рормальлсг:лд от 1: 1,8 ло 1; 2,5.101.2 лл 51 пропнтк. нрп)сн 5110 т прслляГясмуо смссь смолы: отвсржлдющсго агснта,ТО Обьпппс псчятныс крас:.и, исполня; с);ысдля производства лскоратнвной бумаги, нсрасплываются.10С помощью предлагаемого способа лостигастся совершенно равномерная пропитка.Полученную лскоративную фольгу мо)кно сохрангггь от влаги при:(омнатной темпсратурс,склдЛнровать нсограничснное время. Фольгу 15.10)кно ндклснВять на рязлппыс матсриялыи затсм покрывать всеми лаками, в том числелдкамп нз 1 снасыщн ньх полиэфирных смол.Процссс пропнткн бумаги можно осуществлять без затрмднсний в нзвсстном оборудовяпшц напрнмср в пропиточных ваннах с послсдовдтсльно включепны ми транспортнымии отжимныси Вяламн. Солсржанис тверлойсмолы В бумагс рсгулпруют 1 звестным метоЛО):Янрим(р, ( помоньО Варьирования концснтрсцнн нрОпнгонОГО рдстВОря плп с по)10 НШО СООТВС СТВЮНСЙ СГДНОВКП 01)Ки)1 НЫХВДЛОВ.С м 1 к н ) о В:) л 510 0 ь ч и ыО О р 2;1 о ин я и р иыср, В 1 Орнзонтл нных н.н Всртнк 1 льньх (ун:лксх н,н тдкж( В нодвснСППО 1 сост 05 Пннпрн тсмпсратурс сушильн(ш срслы цо 130 С.П р н м с р 1, 1 олотно нснроклсснной буя нз сульфатной цсллюлозы шириной В1280 .:; (, Вссом 120 г,сР и в нтывасмостью 530 1,1, со сржащсй % желтой окиси железаВ КЯЧССТВС ПНГМСНТЯ С НСЧЯТЯННОЙ СЯПСЛИТОвой тскстурой, пропитывают волным раствором искусствегпой смолы, содержащим около42% твердого всщсства, при температуре 4020 С в пропнточпой ванц; емкостью 300 .,зд которой вклоч(ны транспортпыс и отжим:-ыс валы. Волпый раствор изготовляют следующим образом,В 855 ч. 37%-ного волного формальдегидного раствора и 130 и. 40%-ного водного раствора 1 мстил-кстогексагилро,3,5-триазиначр 1 размсшивании растворяют 270 ч. мочевины. Этот раствор нагрсвают цо тепсратуры0 С, послс 60,ия устанавливают с помощью 5030%-ной соляной кислоты рН равный 39 илосле охляждсния ло тсмпературы 50 С идостижения гязкостн 65 спз нсйтрализуют;атронньм 1 слоком. 1425 ч. Полученного таким образом раствора смолы разбавляют 5585 ч. 50%-ного водного раствора 2,6-лутилшГплрохлорила и псрсмешивают эту смссь.Время от погру)кешя бумажного полотназ проппточный раствор до попадания на отжимные валы составляет 10 сек, Благодаря 60(.молы бумагой регулируют так, чтобы поглощенное количсство твсрлой смолы соответ(твовало 45% в расчете на абсолютно сухуюбума)кную массу, После отжимных валов оу мажнос полотно сушат в горизсптальной сушилкс в течснис 2,ии ло солсржання влаги 3 5%. Темгературд в сушилкс составляет при этом 120 С.Изготовленную тяк:м образом лскоратнВ- нуО фольг полвсргаОт лялпсЙП)сй псрсработкс способом, принятым лля фансры. Нд выровпснную фанерную плиту наносят мочсвшоформальлегилный клей, наполненный осажденным сульфдтом бария в соотношении 1: 1. Зятсм няося 1 дскорятнвпу 0 фольгу и склснваот пол фансрным прсссом прп тс)псратурс 115 С. Пол,ч(.Иная тд;(н)1 Об)2- зо)1 ГОВсрхность ужс пс пОГЛОцяст ВОЛУ. Наносят слоЙ лака :,ислотного Отвср)клсния лаконаливочной )дашиной. дост:гнутая толщина слоя сухого ляк 2 состявлгст 100 из, 1(ачсство данной повсрхностн в Отношспин изнсса зависит лишь от качсства лака. Образования пор пе замечается, а после хранс:шя в условиях псрсмснного климата замстно лсГкос нд:) 5 пс:Ис повсрхпости, ВызВяпно(; Грунтовы) Покрытисм,Для нсныгания прслсла пряности на срсз кусок,чскоративн(гй фольги склеивают фоль- ГОЙ из 2)111 оплястОВ лля ГОр 51 чсЙ склсЙк 1 с буковыми фа:срами тол ниной 5 .511. Прочность нд срсз состявл 51(т 70 -80 кг,с.1" -послс хрднсння ри комнатной тсмнсратурс и 25 - 30 1(гс 5 я ПО(.с хрн(пня В Воч( В тсчс:пс 24 час,П р и м с р 2. Полотно нспроклсснной бумаги нз с) льфтнон цс;люлозы шириной 670 л,1, весом 140 г,л- поглощаощсй способностью 34 и), солср)кащей 4% )келтой окиси жслеза и 8% титановых белил в видс пигмснта с нсчатапной тскстурои поролы орехового лсрсвя в анпаратс, оп;саном в примсрс 1, пропитывают прн температуре 20 С водным раствором искусствснной смолы, содержащим около 45% твердого всщсства и 5 зготовленпь) слслуюц;им образом.В 1950 ч. 37%-ного водного раствора формяльцепла с р 1-1 80 растворяют 600 г мочсвины. Затем получешый раствор нагреваот 20 ин ло температуры 70"С и прн размсцшванни поллер)киваОт эту тсмпсратуру 60,иги Затсм к раствору примсшивают 600 ч. мстанола, рН с помощью ко;щснтрирован:он соляной кислоты ловолчт ло 2,5, Затем ланпы раствор охла)клают ло тсмпсратуры 45 "С н при этой тсмпсратурс разменивают 1 час, после чего путсм Лобавки 5 н. патронного щслока устанавливают р 1-1 7. Обработанный ТЯКИ)1 ООРЯЗОЪ РЯСТВОР СГУЩ 210 Т В ВЯКУУМС при те)пердтуре 43 С ло плотности 1,22, получают раствор смолы с содержанием твердых вещсств 60%, Потом 750 ч, этого раствора смолы разбавляют 220 ч. воды и 30 ч.50%-ного водного раствора гилрохлорида смеси пиридиповых оснований с прслслом к 1- пения от 130 ло 160 С и псре)сшивают смссь.Время, прошслшсс от момента погружсння полотна бумаги в пропнточный раствор,чо входа в отжимные валы, составляст 12 сек.Благола;я соответствующей установке отжимцых валов поглощение смолы бумагой регулируют так, что поглощенное количество твердой смолы составляет б 0% в расчете на абсолюгцо сухую бумажную массу. После прокола через отжимные валы полотно бумаги сушат аналогично примеру 1.Изготовлс.шую таким образом декоративную фольгу с помощью известноц технологии приклеивают клеящей фольгой на карбамидной основе. Склеивание осуществляют при температуре 105 С фанерочным прессом, Полученную таким образом поверхность покрывают лаконаливной машиной слоем ненасыщенного полиэфирного лака обыкновенного производства (толщина сухой плсшси 220 нм) и затем по известной технологии подвергают окончательной обработке. Качество полученной таким образом поверхности в отношении износа зависит только от качества лака, Не наблюдается образования пор, после хранения в переменном климате могут возникнуть лишь небольшие нарушения поверхности, вызванные нижним грунтом.Для испытания прочности на срез кусок декоративной фольги склеивают горячим способом клеящей фольгой из аминопласта между буковыми фанерами толщиной 5 мм, Предел прочности на срез соответствует 85 - 115 кг/сяР после хранения при комнатной температуре и 32 - 49 кг/слР после хранения в воде в течение 24 час.П р и м е р 3. Полотно бумаги согласно примеру 1 пропитывают в описанном аппарате водным раствором искусственной смолы, содержащим 55/, твердого вещества ц изготовленным следующим образом.935 ч. изготовленного согласно примеру 2 б 0%-ного раствора смолы разбавляют 40 ч.50%-ного водного раствора гцлрохлорила пиридина и 25 ч, воды и перемешивают,Время от погружения бумажного полотна в процигочцый раствор Ло попадания в откимцыс валы составляет 10 сек. Благодаря установке откимных валов поглощение смолы регулируют так, что поглощенное количество твердой смолы составляет 75 О/о в расчете на абсолютно сухую бумажную массу. После выхода из откимных валов полотно бумаги сушат аналогично примеру 1.Полученную таким образом декоративную фольгу подвергают обычной дальнейшей обработке. На стружечную плиту согласно примеру 1 равномерно наносят клей, укладывают декоративную фольгу и склеивают при температуре 115 С. При этом декоративную фольгу полностью отверждают и одновременно прочно сцепляют с основной, Полученную таким образом поверхность подвергают конечной обработке, покрывая ее мебельным лаком на основе нитроцеллюлозы, Качественные свойства поверхности соответствуют описанным в примере 1.Для испытания предела прочности на срез кусок декоративной фольги "леивают спосо 5 и 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 оом Горячего склеивания фольгой цз амццопластов с буковой фанероц толщиной 5 мм. Г 1 рц испытании на срез устанавливают прочность 85 - 115 кг/см после хранения прц комнатной температуре ц 59 - 73 кг/слР после хранения в воде в течение 24 час.П р и м е р 4. Бумажное полотно согласно примеру 2, только печатанцое графическим лскоратцвным рисунком, пропитывают в описанном в примере 1 аппарате раствором искусственной смолы, содержащим около 52/о твердого вещества ц изготовленным следующим образом.В 2100 ч. 30%-ного водного раствора формальдегида и 1440 ч. 33 % -ного водного раствора 1-оксцэтилкетогексагцлро,3,5-триазина растворяют 540 ч. мочевпны, Затем раствор нагревают ло температуры 70 С, б 0 ман поллеряивают эту температуру ц после этого показатель рН с помощью концентрированной соляной кислоты доводят до 3,5. Обработанный таким образом раствор охлаждают ло температуры 50 С и после достижения вязкости 20 спз немедленно подвергают нейтрализации 5 н, натронным щелоком. Этот 35% -ный раствор смолы сгущают в вакууме при температуре 40 С до содержания 52 О/ твердого вещества. К 100 ч. сгущенного раствора прц размешпвании добавляют 35 ч, 50%-ного раствора солянокцслого николина.Время от погрукения бумажного полотна в пропиточный раствор до попадания в отяимные валы составляет 25 сек. Благодаря установке отжимных валов поглощение смолы бумагой так регулируют, чтобы поглощенное количество твсрлой смолы соответствовало 75% в расчете ца абсолютно сухую бумажную массу. После выхода цз отжцмных валов бумажное полотцо сушат согласно примеру 1.Изготовленную таким образом декоративную фольгу перерабатывают следующим образом. На стружсчцую плиту укладывают клеящую фольгу, изготовленную ца основе кар бамцдной смолы, затем изготовленную согласно примеру декоративную фольгу, а на эту фольгу пропитанный меламццоформальдегцлной смолой покровньш слой бумаги (сверлей), содержащий 100/о твердой смолы в расчете па абсолютно сухую бумажную массу, а затем склеивают при температуре 140 С способом поверхностного прессования.Полученная таким образом повсрхность готова к применению илц может быть снабжена специальными поверхностцымц эффектами при помощи дополнительной обработки, например шлифованием цлц обработкой щетками. Прелмст изобретения 1. Способ получения декоративной фольги путем пропитки впитывающей пигментированцой бумаги, например, окрашенной смесью водного раствора карбамцдной смолы ц отвсрлитсля, ог. ачаюи 1 ийся тем, что, с целью,л цспп 1 я)с)г ГГя 1 Г, и) р (ячс", Яг ;я"; - )ЯГПДПО СтОЛП 1 1 СПО,33 УГОТ .; :;ГИПТ )ГГЯП.нИ Я,1 лЯГГОЛ Я г) Г:, ЯЛ,11 2 П.1 ГГ Я; Г:2):,ГЯ 11 П Я ")., и,ИЛ-;Л:ЯЛКЯ)ГГ)11 0 Ч). СС ,:) )О - О,)- Т)1 ЯЗППЯл 11:0 СГ:1 СфО).)ЯЛЛОГП. Г:0:1- .,ОПС)Т С:)10 ЛО 1 У,;с:Г)П., ИСС )"; С С)Л С ,Ооо Я и кЯчсствс отпсрлтслс прспГОт сОли Я 7и О В,т Я и ), п,с 11 сс л и п ,3 Г 1 п Я Г л и с г О Г:.ГОЛОТОЛ, ;Г Г)Г,1.).С 1 И О:)ГЯО -ГО- - ) )0 гге)ОС.ОП 101,)0 Ц СГП:,Ч) :О9;) ,1 07,7 йlОГСтС;) ЧТО Б КЯЧ "ГЯ" 1 Я,Й :):. О С:ГОЛ.: СПОЛГЯ,"ОТ г)г:э"1 О )ГЯ )и 1 УО С 0), ПО 1 ,1 СП ГО 1,") ., )ЛГО:10. СООТПОШС;11 ."."ОЧ)СИИЫ И ГГ;0 о,Г 1 )Г, с 1 Ля " Г 8 20 1 2: