Способ высокоскоростной прокатки листов, ленти фольги
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
сЪОПИСАНИЕ 2 ЮО 72ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соаетскик Социалистическик Республиккомитет по делам иаобретеиий и открытийоритет Опубликовано 06.11,1968, Бюллетень6Дата опубликования описания 4.1 Ч.1968 ветс Мииистро СССР Авторыизобретени. Т. Маленок, И, А. Воронов, В. П. Бехелев, Я. Нейман, А, Д, Астафьев, Г. И. Винокуров Левицкий, Краснято Заявител ТКИ ЛИСТОВ, ЛЕН ОРОСТНОИ П И ФОЛЬГИ ПОСОБ ВЫСО Изобретение относится к области холодной прокатки листов, лент и фольги черных и цветных металлов, которые должны иметь чистую зеркальную поверхность.Известные способы высокоскоростной прокатки листов, лент и фольги состоят в применении циркуляционной системы смазки и очистки смазывающих масел с помощью фильтрующего материала. Однако для этих способов не найден адсорбент, отвечающий требованиям проката,Предлагаемый способ отличается от извест. ных тем, что в качестве фильтрующего материала используют адсорбент на основе трепела зикеевского месторождения с гранулометрическим составом 0,5 мм - 10 - 15%, 0,25 ММ - 50 - 60%, 0,16 ЛМ - 30 - 35%1 предварительно прокаленный при 300 - 400 С,Этот адсорбент позволяет осуществлять тонкую непрерывную очистку масел от мелкодисперсных примесей и осветление смазок с вяз. костью до 3 по Энглеру при 50 С, а также создавать зеркальную поверхность проката. Его изготовляют из трепела зикеевского месторождения, измельченного до размеров частиц не более 1 лм с выделением трех фракции: 0,16 - 0,25, 0,25 - 0,5 и 0,5 - 1 мм. Гранулометрическии состав адсорбента, пригодного для использования в фильтрах, которые являются обязательным элементом циркуляционной системы смазки, следующий: 0,5 мм - 10 - 25%, 0,25 мм - 50 - 60%, 0,16 лам - 30 - 35%, где первое число - размер ячейки сита, второе - остаток на сите.Для повышения адсорбционной активности материал данного гранулометрического состава подвергают прокаливанию при 300 - 400 С в течение 5 - 6 час до содержания в нем влаги не более 1,5%.Предмет изобретенияСпособ высокоскоростной прокатки листов, лент и фольги с применением циркуляционной системы смазки и очистки смазываюших масел при помощи фильтрующего материала, огличаюи 1 ийся тем, что, с целью непрерывной очистки масел от мелкодисперсных примесей и создания зеркальной поверхности проката, в качестве фильтрующего материала используют адсорбент на основе трепела зикеевского месторождения с гранулометрическим составом 0,5 мм - 10 - 15%, 0,25 мм - 50 - 60%, 0,16 мм - 30 - 35%, предварительно прокаленный при 300 - 400 С.
СмотретьЗаявка
1055953
Ф. Т. Маленок, И. А. Воронов, В. П. Бехелев, В. Левицкий, Я. Нейман, А. Д. Астафьев, Г. И. Винокуров, Г. Л. Красн тов
МПК / Метки
МПК: B21B 1/22, B21B 1/40, B21B 45/02
Метки: высокоскоростной, ленти, листов, прокатки, фольги
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-210072-sposob-vysokoskorostnojj-prokatki-listov-lenti-folgi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ высокоскоростной прокатки листов, ленти фольги</a>
Фильтрующее средство для масел и жиров
Номер патента: 1025716
Опубликовано: 30.06.1983
Автор: Ихно
МПК: C11B 3/00
Метки: жиров, масел, средство, фильтрующее
...сопротивлени ем, н скорость Фильтрации через него масла при 20 фС составляет 8-20 кг/м чЦель изобретения - улучшение качества масла, увеличение фильтрации и повышение корьювой ценности осадка.,Поставленная Мель достигается применением подсолнечной лузги с размером частиц 0,1-0,5 мм в качестве фильтрующего средства для масел и жиров.Будучи твердым растительным материалом, подсолнечная лузга легко может быть измельчена и разделена на . Фракции нужных для Фильтрования раз меров. Она не придает маслу постороннего привкуса, что улучшает качество масла. Слой лузги имеет меньшее гидравлическое сопротивление, и скорость фильтрации масла при 20 С увеличи вается в 3"4 раза. Масло можно Фильтровать через металлические ткани или ийользовать...
Машина для разделения слипшихся листов при пакетной горячей прокатке
Номер патента: 709204
Опубликовано: 15.01.1980
Автор: Вольфбейн
МПК: B21B 47/04
Метки: горячей, листов, пакетной, прокатке, разделения, слипшихся
...отделенного листа,тянущие валки 8 для передачи пакетак следующему блоку, раэцелительныйнож 9, пружинную подвеску 10 ножа,вибратор 11 ножа, тянущие валки 12, передаточный стол 13, накопитель 14 листа, рельсы 15 для накопителя,Машина работает следующим образом.Пакет предварительно пропускают через многовалковую правильную машину, где создается небольшой сдвиг по плоскости листа и пакет немного распушивается. Затем пакет подается на первый блок машины. Двигаясь по столу 1, пакет входит в тянущие валки 2, проходит через фотодатчики 3, откуда поступает команда на кулисно-рычажный механизм 5, который, делая один оборот, прижимает пакет вакуумными присосками 4 к неподвижной планке б, захватывает нижний лист, отклоняет его и задает в тянущие...
Способ производства алюминиевой фольги
Номер патента: 1704868
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Злотин, Лапис, Наумкин, Николаева, Сильвестров, Фетищева, Фокин
Метки: алюминиевой, производства, фольги
...ее поверхности имеют место дефекты в виде нагаров, слипания витков, "пузырьчатой сыпи".Также желательно иметь технологическую смазку как можно более прозрачную и светлую, однако, получение смазки с оптической плотностью ниже 0,1, не повышаявыхода годного, требует дополнительных мер по осветлению смазки, усложняет технологию изготовления смазки и экономически неоправдано.Промышленной эксплуатацией смазки установлено, что увеличением оптической плотности более 0,4 вызывает обязательное появление поверхностных дефектов.При увеличении этих параметров смазки наблюдается наличие остатка после дистилляции и оптической плотности выше предельных, интенсивность поверхностных дефектов резко возрастает, а при разматывании рулонов фольги появляется...
Способ горячей прокатки полос и листов
Номер патента: 1479150
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Гиренко, Гостев, Литвак, Салганик, Стариков, Тверской, Томас
МПК: B21B 1/26
Метки: горячей, листов, полос, прокатки
...обогнуть верхний подающий ролик 12 и пройти между очередными направляющим роликом 14 и роликовой проводкой 15 и затем под вторым нижним подающим роликом 11. Совершает ход очередной формирующий ролик 13, начиная формирование второй петли, и т. д. Весь поступающий на промежуточный рольганг раскат 16 совершает зигзагообразную траекторию, образуя несколько петель.Длина раската с учетом формируемых петель согласуется с длиной промежуточного рольганга так, чтобы при подходе переднего конца на необходимое расстояние к летучим ножницам 7 задний конец вышел из последней черновой клети 4. На раскатах максимальной длины формируется наибольшее число петель, на раскатах меньшей длины - меньшее число. Если формирующие ролики 13 при...
Способ горячей прокатки полос и листов
Номер патента: 1509142
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Гринчук, Каракин, Коновалов, Меденков, Парамошин, Погребняк, Савранский, Тишков, Шмаков
МПК: B21B 1/26
Метки: горячей, листов, полос, прокатки
...установленный, например, с левой стороны клети, и с помощью гидроцилиндров 15 поднимают стол 13 на уровень профилирования до совмещения раската 7 по высоте с лысками 12 на бочке вертикальных валков 10, При этом вертикальные валки 10 устанавливают так, чтобы дыски 12 были параллельны, а расстояние между ними было не менее ширины раската. В этом положении валки 10 стопорят от проворачивания с помощью, например, тормоза, установленного на валу привода валков (не показан). Раскат 7 с помощью приводного рольганга 14 подают в зев валков, образованный дисками 12, до упора 16 с правой стороны клети, положение которого вдоль оси прокатки можно изменять с целью установки необходимой длины профилирования переднего конца раската 1 Р, и с помощью...
Предыдущий патент: Способ производства вина
Следующий патент: Способ изготовления биметаллических и многослойных труб
Случайный патент: Многоступенчатая испарительная установка