Патенты с меткой «ферросплавов»
Способ интенсификации выплавки ферросплавов углетермическим способом
Номер патента: 773089
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Бродский, Воробьев, Вундер, Кулинич, Нарыжный, Островский, Самохин, Щербин
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, интенсификации, способом, углетермическим, ферросплавов
...в зоны температур ниже 800 С снижает эффективность исполь"зования тепла сгорания окиси углерода.Это объясняется малой толщиной теплообменного слоя шихты, имеющего температуру менее 800 С, и, следовательно,увеличением тепловых потерь с продуктами сгорания через колошник.При давлении вводимого газа менее,2 х 10 ф Н/м происходит подсос печногогаза в наружный газопровод, что создает опасность взрыва. Возможностьподсоса печного газа в газопроводЕобъясняется тем, что давление собственного газа в,ванне печи составляет(1,5-2,0) х 104 Н/м,При повышении давления кислоро-.содержащего газа свыше 70 х 10 Н/мсущественно увеличивается скоростьгазов в печи, за счет чего повышается температура отходящих колошниковых газов и, следовательно. снижается...
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов
Номер патента: 789684
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Беличенко, Гуров, Завацкий, Кошелев, Эйдельман
МПК: G01F 13/00
Метки: двухкомпонентный, дозатор, ферросплавов
...вет вей каната установлены качающиесярычаги 13 с направляющими блоками 14на одном плече и контрольными грузами 15 на другом.Направляющий желоб 9 закреплен 2 р шарнирно к траверсе 16, которая, всвою очередь, закреплена жестко навертикальном валу 17. На этот же валпосажена муфта предельного момента, состоящая из приводного барабана 18 З с внутренним конусом, полумуфты 19 снаружным конусом и прижимных деталей - пружины 20 и спецгайки 21.Барабан 18 посажен на вал свободно,а полумуфта 19 связана с вертикальным валом 17 жестко. Последний удерживается радиально-упорными подшипниками22 и 23 в стакане 24, который сверху и снизу закрыт сквозными крышка-.ми 25, 26 и закреплен неподвижно нараме дозатора. На свободный конец 40 вала снизу...
Способ загрузки материаловв руднотермическуто электропечь10iизобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретно к производству ферросплавов. известен способ загрузки материалов в руднотермическую эл
Номер патента: 825664
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Микулинский, Попов, Рязанцев, Шкирмонтов
МПК: C22B 4/00
Метки: загрузки, известен, конкретно, материаловв, металлургии, относится, производству, руднотермическуто, руднотермическую, ферросплавов, цветной, черной, электропечь10iизобретение
...на щадь, внешняя граница которой уд на от поверхности электрода на расстоянии 1,0-4,2 его диаметра, а в межэлектродное пространство загружают слой окисла.Сущность предлагаемого заключена825664 Предлагаемый расчет позволяет ори ентировочно определить границу тиглей для печей с различным диаметромраспада электродов, а следовательно,зону загрузки основных или кислыхокислов.20 Повышение напряжения на электродах, достигаемое за счет предлагаемого способа загрузки, позволяетповысить мощность руднотермическойэлектропечи. где Ьв - глубина волны. 1, Напряжение нцэлектродах, ВИзвестное 43 62 81 Предлагаемое 2. Увеличение напряжения, Ж 12, 7 20,9 9,5 П р и м е ч а н и е: др и дэ - соответственно диаметр распада электрода и диаметр электрода;...
Способ извлечения ферросплавов из метал-лургических шлаков
Номер патента: 829182
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Дорофеев, Козлов, Константинов, Русаков, Русанов
МПК: B03C 1/005
Метки: извлечения, метал-лургических, ферросплавов, шлаков
...до температуры ниже точки Кюри извлекаемого сплава.Способ заключается в следующем.Измельченный до крупности 0 - 3 мм металлургический шлак до температуры ниже точки Кюри извлекаемого сплава. При этом извлекаемый компонент переходит из пара- магнитного в ферромагнитное состояние и его магнитная Восприимчивость возрастает.Магнитные свойства матрицы металлургического шлака при охлаждении практичес ки не изменяются. Ферросплав, находящий -ся в ферромагнитном состоянии, извлекается из охлажденного шлака с помощью магнитного разделения.Пример,. Точка Кюри феррохрома, содержание хрома в котором изменяется от 70 2 О до 75%, лежит в диапазоне температур от+80 доС. Для извлечения ферросплавадробленый до фракции 0 - 3 мм шлак феррохрома...
Стационарная ванна трехфазной электро-печи для выплавки кремнистых ферросплавов
Номер патента: 851066
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Головач, Канаев, Сальников, Шумский
МПК: F27D 1/00
Метки: ванна, выплавки, кремнистых, стационарная, трехфазной, ферросплавов, электро-печи
...вблизи электродов иэ высокоглиноземистого муллитового или муллитокорувдового кзирпича б с электросопротивлением 10 -104 Ом см в диапазоне температур 1400-1600 С и на остальных участкам из шамотного кирпича 7 с элвктросопротивленИем 10 -10 Ом см при твм же темпврату852066 и расходческой редла гаемая Р 13мощностью23 мВА:86,9 91,3 4853 9 15мощностью22,5 м 5099 87 81,8 Формула изобретения Благодаря перерасп н ванне, т,е. сциженг шихты и унелцченцю до ного разряда, углуби электродов н, как сле ся удельный расход эГ Вследствие увеличециг колошцика двух печей ределецию токов ю доли токонтокон иугоась посада дствге, снизилектро эгг 1 ггги,антинцих зоц аа дга года РиО ВИИИПИ Заказ 6 304/52 ираж 658 Подписное цлиал ПИП1 атеггт" г.Уж ул...
Способ выплавки ферросплавов в доменной печи
Номер патента: 854986
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Белецкий, Васюченко, Гладков, Деревянко, Жембус, Мазов, Ульянов
МПК: C21B 5/00
Метки: выплавки, доменной, печи, ферросплавов
...тем, что концентрациюазота в дутье поддерживают 81,8 - 8287%, изме.няя обратно пропорционально изменению вас3хода атмосферного дутья с коэффициентомпропорциональности 0,966 - 0,953.Способ осуществляют следующим образом 1600 естныи Предлагаемый 400200,9 1000800 1000 Вдувание азота при выплавке феррохромапозволяет получить эконоьпио кокса за счет:дополнительного тепла, внесенного азотом;равномерного прогрева столба шихты и равно35мерного распределения газового потока по се.чению печи. Последнее будет способствовать увеличению рудной нагрузки, т.е. повышенипроизводительности печи,Ре ономии коксатым дополнитабл, 2. а таты расчетов епла, внесенно го нагр дены в Хаб за м азотом, прив теристика Расчетное произв феррохрома, т/с од...
Шихта для производства фосфористых ферросплавов
Номер патента: 854988
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Гришин, Коневский, Копыл, Кошкин, Крамарев, Левин, Шкарупа
МПК: C21B 5/02
Метки: производства, ферросплавов, фосфористых, шихта
...доменном процессе в результате реакции взаимодействия кремния силицидов с Р 106.2,5 Я + Р О - еф 2,5 ЗЮ 1+ Р + 155 ккалПри этом на 1 моль восстанавливаемой РО 5 выделяется 155 ккал, тогда как прн известных составах теплота поглощается.Наряду с этим, экономия кокса достигается н за счет того, что на высвобождение фосфора из фосфидрв требуется меньше; энергии, чем иэ окислов, В предлагаемом состава шихты количество фосфористой руды, содержащей Р О, меньше, чем в известкой, поскольку часть фосфора.вводйся в составе фосфидноснлицидного сплава. Расход фосфидно-силицидного сплава является определяющим для формирования состава шихты. Полупромышленными экспериментами установлено, что при Плавку ведут на воздушном дутье при температуре дузъя 870,...
Способ подготовки шихты для выплавки кремнистых ферросплавов в закрытой электропечи
Номер патента: 865949
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Гайдученко, Канаев, Любкин, Молчанов, Прокопец, Сальников, Страхов, Шаройко
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, закрытой, кремнистых, подготовки, ферросплавов, шихты, электропечи
...с жесткостью 1000100000 мг/экв л и температурой 30100 С, В указанном диапазоне температур происходит более полная пропит"ка углеродистых восстановитеЛей растворами активирующих веществ.По мере самотечного транспортирования по труботечке увлажненная шихта прогревается, а содержащаяся в углеродистом вссстановителе вода испаряется. В результате комплексноговозцействия растворенных в воде активирующих веществ и пара на всем.протяжении труботечки (5-8 м) и достаточно длительном сходе шихты(3-5 ч) происходит паровлажностнаяактивация углеродисных восстановителей, т.е. существенное увеличениеих реакционной способности. Крометого, твердый остаток жесткой водыобразует на поверхности кусков угле"родистого восстановителя электроизолирующий слой из...
Сооружение для азотирования металлических материалов и ферросплавов под давленнием
Номер патента: 901353
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Александр, Иван, Илия, Марин, Христо, Цоло
МПК: C23C 11/14
Метки: азотирования, давленнием, металлических, сооружение, ферросплавов
...камера 51 имеет двойной конический под 49 с тепловой изоляцией 11, а колпак 41 с отверстиями 43, соединенными всасывающим коллектором 20 с центробежным пылеотделителем 21, у которого возвращающий пыле- провод 17 и пневматический трубопровод 35 соединены с всасывающей частью высоконапорного вентилятора 38. Напорный трубопровод 40 вентилятора 38 соединен с пространством между корпусом 47 распыливающей камеры 51 и водоохлаждаемыми экранами 48 с вмонтированным вентилем-редуктором 58. Напорный трубопровод 40, с дру-. гой стороны, подключен всасывающим трубопроводом 37 компрессора 39, нагнетательным трубопроводом 36 и вентилем-редуктором 68 к распылителю 16. В своей нижней части распыли ающая камера 51 соединена с затво=ром 74, который, со...
Способ получения окатышей для выплавки марганцевых ферросплавов
Номер патента: 905302
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Громов, Петров, Сорокин, Чайченко, Шашенков
МПК: C22B 1/24
Метки: выплавки, марганцевых, окатышей, ферросплавов
...достаточно прочных гранул до температуры 600 С при их обжиге, Удельный вес ССБ более 1,30 г/см затрудняет процесс грануляции, Количество водного раствора ССБ (10 - 20) обусловлено накатыванием коксующего угля на поверхность сырых гранул, Расход ССБ с удельным весом=1,15-1,30 г/см вне указанных пределов (10 - 20/) затрудняет процесс получения равномер ного слоя угля на окатышах, Полученные таким образом окатыши сушат отходящими из обжиговой вращающейся печи газами на конвейерной машине, в сушильном барабане или другой печи, Температура сушки не должна превышать 250 С, так как при нагреве вышеоэтой температуры наступает явлениеП р и м е р , Окатыши готовилииэ Чиатурского окисного концентратапервого сорта, доломита и антрацита,Содержание...
Указатель уровня ферросплавов в шлюзовом устройстве вакуумной установки
Номер патента: 910795
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бахчеев, Майоров, Молотков, Протасов, Решетов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумной, указатель, уровня, установки, устройстве, ферросплавов, шлюзовом
...кусками ферросплавов приобразовании ими "моста" 2 диаметра).С другой стороны, увеличение высоты пластины свыше 3-х диаметровнецелесообразно из-за значительногоснижения точности измерения в этомслучае, а также иэ-за увеличениягабаритов .датчика и указателя уровняв целом.На Фиг. 1 изображена принципиальная схема указателя уровня; на фиг.2 -датчик в разрезе.,Указатель уровня содержит датчик1, встроенный в корпус 2 шлюзовогоустройства и изолированный от него .уплотнением 3, а также индикатортипа ИКСН, электрически связанныйс датчиком 1. К стенке корпуса 2приварен патрубок 5, выступающийза наружную поверхность стенки. Вотверстии патрубка 5 установлен заподлицо со стенкой датчик 1, выполненный в виде токопроводящей пластины 6, связанный...
Изложница для изготовления слитков прямоугольного сечения из ферросплавов
Номер патента: 925528
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Анненкова, Гладышев, Денисов, Оськин, Тарабрин, Шаповалов
МПК: B22D 7/06
Метки: изложница, прямоугольного, сечения, слитков, ферросплавов
...повышение стойкости из.ложницы,Цель достигается тем, что в предлагаемой изложнице для изготовления слитков 30 прямоугольного сечения, расширенной книзу, конусность на одну сторону составляет б - 14%, отношения высоты к приведенному диаметру поперечного сечения ее рабочей полости и. к средней ширине этой по лости соответственно равны 0,7 - 1,5 и 1,5 - 3,0, а отношение средней длины ра:бочей полости изложницы к ее аспирине 4,0 - б,0.На фиг. 1 изображена изложница, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А 40 на фиг. 1.1,22 - конусность широкой грани;0,92 - конусность узкой грани.Таким образом, заявленные параметры изложницы обеспечивают выход годного Разливку феррованадия и раздевание слитков производят следующим ооразом,Чугунную...
Способ производства марганцевых ферросплавов
Номер патента: 956589
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Андрюхин, Богуцкий, Гусев, Катунин, Рунов
МПК: C22C 33/00
Метки: марганцевых, производства, ферросплавов
...составляет ме.нее 10%, то это не позволяет сколько-нибудьзаметно повысить эффективность процесса. Апревышение 60% приводит к неравномерномураспределению восстановителя по всему объе.му шихты и, как следствие, также приводитк снижению эффективности. Помимо влияния на химизм процесса, мелочь углеродистого восстановителя в реакционной зоне оказывает воздействие и на электрический режим,повышая сопротивление печи, тем самымпозволяет вести плавки на более высокомнапряжении, А, как показывает практика,при работе на повышенных напряжениях появляется возможность увеличения мощностиплавильных агрегатов за счет повышениясов М использования электрической энергии,т,е, за счет снижения ее потерь.Коксовая мелочь, не обладая способностью Зфк спеканию,...
Двухкомпонентный дозатор ферросплавов
Номер патента: 964464
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Завацкий, Паршут, Полищук, Эйдельман
МПК: G01F 13/00
Метки: двухкомпонентный, дозатор, ферросплавов
...поступает н промежуточную воронку б, оттуда по лотку 10 попадает на поворотный желоб 12 и сталераэливочный ковш. Пропорционально массе изменяется выходной сигнал силоизмврительных пеобразователвй 5, который поступает на вторичную аппаратуру, гдв преобразуется в цифровую форму и выдается на световом табло, Результат записывается на диаграмме или на цифропечатающвм устройстве регистрирующей аппаратуры.При возникновении неисправностей в,35 электротвнзометричвской весовой системе: аварийное обесточивание, выход из строя силоизмвритвльных преобразователей 5, токоведущих частей, си" ловой аппаратуры или вибродвигателей, 40 дозированив можно вести порционно.Для этого опрокидывающийся лоток 10 ручкой 11 выводится в верхнее положение и...
Устройство для подогрева ферросплавов
Номер патента: 970067
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Агарышев, Бахчеев, Козлов, Коротаев, Снегирев, Тарасов, Тумбасов, Чернушкин
МПК: F27D 3/10
Метки: подогрева, ферросплавов
...для сжиганеия газа,Более полному сжиганию топлива и эффективному нагреву воздуха в горелке способствует также определенный объем подколосниковой части металлической емкости, который должен составлятЬ 0,3-0,4 м на каждый 1 м колосниковой решетки. Если объем ее будет меньше, то будет наблюдаться помимо неполного сгорания топлива неравномерное распределение: потока подогретого воздуха но площади колосниковой решетки.Превышение объема не способствует повышению эффективности нагрева ферросплавов, уменьшает полезный . объем металлической емкости и поэто му нецелесообразно.Размещение трубчатого коллектора с соплами для подвода газа над колосниковой решеткой обеспечивает равномерное поступление газа в объем .ферросплавов, а с учетом...
Способ окислительного рафинирования ферросплавов
Номер патента: 971891
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Минаев, Молчанов, Толстогузов
МПК: C21C 7/00
Метки: окислительного, рафинирования, ферросплавов
...в шлаке.вания Ферросплава со скачиванием шлаНа втором этапе проДУвки оптималь- ка, образующегося на первом этапе раной являетоя окислительная смесь сфинирования, осуществляется следуюотношением 310. СаО = 1,85-2,3, При 15 щим образом.использовании подобной смеси в равно- Окислительная смесь, включающая,%:весии с металлом, содержащим 0,01- свежеобожженная известь 30, кварцевый,0,05 Л 1, в шлаке может содержаться песок 45, железная руда 15 и плавидо 20 А 10 э. При меньшем и большем, ковый шпат 10 (отношение 510.2 :СаОотношении 51 О: СаО Равновесная О : 1,5), в количестве 7 от веса меконцентрация Л 1 Оэрезко снижается,Так, талла подается на струю ферросплавапри 51 О : СаО = 1,5 она составляет при его выпуске в ковш. После выпус 8. Это...
Шихта для выплавки марганцевых ферросплавов
Номер патента: 973631
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Величко, Ганцеровский, Гасик, Гладких, Зубанов, Карманов, Лысенко, Люборец, Овчарук, Рогачев, Ткач, Фомичев, Чепеленко
МПК: C21C 7/00
Метки: выплавки, марганцевых, ферросплавов, шихта
...Вследствие этого, скво ное извлечение марганца в сплав возрастает.Выбор граничных значений предлагаемых компонентов обусловлен видом выплавляеьых марганцевых ферросплавов (силикомарганец, углеродистый ферромарганец), а также зависимостью между извлечением марганца и соотношением компонентов. Так, при получении силикомарганца расход кварцита, Флюса,.и восстановителя 10-18, 0,1-1 и 15-22 соответственно. Выплавка углеродистого ферромарганца сопровождается расходом 0,1-1 кварцита, 2-30 Флюса (бесфлюсовый и флюсовый процессы соотвественно) и 12-15 углеродистого восстановителя, Снижение или увеличение в шихте укаэанного количества кварцита сопровождается получением соответственно силикомарганца марок СМн 10 или СМн 20 или...
Способ разливки ферросплавов
Номер патента: 984644
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Кусик, Мощенко, Парасюк, Собиневский, Фриш
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, ферросплавов
...4/5филиал ППП Патент, г. жгород, ул. Проектная,98464Изложницы объемом 0,2-0,4 мЭ устанавливают вплотную друг к другу вколичестве 8-16 шт. Иэ разливочногоковша в , копильник постепенно сливают металл. При перемещении с помощью тележКи копильнмка металла по лотку стекает последовательно в изложницы в количестве 0,02-0,05 их массЫ, если первоначальная темпера" тура изложниц составляет до 100 ОС,После заливки первой порции ферросплава в последнюю изложницу в первой на поверхности металла образуется твердая корка, толщиной более 2 мм, а на границе металл-изложница образуется твердая корка металла более 20 мм, которая предохраняет изложницу от размыва металлом в мес-. те падения его струи. Доливку Ферросплава в 1.-3 приема начинают с первой...
Способ пассивации ферросплавов
Номер патента: 1004053
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Англичанов, Гумен, Лавриненко, Осьмаков, Пащенко, Шевченко
МПК: B23K 35/40
Метки: пассивации, ферросплавов
...о,о о,о о,о йа-К Ма-К о,о о,о 0,0 о,о 45 125 5,7 3,5 К-йа 2,3 5,7 1,7 К-йа 0,5 о,г 0,2 о,о К-йа 0,0 о,о о,а о,о К-Ма о,о о,а о,о 0,0 К-йа 0,0 0,0 0,0 0,0 К-йа целесообразно вводить в мельницу при помоле ферросплавов. Для определения оптимального количества уксусной кислоты помол ферросплавов осуществляют в мельнице периодического действия в течение 1 ч, добавка уксусной кислоты 0,01 - 1,0% 5 по массе загружаемого материала, Коэффициент загрузки мельницы 40%,Данные по влиянию добавок уксусной кислоты на активность ферросилиция марки ФС - 45 к жидкому стеклу приведены в1 О таблице.На основании данных, приведенных в таблице, можно сделать заключение, что рекомендуемое количество добавки уксусной кислоты 0,05 - 1,0%.В процессе...
Способ изготовления брикетов из ферросплавов и алюминийсодержащего материала
Номер патента: 1006521
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Аракчеев, Зинченко, Резняков
МПК: C22B 1/14
Метки: алюминийсодержащего, брикетов, ферросплавов
...прессовании названной смеси впресс-форме происходит интенсивноеусреднение температуры брикетируемого материала, вызванное уплотнениемчастиц и увеличением площади их контактирующих поверхностей. Протекающие одновременно во время прессованияохлаждение частиц кусковой фракции(в результате чего кусочки уменьшаются), нагревание мелкодисперсноймассы; способствующее ее размягчению,и нагретая до 400-450 С матрица создают. условия эффективного уплотнения1 и спекания брикета.Размеры частиц кусковой Фракции5-15 мм выбраны опытным путем по определению максимального насыпноговеса смесей крупных частиц.Размеры частиц мелкодисперсных материалов определены опытным путем ивыбраны из условий обеспечения хороших прессуемости и спекания...
Способ разливки ферросплавов
Номер патента: 1020441
Опубликовано: 30.05.1983
Авторы: Бродский, Кириченко, Кондратьев, Мезякаев, Нарыжный, Островский, Сафиулин, Сердитов, Щербин
МПК: C21C 7/00
Метки: разливки, ферросплавов
...разливхи увеличиваются потери сплам в виде настылей в ковше. Увеличение скорости заливки свыше 20 мм/мин приводог к размыванию окисной пленки поверхности предыдущего слоя и сварява, нию слоев.Высота первоначального буферного слоя при разливке играет весьма важную роль. Она решает, с одной с.тороны, задачу ускорения разливки и уменьшения потерь застывшего металла на стенках ковше, с другой - задачу создания эакристаллизовавшегося буферного слоя, который предохранит от контактировання и взаимодействия слоев предыдущей и раэливаемой цлавок. При высоте буферного слоя менее 0,010 общей высоты слоя металла воэможе, с учетом высоких температур раэливаемого металла, нагрев его до температуры плавления и размыв струей, В резули ате...
Устройство автоматического управления процессом плавки марганцевых ферросплавов в электропечи
Номер патента: 1052820
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Годына, Рак, Стеблянко, Степаньянц, Усатый
МПК: F27D 19/00
Метки: марганцевых, плавки, процессом, ферросплавов, электропечи
...вычислительного блока, датчикрасхода рудной части шихты через второй блок интегрирования соединен свторым входом второго вычислительного блока, выход которсго черезпервый элемент задержки соединен свторым входом блока деления выходпоследнего соединен с первым входомпервого блока сравнения,. второйвход которого соединен с первымблоком задания, датчик активного со "противления ванны соединен с входомчетвертого блока усреднения, ьыходкторого.соединен с первым входомвторого блока сравнения, второй входкотороГо соединен с вторым блокомзадания, логический элемент. содержащий схему И, снабжено второй схемой Ч, первый вход первойсхемы Исоединен через первый согласующиэлемент с первым входом первого блока сравнения, выход первой схемы Ичерез...
Устройство автоматического управления процессом плавки ферросплавов в рудовосстановительной электропечи
Номер патента: 1052821
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Годына, Рак, Стеблянко, Степаньянц, Усатый
МПК: F27D 19/00
Метки: плавки, процессом, рудовосстановительной, ферросплавов, электропечи
...черезэлементы задержки подключены к корректирующим входам блока задания яавески восстановителя системы автоматического доэирования компонентовшихтывЗакон управления заключается вопределении за установленный проме;жуток времени отклонения отношениямассы углерода, содержащейся в отходящем яз печи газе (С ), к массепоступившего за соответствующий период в печь углерода (Ощ 1, а такжеотклонения за тот же период активногосопротивления ванны печи (й )отзначений (С С 1а 1н выработки корректирующего воздействия на изменение навески восстановителя в шихте.На чертеже изображена блок-схемаустройства.Устройство содержит датчики 1-3окиси и двуокиси углерода и расходагаза, выходы которых через блоки4-6 усреднения и интегрирОванияподключены к...
Способ производства высококремнистых ферросплавов
Номер патента: 1059018
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Канаев, Лякишев, Сальников, Серов, Толстогузов
МПК: C22C 33/04
Метки: высококремнистых, производства, ферросплавов
...2) .Недостатки известного способа также связаны с потерями 810 и отложениями пылеобразных продуктов процесса под сводом, Даже при использовании наиболее качественных восстановителей (исскуственно приготовленного силикокса или полукокса) длительное время плавить сплавы,особенйо с содержанием более 65 кремния,не удается. 35Цель изобретения - уменьшение выноса иэ шихты при ее проплавлении возгонов и конденсатов моиоокиси кремния, снижение уровня запыленности газов, предотвращение забивания подсво 40 дового пространства, улучшение ис- . пользования кремния и снижение расхода электроэнергии.Цель достигается тем, что согласно ,способу производствавысококремнистых 145 сплавов, включающему подготовку шихтовых материалов, их дозировку и...
Способ выплавки ферросплавов
Номер патента: 1076478
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Железнов, Жучков, Зайко, Зорина, Лукин, Парфенов, Попова, Рысс, Рябчиков, Шевченко, Шестаковский
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, ферросплавов
...65 удельного расхода электроэнергии.Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу выплавки ферросплавов, включающему дозирование и смешивание шихтовых материалов с вве. дением в них сульфатов щелочноземельных металлов, подачу шихты в электропечь, непрерывное проплавление и углетермическое восстановление, выпуск расплава и разливку металла, сульфаты щелочноземельных металлов предварительно смешивают с углеродис тым восстановителем в количестве 1- 20 от массы последнего.Предварительное смешивание сульфатов с углеродистым восстановителем увеличивает поверхность контакта ре агентов, при этом интенсивно протекает реакция(2) МеБО 4 + 4 С = МеБ + 4 СО В этом случае сера не удаляется в20 Газовую фазу, как в известном способе, а переходит...
Сплав для выплавки ферросплавов
Номер патента: 1081229
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Анохин, Байрамов, Бедов, Железнов, Зайко, Попова, Рысс, Харлов, Холодный
МПК: C22C 35/00
Метки: выплавки, сплав, ферросплавов
...отсутствии его остаются в металле, не всплывая.При отсутствии кальция для полного удаления примесей из металла 55 требуется большая продолжительность рафинировочного периода, что приводит к увеличению продолжительности плавки снижению производительности печного агрегата и увеличению энер гозатрат. Опытами установлено оптимальное весовое соотношение Ва/Са = (0,1-1,0). При содержании в сплаве водорода менее 0,0005 и магния менее 0,05 мас, не достигается полнота восстановления и осаждениявосстанавливаемых элементов и выведение неметаллических включений изметалла. Содержание этих. элементовсоответственно выше 0,01 и 2,5 мас.не увеличивает эффективность осаждения капель металла,Максимальная эффективность достигается при пропорциональном...
Способ разливки ферросплавов
Номер патента: 1084105
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Ермолов, Матвиенко, Мощенко, Стебливец, Титух, Щедровицкий
МПК: B22D 7/00
Метки: разливки, ферросплавов
...приводит к образованию насты лей в ковше и потерям металла, а повы -. шение температуры выше предлагаемых пределов не обеспечивает полной кристаллизации слоя металла к моменту разливки последующего слоя.Снижение скорости разливки ниже предлагаемой приводит к образованию настылей в ковше и разделительном устройстве и формированию неравномерно кристаллизующегося слоя,что приводит, в свою очередь, к чрезмерному измельчению сплава при.выборке иэ изложницы. Повышение скорости разливки выше предлагаемых пределов приводит к размыванию внутренней поверхности изложниц струей металла, повышению их расхода, разбрызгиванию и потерям сплава.Снижение скорости охлаждения ниже предлагаемых пределов не обеспечивает полной кристаллизации металла к...
Система автоматического управления процессом получения ферросплавов в электропечи
Номер патента: 1136000
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Величко, Годына, Грунов, Зубанов, Стеблянко, Степаньянц
МПК: F27D 19/00
Метки: процессом, ферросплавов, электропечи
...И черезтретий и четвертый элементы задержкисоединены с блоком задания навескишихты.55Закон управления согласно .изобретению заключается в.определении отклонения величины отношения расходаактивной электроэнергии к массе восстанавливаемого элемента, потребляемой приэлектродной зоной (К ) от расчетного значения (К ,), а также отклонения активного сопротивления ванны в цепи электрода (Р ) и отношения концентрацией СО к СО 2(СО/ /СО ) в колошниковом газе от расчетных значений (Р(СО/СО)р) и. выработке регулирующего воздействия перемещение электрода или .изменение навески восстановителя в шихте ).Для улучшения динамики процесса величины К, Р(СО/СО ) определяют как средние за установленный промежуток времени, а величины К, Рр и СО/СО )р имеют...
Способ измельчения ферросплавов
Номер патента: 1148711
Опубликовано: 07.04.1985
Авторы: Бабайцев, Белкин, Бринза, Новиков, Харитонова, Шевченко, Штейнберг
МПК: B22F 9/04
Метки: измельчения, ферросплавов
...барабана между измельчающими и измельчаемыми телами, что создает искрогасящую "решетку", исключающую возможность возникновения взрыва, 55При частоте вращения, равной ,0 96-0 98 а достигается наибольшаяф ф кфпроизводительность, меньший расход 11 1вентилирующего агента и лучшее качество получаемого продуРга, так как преобладание ударного действия шаров образует значительно меньше тонкодисперсной пыли в объеме барабана. При частоте вращения выше 0,98 п снижается раэмольная производительность в связи с тем, что часть шаров начинает центрифугировать,При расходе вентилирующего газа 8500-9500 м/мч происходит однократное прохождение материала через зону размола, что снижает концентрацию тонкодисперсной пыли и обеспечивает достаточный отвод...
Брикеты для производства марганцевых ферросплавов
Номер патента: 1168623
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Арабули, Кашакашвили, Сагайдак, Сорокин, Чайченко
МПК: C22C 33/04
Метки: брикеты, марганцевых, производства, ферросплавов
...материалов в ванне Ферросплавной печи не превышает 1 кг/см 2 . Исходя из этого условия выбран нижний пре" дел содержания коксовой мелочи. Расход ее более 257. даже при улучшении механической прочности не представляется целесообразным из-за избытка углерода в составе шихты.Для повышения термической прочности в состав брикетов вводится газовый уголь, Известно, что сульфитспиртовая барда как связка эффективна до 500 С, а при дальнейшем поовьшении температуры ее связующие свойства ухудшаются. Но при нагреве брикетов предлагаемого состава выше 450-500 С из газового угля образуетося жидкая Фаза, которая обволакивает частицы брикета, склеивает их, а при температуре коксования угля затвердевает и увеличивает их прочность. В этом случае уголь...