Способ пассивации ферросплавов

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 15,03.83. Бюллетень 10Дата опубликования описания 25.03.83 ве делам изебретений и еткрытий(72) Авторы изобретения Л. А. Шевченко, В, С. Гумен, А. А. Пащенко, С О. Г. Осьмаков и Д. И. Англич Киевский ордена Ленина политехничесим, 50-летия Великой Октябрьской социалист) СПОСОБ. ПАССИВАЦИ вентиляциеи с последсевом ферросплавов,логический процесслов. Мокрый помол фворах хромпика сопроными (свыше 20%) ппереизмельчения, а всодержатся токсичныеИзвестен способлиция заключается впрокаливании при 85тельной атмосфере вНедостатками такего высокая стоимост рощение и удепроцесса под роизводства св Цель изобретения - упшевление технологическогоготовки ферросплавов для п арочных материалов.Поставленная цель достигается тем, что при пассивации ферросплавов путем образования на поверхности гранул ферросплавов окисных пленок, пассивацию производят концентрированной уксусной кислотой.Особенно эффективно пассивация происходит в процессе измельчения ферросплавов. Концентрированную уксусную кислоту Изобретение относится к прсварных материалов и может бызовано в технологии подготовкивов и лигатур.Ферросплавы, используемые в сварочных материалов в качестве раскислителей и легирующих материалов, в качестве примесей содержат карбиды металлов, которые активно взаимодействуют со щелочами жидкого стекла, используемого в качестве связки в электродных обмазках и керамических флюсах. В результате такого взаимодействия выделяются газообразные продукты - метан, водород и др вызывающие ухудшение технологических свойств шихты флюсов и электродной обмазки.Кроме того, мелкая фракция ферросплавов при контакте с воздухом дает взрывоопасные смеси. Для предупреждения взаимодействия ферросплавов с жидким стеклом их пассивируют,Известен способ пассивации ферросплавов сильными окислителями такими, как перманганат и бихромат калия 1.Однако процесс пассивирования сильными окислителями необходимо вести в специальных помещениях с мощной вытяжной ующей сушкой и прочто усложняет техно- подготовки материаерромарганца в раствождается значительотерями в результате отходах производства соединения хрома. пассивации ферросиего предварительном 0 в 11 С в окислитечение 1 в 12 ч 2. ого способа являются ь и трудоемкость.1004053 Тип аидкогостекла Количествожидкогостекла Навеска ферросилицияФС г Условия испытания и кот личество добавки уксусной кислоты,Во время контактац1 ч При температуре, С3 о 30 го Ма-К г 9,0 10,0 13,5 22,5 18,6 6,5 5,0 йа-К 12,2 0,3 0,5 0,2 Ма-К йа-К 2,5 0,0 0,0 о,о о,а о,о о,о о,о о,о йа-К Ма-К о,о о,о 0,0 о,о 45 125 5,7 3,5 К-йа 2,3 5,7 1,7 К-йа 0,5 о,г 0,2 о,о К-йа 0,0 о,о о,а о,о К-Ма о,о о,а о,о 0,0 К-йа 0,0 0,0 0,0 0,0 К-йа целесообразно вводить в мельницу при помоле ферросплавов. Для определения оптимального количества уксусной кислоты помол ферросплавов осуществляют в мельнице периодического действия в течение 1 ч, добавка уксусной кислоты 0,01 - 1,0% 5 по массе загружаемого материала, Коэффициент загрузки мельницы 40%,Данные по влиянию добавок уксусной кислоты на активность ферросилиция марки ФС - 45 к жидкому стеклу приведены в1 О таблице.На основании данных, приведенных в таблице, можно сделать заключение, что рекомендуемое количество добавки уксусной кислоты 0,05 - 1,0%.В процессе взаимодействия на поверхно сти ферросплавов образуется защитная тонкая пленка, состоящая из оксидов, уксусно- кислых солей и адсорбированной уксусной кислоты, что и приводит к снижению взаимодействия жидкого стекла с ферросплавом в покрытии и улучшает технологические свойства электродных обмазочных масс. Кроме того, уксусная кислота адсорбированная на поверхности ферросплавов под действием щелочи жидкого стекла омыляется 2 СН СООН + ХаОН-СНВСООХа + НгО.Образующийся ацетат натрия, взаимодействуя с раствором жидкого стекла, по 0,0 5,0 50 001 50 50 0,05 5,0 50 о,1 о 5,о 5 о 0,50 50 501,0 5,0 50 0,0 5,0 50 о,о 1 5,0 50 0,05 5,0 50 о,1 о 5,о 50 О 50 5 О 50 10 50 50 нижает его поверхностное натяжение и следовательно -повышает его клейкость,Новый способ пассивации позволяет также оптимизировать гранулометрический состав получаемого ферросплава. Количество частиц размером менее 60 мкм,уменьшается в 1,7 раз при введении 0,507 о уксусной кислоты, а с добавкой 1,0% уксусной кислоты - в 3,2 раза по сравнению с контрольным помолом (без добавки), Количество годной фракции (частицы размером 0,06- 0,5 мм) увеличивается в случае помола ферромарганца и ферротитана на 10 - 30% по сравнению с контрольным помолом. Новый способ пассивации ферросплавов полностью предотвращает их взаимодействие с жидким стеклом, газовыделения практически не наблюдаются в течение 2 ч; не наблюдается переизмельчения ферросплавов, что является весьма важным при использовании ферросплавов в качестве раскислителей в сварочных материалах. Кроме того, уменьшение количества пылевидной фракции при помоле с уксусной кислотой улучшает санитарно-гигиенические условия работы при производстве сварочных материалов.Применение предлагаемого способа пассивации позволяет получить значительный экономический эффект. Объем выделиваегося газа, см1004053 Составитель В. Яценко Ректор И Митровка Техред И. Верес Корректор М. Коста Тираж 1104 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб.; д. 4/Ь филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Формула изобретенияСпособ пассивации ферросплавов для изготовления сварочных материалов путем образования на поверхности гранул ферросплавов окисных пленок, отличающийся тем, что, с целью упро 1 цения и удешевления технологического процесса, пассивацию производят концентрированной уксусной кислотой. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Крюковский Н. Н. Производство электродов для дугОвой сварки. М Машгиз,1956, с. 95.2. Патент Франции2052063,кл. С 239/00, кл. В 23 К 35/00, 10.07.69