Электролит для электрохимического маркирования

-0 молибденово-кислого,поверхностно-активногбийся тем, что, с целгозатрат и улучшениямых знаков, в качествного вещества исполтетрамин при следующпонентов, мас. 0:Амммоний молибденкислыйНатрий хлористыйГексаметилентетрамВода натрия х о веществ ью уменькачеств е поверхн ьзован ге ем соотно юл, 23мов, В. Д.88.8)свидетель23 Р 1/1 то, Ве ство СССР6, 1982,1,5 - 5,04,0 - 10,00,5 - 2,5Остал ьно ДЛЯ ЭЛЕКТРОКИРОВАНИЯ изникелевым покрыраствора аммония(54) (57) ЭЛЕКТРОЛИ ХИМИЧЕСКОГО МАР делий из никеля или с тием на основе водного ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ1238912 40 45 Составитель В. Кащеев Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Н. ДанкуличЗаказ 3333/9 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов, а именно к электролитам для электрохимического маркирования изделий из никеля или никелированных гальваническим или иным способом.Цель изобретения - уменьшение энергозатрат на проведение процесса при сохранении высокого качества маркируемых знаков.Указанная цель достигается тем, что в качестве электролита используется водный раствор смеси солей аммония молибденовокислого и натрия хлористого, в который дополнительно вводится поверхностно-активное вещество, в качестве которого применяется гексаметилентетрамин.Предлагаемый состав электролита опробован при электрохимическом маркировании изделий из никеля и из сталей, покрытых никелевым покрытием слоем толщиной 9 мкм.Пример 1. Готовят электрол ит, растворяя в 500 мл водопроводной воды 30 г аммония молибденово-кислого, 50 г. натрия хлористого и 5 г гексаметилентетрамина, после полного растворения объем раствора доводят водой до 1 л. После выдержки приготовленный раствор при комнатной температуре 1,5 ч фильтруют от осадка. Изделия из никеля перед маркированием обезжиривают 20 Я-ным раствором синтетического моющего средства Кристалл. Затем клише смачивают электролитом и проводят маркирование при плотности тока 1,3 А/см2 в течение 1 с (при постоянном токе) и в течение 2 с (при переменном токе), В результате на поверхности изделия образуются знаки клейма высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию, не уступающие получаемым клеймам в известном электролите при осуществлении процесса в последнем со временем в два раза большим (или с увеличенной в два раза плотностью тока) при том же времени маркирования).Пример 2. Готовят электролит, растворяя в 500 мл воды 40 г аммония молибденовокислого, 70 г натрия хлористого и 26 г гексаметилентетрамина при перемешивании при комнатной температуре. После окончания растворения всех компонентов объем 10 15 20 25 30 35 раствора доводят добавлением воды до 1 л и через 1,5 ч фильтруют от осадка.В приготовленном таким образом электролите смачивают клише и проводят клеймение изделий, изготовленных из стали 47 НД, с нанесенным гальваническим способом никелевым покрытием толщиной 9 мкм. Маркирование производят при плотности тока 1,3 А/см в течение 1 с (на постоянном токе) и 2 с (при переменном токе).После окончания процесса маркирования изделие промывают в 20 Я-ном растворе синтетического моющего средства Кристалл и высушивают. На поверхности наблюдаются знаки клейма черного цвета высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию.Пример 3. Готовят электролит, растворяя в 500 мл воды 50 г аммония молибденовокислого, 100 г натрия хлористого и 25 г тетраметиленамина. После полного растворения объем раствора доводят водой до 1 л, выдерживают при комнатной температуре 1,5 ч и фильтруют от осадка. Изделия из стали 29 НК с нанесенным на их поверхность гальваническим способом никелевым покрытием толщиной 9 мкм обезжиривают перед маркированием 20 Я-ным раствором синтетического моющего средства Кристалл промывают и высушивают. Затем на их поверхность накладывают клеймо, смоченное в электролите, и проводят маркирование при пропускании тока плотностью 1,3 А/см в течение 1 с (на постоянном токе) или 2 с (на переменном токе).После окончания процесса изделие промывают в 20 Я-ном растворе синтетического моющего средства Кристалл и высушивают, На поверхности наблюдаются образовавшиеся знаки клейма черного цвета высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию.Таким образом, в предлагаемом составе электролита получают изображения маркируемых знаков высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию при энергозатратах в два раза меньших, чем при проведении процесса в известном электролите без снижения качества изображения, Компоненты, составляющие электролит, недорогие и недефицитные.