Устройство для электрохимического кондиционирования флотационных пульп

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119926 А 4 В 03 0 1 14 1 СЕСОЮЗИА САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СТ Ьв ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕ(71) Норильский ордена Ленина и орденаТрудового Красного Знамени горно-металлургический комбинат им. А. П. Завенягина(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННЫХ ПУЛЬП, включающее корпус с днищем, рабочий и вспомогательный электроды, перфорированную ячейку, диафрагму, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности электро- обработки флотационных пульп за счет увеличения контактирования минеральных частиц с рабочим электродом и упрощения конструкции устройства, рабочий электрод выполнен из контактирующих между собой и корпусом полых токопроводяших тел, вспомогательный электрод выполнен перфорированным, а в перфорированной ячейке со стороны дниша корпуса выполнены окна.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения западания полых токопроводяших тел, диаметр их превышает наибольший просвет окна в любом измерении.1199269 30 35 Составитель Е. Тарасова Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор Л. Потай Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к флотационному обогащению полезных ископаемых, а именно к подготовке пульп к флотации.Цель изобретения - повышение эффективности электрообработки флотационных пульп за счет увеличения контактирования минеральных частиц с рабочим электродом и упрощение конструкции устройства.На чертеже представлено устройство, общрй вид, разрез.Устройство содержит корпус 1, который может быть выполнен с токопроводяшей внутри оболочкой. В верхней части корпус имеет форму цилиндра, в нижней - форму усеченного конуса. В полости корпуса концентрично размещена полая цилиндрическая перфорированная ячейка 2 из диэлектрического материала, имеющая в нижней части дно 3 и проточные окна 4, которые могут быть различной формы. Внешняя поверхность перфорированной ячейки 2 покрыта диафрагмой 5, а ее внутреннюю поверхность облегает перфорированный токопроводящий цилиндр 6, образующий емкость 7. Корпус 1 (или его внутренняя оболочка) и перфорированный цилиндр 6 подключены к источнику постоянного тока. Корпусом 1 устройства и перфорированной ячейкой 2 образована полость 8, в которой размещены полые токопроводяшие тела 9, например цилиндры или кольца, В нижней конической части корпуса 1 по центру имеется входной патрубок 10, в верхней части корпус 1 имеет кольцевой желоб 11 со сливным патрубком 12. Конической частью корпуса 1 с патрубком 10, дном 3 и проточными окнами 4 образована распределительная камера 13.Устройство работает следующим образом.Пульпу насосом через входной патрубок 10 подают в распределительную каме 5 1 О 15 20 25ру 13 и через проточные окна 4 она поступает в полость 8 корпуса 1. При этом за счет разности давлений емкость 7 заполняется жидкой фазой поступающей пульпы через диафрагму 5, перфорированные ячейку 2 и цилиндр 6. Жидкая фаза пульпы выполняет функцию электролита. После заполнения емкости 7 и полости 8 и подключения к источнику постоянного тока устройство готово к работе. Электрообработка пульпы может быть анодной или катодной. Пульпа непрерывно поступает в распределительную камеру 13 и, равномерно распределяясь через проточные окна 4, заполняет полость 8, обтекая полые токопроводяшие тела 9 с наружной и внутренней поверхности и транспортируется далее через полость 8 в кольцевой желоб 11 и сл ивной п атрубок 12 на последующую технологическую операцию. Верхняя часть перфорированного токопроводяшего цилиндра 6 (вспомогательного электрода) и соответственно уровень электролита в нем находятся выше уровня перелива пульпы из полости 8 в кольцевой желоб 11, так как этим необходимо компенсировать некоторое (малое) избыточное давление, создаваемое движущимся потоком пульпы и действующее на диафрагму, в результате чего это позволит предотвратить смешение электрообр аботан ной пульпы с электролитом. При непрерывной подаче пульпа, встречаясь на своем пути с рабочим электродом, выполненным в виде объемно-развитой токо- проводящей цепи, состоящей из контактирующих между собой корпуса 1 или его внутренней оболочки и полых токопроводящих тел 9, подвергается электрообработке. При этом взаимодействие минеральных частиц с рабочим электродом носит характер непосредственного контакта при заряжении.