Машина для изготовления форм центробежного литья

О П И С А И И Е, и жвзИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоеетскнхСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ) Я, Кл, В 221)1 З исоединеиием заявки сударственный комете овата )енннстрав ССС оо делам нзооретеннйн открытий5) Дата опубликования сания 26,04.76. Л. Месежников, В. Н. Шепталин, В. Ф, Злобин, К. П, Головкови В, Ф. Прокопенко явитель евский завод им. Лене 54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОГ ФОРМ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ИТЬЯ водным шне ори.йстся ц. О бы со шнеком, придает вц мы очертания отливки, од му в результате перпендик ния держателя и ползуца о утреццеи поверхности фор.цовременцо уплотняя форулярцого к оси движе.т поворотного рычага мехе низма понеречно Шпиндель с гот ве изложницы длперемещения.ой формой используется в качестцентробежного литья цспосредст. Указанный приводном ших с пол и с поперечноновную-опору Параллельно н, занном с пцевм во для предвар Изобретение относится к литеиному производству, в частности к оборудованию для центробежного литьяИзвестна машина для изготовления центробежных форм, включающая поворотный стол, устройство для загрузки формовочной смеси, устройство для предварительной формовки, накатное устройство для окон. чательной формовки, содержащее связанный с приво дом вращения шпиндель со сквозным центральным отверстием, накатной ролик, смонтированный коцсольно на основной подшипниковой опоре, дополнительную опору ролика, приводную каретку для введения свободного конца ролика в отверстие дополнительной опоры, механизм поперечного перемещения опор накатного ролика с приводным поворотным рычагом и регулируемым упором и устройство для выгрузки готовых форм. ычаг выполнен в виде закрепленных оворотном валу щек, взаимодейству. ом, несущим дополнительную опору, одвижным держателем, несущим осроликаи смонтированным ца каретке. катному ролику на держателе, свяоцилицдрам, установлено устройст. ительцой формовки, выполненное в виде трубы с заключенным в ней приком.Формовочная смесь из бункера поступает в векально расположенный шпиндель, который затемпри помо 1 ци механизма поворота укладывается гзонтальцо. Перемещением держателя труба устрова для предварительной формовки устанавливаетсоосцо вращающемуся шпинделю и посредствомретки вводится в его полость, при этом расположцая по центру шпинделя формовочная смесь вывдится наружу вратцающимся шнеком, 1 Ькатной ролик, введенный в полость шпинделя после отвода э 0 вецно в машине для изготовления формы. Лля это,го после отвода ролика нолэуц с дополнительнойопорой сдвигают и помещают горловину для эа: чв.ки расплавленного металла. По окончании литья иостывация отливки механизм поворота снова уста.25 навливает шпиндель в вертцкальцое положение, иБСТ ПЯХваОЩ С МЕхда 3;З ГЫ.д ЗЯ ИЗБЛСЕНИЯ ГОТОБОИ (3 орЬ ИЭ Ст 2 д,.2 дда уст 2 НОБЛЕПОГО На ПОВОРОТ 30 М СТОЛС Б 1 ОЗ;ШИИ ВГП)ДЭ- ки, машина сгабжс 12 мсх 2 низдиом пд)дач) Драеров и захватади дЯ Выоса (1)орм з 2 ппсдсль сОла, 2 ус:рОис 1 ВО,цлл Вьд руэ 1 фопм содсрщт Быталки ватсгп свя .2 пиймс аниэмо;,( подачи драЙсрор ц с захватами, Бэаимодсйсгву)ощцми с др 21 с 1)ад а 1.,та(я 1 РОДОТР 2 БЩСГИЯ 310 ВЫШСИ(дГО ИЗНО Са ТОРЦ 2 СТ 2 К 2- Па и ДИСК 2 ДОЮГПГИТСЛЫОЙ 030)ы НкаТОГО РОЛИКа стакан оборудован копиром, Бзанмодсйству)о дцм с КЛИНаЯМИ КОТОПЬ 1 С СБЯ 32 ПЫ Р уСТ 2 НОБЛС 3 ШЫм Б шпинделе центробежными рычагам 3.Указапое Выполне 1 И; машшды л яя иэгото Блгяпя форм позволяет значительно 3)О 20(1 штук Б 2 с) повысить п 1)оизво;1 игслыос 1 ь (оо)диОБи Б РсзУльтатс совмещения времени техологидсск)х операций. что особенно Важно в массовом производстве, например при отливке гильз тракторных двГателс. Воэмож.Осэь Т 1)асп(01) гированця заполенного формовочной смесью сквозного лакаю поворотным столом дости. гастся соосным 1)асОложсисм уст)ОЙств для эаг,ОУзки и Ц)сдваритс:1 ЬИОЙ 1 ОРЬовки. Лоло.нгСлдья,. ДДЗСИЯ ",33(32 ИМ ЗЛГ СУЦСС ГЕПЫх 1: ОС 2 ГКОБ:Зд).1 ИЗка П 2233 Г).С 10 д) ГотадЛС СОС)СДСТБСП. Цд Б Д,(Д,С 3:;ДОЦСН 1 д) Б 313 ЦД.1 32 Кат 1)Г УсРОЙ(л Ва, 3(:к)юаст ОисРаци 0 сУшки фОРмы, В РсзУЛас чего качество Отливки Р(.эко сшдпкаетсл;М 2 ШИН 2 НС ООСлЧд 2 СТ ВЫСОКОЙ Ц; ОИЗБОДТЕЛЬ. ОСТ ОПМОБКИ ИЗ Эа НОС)СДО 32 ТСЛЬ)ОГО ХБПСКТСПВ ОПСр(ДИИ. прои)во)д 3 Х )д О 1 ОЙ 3 ТОЙ :(С 0ГБ 2 ниццей (зОРидт еь(Остц,11 иделе);М 2 ШИ 2 1)С 0)С,СДВБЕВКЖС 1 ЫС(Д(,ОИ 33)1 ЗБО;И. ГСдОСГИ .1 ТЬЯ )(К,КО 1 ьду )да О 1 С 1 ад И)д ( дед)(д а (Г)ОРдддОБКОЙ 1 (Р (;ИМСИС 12 С 33 СЙ БО 33 ЭСМСНИ.Ц(лыс (зоб)(Ния яв )яс гся )3 Бнд сдс 3 пд).33- ЛЗТСЛ 3 Нд)ТДд, 2 Г(КЖС 1)П(БНОСТИ И ТОЧНОСТИ ИЭ 0 Г 033)ЮНИЯ (ООРЬ. сд д 0 )О(3 д 2 СЯ де)3 ПЬ. Д 1 И СддЦ)С 12 СТакэ(12 МИ Ш 1 Я Т,;2 д ПОР ИПО)32335 д)О) 10)ВдН(01 (:,(С си, расцоложс)(ными Бю) ч(х ис 3(п)(; 33010 Лэ, прц этом )ц 111;(л надчгг 10 О:;с Г 1)ой( тддд ) 12 цс з 3:низ( Ок 01 ча сльОН 01 к(ОБкндс :303)е 1 Бсп Гикальд 0, цлл Бвсдгии я послсш)его Бугдр ) нш;)ля дгянл-:нц тсдьнаЯ ОН 01)да( р 0)331, размс 1 с 2 )(Од) д П(13 ддд) тО" ЦО)дг стакана е 12 кадсткс(с,3051 дц 1)д)321110 ц 11( ОГк)с 3 ЛЕННЫХ К ПЬ 1 ЧВГУ МСХ 21 ИЗМ( ОЛС)С" (ОГ) ПСГ)дСДДР. НИЯ )ЗРРТИКа(Иьх Ц;3 оавляЮИПх и )ьи(О)3 ДД 2 Б БИ. ДЕ УтаОБГС 3 О. 13 1 ОШЦ 1 Шддкзь Г ,Р(Г(Г(д (Г32 КРСП)СНН 1 Ь(д 32 Нс)И 3 СДХ)1 ПцС( ОСН 01 Н;ЯОРа. Вкаг 10;,о Р(;:13 И кг(к 3,)(ОГол 1 гс Ьдд(Я ,-,с(ткОСВГЗап С ПУ:10 Б П,10 СКОС 1 И С 0 ИОБОПОГЯ К)0 МС "того Дл 5 дДддс 1 жзнидч фОРМОБОЧ 1 ОЙ смеси Б сток(1 сппи переменСИИ;и ИО)рп(здтого сзг 2 тстройст 50;яцрс(варитслы 031 формовкц расноЛОЖРИО ;од эагру.жасмым с)2130:-; Соосно с бунксро) усгро)ст)2 дляЗагрзки и содср)(зт сосди 11 с 1 шы 13 с сс 1)дсч 1 иком фла. я)нец дз(метр кото)ого соответствует дцамгтпу д:) гвср.стия .Гакана и связ 21 пп 1 с с (1 ла 3 с(ноСье.;5 ы и ную жесткость накатному устройслу сообшает не.посред)ствсиая связь опор ролика с рычагом меха.пизма поперечного перемещения в плоскости егоповорота,Ус (3 овка В машине механизма подачи драйеров,синхронизированного с устройством для выгрузкиготовых форм, позволяет испольэовать на поворот.иом столе оши и те же сгаканы, вследствие чего отпадает необходимость в Отдельной позиции лзтя ихза)грузки. Кроме того, зто дает возможность транс.портировать формы непосредственно в сушильнуюкамеру и таким образом полностью автоматизировать процесс изготовления форм для центробежногогпгь, вклочая операцию су нзки форм, необходимуюдля придания им структуры, отвечающей требовани-ям литейной технологии. (зИа фиг. 1 приведена кинематическая схема машины д я изготовления форм, предназначенных дляцс Гробсжной от:ивки гильз тракторных двигателейфиа (1)иг. 2 - продольный разрез накатного формующего устройства; ца фиг. 3- то же, раэрез А-А на фиг. 2. Магци 32 для изготовления форм, предназначенныхлля центробежной оливки, в данном случае гильзтракторных двигателей, содержит гориэотальныйноворотцьй стл 1 с размещенными в его гнездах2 стаканами 3, отверстия которых выполнены сквоз.ньми и имеют коническую поверхность, соотВетствугошую повсрх 1 Ости питейной изложницы, Над столомсоосцо стаканам в позициях остановки стола расположены устройство 4 для загрузки формовочной смеси,накатное формующсе устройство 5 и устройство 6 длявыгрузки готоВых ф 01:м.Под стаканом в позцции загрузки смеси установлено устройство 7 для предварительной формовки,а рядом со столом 1 в позиции выгрузки механизм8 подачи драйеров к устройству 6, снабженный магазином 9, ц транспортер 10 для подачи готовых фогть сушильнуо камеру, 13 основание стола 1 встроенпривод 11 прерывистого вращения, состоящий изэлектродвигателя, редуктора и мальтийского механизма.Устройство 4 для загрузки формовочной смесисодержит бункер 12, ножевой питатель 13 с кругоБыы концентрическими ножами, соединенный с приволом 14 Вращения, воронку 15, весовой дозатор 16с чашей 17 и буэгкср 18 с ворошителем 19. Чаша 17дсзатора сверху и снизу перекрыта заслонками 20и 21 связанными со штоками пневмоцилиндров 22и 23,Устройство 7, расположенное соосно бункеру 18,содержит сердечник 24, диаметр которого большенаружного диаметра накатного ролика, и соеднней.ный с сердечником ланец 25, наружный размер ко.торого меньше меньшего диаметра отверстия ста.кана 3 32 вс:ичцну зазора, исключающую высьпанне смеси), Фланец 25 связан с встряхивающим уст.ройством, содержащим электродвигатель 26 и зкс.центрик 27, и с подъемным устройством, состоящимиэ двух пневмоцилиндров 28, подвижных относитель.но защемленных штоков 29.5В кронштейне 30 накатного формуюшего устрой.ства 5 на подшипниках качения 3 смонтирован шпин.дель 32, отверстие которого выполнено по наружномудиаметру стакана 3. На шпинделе жестко закрепленозубчатое колесо 33, связанное с электродвигателем34 через шестерню 35 и ременную передачу 36,С кронштейном 30 шарнирно соединен поворотныйрычаг 37, связанный с приводом 38, выполненным ввиде пневмоцилиндра.На рычаге 37 закреплены штоки 39 пневмоцилиндров 40. корпуса которых жестко соединены с суп.портом 41, несущим подцЕипниковую опору 42, на которой неподвижно в осевом направлении установленнакатной ролик 43 с верхним диском 44.Через отверстие оси 45 рычага 37 пропущен шток6 пцевмоцилиндра 47, несущий каретку 48 с допол.нительной опорой накатеОго ролика, вьецолцечной ввиде нижнего диска 49, закрепленного нз втулке 50,которая установлена в подшипниках 51, Диаметр от.верстия втулки 50 соответствует диаметру нижнейцапфы 52 свободного конца накатного ролика 43, адиаметр нижнего диска 49 выполнен большим, чемдиаметр отверстия стакана 3. Каретка 48 смонтирована на направляющих скалках 53, закрепленных на ры.чаге 37,ЕВ радизльных отверстиях шпинделя 32 установлены клинья 54, связанные с подпружиненными центробежными рычагами 55, вставленными в прорезь шпинделя, ограниченную снаружи подвижным кольцом 56,несущим упоры 57, Уклон клиньев 54 соответствуетпрофилю скоса копирцой проточки 58.Устройство 6 для выгрузки готовых форм содержит выталкиватель 59, наружнь:йдиаметр которогоменьше диаметра отверстия стакана. Выталкивательжестко связан со штоком пцевмоцилиндра 60,Механизм 8 подачи драйеров включает штангу 61с собачками 62, соединенную с пневмоцилидром 63,Магазин 9 драйеров выполнен в виде многопоэиционного барабана с вертикальной осью 64. На оси барабана смонтировано хрдповое устройство 65, связанное с пневмоцилиндром 63. Транспортер 10 содержитсоединенную с пцевмоцилиндром 66 штангу 67 с подпружиненными захватами 68 упоры, конечцыс выключатели и пневмоаппаратура управления ца чертежах не показаны),Машина работает следуюшим образом.При открытой заслонке 20 формовочная смесь избункера 12, раэрыхляясь ножевым питателем 13, через воронку 15 поступает в чашу 17 весового дозатора 16. После наполнения чаши по сигналу связанногос дозатором конечного выключателя з:слоцка 20 за.крывается, выключается привод 14 питателя, послечего открывается заслонка 21, и смесь пересыпаетсяч бункер 18, откуда раэрыхляясь вороЕшетелем 19,оца направляется в стакан 3.фланец 25 устройства 7, поднятый в верхнее поло.жение подъемными пцевмоцилиндрами 28, выполняетпри .этом роль днд кольцевой емкости, образованнойвнутренней стенкой стакана 3 и сердечником 24. Призаполнении емкости смесью эксцентрик 27 встряхиваюшего механизма вращается; происходит предвари. 6тельное уплотнение ф 01 тмовочцой смссЕ, исо 1 хЕ 1,:ЕЕ еидля ег дальнейшего трдспортировдиия, Пос.Ег э: Ецгция стакана и уплотцгция лолучеццой таким бра ЕО;,.полой формы электродвигатель 26 встряхшедюЕиггоустройства выключается, и поцъгмцыг ицгвмошаЕЕИдры 28 выводчт флдцгц 25 с сердечником 24 эд ирс;ю.лы стакана 3, а поворотный стол 1 псрсмгиюет стаканс здготОВкой на поэиЕНИО фОрлеовкц.Останавливаясь, поворотный стол через кс иги; .йвыключатель г упрзвляюЕцую пневмодиидрд Еуру ириВодит В дейстВие пцевлЕОЕцеееЕидры 40 и 47, и 1 ди ЕЕЕОмкаретка 48 поднимает втулку 50 с диском 49,. кото.рый, выводя из пЕезда 2 стакан 3 с эдготовкой, Вво.дит его В полсуь шшшдгля 32, ОдиоврглегцЕЕО суи.порт 41 опускает накатной ролик 43, который, вхотВ отверстис предварительно отформовдииой эдго.товки. цапфой 52 заходит В Отверг пю втулки 50 исцепляется с ией поводком, При этом между то 11 илми писка 44 и стзкзцд 3 остается просвет.Далее включается элгктродвигдтгль 3. и л; р;з 1 г.меицую передачу 36 и зубч; еую пдЕ 1 у лриволие г:0врашецис шпиндель 32. Стдкди с здготовкой также цо.лучдет врдецееЕеее блдгоддря тргиию или цри иодОПиподпружеЕцецеЕОго поводка,При ВрдЕцецеЕе шпшгдсля свяэдциы с клиньяхи54 рычаги 55 иод действием цецтробежиОЕ силы От.клОцяюгся и вводят кИл,я в иротОЕку 5 х стдкзи;3 Отжимая последнии вверх тдк, чт 0 лЕглцЕу т 01 Е 1 гдеЕицеЕмЕгго диска 49 и стдкдцд 3 возииесдгт задор, и врос.вет между верхним диском 44 и стдкдиол суждгтсетакже ДО величины зазора. Вгличиид обоих зд оралрегулируется изменением хода ЕеЕЕевлЕОПИ;ЕИПЕЕрОЕ 40и 47,Привод 38 поворачивает рычдг 3 до уЕЕ,:,.д, иы. полцгнцого регулируемым для ОЕбгспе:гЕ:Еи; дд;. ных внутренних рдзлЕсров уплотнягмой фор;:Ел. контакте с заготовкой цдкдтцой 1 олик 43 вод дг - . л,БЛаГОдаря ЗдзордМ МЕжду ТОрцдМ стдд д . И пиков 44 и 49 це возникает трения, сои ОЕ; - : их повышенным иэцосом. Торцовье ЕОвг.:. геди0 Е- мы оформляются В коцтдктс с тор.д.и ди к з.После окончания формовки привод ии.:слл рЕл. ключдется, кольцо 56 притормджвдгтся ми колодками, д рычдги 55 наезжаю .Е; уО" и поворачиваются вакруг осе, выводя ;лиц - , 5 копирцой проточки 58, Рычаг 37 воэврдЕТЕдг гр. , В исхОдцог пОЛОжгиие ЛО Оси шеГЕтс.л с;сф цилиндр 47, пергмгшдя кдогтку со стд.сд л 1; " ";, устанавливает после:пшй в гцгзпостола 1,. еОл-: суппорт 41 выводит идкдтцой роеиЕк 43 эд иг;Егл.: шпицпгля, обеспечивая удобство его елдаки.НОВОрОтцый ст 01 1 пгргцОСЕгг стэнд .;. Ех. 0 Формой нд позицию выгрузки. Во вргх". ЛО ц"-, стола штдцгд 61 механизма 8 подле Одси;:-; р .:. ку выгдлкивдтеля 59, после чгЕО в мо.Е;ит Ос-дЕлки стола, готсвдя форма влЕсстг с ио:Евс ги.Е,:м:Ол и е дрдйгром при помо;ци ЕЕигвлЕоцилии,Е 11 д 60 лы тел;Е. вдется вверх зд пределы стдкдид, глг эгхвд и ОИ .:. ргиосят дрдйгр, игсуший ид ссб форму, идр:Исии 1. тер 10 сушильной камеры.Формула изобретенияМашгггга,пгя изготовления форм центробежного лгггья, як.ггггчаюгггая поворотный стол, устройство для , уг;л Ь р 1 овочггой смеси, устройство для пред.гг; р гг ельггой форчовки, накатное устройство для 5 он;ательнои формовки, содержащее связанный с приводом вращения шпиндель со сквозным ценгральным отверстием, накатной ролик, смонтированный консольно на основной подшипниковой опоре, дополгвгтельную опору ролика, приводную каретку для нт введения свободного конца ролика в отверстие дополнительной опоры, механизм поперечного перемещения ояор накатного ролика с приводным поворот.ным рычагом и регулируемым упором и устрой тво для выгрузки готовых форм, о т л и ч а ю щ а я с я гч тем, что, с целью повышения прочности и точности изготовления форм и повышения производительное.ти машина снабжена стаканами для траспортирования формовочной смеси, расположенными в гнездах поворотного стола, при этом шпиндель накатного устройства на позиции окончательной формовки уста-, новлен вертикально, а дополнительная. опора ролика размещена под стаканом на каретке, смонтирована ной на прикрепленных к рьгчагу механизма попереч. ного перемегцения вертикальных направляющих, и выполнена в виде установлеиной в псгдшилниках каретки втулки с закрепленным на ней диском, причем основная опора накатного ролика н дополнительная опора жестко связаны с указанным рычагом в плоскости его поворота, а устройство для предварнтель. ной формовки расположено под загружаемым стака. ном соосно с бункером устройства для загрузки и содержит соединенный с сердечником фланец, диа. метр которого соответствует диаметру отверстия стакана, и связанные с фланцем подъемные и встря. хивающие механизмы,2. Машина поп, 1,отл ича юща я с ятем,зо она снабжена механизмом подачи драйеров и захвата. ми для выноса форм эа пределы стола, а устройство для выгрузки форм - выталкивателем, связанным с механизмом подачи драйеров и с захватами, взаимодействующими с драйерами.3, Машина по и. 1, о т л н ч а ю щ а я с я тем, что стакан снабжен копиром, взаимодействующим с клиньями, которые связаны с установленными в гцпинделе центробежными рычагами.507398 Я Составитель Г. Кибовскийтор Н. Корченко Техред А. демьямова Коррек нта по делам изобр, Москва, Ж, Р 2 Подписноекомитета Совета Митений и открытийаушская наб., д, 4/5 1 3 ал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О аэ 1708 Тираж 200 ЦНИИПИ Государственного нистров СССР