Патенты с меткой «бумажной»

Номер патента: 1170027

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Вдовенко, Киселев, Поздняков

МПК: D21D 5/26

Метки: бумажной, деаэрации, массы

...4 Редактор А. ДолиничЗаказ 4676/25 Изобретение относится к устройствам для удаления воздуха, газов из волокнистых суспеизий и найдет применение в целлюлозно-бумажной промышленности,Цель изобретения - повышение надежности в работе и интенсификация процесса деаэрации.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство содержит корпус 1, имеющий патрубки для подвода бумажной массы 2 и отвода деаэрированной массы 3 отвода воздуха (создание разрежения) 4. В емкости имеется перегородка 5, установленная напротив патрубков 2. В зазоре между стенкой емкости и перегородкой 5 установлены спрыски 6. Перегородка снабжена защитными козырьками 7 обтекаемой формы, которые являются продолжением перегородки 5. Они находятся над патрубками 2. На...

Номер патента: 1180427

Опубликовано: 23.09.1985

Автор: Кравченко

МПК: D21B 1/08

Метки: бумажной, измельчения, макулатуры

...средством смонтирован дополнительный бункер 10 для измельченных бумаг с отражателем 11. Под режущим устройством и бункером 10 смонтировано подаюшее средство 12 в виде прессующей плиты от силового цилиндра 13, а за ним смонтированы эксгаустеры 14 и дополнительные эксгаустеры 15, установленные последовательно. Между эксгаустерами установлены заслонки 16 и 17 с силовыми цилиндрами 18 и 19. Каждый эксгаустер имеет ротор с билами 20, установленные с возможностью вращения. Билы в каждом эксгаустере равны по толщине и установлены на меньшем расстоянии, чем расстояние между ними в предыдушем эксгаустере, так что 1,1,1,.Устройство работает следующим образом. Бумажная макулатура подается в загрузочное средство 2, сжимается с помошью ленточных...

Номер патента: 1185635

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Кордобовский, Сорокина

МПК: H04L 13/06

Метки: бумажной, ленты, перфорации

...обесточен. ных электромагнитов.На чертеже дана конструкция предлагае. мого устройства для перфорации бумажной ленты. 1 ОУстройство содержит электромагнит 1, якорь 2, ригеля 3, перфоленту 4, матрицу 5, направляющие 6, пуансоны 7, скобу 8 возврата, перфоскобу 9, кулачковый вал 10, подталкивающий выступ 11, рычаг 12 подталки валия.Устройство для перфорации бумажной ленты работает следующим образом.При нахождении перфоскобы 9 в нижнем положении происходит перфорация ленты. 20В этом положении якорь 2 электромагнитаможет находиться в притянутом положении (есть ток в электромагните), изображенном пунктирной линией, или опущенном (нет тока в электромагните) - сплошная линия. 25 Прц повороте кулачкового вала 10 скоба 8 и перфоскоба 9...

Номер патента: 1188791

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Тимофеев, Хмелева, Якимчук

МПК: H01B 3/18

Метки: бумажной, изоляции, пропитки, состав

...0,042 0,035 0,035 0,034 0,11После 100 ч старение 0,19 0,11 0,11 Составитель А.КругликовРедактор М.Бандура Техред А.Кикемезей Корректор Т.Колб Заказ 6750/54 Тираж 678 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 11887Изобретение относится к электротехнике и может найти применение, в частности, для изготовления электроизоляционных пропиточных составов.Целью изобретения является повыше ние стабильности физико-механических и электрических характеристик пропи-. точного состава.Предлагаемый электроизоляционный пропиточный состав получают следую щим образом.В автоклав загружают необходимое количество очищенного...

Номер патента: 1193088

Опубликовано: 23.11.1985

Автор: Резников

МПК: B65H 45/20

Метки: бумажной, зигзагообразного, полосы, фальцевания

...рычагов 22 и 23, и шарниром 29 при помощи соединительного элемента 30, размещенного в надравляющих 20 и 21 - с шатуном 27.Кроме того узел пошагового перемещения бумажной полосы 1 имеет упор 31, установленный на пути перемещения соединительного элемента 30, а шатун 27 состоит из двух связанных одна с другой посредством пружины 32 частей.Устройство для фальцевания работает следующим образом.Перед началом работы бумажная полоса 1 пропускается между губками 8 и 9 верхнего захватного механизма и далее в просвет между парами фальцевальных валиков 2 - 5 и зажимными губками нижнего захватного механизма (не показан), Губки 8 и 9 при заправке бумаги могут быть разведены, например, путем нажатия (вниз) на шарнир 28 или при их крайнем верхнем5 О...

Номер патента: 1196433

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Кудряшов, Савицкий, Таран, Шапоров

МПК: D21D 1/02

Метки: аппарате, бумажной, внешней, массы, непрерывного, процессом, размола, рециркуляцией

...концентрации бумажноймйссы, подаваемой на размол, и константы процесса размола. Величинустепени помола и концентрации измеряют либо с помощью блоков измерения,либо измеряют лабораторным путем.В программном блоке 11 вычисляютдопустимую ве.пичину расхода массына рециркуляцию, решая трансцен 40сентное уравнение (1) относительно искомой величины, полагая е ееь( = о .(- - лЛ 10(ч И(1)х(е ехр( - (-где Б степень помола массывыемна выходе АНР с рециркуляцией массы;Е з - степень помола неразмолотой массы;ог 94-97 ШР - максимально моксдостижимая степень помола в градусахоШоппер-Реглера ( ШР); полезная мощность размола;концентрация массы;объемный расход неразмолотой массы;объемный расход рециркулируемой массы;коэффициенты, зависящиеот вида...

Номер патента: 1214412

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Важенцев, Вачьян, Милорадова

МПК: B26B 17/00, B26D 1/20, D21G 9/00 ...

Метки: бумажной, ленты, резания

...Цель изобретения - повьппение надежности работы устройства при упрощении конструкции.На фиг.1 схематически изображено устройство для резания бумажной ленты, общий вид; на фиг.2 - то же, вид слева; на фиг,3 - кинематическая схема устройства; на фиг,4 - устройство в изометрии; на фиг,5 - элементы зубчатого зацепления,Устройство содержит снабженныйприводом режущий орган, состоящийиз двух расположенньгх по вертикалии взаимодействующих один с другимэлементов, верхний иэ которых выполнен в виде зубчатых колес 1 и 2,взаимодействующих с полой зубчатойрейкой 3, которая выполнена вместес направляющей 4. Режущий органсмонтирован на каретке с ронптейном 5. Кронштейн имеет трапециевидное поперечное сечение с острымигранями 6 и 7 и установлен на...

Номер патента: 1217247

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Сеппо

МПК: B26F 1/08

Метки: бумажной, ленты, перфорирования

...оротивг)по)ло).По пс с;т ношению к валк 5 г 5.При работе предлагаемого устрой" ства на 65 г)ажной ленте 1 г гесупей печатные изобРажеьхХЯ печатных )1 аРОК г залками 2 и 3 осуцествл 5 ется продольное пергоорирование в ссотве.ст вии с раз.герои печатного хзсбг)а" женил на ленте 1 Затем перфори . рованная в )тродольо направце; гпилента 1 проходит через средсхгодля поперечного перфориров)Ния в результате чего на лепте выло) н,.ет гЯ ПОСЛЕЦОВДТЕЛЬНал ПОПЕРЕ-:НаяПЕРфОРаЦИЯ. РЕГУ 5 ПГРОЗКД фаЗНСГСугла валков ч и 5 кажцой пары эгих ВДЛКОВ ОСУЕСТВЛЯЕтг гя ПУТ ) РЕгУПирования,. псггоженил матричногов,а,кд ), в результате чего фазный угол оа,гка 4 с пуансоном б, связанпсгс с валком 5, соответственно д гс):.тически изменяетсл. Средство,...

Номер патента: 1223100

Опубликовано: 07.04.1986

Автор: Шпоть

МПК: G01N 21/86

Метки: бумажной, исследования, количественного, массы, свойств

...в частности к приборам количественного определения свойств частиц, составляющих суспензию. С целью копичественного определения сродства частиц суспензии к флоккуляции на образец направляют электромагнитное излучение 1 ц регистрируют прошедше(лучение 1, , при этом дополнит но измеряют интенсивность изл(1 при концентрации С 1 и толщине 3 измеряют интенсивность излучени 1 ф при концентрации С и толщине 2, определяют путем экстраполяции по величинам 1 и 1 значение интенсивности 1,", соответствующее значению С концентрации при 1=0, определяют путем экстраполяции по величинам Т и 1 значение интен( Юсивности 1 , соответствующее значению концентрации С, суспензии при 1=0, направляют на образец суспензии концентрации С 1 ) толщиной 11 излучение...

Номер патента: 1227502

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Солонец

МПК: B41F 13/02

Метки: бумажной, ленты, печатной, печатные, проводки, ротационной, рулонной, секции

...красочного аппарата выполнены пазы для,свободного прохода в них зубьев дисков и т.п. Форма зуба в его поперечном сечении может быть очерчена какпрямыми линиями, например прямоугольник, так и кривыми, например круг,Устройство работает следующимобразом,Лента 9 разматывается с рулона 10первой лентоведущей парой 1 и проводится между дисками 6 и 7, где производится ее перфорация зубьями диска 6 при их вдавливании в упругуюповерхность диска 7, как в марзан,Перфорация может производиться как в средней части ленты 9, так и по ее краям.Перфорированная лента проводитсячерез печатный контакт цилиндров 2 и 4 второй лентоведущей парой 1 и вводится во второй печатный контакт цилиндров 3 и 5, При этом она ориентируется относительно формы цилинд-. ра...

Номер патента: 1236040

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гурьянов, Сарана, Товстошкуров

МПК: D21H 3/80

Метки: бумажной, массы, приготовления

...р и .м е р 2. Бумажную массу готовят аналогично примеру 1 с той лишьразницей, что в состав клея в процессе плавления канифоли вводят ООВбелофор КБ. Из полученной массы изготовляют бумагу массой 100 г/м и испытывают.П р и м е р 3. Бумажную массу готовят аналогично примеру 1 с той лишьразницей, что водорастворимый ООВвводят только в состав клея при егоприготовлении. В качестве ООВ используют белофор КБ в количестве 0,27. отмассы волокна. Из полученной массыизготовляют бумагу массой 100 г/м ииспытывают.П р и м е р 4, Бумажную массу готовят аналогично примеру 1 с той лишьразницей, что маслорастворимый ООВвводят только в состав клея при егоприготовлении, В качестве ООВ используют белофор КД в количестве 0,2%от массы волокна, Из полученной...

Номер патента: 1238023

Опубликовано: 15.06.1986

Автор: Пиргач

МПК: G05B 11/01

Метки: бумажной, дисковой, массы, мельнице, процессом, размола

...Поскольку в данном условии изменений расхода массы и ее концентрации не было, .то заданное значение мощности Уо будет оставаться постоянным и, 30 следовательно, на втором элементе 19 сравнения возникнет сигнал рассогласованияЫ, который поступает на регу- лятор 21 мощности, управляющее воздействие П котОРОГО у пройдя через сумми у 5 ,рующий элемент 22 и включив импульсный регулятор 24 мощности с зоной нечувствительности и механизм б присадки, приведет возникшее отклонение мощности к ее заданному значению. Одновремен ное с этим изменение мощности поступит на вход второго звена и по каналу управления вызовет изменение степени помола массы (основной переменной), в случае отсутствия корректирующего 45 устройства 20 и четвертого элемента 23...

Номер патента: 1242820

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Дьяченко, Евгеньев, Константинов, Лапухин, Протасов, Татарчук, Тетерин

МПК: G01N 33/34

Метки: бумажной, влажном, отливки, прочности, состоянии

...показан) с полостью цилиндра 3. Бачок установлен с возможностью его вертикального перемещения с Фиксацией положения на стойке 2,Устройство имеет также измеритель, содержащий частотомер 11, например Ч 3-32, формирователи 12 и 13, например триггеры Шмитта, усилитель 14, чувствительный элемент - пьезодатчик 15, вмонтированный в днище 4 цилиндра 4 б 3, и блок 16 питания.В качестве усилителя может использоваться усилитель напряжения с высокнм входным сопротивлениемЭлектромагнит 7 является в измерителе пусковым устройством для частотомера 11. ее с помощью съемной шайбы 5, В этомположении отливку выдерживают 1 мин.Шарик 8 устанавливают на электро"магните 7 путем его включения в электрическую цепь. Включают электромагнит7. Шарик 5 в свободном...

Номер патента: 1244224

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Валендо, Корф, Новик, Осипов

МПК: D21D 3/00, D21H 3/36

Метки: бумажной, массы, приготовления

...ее фиэикомеханических показателей.Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу приготовления бумажной массы, включающему получение целлюлозной суспензии, раз.мол и введение водорастворимого катионного полимера и анионного проклеивающего агента, водорастворимый катионный полимер вводят в целлюлозную суспензию перед размолом в количестве 0,15-1,43 от массы абсолютно сухого волокна. П р и м е р 1. В лабораторныйролл загружают 40 г целлюлозы в виденапример, 17.-ной водной суспензии,добавляют 0,153 водорастворимого ка тионного полимера в виде, например0,2 Е-ного водного раствора и размалывают целлюлозы до степени помола40 ШР. Затем отбирают 250 мл размолотой целлюлозной сусйензии, переме шивают в течение 180 с, вводят...

Номер патента: 1245638

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Дорошенко, Коврижкин, Оразмурадов, Самборский, Свительский, Субботина, Тарасевич

МПК: D21D 3/00, D21H 3/66

Метки: бумажной, массы, подготовки

...В приготовленном таким образом бентоните соотношение обменных катионов составляет (Ма): (Са) = 2,5:1. Перемешанную бу Показатели для отливки предлагаемой по примеру Характеристикацеллюлоза сульфитная хвойная 140 140 140 140 60 60 60 60 канифольный клей сульфат алюминия 50,0 22,3 85,7 бентонит Состав бумажной массы, г: целлюлоза сульфитная лиственная мажную массу используют для получения отливок на лабораторном листоотливном аппарате. Для этого берут 1 л готовой бумажной массы и проводят отлив. Полученные отливки после выдержки в стандартных условиях кондиционирования подвергают физико-механическим испытаниям,Пример 2. Приготовление бумажной массы, в том числе наполнителя, получение и испытание отливок проводят согласно примеру 1. В...

Номер патента: 1258913

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Козулин, Павлова

МПК: C02F 1/48, D21C 9/00

Метки: бумаги, бумажной, видов, массы, печатных, подготовки, производства

...25-35 мин. После обезвоживания бумажное полотно прессуют и сушат обычным путем.П р и м е р 1. Магнитной обработке подвергают бумажную массу со стеопенью помола 40 ШР, предназначенную для выработки иллюстрационной бумаги, имеющую следующий состав;Волокно,7.:Целлюлоза сульфитнаябеленая хвойная 60Целлюлоза сульфитнаялиственнаяХимикаты к массе волокна,7.:Квасцы алюмоаммонийные 2,5Каолин КП20Сода кальцинированная 1,5Крахмал картофельКанифольный клейКраситель прямойголубой 0,5Алюминат натрия 1,5Бумажную массу обрабатывают известным и предлагаемым способами.Полученные данные представлены в табл.1.),2 20 180 зо 1,8 0,5 35 з,о 150 О,1 0,5 1 О 120 6 4,0 7 4,5 8 5,0 0,5 4 о 12 О 40 11 О состав 220 87031 0,010,3 Таблица 2 Увеличение скорости...

Номер патента: 1263739

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Данилова, Кирсанова, Кучменко, Ленков

МПК: D21H 3/38, D21H 3/66

Метки: бумажной, массы, приготовления

...добавки.Жесткость образцов бумаги оцени- . вают на приборе "ЖБИ" фляте. Пылимость бумаги определяют методом ис 1263тирания стандартного образца на вращающемся диске при заданном давлении (1 кгс/см ) и циклах истирания (50 циклов) по разнице массы образца до и после истирания в пересчете на 1 м 5 бумаги.П р й м е р 1. В суспензию каолина мокрого обогащения при перемешивании вводят 0,3%-ный раствор гидролизата сополимера метилакрилата с бу тилакрилатом .и метакриловой кислоты при следующем содержании мономеров, мас.%: метилакрилата 60; бутилакрил 35; метакриловая кислота 5 в количестве 0,57. к массе наполнителя. Сте пень гидролиэа сополимера составляет 60%; вязкость 1%-ного раствора 13 с. Суспензию наполнителя перемешивают в течение...

Номер патента: 1273263

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Жуков, Каширин, Романов

МПК: B42C 9/02

Метки: бумажной, лентой, окантовки, станок, тетрадей

...подпружиненные ролики 37,1 находящиеся в контакте с ремнями ниж 20 25 30 35 40 45 50 55 него ленточного транспортера, охватывающими выводной барабан 18.Станок работает следующим образом.Тетради по одной выводятся иэ магазина 1 самонаклада за счет сил трения, возникающих между образованными вращающимися поверхностями выводного барабана 18, опорного валика 19 и поверхностью нижней тетради. При вращении маховика 28 движение вращения передается на винт 25 через конические зубчатые колеса 30 и 31, Втулка 24 в этом случае перемещается в вертикальном направлении, перемещая соединенные с ней вильчатый рычаг 23, корпус 22 и конец опорного валика 19, прижимая его поверхность к корешковой зоне нижней тетради стопы. При вращении маховика 36 по...

Номер патента: 1275360

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Дравин, Любаров, Самойлов, Семенов

МПК: G03G 15/20

Метки: бумажной, изображения, ленте, порошкового, фиксирования, электрофотографического

...дополнительным опорным нагрева тельным элементом 7, на рабочей поверхности которого нанесены газообводные каналы (например, в виде пересекающихся каналов-пазов или .сквозных отверстий) для отвода этих па 2 О рон. Таким образом, на тонкостенныйцилиндр 1 бумажная лента 10 поступает уже подогретой и просушенной. Вточке схода бумажной ленты 10 с тонкостенного цилиндра 1 порошковоедеоизображение находится еще в размягченном состоянии. Чтобы ускоритьпроцесс затвердевания порошковогоиэображения 11 и исключить его отмарывание на напранляющий ролик 3,ЗОустройство снабжено воздушным коллектором 9, из которого выходящие струиохлаждающего воздуха направлены нсторону зафиксированного изображения,Выполнение опорного нагревательного элемента н ниде...

Номер патента: 1283274

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Виниченко, Капанчан, Кучменко, Лапин, Пискун, Спалис, Фролова, Чекунина

МПК: D21H 3/00, D21H 3/58

Метки: бумажной, массы, приготовления

...проводят при 50 С в течение 40 мин.Из полученной массы отливают бумагу, Пример 2. Способ приготовления бумажной массы аналогичен примеру 1. При этом смешение 0,05% ПАА и 2/о силиката натрия проводят при 40 С в течение 60 мин.Из полученной массы отливают бумагу.Пример 3. Способ приготовления бумажной массы аналогичен примеру 1. При этом смешение 0,15 О/р ПАА и 1,5 /о силиката натрия проводят при 45 С в течение 45 мин.1 Из полученной массы отливают бумагу.Пример 4 . (известный) . В волокнистуюсуспензию вводят 2/о силиката натрия к массе абсолютно сухого волокна и в его присутствии проводят размол до 30 ШР.Затем добавляют клей (2 О/о к массе абсолютно сухого волокна), каолин, ПАА (0,15/,) и сернокислый алюминий (3/о).Из полученной...

Номер патента: 1285094

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Волошина, Михайлов

МПК: D21D 3/00

Метки: бумажной, массы

...р и м е р 4. Выполняется по примеру 2, но в качестве добавки вводят смесь арабиногалактана с полиэтиленамином (известный способ). Данные по обезвоживанию представлены в табл. 2.П р и м е р 5, Выполняется по примеру 4,но в массу вводят полиэтиламин в количестве, равном его содержанию в смеси с арабиногалактаном.Представленные в табл. 1 данные свидетельствуют, что обработка массы по предлагаемому способу (пример 2) приводит к существенному повышению прочности целлюлозы, При этом практически весь прирост прочности обеспечивается самим арабиногалактаном, тих как аминосодержащий полимер не упрочняет целлюлозу (пример 3), т.е. Он является только фиксирующим компонентом. Полиэтиленимин выполняет, в основном, роль упрочняющего вещества,...

Номер патента: 1288239

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Бухтеев, Грудинин, Ильин, Ишханов, Сметанин

МПК: D21H 3/00

Метки: бумажной, массы, подготовки, покровного, слоя, упаковочного

...между ней и фильтратом, полученным при обезвоживании целлюлозы после обработки ее глиноземом до рН 5,5 и рН 4,7.Массу концентрацией 14,4% (производственная сульфатная небеленая целлюлоза) разбавляют свежей водой до концентрации 1,84% (при такой концентрации ведут раз- мол в лабораторном ролле), Из разбавленной массы на воронке Бюхнера приготавливают отливки и собирают фильтрат. Содержание смол и жиров определяют экстракцией дихлорэтаном отдельно в отливках и в фильтратах, полученных в исходном материале, по предлагаемому и известному способам. Полученные результаты приведены в табл, 1. приводит к перераспределению частичек смолы, находящихся в системе волокно -1288239 Таблица 2 Содержаниесмол и жиров, 7.от веса абсолютно сухой...

Номер патента: 1291636

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Арбитжер, Муляр

МПК: D21D 1/00

Метки: бумажной, массы, подготовки, процессом

...относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано для управления процессом подготовки бумажной массы.Целью изобретения является снижение энергетических затрат при подготовке бумажной массы.На чертеже представлена схема системы управления технологическим потоком, реализующая предлагаемый способ,Поток волокнистой массы, прошедший агрегаты 1-3, последовательно соединенные через аккумулирующие емкости 4-6, подают на бумагоделательную или картоноделательную машину 7. Сигналы с датчиков 8-11 расхода электроэнергии агрегатов 1-3 и раэмольно-подготовительного цеха подают через устройство 12 связи с объектом и информационно-управляющее устройство 13 в вычислительный блок 14 с периодичностью, определяемой устройством 13....

Номер патента: 1294894

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Биенко, Гофман

МПК: D21D 1/02

Метки: бумажной, дисковой, массы, мельнице, процессом, размола

...и может быть использовано для автоматического управления процессом размола бумажной массы в дисковой мельнице.Целью изобретения является повышение качества размола бумажной массы при максимальной производительности. На чертеже представлена блок-схема 1 О устройства, реализующего способ.Поступающую на размол массу по линии 1 стабилизируют по концентрации и расходу. Измеренная датчиком 2 концентратомера 3 величина концентрации бумажной массы поступает в регулятор 4, который при отклонении измеренного значения концентрации от заданного значения подает сигнал клапану 5 в линии 6 подачи воды на разбавление бумажной массы. Датчиком 7 магнитоиндукционного расходомера 8 измеряют величину расхода бумажной массы на входе дисковой...

Номер патента: 1299623

Опубликовано: 30.03.1987

Авторы: Глазунов, Мочалов

МПК: B02C 18/08

Метки: бумажной, документации, уничтожения

...размещены дисковые отбойники, при этом режущие кромки дисковых ножей, размещенных на одном валу,контактируют с внешними кромками дисковых отбойников,. расположенных на30 параллельном валу, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, каждыйдисковый отбойник установлен на валупри помощи прокладочной шайбы, при 35 чем внутренний диаметр дискового от"бойника больше наружного диаметрапрокладочной шайбы на двойную величину перекрытия дисковых ножей, анаружный диаметр дискового отбойни"40 ка равен наружному диаметру диско"ного ножа,1 1299623Изобретение относится к устройствам для уничтожения бумажной документации путем ее измельчения,Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации устройства,На фиг. 1...

Номер патента: 1301892

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бондарец, Киселев, Пивненко, Яхно

МПК: D21D 1/30

Метки: бумажной, массы

...14, соединенная с патрубком 3 для отвода обработанной массы. Над диском 13 расположена смесительная головка 15 с каналами 16, посредством которых она сообщена с полостью корпуса 1, и патрубком 17, образующим с патрубком 2 для подачи исходной массы струйное сопло 18. На внутренней поверхности корпуса 1 и внутренней поверхности полой емкости 4 размещены ребра, соответственно, 19 и 20.Устройство работает следующим образом.Бумажная масса в виде суспензии из машинного бассейна подается насосом через патрубок 2 в смесительную головку 15, выйдя из которой в виде струи, попадает на горизонтальный фракционирующий диск 13 в центральную его часть.За счет кинетической энергии струи волокнистая суспензия растекается с болъшой скоростью по...

Номер патента: 1301893

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Дахин, Жукова, Кисловский, Храпунович

МПК: D21F 1/08, G05D 11/02

Метки: бумажной, массы, процессом

...расходов.Способ осуществляется следующим образом.По сигналам с датчиков 7 - -15 в блоке 22 вычисляют концентрацию компонентов по выражению3С= а-+ Ха хс=где С - скорректированное значение концентра ции Й - го компонента ( Й =- 1 целлюлоза, 1=2 - брак, Й=З - древесная масса);х- сигналы с датчика Й-го компонента(г=1 - датчик концентрации, г= 2 датчик температуры, г=-2 - датчик расхода массы);а -- параметры.Из блока 22 значения 23 подают в компаратор 24, где сравнивают с значениями 21 фактической концентрации, и при их рассогласовании блок 25 осуществляет расчет параметров по выражениюЯ,и = Я, и -1 - А Н п + 1 г 2 Н ив 1 где Я, - общий расход всей массы;ЛН - отклонение уровня в машинномбассейне от заданного;Й; - настроечные...

Номер патента: 1304750

Опубликовано: 15.04.1987

Автор: Оливо

МПК: D03C 1/14

Метки: бумажной, каретки, ленты, перфорированной, подачи, ремизоподьемной, станка, ткацкого

...оператор забудетвставить аркообразные рычаги 16, топри запуске устройства кулачок 20,жестко вращающийся с кулачком 13,воздействует но время первого оборо1304 750 3та на конец 21 рычагов 16 для поворота их в положение зацепления с канавками 19 во втулках 4 и 14. После этого устройство может функционировать нормально. 5Сопряженные зубчатое колесо 12 и кулачок 13, которые управляют движением барабана 1 показаны на фиг.5 и 6. Зубчатое колесо 12 представляет собой шестерню с ромбоидальными зубья- Ю ми 12, а кулачок 13 представляет собой колесо с двумя параллельными витками 13 , соединенными между собойИпо спирали 13 . Наличие элементов 12 и 13, находящихся в правильном и 15 точном зацеплении, при вращении опоры 5 с целью разъединения...

Номер патента: 1308894

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Мартыненко, Матковский, Чеховская

МПК: G01N 30/90

Метки: алюминия, бумажной, меди, методом, пиковой, свинца, хроматографии, цинка

...полоску вынимают и проявляют в растворе вещества, дающего окрашенную хро матограмму, В качестве проявляющих растворов для свинца, цинка, алюминия и меди используют соответственно 1-2%-ный раствор К 1, раствор 0,005 г дитизона и 0,5 г тиомочевины в 100 мл 35 этилового спирта, 1%-ный раствор морина в этиловом спирте, 8%-ный раствор глицерина с добавкой 0,08% ЮаОН. Параметры предлагаемого способа для этого и других образцов приведены в О таблице.Как следует из приведенной таблицы, выход за нижние пределы концентраций глицерина в воде в составе элюента увеличивает относительную ошибку определения металлов, а увеличение его концентрации вьппе верхней границы увеличивает время анализа, что нецелесообразно.По сравнению с известным по...

Номер патента: 1320217

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Валге, Карапатницкий, Костин, Лесовецкий, Маев, Прокопов, Скрыпник, Требухов

МПК: C09J 5/02

Метки: бумажной, крышкой, металлической, соединения, шторы

...крьппки в течение 1-3 мин при 305-340 С определяют по исчезновению следов органики на поверхности крьппки. При термообработке крышки менее 1 мин на поверхности изделия наблюдаются остаточные следы деструктированных органических соединений (ос 72татки СОЯ, масляные пятна и т,д.). Нагрев подложки свыше 3 мин нецелесообразен, так как уже после 3 мин термообработки при вьппеуказанной температуре на поверхности изделия создается окисная пленка, не содержащая следов органических соединений. Зависимость прочности соединения стальнаяподложка в полиэтил от времени подпрессовки и температуры крышки приведена в табл.2,Влияние высоты подпрессованного слоя Н на адгезионную прочность соединения металлическая крьппка - полиэтилен после подпрессовки...