D21H 3/36 — D21H 3/36
Способ изготовления бумаг, крепких во влажном состоянии
Номер патента: 69879
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: D21H 3/36
Метки: бумаг, влажном, крепких, состоянии
...перемешивании и темпе 43969879 440 ратуре 65 - 70 С до образования тягучей гидрофобной смолы, затем смолу выгружают, высушивают при температуре 30 - 40 С и измельчают в порошок в коллоидной мельнице.100 г смолы М растворяют в 760 мл 2,2%-ной соляной кислоты, содержащих около 0,08 мл 100%-ной уксусной кислоты, и выдерживают полученный раствор при температуре 15 - 25 С в течение около 14 час. Влажность смолы доводят до 2,5 - 3%. Изготовлениеколлоидного расгворасмолы МгНа 100 г меламина вводят 75 - 80 г формальдегида и добавляют 250 мл воды. Конденсацию проводят при температуре 65 - 70 С. По окончании конденсации варку продолжают не менее 30 мин., до тех пор, пока проба смолы, смешанная с водой, не даст жесткую сильно коагулированную смолу...
88616
Номер патента: 88616
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: D21H 3/36
Метки: 88616
...наносят на готовый оригинал-кальку прокатыванием его между двумя слоями ткани или бумаги, пропитанных указанной эмульсией и затем сушат.Предлагаемый способ упрочнения печати и придания прозрачности бумаге отличается от способа по авт, св.76326 тем, что с целью придания чертежной бумаге прозрачности и закрепления на ней печати применяют растворы перхлорвиниловой смолы, а в составы, используемые для пропитки бумаги, для уменьшения желтизны и улучшения светопечатных свойств оригинала добавляют органические красители синего цвета.Описываемый способ дает возможность с одного оригинала получать нужное ко,тичество светокопий, с которых после их эмульсирования также можно получать дубликаты светокопии; удлиняет сроки ранения оригиналов-копий;...
Способ изготовления преимущественно картона
Номер патента: 159718
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: D06M 1/00, D21H 3/36
Метки: картона, преимущественно
...Л. А, Романова Редактор Л. В. Калашникова Техред Т, П. Курилко Корректор О. Б. ТюринаПодп, к печ, 21/Ъ - 64 г, Формат бум, 60 Х 901/в Объем 0,25 п, л. 0,23 пзд, л,Заказ 1156/2 Тираж 450 Цена 5 коп.ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Способ изготовления преимущественно картона светлых тонов, например, на основе волокнистой массы из макулатуры и целлюлозы, отличающийся тем, что, с целью повышения водонвпропицаегиости картона, в массу вводят церезиновую эмульсию в количестве 5 - 10% и меламиновую смолу 2 - 3% или латекс 5 - 10% от веса абсолютно сухого волокна, осаждаемые на волокнистой массе посредством глинозема или квасцов с расче. том...
Бумажная масса для изготовления газетной бумаги
Номер патента: 306223
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: D21H 3/04, D21H 3/28, D21H 3/36
Метки: бумаги, бумажная, газетной, масса
...1)СС- на 51 в 1 са 6,) (О, н(Ос(гснс 1 я сель(1)пн) 5 неллО 0.3) 30 35. и сцерс 100" панолннель 10 - 15, коагмля)гт 2,0 - 2,5, Гидрос)ос)нс)с вещсстцо 0,3 1,0 1 цязующее 0,5- 1,0В качеВе ги:рофобцого ВещссВа В ох- :) 1 с 1 Ж 1 )Ю :) 1 с 1 С С М3 13 О ;) 5 Т1 с 1 Р с) ф 1 1 1 1 1 3 3 ) 1;1 С С 1 ( ) - ои.ьнои В;пои зх)мльс )и или с гс ара) )а:- рИ 51, а 13 Кс 1)СС Г)Е С)3513(ОСЦЕ 0 Кр с) Ч ВГ ИЛхес)Ино-формаВде и;нуо смолу.Прцмененпе бумажной массы нредлжс ) - Ной КО:с ПОЗИЦ 1)И ПОЗВОЛ 51 ЕТ 1 ЗГОТ 013 ИЬ С)М аС НОЬ.(ц, О.)ИНЫХИ от ООЬ 1 ЧНОй ГВЗпо 1 ОМХс) 31 С 30 й( Г 1)ах ), ,ДОВ 1(ТВОР 5110 ЦИ Хпск)В;пям офс )Ий многокрасоч)юй азс 1. 1 1 кс)51 х 11(3 им(. Л 11 с 1 чи)сгьно .снь - П)МЮ 13 НТЫВ 3(.Х)ОСТ ВОДЫ, П 013 Ы 1 ЦСЦЦЫЕ )О 1 С.3(1...
Наполнитель для бумажной массы
Номер патента: 438747
Опубликовано: 05.08.1974
Авторы: Гадуашвили, Лапин, Мартиросян, Половинкин, Фаносян
МПК: D21H 3/36
Метки: бумажной, массы, наполнитель
...20, 11,5 - 12; Т 10, 1 5 - 2 5; СаО 7 - 11; МдО 16 - 20; Ма 20 0,3 - 0,5; К 20 0,03 - 0,17 и Н 20 6,0 - 8,5.Этот наполнитель может быть применен для изготовления некоторых видов бумаг и картонов, не требующих высокой белизны, а также цветных бумаг с голубым, синим и зеленым оттенками, например, обложечной, тетрадной и, главным образом, бумаги для печати. Пример 1.Беленую сульфитную хвойнуразмалывают в ролле до 45 ШР,бавляют укрепленный клей (0,55 солютно сухого вещества), серноминий (3,2% к весу абсолютнона) и наполнитель (5% к весу ахого волокна).рН бумажной массы поддерживают н0 уровне 5.Состав бумажной массывес. %): целлюлоза 92,2; кан0,4; глинозем 2,8, наполнитель ер 2.т бумажную массу следующего)нитель 27 (40% к весу...
Состав для пропитки декоративной бумаги
Номер патента: 490894
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Бойкова, Герасименко, Горбунова, Мирошниченко, Фурин
МПК: D21H 3/36
Метки: бумаги, декоративной, пропитки, состав
...мочевиноформальдегидной смолы и раствор хлористого аммония, дополнительно вводят полиэфирную эмульсию и в качестве отвердителя 30% раствор гидроперекиси кумола в стироле при следующем соотношении компонентов (в вес. ч.):Мочевиноформальдегиднаясмола 90 - 100Полиэфирная эмульсия 8 - 16 10%-ный раствор хлористогоаммония30%-ный раствор гидроперекиси жумола в стироле 0,4 - 0,8Ниже приведены примеры предлагаемых составов (вес. % ).Состав 1:Мочевиноформальдегиднаясмола 90 Полиэфирная эмульсия10%-ный раствор хлористогоаммония80% -ный раствор пгдроперекисикумолаВодаСостав 2:МочевиноформальдегиднаясмолаПолиэфирная эмульсия10%-ный раствор хлористогоаммония80% -ный раствор гидроперекисикумолаВодаПредмет изобретения Состав для пропитки...
Бумажная масса
Номер патента: 532675
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Лапин, Секачев, Смирнова
МПК: D21H 3/36
...смолы масса содержит смолу, модифицированную солью полиамииа с ионизированными и неионизированными аминогруппами при следующем соотношении компонентов массы, вес.%:Волокнистый целлюлозосодержащий материал 66,0-91,3 5Наполнитель 4,6-26,5Проклеивающее вещество 1,4-3, 5К оагулянт ОстальноеВ качестве коагулянта может быть взят фполиэлектролит. Могут быть использованысернокислый алюминий, полиакриламид, пслиэтиленимин и другие вещества, используемые для осаждения.Используемый модификатор может бытьполучен из этилендиамина, гексаметилендиамина, диэтилентриамина, триэтилентетраамина, тетраэтиленпентаамина, пентаэтиленгексаамина, полиэтиленполиамина, атакже технических смесей этих аминов.30Бумага, полученная из массы с...
Способ получения денежных и документных бумаг
Номер патента: 598999
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Алексеева, Колобова, Отцовская, Потапов, Соколов
МПК: D21H 3/36
Метки: бумаг, денежных, документных
...Однако эти бумаги отличаются большой жесткостью и при печати на них приходится применять очень высокое давление, что нежелательно. Кроме того, возникают большие затруднения при комбинированной типографской Я 0 и металлографской печати от большой и неравномерной деформации бумаги . при увлажнении.Целью изобретения ячение механической про е ние деформации и повыш ости к старению бумаг.Достигается это тем, что в бумажную массу вводят смолу, полученную и лимеризацией молекулярных количеств меламина и фосреде с примеСмолу вводятной соляной кислотеИзготовление денежных и докуменых бумаг по настоящему способу зчается в том, что в бумажную массунепосредственно перед отливом бумагивводят раствор меламино-Формальдегидной смолы в количестве...
Бумажная масса
Номер патента: 896138
Опубликовано: 07.01.1982
МПК: D21H 3/36
...зуют 407-ным раствосмола 0,75-3,0, коагулянт 3,0-4,5, до рН = 7,2. Получ Установлено, что, если при получении модифицированной мочевино-форм" альдегидной смолы реакцию поликонденсации проводить в присутствии каолина или двуокиси титана, то эффективность использования в бумажной массе-Формальдегидной.ает по сравнениюиспользуемой взвестному составу,маги разрыву воозрастает натим значительночность бумаги воянии,ние обусловлено,в присутствии ненителя в получаеется доля высокои, которая повышав бумаге и обладатвием.ожет содержать вас.ч.: наполниьный клей 1-3.лянта могут бытьислый алюминий, хлоалюмокалиевые квасВ беленую сульазмолотую довино-формальдегидрованную смесьюамина с каолином,й алюминий.зобретении мочеую смолу получаютбу,...
Бумажная масса для изготовления бумаги фотоподложки-основы
Номер патента: 907126
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Горский, Макиевская
МПК: D21H 3/36
Метки: бумаги, бумажная, масса, фотоподложки-основы
...клей 1 Ь .КвасцыППЭ смола 1 5-20Н аполни тель 50-60Оптический отбеливатель 1,5-2,0П олиамид-полиамин-эпихдоргидринныесмолы получают путем реакции эпихдор- ЗОгидрина с основными низкомолекудярнымиполиамидами.После абсорбции такой смолы на волокнах и последующей сушки возникаютпопере ные и ковалентные связи смолы и35Волокон. ЧПЭ смола обеспечивает нужнуюпрочпость бумаги во влажном состояниипри уменьшенном расходе по сравнению; 4 ФС15-20 кт/т по сравнению с0-22 -;г/г ддя ЫФС) а возможность оттыо тои:ой влагопрочной бумаги равномерного просвета, снижение расхода всехХ-:.МПКатОВа ИСПОДЬЗУЕМЫХ В ПРОИЗВОДСТВЕбумаги-основы без ухудшения ее качества,45 Кроме того, упрощается процесс изготовления бул 1 аги, так как ППЭ смола не требует...
Бумажная масса для изготовления печатной бумаги
Номер патента: 990928
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Бажин, Бажинова, Бондарев, Верещак, Лайша, Потолицын, Степакин
МПК: D21H 3/36
Метки: бумаги, бумажная, масса, печатной
...ШР 403 беленая древесная масса из щепы 303),глинозем (13,5)2, полиакриламид 0,3,смола катионная мочевиноформальдегидная 1,0 и смола меламиноформальдегидная с содержанием 1,0 сульфанилатанатрия на 1,0 моль меламина 0,1,В полупромышленных условиях получают бумагу массой 70 г/м,Результаты испытаний образцов бумаги представлены в таблице.П р и м е р 3. Составляют компо"зицию бумажной .массы, содержащую,мас.ч.: волокнистый полуфабрикат 10028 бформальдегидной смолы аналогично при"меру 4. Изготовленную бумагу испытывают по основным показателям. Результаты испытаний представлены в таблице,П р и м е р 7 (контрольный), Вконтрольную композицию бумажной массы,аналогично примеру 4, вводят 0,1 мас,чмеламиноформальдегидной смолы с со".держанием 0;5...
Электроизоляционная бумага ее варианты и способ ее изготовления
Номер патента: 1133322
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Войнилович, Гура, Дулицкая, Поддубный, Приходько, Спегальская, Чайкина, Янченко
МПК: D21H 3/36, D21H 5/20
Метки: бумага, варианты, электроизоляционная
...спирта, сшивает его, в результате чего получается бумага с повышенной прочностью к действию полимерных связующих.50Полученную бумагу подвергают термомеханической обработке на каландрах при давлении 96-192 бар и температуре 180-210 С. В процессе термообработки усиливается эффект сшивки 55 и образования связей между полиэфирным волокном, волокнами поливинилового спирта и карбамидной смолой. 22 4В процессе такой обработки, за счет размягчения полиэфирных волокон, происходит образование монолитной структуры бумаги, снимаются остаточные напряжения и полученная бумага не имеет усадки и не увеличивается по толщине в процессе пропитки полимерными связующими, кроме того, на поверхности бумаги отсутствуют распущенные волокна, т. е. происходит...
Пропиточная композиция для изготовления бумажной облицовочной пленки
Номер патента: 1151636
Опубликовано: 23.04.1985
Авторы: Бабаева, Бенескриптов, Гончар, Доронин, Кондратьева, Мирошниченко, Щербакова
МПК: D21H 3/04, D21H 3/36
Метки: бумажной, композиция, облицовочной, пленки, пропиточная
...обеспечить перемешивание. При интенсивном перемешивании (1000- 1500 об/мин) производят подогрев до температуры 80-85 фС. После полного раснлавлення всех компонентов добавляют оставшееся количество воды, подогретой до 70-80 С, и сразу же вливают аммиак. Эмульсыв перемешивают в течение 2-3 мин, а затем медленно д охлаждают,Затем в смеситель загружают фенол" формальдегидную пропиточную водорастворимую смолу, краситель, предварительно разбавленный 1,0 литром воды, За перемешивают смесь 5-10 мнн, добавляют полученную парафиново-стеариновую эмульсию и еще раз перемешивают в течение 2-3 мии.В табл. 1 показана рецептура предлагаемой и известной пропиточныхт 5 композиций. компонен 86,5 1,293 661,598 Т а б л и ц а Количество, мас.ч, йо...
Способ изготовления целлюлозного композиционного материала
Номер патента: 1194933
Опубликовано: 30.11.1985
Авторы: Аким, Вайханская, Викторова, Павлова, Соколенко, Стебунова
МПК: D21D 3/00, D21H 3/36
Метки: композиционного, целлюлозного
...дисперсию смолы смешивают с волокнистой суспензией до содержания смолы в бумажной массе, равном 10% от массы абсолютно сухого волокна. Дальнейшие операции по получению материала проводят аналогично примеру .Пример 4. (контрольный). Волокнистую массу готовят из той же целлюлозы, что и в примере 1, Дисперсию смолы получают аналогично примеру 1, но при соотношении смолы и целлюлозы в РПА 1:0,5 и смешение дисперсии смолы с суспензией целлюлозы ведут до содержания смолы в бумажной массе, равном 40% от массы абсолютно сухого волокна.Пример 5 (контрольный). Волокнистую суспснзию готовят из той же целлюлозы, что в примере 1. Дисперсию смолы получают аналогично примеру 1, но при соотношении смолы и целлюлозы в РПА 1:5. Смешивают...
Состав для проклейки бумаги и картона
Номер патента: 1244223
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Валендо, Корф, Осипов, Полюков
МПК: D21D 3/00, D21H 3/36
Метки: бумаги, картона, проклейки, состав
...полигексамети ленгуанидин (ПГМГ) при следующем соотношении компонентов, мас.Х: 85-95 5-15 ПарафинПГМГ П р и м е р 1. К 95 мас.Х расплавленного парафина добавляют 5 мас.7. ПГМГ, предварительно растворенного в воде, и диспергируют ультразвуком частотой 22 кГц в течение 30 с. В реТаблица 1 Количество парафина, оставшегося в дисперсии по истечении определенногопромежутка времени, 3 1 мин 1 сут 3 сут 5 сут 7 сут 100 98, 91 90 95 64 100 71 О 00 90 80 7 70 1 О 00 100 99,5 99 90 84.100 99 98 15 100 . 94 83 6 85 100 100 99 7 97 8 97 9 80 10 80 100 1,85 1,9 2,1 00 38 14 2,05 93 20 100 90 85 20 100 100 00 99 99 Приме Содержание в составе дисперсии, Х арафин ПЭИ (по ПГМГ (попрототи иэобретепу) нию) 1 95 2 95 3 90 4 90 5 85 зультате получают...
Способ приготовления бумажной массы
Номер патента: 1244224
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Валендо, Корф, Новик, Осипов
МПК: D21D 3/00, D21H 3/36
Метки: бумажной, массы, приготовления
...ее фиэикомеханических показателей.Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу приготовления бумажной массы, включающему получение целлюлозной суспензии, раз.мол и введение водорастворимого катионного полимера и анионного проклеивающего агента, водорастворимый катионный полимер вводят в целлюлозную суспензию перед размолом в количестве 0,15-1,43 от массы абсолютно сухого волокна. П р и м е р 1. В лабораторныйролл загружают 40 г целлюлозы в виденапример, 17.-ной водной суспензии,добавляют 0,153 водорастворимого ка тионного полимера в виде, например0,2 Е-ного водного раствора и размалывают целлюлозы до степени помола40 ШР. Затем отбирают 250 мл размолотой целлюлозной сусйензии, переме шивают в течение 180 с, вводят...
Состав для поверхностной обработки бумаги
Номер патента: 1263738
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Азаров, Бондарь, Ершов, Ковернинский, Крылатов, Лосева, Пшеничников
МПК: D21H 1/34, D21H 3/36
Метки: бумаги, поверхностной, состав
...и в состав добавляют оптический отбеливатель (0,053)Наносятна бумагу для глубокой печати В 1массой 70 г/м , сушат и каландриругют. Готовую бумагу испытывают.Результаты испытаний представлены в таблице,П р и м е р 4 (контрольный).Используют состав для поверхностнойобработки .бумаги, содержащий, мас.ч:мочевиноформальдегидная смола, модифицированная этиленгликолеи и эпихлоргидрином 100; Фосфорная кислота 0,5 при этом соотношении смесимодификатора и мочевиноформальдегидной составляющей 0,017:1,85,Соетав готовят, наносят, истыпывают аналогично примеру 1.Результаты испытаний представлены в таблице.П р и м е р 5 (контрольный).Используют состав для поверхностнойобработки бумаги, содержащий, мас.ч:мочевиноформальдегидная смола, модифицированная...
Способ изготовления бумаги
Номер патента: 1268649
Опубликовано: 07.11.1986
МПК: D21H 3/28, D21H 3/36
Метки: бумаги
...бумаги и приводит к ее незначительному удорожанию за счет нерационального перерасхода полиакриламида.П р и м е р 1. Способ изготовления рисовальной бумаги путем обработки крахмала сульфатоцирконатом аммония при соотношении в пересчете надвуокись циркония 200:1 при 95 С. 5Затем полученную смесь обрабатываютполиакриламидом в количестве 5,0%от массы крахмала, вводят в бумажнуюмассу, Формуют и сушат.Бумажная масса состоит иэ следую- Ощих компонентов, мас,ч,: целлюлозасульфатная хвойная 100; канифольныйклей 2,0; алюминий сернокислый 3,0;крахмал, обработанный сульфатоцирконатом аммония и полиакриламидом, 52,0, Полученную бумагу испытывают,Результаты испытаний приведеныв таблице,П р и м е р 2, Способ изготовления писчей бумаги путем...
Способ изготовления бумаги
Номер патента: 1268650
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Бондарев, Верещак, Гребенюк, Диклер, Мельник, Орлова, Пшеничников
МПК: D21H 3/36, D21H 3/66
Метки: бумаги
...примерус той разницей, что бумажное полотно обрабатывают раствором сульфатоцирконата аммония при соотношении двуокиси циркония и мочевиноформальдегидной смолы 0,9:. Полотно сушат и полученную бумагу испытываютРезультаты представлены в таблице, П р и м е р 6 (контрольный). Способ изготовления картографической бумаги массой 80 г/м осуществляется аналогично примеру 1 с той разницей, что бумажное полотно обрабатывают раствором сульфатоцирконата аммония при соотношении двуокиси циркония и мочевиноформальдегидной смолы 2,8:1. Полотно сушат и полученную бумагу испытывают.Результаты представлены в таблице, П р и м,е р 7 (известный). Способ изготовления бумаги-основы для мелогвания массой 100 г/м осуществляют. аналогично примеру 3 с той...
Бумажная масса для изготовления упаковочных видов бумаги и картона
Номер патента: 1366572
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Жирнова, Карелкина, Куликова, Смирнов, Усова
МПК: D21D 3/00, D21H 3/36
Метки: бумаги, бумажная, видов, картона, масса, упаковочных
...изобретения заключается в том, что бумажная масса, включающая волокнистый материал, канифольный клей и глинозем, содержит в качестве полимерной добавки сополимер акриловой кислоты, ее соли и эфира (ОЛДБ) при следующем соотношении компонентов; мас.7: Полимерная добавка ОЛБ (ТУ 61- 01-1223-80) представляет собой водный раствор сополимера акриловой, кислоты, ее соли и эфира, Это бесцветная или слегка желтая высоковязкая масса.Наличие большого количества боковых функциональных групп в сополимере ОЛ 3-02 Б позволяет ему реагировать с целлюлозными компонентами и между собой с образованием сетчатых структур, что закрепляет сополимер на волокне и повышает его жесткость,Бумажную массу готовят следующим образом.Сульфатную...
Способ проклейки бумаги и картона
Номер патента: 1368351
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Валендо, Корф, Осипов, Хвалько
МПК: D21D 3/00, D21H 3/36
Метки: бумаги, картона, проклейки
...используют сульфатную небеленую целлюлозу,в качестве катионного полиэлектролита - полигексаметиленгуанидин, а вкачестве анионного проклеивающегоагента - парафиновую дисперсию. Времядиспергирования проклеивающего агента и полиэлектролита 3 мин.Примеры 9 и 11 выполняют аналогично примеру 7 и их результаты сведены в табл,2.П р и м е р 8 (по известному способу). Способ проводят как в примере 2, только в качестве волокнистогополуфабриката используют сульфатнуюнебеленую целлюлозу, в качестве катионного полиэлектролита - полигексаметиленгуанидин, а в качестве анионного проклеивающего агента в . парафиновую дисперсию.Примеры 10 и 12 выполняют аналогично примеру 8 и их результаты све-.дены в табл,2,П р и м е р 13. К 90%...
Способ изготовления влагопрочной бумаги-основы
Номер патента: 1368354
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Волков, Дрягина, Миж-Мишин, Полуэктов, Смоляков, Сулоев, Ширанков
МПК: D21H 3/36, D21H 3/64
Метки: бумаги-основы, влагопрочной
...(СФА) лиственной беленой целлюлозы.П р и м е р 1, Способ приготовления бумаги-основы для липких лент массой 50 г/м осуществляют следующим образом. Формуют бумажное полотйо из бумажной массы, состоящей из 70% СФА хвойной небеленой целлюлозы, 30% СФА лиственной беленой целлюлозы со стеопенью помола 30 ШР, до сухости полотна 10%. Затем обрабатывают бумажное полотно раствором меламино-формальдегидной смолы концентрацией 2,5%, сушат и при сухости 96% бумаж ное полотно пропитывают латексом (БСНК), Полотно сушат и полученную бумагу испытывают по стандартной методике.П р и м е р 2. Способ изготовления бумаги-основы осуществляют аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что обработку бумажного полотна раствором МФС осуществляют при его...
Состав для проклейки бумаги в массе
Номер патента: 1397585
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Гарин, Дренюк, Крылатов, Марфина, Сайдивалиев, Степанова
МПК: D21D 3/00, D21H 3/36
Метки: бумаги, массе, проклейки, состав
...следующей композиции, мас, .:талловая канифоль 25, зкстракционнаямодифицированная фумаровой кислотой,осветленная паракрезолфенолформальдегид-блок-паракрезолполисульфидом55; щелочь 10; парафин 5; сополимеракрилонитрила, метилакрилата й итаконовой кислоты 5, при соотношенииуказанных мономеров, мас,%: акрилонитрил 90; метилакрилат 8; итаконоваякислота 2. Приготовленный проклеивающий состав вводят в бумажную массуиз сульфитной хвойной целлюлозы вколичестве 2% от массы абсолютносухого волокна. Наполцитель каолин,Результаты испытаний офсетнойбумаги массой 100 г/м приведеныв таблице.П р и м е р 3. Готовят проклеивающий состав аналогично примеру 1.Состав следующей композиции, мас.7.;талловая канифоль 30; экстракционная модифицированная...
Состав для проклейки бумаги в массе
Номер патента: 1404563
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Гарин, Крылатов, Манкус, Марфина, Степанова
МПК: D21D 3/00, D21H 3/36
Метки: бумаги, массе, проклейки, состав
...мономеров, мас. ; акрилонитрил 90, метилакрилат 8; итаконо- .вая кислота 2,Приготовленный проклеивающий состав вводят в бумажную массу из 55100 -ной сульфитной, хвойной целлюлозы в количестве 2,0 от массы абсолютно сухого волокна, В качестве наполнителя используют каолин; дляосаждения клея используют сернокислый алюминий,Результаты испытаний бумаги офсетной 9 1 массой 100 г/м , полученной с использованием приготовленногосостава, приведены в таблице.П р и м е р 2. Состав для проклейки бумаги готовят аналогичнопримеру 1. Состав следующей композиции, мас. : талловая канифоль 40;экстракционная модифицированная Фумаровой кислотой канифоль, осветленная паракреэолфенолформальдегидблок-паракрезолполисульфидом 42;щелочь 10; сополимер...
Бумажная масса
Номер патента: 1444446
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Вакуленко, Валендо, Корф, Осипов, Старкова
МПК: D21H 3/02, D21H 3/36
...в виде водного раствора и перемешивают в течение 300 с,ПРПЭА представляет собой соеди.нение желто-коричневого цвета общей 25формулы СН -СН-СН 2 С 1-ИН-СН -СН-СН-ИОН ВСН-СН-СН 1 С 1ОН где п=6-8,с молекулярной массой 2-2,5 тыс. у,е,При синтезе полиэлектролита эпихлоргидрин и аммиак берут в мольном соотношении 1:0,43,Из полученной бумажной массы налистоотливном аппарате ЦБТФ изготавливают опытные образцы массой 1 м70 г, которые испытывают в соответствии с требованиями ГОСТ 13525,1-78,ГОСТ 12607-67, ГОСТ 13525.7-79,ГОСТ 9582-75,Составы бумажных масс и показатели бумаг на их основе сведены в таблице.Как видно из таблицы, использование предлагаемой бумажной массы по-,зволяет увеличить прочность бумагиво влажном состоянии в 1,7-2,2 разаи...
Бумажная масса
Номер патента: 1444451
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Вакуленко, Валендо, Корф, Осипов, Старкова
МПК: D21H 3/02, D21H 3/36
...добавляют коагулянт - продукт поликонденсации зпихлоргидрина с аммиаком (ПРПЭА), в виде водного раствора и перемешивают в течение 180 с.25ПРПЭА представляет собой соединение желто-коричневого цвета общей формулыНС 1 2 2 ЗОВ-МН-СН -СН-СН -МОН22ОН СН - СН - СН С2ОН35Ггде н - 6-8,с мол.массой 2-2,5 тыс, усл,ед. При синтезе полиэлектролита эпихлоргидрин и аммиак берут н молярном соотношении 1:0,43. Из полученной бумажной массы на листоотливном аппарате ЦЯТФ изготавливают опытные образцы бумаги массойм 70 г, которые испытывают в соотнетствии с известной методикой,Составы бумажных масс и показатели бумаг на их основе представлены н таблице.Как видно из таблицы, использование предлагаемой бумажной массы позволяет увеличить прочность бумаги...
Реставрационная бумага для упрочнения документов
Номер патента: 1449610
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Андреева, Галушкин, Кузьмина, Лаврова, Мельникова, Успенская, Фляте
МПК: D21H 3/36, D21H 5/00
Метки: бумага, документов, реставрационная, упрочнения
...количестве 9 г перед отливом бумаги добавляют 1 г (СЭВС) и отливаютбумагу.Состав бумаги, мас. .:Хлопковая целлюлоза 90Связующее СЭВС 10П р и м е р 3, Бумагу получаютаналогично примеру 1, но используют 13,4 г 5 -ного раствора СЭВС.Состав бумаги, мас,%:Хлопковая целлюлоза 93 Связующее СЭВС 7Л р и м е р 4, Бумагу получаютаналогично примеру 1,но используют7,6 г 5 .-ного раствора СЭВС.Состав бумаги, мас.%:Хлопковая целлюлоза 96Связующее СЭВС 4Свойства бумаги, полученной попримерам 1-4, приведены в таблице,Содержание СЭВС в предлагаемойбумаге менее 4 , приводит к ухудшению ее свойств как в сухом, так и вовлажном состояниях,Содержание СЭВС в бумаге более15 не вызывает дальнейшего существенного повышения физико-механических свойств, но...
Пропиточный состав для бумаги
Номер патента: 1490211
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Бородаев, Гончарова, Кармазин, Лукьянов, Макаренко, Ситникова, Шалагин
МПК: C08L 61/32, D21H 1/38, D21H 3/36 ...
Метки: бумаги, пропиточный, состав
...с кислотными группами отвер- О дителя-смачивателя,Приготовление прспиточных составов производят путем смешения компонентов в реакторах с мешалкой.При этом в карбамидоформальдегидную смо лу сначала добавляют отдельно приготовленную водную дисперсиюполиакрилатной смолы с ПАВ-стабилизатором. Затем вводят водный раствор отвердителя-смачинателя. 20После перемешивания состав используют для пропитки бумаг. Конкретные примеры пропиточных составов представлены в табл. 1 . 25Изготовление пленок на основе указанных составов производят на линии прспитки и лакирования. Технология включает следующие основные операции: пропитку, сушку пропитанного полотна при температуре в зонах сушки 1 030 140 С, нанесение лакового покрытия и сушку лакового...
Бумажная масса для изготовления бумаги-основы для шлифовальной шкурки
Номер патента: 1490212
Опубликовано: 30.06.1989
Авторы: Бреус, Бурдина, Зязев, Коновалов, Лесовой, Морскова, Мухин, Неклюдов
МПК: D21H 3/00, D21H 3/36
Метки: бумаги-основы, бумажная, масса, шкурки, шлифовальной
...бумаги, полученнойна листоотливочной установке ЛОА из бумажной массы предлагаемого сос 1 О 15 Формула изобретения 20 25 ЗО 1-51-50,5-3,02-7 Остальное 40 тава.Полученные результаты показывают, 45 что бумага-основа, изготовленная Состав массы Кач ес тв енные показатели бумаги Масса, Толщина Сопротивление расслаиванио,Разрушаю Степень м мкм щее усилие,кгс впитыв ния (проклейка) 220 65 45 2,бразец бумаги, выработанно з бумажнои массы следующегоос тав а, 7.; согласно предлагаемому изобретению отвечает требованиям по водостойкости и разрушающему усилию и показателю прочности - сопротивлению расслаивания.Предлагаемая бумажная масса не содержит в своем составе пищевого сырья и амино- - Фенолформальдегидных смол, а изготовление из нее...