Способ приготовления бумажной массы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(5040 21 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЬСТВ АВТОРСКОМУ С 8 И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Белорусский ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологическийинститут им. С.М.Кирова(56) Авторское свидетельство СССРУ 796290, кл, 0 21 Н 3/32, 1979.Выложенная заявка ЯпонииУ 54-68405, кл. 0 21 Н 3/36, 1979. (54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖ НОЙ МАССЫ, включающий .получение целлюлозной суспензии, размол и введение водорастворимого катионного полимера и анионного проклеивающего агента, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения впитываемости.буаги при одностороннем смачивании при сохранении физико-механических показателей, водорастворимый катионный полимер вводятвцеллюлозную суспензию перед размолом в количестве 0,15-1,4 Е от массы абсолютно сухого :волокна.244224 Пример Расход водорастворимого катионного Впитываемость Сопротивление зрывнаяина, м полимера, мас.й от абсолютно раздиранию, мН при од- ностосухого во- локна роняемсмачивании,1Водорастворимый катионный полимер - высокомолекулярный полиэтилеиполиамин ионный проклеивающий агент - парафиновая дисперсия(по иэобрете 0,80 59.80 2,5 (по. прототипу) 3,2 6 (по изобретению) 643 27,70 катионный гуаниднн Водораствор ер - полигексаметнленИзобретение относится к целлюлоз. но-бумажной промышленности, а именно к способам приготовления, бумажной массы, и может быть использовано в производстве гидрофобных видов бумаги и картона.Цель изобретения - снижение впи,тываемости бумаги при одностороннем смачивании при сохранении ее фиэикомеханических показателей.Сущность изобретения заключается в том, что согласно способу приготовления бумажной массы, включающему получение целлюлозной суспензии, раз.мол и введение водорастворимого катионного полимера и анионного проклеивающего агента, водорастворимый катионный полимер вводят в целлюлозную суспензию перед размолом в количестве 0,15-1,43 от массы абсолютно сухого волокна. П р и м е р 1. В лабораторныйролл загружают 40 г целлюлозы в виденапример, 17.-ной водной суспензии,добавляют 0,153 водорастворимого ка тионного полимера в виде, например0,2 Е-ного водного раствора и размалывают целлюлозы до степени помола40 ШР. Затем отбирают 250 мл размолотой целлюлозной сусйензии, переме шивают в течение 180 с, вводят 2%анионного проклеивающего агента, на"пример парафиновой дисперсии, й пере"мешивают в течение 120 с. Из полученной бумажной массы на листоотливном 5 аппарате ЦБТФ изготавливают опытныеобразцы бумаги массой 80 г/м .П р и м е р ы 2-18. Процесс проводят аналогично примеру 1.Показатели качества бумаги иэ бу мажной массы по примерам .1-18.приведены в таблице. Показатели качества бумаги1244224 Продолжение таблицыПример Показатели качества бумаги Впитываемость тионного при односто роннемсмачиваАнионный проклеивающий агент - гачевая дисперсия 7 (по прототипу) 0,15 47,0 720 6570 8 (по изобретению) 0,15 41,4 720 6580 710 6060 9 (по прототипу) 0,80 31,7 22,6 6080 720 0,80 740 1 (по прототипу) 1,40 34.,0.6520 12 (по изобрете-. нию) 1,40 760 6520 28,4 Водорастворимый катионный полимер - полиэтиленимин Анионный проклеивающий агент - клей "Церокс" 13 (по прототипу) 0,13 760 50,0 7050 14 (по изобретению) 0,15 760 42,7 7080 15 (по прототипу) 0,80 35,6 740 6780 16 (по изобретению) 0,80 29,1 6860 745 17 (по прототипу) 1,40 37,0 7040 760 1,40 30,4 , 7060 760 ет снизить впитываемость бумаги приодностороннем смачивании на 12-313по сравнению с известным. Иэ данных таблицы следует, что ис.пользование предлагаемого способа приготовления бумажной массы позволяВНИИПИ Заказ;3778/30 Тирах 355 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Рл. П оектная, 4 10 (по изобретению) 18 (по изобрете нию) Расход во-.дорастворимого каполимера,мас 7. отабсолютно сухого волокна нии, г/м азрывнаяина, м Сопротивление раздиранию, мН
СмотретьЗаявка
3824344, 12.12.1984
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. М. КИРОВА
ОСИПОВ АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ВАЛЕНДО ПЕЛАГЕЯ ФЕДОРОВНА, КОРФ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, НОВИК ВАЛЕНТИНА ГРИГОРЬЕВНА
МПК / Метки
Метки: бумажной, массы, приготовления
Опубликовано: 15.07.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1244224-sposob-prigotovleniya-bumazhnojj-massy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ приготовления бумажной массы</a>
Устройство для приготовления водного раствора полимера
Номер патента: 1813548
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Бикташев, Кузнецов, Сиятский
МПК: B01F 13/00, C08K 5/05, C08L 33/26
Метки: водного, полимера, приготовления, раствора
...нии точности дозирования полимера при его предварительном смачивании жидким модификатором и экономном рас-. ходовании модификатора.Использование предлагаемого устройства для приготовления раствора полимера позволяет по сравнению с существующим повысить эффективность технологических процессов повышения нефтеотдачи и обработки призабойной . зоны с применением раствора полимера. Повышение эффективности происходит за счет уменьшения массы и стоимости установки, повышения точности дозирования и надежностиее работы, повы" шения производительности труда за счет сокращения времени приготовления раствора и обеспечения мобильности установки, увеличения объема выполняемой работы установкой Идентичной мощности и обеспечения возможности...
Способ получения порошкообразных водорастворимых акриловых полимеров
Номер патента: 1584362
Опубликовано: 15.04.1992
Авторы: Байбурдов, Родионова, Ступенькова, Целыковская
МПК: C08F 220/56, C08F 8/12
Метки: акриловых, водорастворимых, полимеров, порошкообразных
...продувки образовавшейся эмульсии в течение 30 мин вводят15 0,5 мл 1,5-ного раствора персульфата калия и 0,5 мл 1,04-ного раствора метабисульфита натрия. Полимеризацию проводят в течение 2 ч затем выполняют ззеотропную сушку суспензии поли мера в течение 4 ч, фильтруют, гранулы полимера сушат на воздухе.1Свойства порошкообразного водорастворимого полиакриламида приведены втаблице.П р и м е р 8 (контрольный). В реактор с мешалкой, капельной воронкой,обратным холодильником и барботеромазота вводят 300 мл 1 ь-ного раствора 30сорбиталя Св толуоле и поднимаюттемпературу до 50 С, одновременно продувая азотом, Далее дозируют 100 мл504-ного водного раствора акриламида,После продувки образовавшейся эмульсии в течение 30 мин вводят 0,5 мл1-ного...
Способ автоматического управления процессом приготовления многокомпонентных смесей полимеров
Номер патента: 1392585
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Ажогин, Кипнис, Куненко, Мысак, Сахненко
МПК: C08J 3/20, G05D 27/00
Метки: многокомпонентных, полимеров, приготовления, процессом, смесей
...45 умножения подключены соответственно к выходам измерителей 8 и 9 вязкости полимерон и блоков 12 и 3 умножения.На фиг. 3 представлена схема блока 28 расчета действительного значения вязкости смеси, Блок 28 реализует зависимостьдесто иЛ- (КОТ), (2)соотношения расходов формирует и выдает управляющий сигнал на исполнительный механизм 10 на линии подачи одного из полимеров, чем обеспечивается требуемое регламентом соотношение полимеров.Одновременно с этим блок 14 рассчитывает прогнозируемое значение вязкости смепрогси (т) по соотношению (1) . По растзрагсогласованию е= тсм - )зад, рассчитанно. му в сумматоре 17, регулятор 18 формирует управляющее воздействие. В зависимости от знака рассогласования в, определяемого. блоком 19, управляющее...
Бумажная масса для изготовления кроющей бумаги для облицовочных слоистых материалов
Номер патента: 751874
Опубликовано: 30.07.1980
Авторы: Васильева, Трухтенкова
МПК: D21H 3/66
Метки: бумаги, бумажная, кроющей, масса, облицовочных, слоистых
...обычно используются для определения истинного размера частиц пигментов, в то время как в бумажной массе двуокись титана распределяется в виде довольно устойчивых агр гатов часпиц.В таол. 1 приведена характеристика б использованных образцов предлагаемой двуокиси титана рутильной формы, полуДля сравнения в табл. 2 показан фракционный состав двуокиси титана марии РОразных партий, фракционный состав Относительное содержание фракций агРсгиРоваии)лх частиц в водной сРеде, о)оболееменееболее 5 л)к.ц 1 зися5 икз определен сразу после получения двуокисититана и после храненпля ее в течение двухмесяцев,Таолиц а 2 менее 1 и)сиболее 5 д)ки Приготовление отливок бумаги производят;на л)пстоотливном аппарате РапидКеттен с последующим их...
Способ подготовки массы для изготовления бумажного диэлектрика
Номер патента: 535386
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Андреев, Вайсман, Ванина, Иванов, Миткова, Пинская, Срулов, Тищенко
МПК: D21H 5/00
Метки: бумажного, диэлектрика, массы, подготовки
...показател Объемная масса, г/Зольность, % 1,0 0,1 1,0 0,1 6 дной вытяжки из бумаги водность водно, мксм/сммгкг ная электропро яжки пз бумаги 0 81 0,0017 0,0019 Содержание натрия,Тангенс угла диэлек в сухом виде при- 0,00 2 - 0,0014 - 0,0026 - 0,0028 ических потер120 С 0,0019 0,0032 0,0033- 0,0034 ческих потерьвиде при г 120 С нгенс угла диэлек в пропитанном ТХ О П=И- С А Н И Е535386ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ535386 Формула изобретения Составитель А. ОмельченкоТекред А. Камышникова Корректор И. Симкина Редактор И. Шубина Заказ 1026/1573 Изд.1779 Тираж 520 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская набд, 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент Сульфатную...
Предыдущий патент: Состав для проклейки бумаги и картона
Следующий патент: Устройство для гашения пульсаций давления в массопроводе напорного ящика бумагоделательной машины
Случайный патент: Торцовый шлифовальный круг