Устройство для деаэрации бумажной массы

Номер патента: 738520

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: "пьер, Жерар, Кристиан

МПК: D21B 1/22

Метки: бумажной, измельчения, лигноцеллюлозного, массы, производства

...в рабочей зоне.В таблице приводятся для сравнения характеристики нескольких механических масс, первая из которых получена классическим способом с помощью дисковых деФибреров (А), а другие - в результате использования способа с машины согласно изобретению (В, С, Д) . Во всех трех случаях сырьем служат еловые стружки, 138520ченной на дефибрерах. Однако потребление энергии практически снизилось наполовину.На фиг. 3 показан вариант исполнения устройства, на котором можно осуществить непрерывную смену последовательных фаз подготовительной обработки бумажной массы.Устройство имеет зону 1 с довольно широкими витками, где осуществляется пропитывание сырья паром. В этой о зоне корпус 1 имеет камеру 21 регулирования температуры. Введение...

Номер патента: 896130

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Балакирева, Боброва, Головко, Миронов, Пелепей, Подковырин, Поздняков, Розенфельд, Цирельсон

МПК: D21D 5/06

Метки: бумажной, закрытого, массы, типа, узлоловитель

...и смонтированногопод ним концентратора.На чертеже изображен узлоловитель,общий вид. 13Узлоловитель содержит закрытый корпус 1 с входным тангенциально расположенным патрубком 2 и выходным 3.Патрубок 2 имеет приемную камеру 4,Внутри корпуса 1 установлено неподвиж-Юное сито 5 и ротор 6 цилиндрическойформы с полушаровыми выступами 7,связанный с приводом 8. В узлоловителе имеется дефлокулирующее устройство 9, установленное на крьппке 10 в 33приемнои камере 4, Дефлокулирующееустройство выполнено в виде магнитострикционного преобразователя и снабжено концентратором 11, закрепленнымпод преобразователем. ЗОУстройство работает следующим образом.Бумажная масса подается в узлоловитель по патрубку 2. В приемной ка"мере 4 масса подвергается...

Номер патента: 1301892

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бондарец, Киселев, Пивненко, Яхно

МПК: D21D 1/30

Метки: бумажной, массы

...14, соединенная с патрубком 3 для отвода обработанной массы. Над диском 13 расположена смесительная головка 15 с каналами 16, посредством которых она сообщена с полостью корпуса 1, и патрубком 17, образующим с патрубком 2 для подачи исходной массы струйное сопло 18. На внутренней поверхности корпуса 1 и внутренней поверхности полой емкости 4 размещены ребра, соответственно, 19 и 20.Устройство работает следующим образом.Бумажная масса в виде суспензии из машинного бассейна подается насосом через патрубок 2 в смесительную головку 15, выйдя из которой в виде струи, попадает на горизонтальный фракционирующий диск 13 в центральную его часть.За счет кинетической энергии струи волокнистая суспензия растекается с болъшой скоростью по...

Номер патента: 1719509

Опубликовано: 15.03.1992

Автор: Гультяев

МПК: D21C 9/18

Метки: бумажной, массы, фильтрования

...ходу движения фильтровального барабана дополнительными черпаками для направления отфильтрованнойжидкости на внутреннюю поверхностьфильтрующего барабана.На фиг. 1 изображено устройство для 35фильтрования бумажной массы,.общий вид;на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство для фильтрования бумажной массы имеет бункер 1 с вращающимсяфильтрующим барабаном 2, внутри которого находятся черпаки 3 с прикрепленными кним через оси 4 дополнительные черпаки 5. В бункере 1 сбоку имеется патрубок 6 для входа фильтрующего вещества и для удаления отфильтрованной воды 7. Фильтрующий барабан приводится во вращение от привода 8. Дополнительные черпаки 5 от самовольного вращения стопорятся винтами 9,Устройство работает следующим образом.Загрязненная...

Номер патента: 988942

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Буйлов, Васильев, Гончаров, Милиевский, Песьяков

МПК: D21D 1/02

Метки: бумажной, массы, помола, степени

...электродвигателя 15, связанного состатором 2.Устройство работает следующим образом.Сигналы с датчиков 1 обцего усилия на подвижных опорах статора поступают на преобразователь 5, который преобразует их в электрическиесигналы постоянного тока в диапазоне 0-5 ИА, Токовые сиГналы с выходов блока 5 поступают на блок 6 умножения и суммирования, в котором выьчисляется общее давление на размалывающую гарнитуру статорар з -д +А +Л ),ГПи, огде Ао АО,Аоэ- общие усилия, дей-ствующие на каждую подвижную опорустатора, измеряемые датчиками 1, Н;Й - наружный радиус ножевой гарнитуры мельницы, м;В.1 - внутренний радиус ножевойгарнитуры мельницы, м,Полученный сигнал с блока 6 посту впает в регулятор 7, куда также приходят сигналы с датчиков 9 и 10...