Патенты с меткой «бумажной»

Номер патента: 874210

Опубликовано: 23.10.1981

Автор: Федоров

МПК: B05C 3/12

Метки: бумажной, изоляции

...подсоединены патрубки вакуумного трубопровода, В верхней части ванны 13 для масла над средством для сматывакия полотна выполнено горизонтальное окно для слива масла, Валик часть полотна, сматываемого с рулона 25 и не прошедшего сушку, наматывает на вал.Устройство для изготовления бумажной изоляции работает следующим образом.На средство 6 для подачи полотна 5 устанавливается рулон бумаги. Полотно 5 протягивается через все устройство и располагается на роликах 4. Закрывается крышка 3, надежно герметизируя внутреннее пространство устройства, При закрытой крышке 3 полотно 5 натягивается натяжным механизмом 10. Далее, из корпуса 1 через вакуумный трубопровод, патрубки и отверстия откачивается воздух, осуществляя вакуумирование всего...

Номер патента: 879284

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Смолин, Сысоев

МПК: G01B 7/16

Метки: бумажной, качества, наклеивания, основе, пленочной, тензорезисторов

...следующим образом.На изделие наклеивают тенэорезистор,к выходам которого подключают источниктока.Поверхность тенэорезистора покрываютраствором, состоящим иэ 4 вес,ч. дистиллированной воды и 1 вес.ч черной гуаши,высушивают на воздухе, после чего наносят слой жидких кристаллов (Ж. К.) холестерического типа ЖК (45-50).Производят упругое деформированиеизделия, на которое наклеен тензорезистор. Через енэореэястор пропускают рабочий ток в допустимом диапазоне значений (ао 63 Та),879284 На саое ЖК контролируемого тенэорЪэистора наблюдается термограмма фиолетово-синей окраски (максимальный перепад температуры на поверхности тенэореэистора не превосходит 1 ф С).5При приложении нагрузки к динамометру диаметрально-сосредоточенными...

Номер патента: 884690

Опубликовано: 30.11.1981

Автор: Мазур

МПК: A47K 10/38

Метки: бумажной, ленты, отрыва, подачи, рулона

...для подачи с рулона и отрыва бумажной ленты, содержит каркас 1 для размещения рулона 2 с бумажной лентой, ная 3 и 4, установленные под углом к каркасу 1, нож 5 е насечками на лезвии установленный с возможностью вер. тикального перемещения и средства для фиксации рабочего и нерабочего положений ножа 5. Каркас 1 и нож 5 имеют П-образную форму Средстводля фиксации ножа 5 в нерабочем положении представляет собой подпружиненный шток 6, смонтированный в корпусе 7 на одной из сторон каркаса 1, причем боковые стороны ножа 5 выполнены изогнутыми и шарнирно связаны с карка. сом 1. Средство для фиксации ножа 5 в рабочем положении представляет собой подпружиненную защелку 8, установленную на противоположной стороне каркаса 1. Рулон 2 имеет ось...

Номер патента: 887613

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Лахтин, Литвинцев, Островский, Привезенцев

МПК: C09J 5/00

Метки: бумажной, крышками, металлическими, соединения, шторы

...прочности склеивания 40 с металлом. В то же время соблюдается условие, чтобы при введении бумаги в расплав полиэтилена, имеющего температуру свыше 160"-С, она не изменяла своих прочностных показателей более, чем на 5%. 45П р и м е р. В металлическую крышку, поверхность которой предварительно зашкуривают и обезжиривают, вводят полиэтилен, нагрева 1 от его до 250 - 300 С со скоростью 8 - 15 С/мин подачей потока тепла со 50стороны металлической крь,п 1 кГ 1, противоположной нанесенному слою полиэтилена. Г 1 рп этом;Гля обсспс 1 с; 15. требуемой прочности бумагп ссдует пр 11 мепягь полпэтилс;1 преимущественно с индексом расплава 5 - 40, что иллюстрирует табл. 1,По окончании ре;кима расплавления полиэтилена температура сго в месте...

Номер патента: 887670

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Валендо, Осипов, Цмыг

МПК: D21D 3/00

Метки: бумажной, массы

...УЗ была установлена зависимость разрывной длины полученной бумаги от времени обработки бумажной массы УЗ ( табл . 1),Таблица 1 Время обработки бу - Разрывная длина мажной массы УЗ с м частотой 22 кГц, с290 2040504200 300 600 4450 4650 Из табл . 1 видно, что при увеличении времени УЗ обработки до 180 с происходит значительное улучшение разрывной дпины бумаги . При дальнейшем увеличении времени УЗ обработки прочность бумаги увеличивается незначительно.Для приготовления бумажной массы используют сульфитную беленую целлюлозу (СБЦ), размолотую до 35 дШР при концентрации 1 Е. В качестве проклеивающего вещества - 5 Е-ная парафиновая дисперсия, Коагулянт - 0,57.-ный раствор ПЭИ.П р и м е р 1, 250 мл бумажной массы (2,5 г сухой целлюлозы)...

Номер патента: 889771

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Данилова, Иванова, Ткачева, Цуруфан

МПК: D21H 3/00

Метки: бумажной, массы, приготовления

...Однако расход МКЦ может быть уве. личен до 10 в случае необходимости повышения уровня других показателей качества, например прочности поверхности к выщипыванию.Данный способ приготовления бумажной массы наиболее эффективен при использовании оптических отбеливателей.Предлагаемый способ приготовления бумажной массы осуществляют следующим образом.В суспензию волокнистого полуфабриката добавляют оптический отбеливатель, затем вводят минеральный наполнитель, который предварительно смешан с МКЦ по одному иэ предложенных вариантов. Далее в бумажную массу вводят в необходимых количествахгидрофобиэирующее вещество и коагулянт,Готовая бумажная масса проходит обычно стадии технологическогопроцесса получения бумаги.П р и м е р 1. Водную...

Номер патента: 896130

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Балакирева, Боброва, Головко, Миронов, Пелепей, Подковырин, Поздняков, Розенфельд, Цирельсон

МПК: D21D 5/06

Метки: бумажной, закрытого, массы, типа, узлоловитель

...и смонтированногопод ним концентратора.На чертеже изображен узлоловитель,общий вид. 13Узлоловитель содержит закрытый корпус 1 с входным тангенциально расположенным патрубком 2 и выходным 3.Патрубок 2 имеет приемную камеру 4,Внутри корпуса 1 установлено неподвиж-Юное сито 5 и ротор 6 цилиндрическойформы с полушаровыми выступами 7,связанный с приводом 8. В узлоловителе имеется дефлокулирующее устройство 9, установленное на крьппке 10 в 33приемнои камере 4, Дефлокулирующееустройство выполнено в виде магнитострикционного преобразователя и снабжено концентратором 11, закрепленнымпод преобразователем. ЗОУстройство работает следующим образом.Бумажная масса подается в узлоловитель по патрубку 2. В приемной ка"мере 4 масса подвергается...

Номер патента: 898298

Опубликовано: 15.01.1982

Автор: Лихтман

МПК: G01N 15/02

Метки: бумажной, массы, технологического, целлюлозной

...2 (эта составляющая несет информацию о качестве массы), а часть проходит через массу 4 и попадает на измерительный столик 3. Здесь свет отражается назад и поступает через слой массы в преобразователь 2. Поскольку измерительный столик 3 неподвижен (в отличие от известного) и свет падает все время в одно и то же место, то и отраженный световой поток имеет все время постоянный уровень, т, е. не содержит шумовых помех.В предлагаемом устройстве свето- отражающее средство для напуска бумажной массы выполняет функцию рассмотренного выше измерительного столика применительно к контролю . движущейся бумажной массы, В этом случае при движении жидкости по поверхности измерительного столика предлагаемой конструкции за счет адгезии...

Номер патента: 903218

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гаврилов, Киреев, Половина, Смаженко, Фишер

МПК: B32B 29/00

Метки: бумажной, многослойного, основой

...8 4лен запорный вентиль 16. В торцевой кольцевой вставке 12 (фиг. 8) выполнено сквозное отверстие 17. Корпус 6 выполнен в нижней части с конусом 18, Яа сливной трубе 8 (фиг. 1) установлен запорный вентиль 19.Привод см. Фиг. 2, 3) устройства 1 для раскатки соединяемых слоев материала и промаэывающего ролика 4 включает электродвигатель 20, редук - тор 21, съемный валик 22, установленный между левой 23 и правой 24 щеками. Последняя закреплена на валу 25 пиноли 26.Устройство работает следующим образом.1 корпус 6 прчспособления для перемешивания клея заливается клей требуемого состава. Редукционнъпл клапан 14 настраивается на требуемую величину давления воздуха. С помощью запорного вентиля 16 осуществляется регулировка расхода сжатого...

Номер патента: 903435

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Бучнев, Капанчан, Лапин, Хойецян

МПК: D21H 3/00

Метки: бумаги, бумажной, массы, печатной, приготовления

...натрия следует вводитьв количество 05- 1,53 от массы абсолютно сухого волокна. Ниже этогопредела невозможно достичь необходимой плоскостной устойчивости бумажного листа, стабильности достигнутой гладкости во времени. При введении силиката натрия в количествеболее 153 возникают также нежелательные моменты, как пожелтение целюлюлоэы, снижение степени удержаниянаполнителя, значительное ухудшениепрочности бумаги.В обработанную силикатом натрияволокнистую суспенэию могут быть введены проклеивающие агенты, коагулянт,оптический отбеливатель, крахмал,краситель, специальные синтетическиеполимерные добавки, флокулянты.Предлагаемый способ подготовки бумажной массы осуществим в широкой области рН (Й 5-80).Представленные ниже...

Номер патента: 903439

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гурьянов, Исаев, Крылатов, Лещинскайте, Сарана, Страх

МПК: D21H 3/80

Метки: бумажной, массы, приготовления

...+ клей + + белофор СНПА ные кислоты и щелочь, которые являются благоприятной средой для диспергирования отбеливателей, Полученные клеи устойчивы при хранении, выпадение осадка оптического отбеливателя не происходит, Введение оптического отбеливателя в композицию канифольного клея не вызывает затруднений при омылении и разведении клея.Особые преимущества такого способавведения отбеливателя дает централизованное приготовление клеев на лесохимических заводах, что позволяетпоставлять бумажным фабрикам готовыйклей, повышающий белизну бумаги, ине требует специальной линии дозирования оптического отбеливателя. П р и м е р 1. Готовят образцы 20бумаги на лабораторном листоотливномаппарате Рапид-Кеттен из бумажноймассы, содержащей 100 а,...

Номер патента: 903440

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Гурьянов, Сарана

МПК: D21H 3/80

Метки: бумажной, массы, приготовления

...количестве 2 г от массы абсолютно сухого волокна. При этом расход оптического отбеливателя 0,253 от массы абсолютно сухого волокна, Затем в массу вводят глинозем до рН 4 5-4 9 После перемешивания добавляют меламино-формальдегидную смолу в количестве 2 Г от мас.сы абсолютно сухого волокна. Бумагу получают на бумагоделательной машине ЦНИИБа.55П р и и е р 2. Парафиновую дисперсию готовят по примеру 1. В ка-честве маслорастворимого отбеливате оя берут "Белофор СНПА" в количест903440 6массы жирной фазы. Затем смесь эмульгируют при добавлении раствора щелочи. Полученную дисперсию вводят в волокнистую суспензию в количестве 2 от массы абсолютно сухого волокна. Расход оптического отбеливателя составляет при этом 0,0253 от массы абсолютно сухого...

Номер патента: 907422

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Кундзич, Сподарцов, Федотов

МПК: G01N 15/02

Метки: бумажной, массы, сорности

...вектору скорости массыпоступающей с лотка 3 на барабан 4 в зонуконтроля, соединена с регистрирующим блоком 6, Барабан 4 кинематически связан сэлектродвигателем 7. На основании корпусаустановки смонтирован шарнир 8, ось кото.рого расположена перпендикулярно основаниюна оптической оси оптической системы. Сигнал с блока 6 поступает в блок 9 обработкиинфоомации,907422 1. Устройство для определения сорностибумажной массы, содержащее установленныев корпусе лоток для формирования слоя массы на барабане, узел подачи массы на лотоки соединенную с регистрирующим блоком оптическую систему, ось которой перпендикулярна к направлению вектора скорости массыв зоне контроля о т л и ч а ю щ е е с ятем что, с целью повышения точности измерения, оно...

Номер патента: 920470

Опубликовано: 15.04.1982

Автор: Лихтман

МПК: G01N 15/02

Метки: бумажной, массы, технологического, целлюлозной

...3 поступает слой контролируемой массы 5. Цилиндр 3 выполнен полым и может вращаться вокруг своей оси.Подложки 4 установлены неподвижно относительно оптической оси датчика 2. Она может быть выполнена в виде цилиндра (на чертеже показана в виде сегмента) с зазором между его поверхностью и внутренней поверхностью цилиндра 3, который заполняется воздухом или водой.Устройство работает следующим образом.При вращении барабана (на чертеже по направлению часовой стрелки) поступающая масса 5 захватывается поверхностью цилиндра 3 и проходит через зону контроля оптоэлектрического преобразователя 2. В920470 формула изобретения Выход массы Составитель И, НикТехред А. БойкасТираж 883сударственного комитм изобретений и отка, Ж - 35, Раушскаятент,...

Номер патента: 931878

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Боев, Бондарь, Бучнев, Кулеш, Кучеренко, Пашинский, Семпокрыл

МПК: D21D 1/00

Метки: бумаги, бумажной, глубокой, массы, печати, подготовки, производства

...процесс размола происходит с укорачивающим действием,поэтому качественные показатели размолотой бумажной массы не позволяют получить бумагу требуемого качества, бумага, подученная по известному способу,имеет недостаточную механическую прочность, неравномерный просвет, низкуюгладкость.Иедь изобретения вповышение фиэикомеханических показателей бумаги,Гоставпенная иедь достигается тем,что в известном способе подготовки бумажной массы дпя производства бумагижя глубокой печати, включатощем совместный размол в дисковой мельницесульфитной хвойной и сульфатной лиственной целлюлоз, размоп сульфитнойхвойной целлюлозы в количестве 7080 мас. % и судьфатной лиственной целНаименование показателей Состав по волокну целлюлозы, %:сульфитной хвойной...

Номер патента: 933851

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Горева, Залозная, Иванов, Костылева, Товстошкурова, Хойецян

МПК: D21H 3/66

Метки: бумаги, бумажной, массы, наполнитель, печатной

...таким образом наполнитель в зависимости от необходимой зольности бумаги дозируют вбассейн бумажной массы. Так,призольности бумаги 203 количество добавляемого наполнителя составляето400 от абсолютно сухого вещества вбумаге.Приготовление бумажной массы осуществляют путем смешения целлюлоз Сной суспензии и приготовленного наполнителя. Целлюлозная суспензия может включать сульфатную беленуюхвойную, сульфатную беленую лиственную, сульфитную беленую хвойнуюцеллюлозы или их смеси.45При изготовлении бумаги в бумажную массу могут дополнительно вводиться проклеивающие вещества,коагулянт, оптический отбеливатель,краситель. Приготовление бумажной массы осуществляется в области рИ 4,56,5. Отлив бумажного полотна, егопресование, сушка и отделка...

Номер патента: 937585

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Константинов, Михайленко

МПК: D21D 3/00

Метки: бумажной, кислотности, массы, общей

...время в эксплуатации. Через .смеситель 19 в корпус 21 измерительной ячейки заливает ся дистиллированная вода таким обравом, чтобы ее уровень находился несколько выше измерительных концов электродов 22 и 23 и заполнил трубопровод гидрозатвора до места соединения его с патрубком 29.При включении релейных устройств 17 и 18 одновременно от крываются электромагнитные клапаны 9 и 1 О, суспензия и щелочь из приемника 1 и емкости 2 поступают в дозаторы 3 и 4. При достижении подаваемыми потоками проточных датциков 15 и 16 последние подают сигналы через релейные устройства 17 и 18 на электромагнитные клапаны 9 и 10, которые выключаются и прекращают подачу суспензии и щелочи. Отмеренные таким образом дозы суспензии и щелочи эвакуируются в...

Номер патента: 945268

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Тищенко, Янишевский

МПК: D21H 3/00

Метки: бумажной, массы, потенциала, электрокинетического

...что измерительная камера выпол" нена проточной, а средствосообщающее массе движение, выполнено в виде диэлектрического шнека. При этом электроды получают заряд,характеризующий суспендированные945268 1 К - , где- электрокинетический потенциал,К - коэффициент, характеризующийэлектромеханические характеристики устройства,Б - диэлектрическая постоянная 1 осуспензии,1 - величина тока показывающегоприбора.На чертеже представлена блок-схема устройства. 15Устройство состоит из питателя 1,диэлектрического шнека 2, сообщающего массе движение измерительнойкамеры 3, электродвигателя 4, редуктора 5, корпуса 6, в котором уста оновлены кольцевые серебряные электроды 7, сливного устройства 8, блока усиления 9, блока питания 10 иблока регистрации...

Номер патента: 953054

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Антонова, Жукотская, Кондратенко, Коршунов, Кушакова, Назаревич, Ольховик, Полевая, Романенко, Скуратовская, Федорова, Цешковская, Чих

МПК: D21D 3/00

Метки: бумаги, бумажной, массы, подготовки

...бумаги, включающем проклейку массыканифольным клеем и последующее 10осаждение его на волокнах катионнымполиэлектролитом, в качестве катионного полиэлектролита используютсополимер акриламида и диэтиламиноэтилметакрилата при их соотношениисоответственно от 3:1 до 0,5:1 в количестве 0,04-0,1 от веса абсолютносухого волокна.Изобретение позволяет в значительной степени увеличивать удержаниенаполнителя (например, в облОжечнойбумаге до 97,5 против известного80-88). Удержание канифольного клеяповышается до 80,Изобретение проявляет эффективностьудерживающегоагента при введении его 25в массу при оптимальных расходах0,04-0,1 вес. (от веса АСВ), втовремя, как в известном способе приизготовлении бумаги для повышенияудержания компонентов в бумажную...

Номер патента: 956676

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Грицуляк, Янишевский

МПК: D21F 1/08

Метки: бумажной, массы, помола, степени

...вертикального перемещения погружает фильтрующую камеру 1 в переливную емкость 4 на определенную глубину. Фильтрат поступает через сетчатое дно в камеру 1 и емкость 2. Одновременно реле 11 включает коммутатор 10В зависимости от степени помола волокнистого полуфабриката меняется интенсивность поступления и количество фильтрата, поступившего через сетчатое дно в камеру 1 и емкость 2. В барботажной трубке 6 формируется давление воздуха, пропорциональное уровню фильтрата в емкости2, которое измеряется дифманометром 7, На вторичный прибор 9 с дифманометра 7 поступает электрическийсигнал, пропорциональный уровнюфильтрата. Во вторичном приборе 9установлены два микропереключателяв положениях, соответствующих определенным, заранее заданным...

Номер патента: 960262

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Георгица, Каланча, Никитин

МПК: C12Q 1/00

Метки: бактерий, бумажной, дезаминаз, индикаторной, полоски, приготовления

...при 40 Готовые пластинки хранят при комдлительном хранении. натной температуре в сухом месте.Согласно предлагн предлагаемому опособу, На чертеЖе приведен образец пос бгде реагенты наносятн сят на поверхность лучаемого по предлагаемому спосо уневпитывающей бумаги ватман, имеет , реагента.45 Схема образца реагента включаетастворение. в воде,ж ейся в микробной культуре,цифровые обозначения 1-14 изучаемыхсоответственно быстрый контакти соатветстве но ркультур бактерий, бумажный носик обов с еагентами, что приводиско ению еакции дезаминирования тель 15, квадрат 16, высушенные кап-ли 17, содержащие реагент для опреЬ"50 деления дезймйназ у бактерий, реальтаты читываются через 23 мин 1.По известному же способу учет гент Ф, содержащий...

Номер патента: 962399

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Абкин, Бунэ, Давыдова, Кучменко, Лапин, Самсонова, Шейнкер

МПК: D21H 3/38

Метки: бумажной, массы, отливу, подготовки

...для наилучшего обезвоживанияцеллюлозной папки и максимальногоудержания волокна в сочетании с оптиФмальной однородностью структуры бумажного листа (просвет).Анионный полиэлектролит предпочти;,тельно вводить эа 20-30 мин до выпуска массы на сетку бумагоделательноймашины в условиях хорошего перемешиванил,Катионный полиэлектролит вводят за30-60 с перед выпуском массы на сетку. Смешение потоков предпочтительно производить за минимально короткое время перед выпуском на сетку(эа 5-10 с, преимущественно в напорном ящике) .Из подготовленных таким образомволокнистых потоков изготавливаютбумагу с примейением различных проклеивающих и наполняющих веществ,обуславливающих требуемые свойства.П р и м е р 1. В суспензию размо-,лотой хвойной...

Номер патента: 964047

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Агиенко, Белогуров, Гущо, Лаптев, Прокопенко, Савицкий, Халандовский, Энтин

МПК: D21H 5/00

Метки: бумажной, массы, приготовления

...целлюлозу марки ОБподвергали роспуску. После роспуска хвойную целлюлозу размалывали до 28 ШР и смешивали с неразмолотой лиственной целлюлозой в соотношении 7: 3. Полученную смесь размалывали до 32 ШР. Бумагообразуюшис свойства бумажных масс, приготовленных по прототипу и по предлагаемому способу, представлено в табл. 2 (отливки массой 75 г/м-),Таблп 1(а 2 Маса, приготон,. "Л 1 ас , ириго лепная но ирс 1 товлсн. и) , ла)асмому сионрототни)сопу П о 1 1 з 1 тьь 3180 300 Разрявная;лиа, мСопротивление иролаьли 1 пио, МПаСопротивление излому,11.,1.и.Сопротив.свис р:51 ирни 1,НРастя)к 1)ость, % О,8 0,22 40 88 80 977 1,6 Из данных таблицы следует, что бума выше, чем у массы, приготовленной по изгообразующие свойства бумажной массы,...

Номер патента: 979556

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Ершов, Константинов, Протасов

МПК: D21F 1/06

Метки: бумагоделательной, бумажной, массы, напуске, пульсаций, сетку

...микроэлектродс крепежными элементами, изготовлен979556 3 ный из химически стойкого металлаили проточный электрод, выполненныйиз капиллярной трубки и заполненнойэлектролитом, например КСЙ. На микроэлектроде одноэлектродной системы 2,вследствие того, что бумажная масса, 5выходящая из напускной щели напорного ящика, несет электрически заряженные частицы, возникает потенциал, повеличине колебаний которого судят остепени однородности и равномерности 10напуска бумажной массы на сетку бумагоделательной машины, Переменныйэлектрический сигнал, пройдя электро.химическую ячейку 7, поступает навход усилителя 3Электрохимическаяячейка 7 представляет собой корпус,выполненный из материала, имеющеговысокое удельное сопротивление, например из...

Номер патента: 979560

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Волков, Егорова, Лавров, Мишин, Пономарев, Ширанков

МПК: D21H 1/02

Метки: бумажной, ленты, липкой, основе, резки

...а кривошип - с двигателем. 55Ножевой блок имеет направляющие10, которые Установлены йараллельнообразующей цилиндра 4 и закрепленыконцами на несущих элементах 11 стани.ны,которые установлены на подшипниках 40с возможностью качания на оси цилиндра4 Элементы 11 снабжены возвратнымипружинами 12 и демпферами 13, приэтом демпферы 13 и концы пружин 12,обращенные к демпферам, закреплены 65 на станине 1, На торцах цилиндра 4жестко закреплены храповые колеса 14,смещенные один относительно другогона 1/2 шага зубьев колес. На несущихэлементах 11 установлены на шарнирахсобачки 15 нагруженные пружинами 16и приспособления для смачивания иочистки лезвия ножа 8 (приспособления не показаны) .На фиг. 1 показан двуслойный материал 17, включающий...

Номер патента: 987002

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Аким, Гольденберг, Журавлев, Зайонц, Козлов, Кондратьев, Левечева, Пацация, Ширяев

МПК: D21H 1/28

Метки: бумажной, основе, переплетного, покрытия, состав

...сшивке окислами металлов типа окись цинка и окись титана, что 55приводит к повышению прочностныхсвойств покрытий и материала, поэтому, желательно содержание в пигментах, используемых в покрытии,окиси цинка или двуокиси титана. 60Использование в предлагаемомсоставе двметилдитиокарбамата натрия в виде 40-50 раствора в сочетании с резорцинформальдегиднымолигомером позволяет повысить эффективность действия последнего засчет катализирующего влияния ионовнатрия, образующихся в результатедиссоциации диметилдитиокарбаматанатрия.Состав покрытия переплетного материала готовят следующим образом,в 100 мас. ч,В 100 мас. ч. бутадиенстирольного латекса вводят 2-7 частей олигомера и тщательно перемешивают.Затем в латексно-олигомерную смесьвводят...

Номер патента: 988942

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Буйлов, Васильев, Гончаров, Милиевский, Песьяков

МПК: D21D 1/02

Метки: бумажной, массы, помола, степени

...электродвигателя 15, связанного состатором 2.Устройство работает следующим образом.Сигналы с датчиков 1 обцего усилия на подвижных опорах статора поступают на преобразователь 5, который преобразует их в электрическиесигналы постоянного тока в диапазоне 0-5 ИА, Токовые сиГналы с выходов блока 5 поступают на блок 6 умножения и суммирования, в котором выьчисляется общее давление на размалывающую гарнитуру статорар з -д +А +Л ),ГПи, огде Ао АО,Аоэ- общие усилия, дей-ствующие на каждую подвижную опорустатора, измеряемые датчиками 1, Н;Й - наружный радиус ножевой гарнитуры мельницы, м;В.1 - внутренний радиус ножевойгарнитуры мельницы, м,Полученный сигнал с блока 6 посту впает в регулятор 7, куда также приходят сигналы с датчиков 9 и 10...

Номер патента: 988946

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Данилова, Лапин, Товстошкурова, Цуруфан

МПК: D21H 3/66

Метки: бумажной, массы, наполнитель

...мкм. Соотношение укаэанных компонентов в наполнителе составляет: каолин 753, каолин П - 253. Суспензию наполнителя тщательно перемешивают и при концентрации 20/ вводят в волокнистую массу, содержащую размо5 988лотые беленую сульфитную и сульфатную целлюлозу и оптический отбеливатель (0,11 от массы абсолютно сухого волокна). Далее добавляют гидрофобизирующие добавки в количестве .с1 и с помощью сернокислого алюминия доводят рН бумажной массы до5,0-5,2. Из готовой бумажной массыобычными приемами изготовляют типографскую бумагу массой 50 г/м, 10Результаты определения показателей качества полученной бумаги приведены в таблице.П р и м е р 2, Приготавливают20-ную водную суспензию наполнителя, состоящего иэ 504 крупнодисперсного каолина...

Номер патента: 988948

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Андреев, Гузеев, Заплатина, Миткова

МПК: D21H 3/70

Метки: бумаги, бумажной, конденсаторной, массы, подготовки

...Фосфорной кислоты ( расход Фосфорной кислоты 0,1 от массы целлюлозы ). Затем она набухает в этом растворе в течение 16 ч. После набухания целлюлозу распускают в лабораторной мешалке в течение 3-5 мин, и помещают в лабораторный ролл, заливают деионизированной водой до концентрации 2 и размалывают. Готовая бумажная масса имеет следующие показатели; Степень помола, ОШРСтепень Фибрильности,3Массовый показатель СДВ, дг988948 30,0 Следы 50Предлагаемый способ, не уступаяпо технологическим параметрам и характеристикам материала по прототипу, имеет преимущества по содержанию кислоты в сточных водах. 5рН водной вытяжки 5,8Время размола, ч 7 Ы 10 мииИэ полученой бумажной массы изготавливают отливки (образцы бумагиМасса 10 г/м 5Толщина, мкм...

Номер патента: 998272

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Аликимович, Митрофанов, Соломенцев

МПК: B65H 23/02

Метки: амортизатор-накопитель, бумажной, ленты, петлевой

...устройств представляет собой диэлектрическую основу 11 (фиг. 2) с закрепленными в ней токопроводящими пластинами 12, которые попарно подключены к зажимам 11 источника 13 высокого напряжения. Бумажная лента 14 проведена между рабочими ветвями транспортеров 1, к которым она прижимается, образуя свисающую петлю 15. В петле размещен полый легкий шарик 16 для указания ее положения. Для исключения возможности выпадания шарика 16 из бумажной петли по ширине ленты 14 на станине машины натянуты ограничители 17, на которых установлены с одной стороны нижний и верхний фотоэлементы 18, а с другой - источники света (не показаны), лучи которых направлены на соответствующие фотоэлементы 18. Устройство содержит также рулон 19 и плавающий рычаг...