Патенты с меткой «бумажной»
Способ автоматического управления процессом непрерывного размола бумажной массы высокой концентрации
Номер патента: 643570
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Дахин, Петров, Пупырева, Савицкий, Халандовский
МПК: D21D 1/02
Метки: бумажной, высокой, концентрации, массы, непрерывного, процессом, размола
...установленного значения расход тттатериального потока, поступавшего на Разбавление в зону размола мельницы 11 .Недостатком описанного способа управления является непостоянство качества размола массы вследствие недостаточной стабилизации помола: массы, вызванной тем, что не учитываются изменениа межножевого зайора при рафинировании массы и концентрации массы в зоне Размола мельницы Целью изобретениа авляегса повышение стабильности качества размола массы,Зто достигается тем, что измеряютконцентрацию массы в зоне размола ивеличину межножевого зазора мельницыи ре улнруют установленное значениерасхода материального потока - массына входе в зону разбавления в зависимости от вычнсленногс значения огнощефа ння концентрации массы в зоне...
Способ подготовки бумажной массы
Номер патента: 644895
Опубликовано: 30.01.1979
Авторы: Бодрова, Ванчаков, Коктомов, Паршиков, Сафонов, Фрейдкин, Чижов
МПК: D21D 3/00
Метки: бумажной, массы, подготовки
...волокнах, Затем добавляют суспензию наполнителя и производят отлив, прессованиеи сушку бумаги на листоотливном аппарате типа ЛОА.5 При испытании образцов определяют показатели механической прочности, зольность отливок по ГОСТУ 629 - 66 и степень проклейки по методу Кобба,Для сравнения были испытаны образцы10 бумаги, бумажная масса которых изготовлена по известному способу, при этом концентрация сернокислого алюминия составляла 100 г/л,Результаты лабораторных испытаний15 приведены в таблице. Механические показатели Концентрация суспензии сер- нокислого алюминия,гр степень проклейки по Коббу,г/мфзольность, о при времени перемешивания, мин 05/ 30 50 05 30 50 05/ 30 50/ 05 3,0 / 5,0 3,05,0 / 0,5 7,5 5,4 4,6 4,4 4,7 5660 5750 5050...
Сополимер метакриламида, алкилированного и неалкилированного алкиламиноалкил(мет)акрилата и олигоэфиракрилата в качестве флоккулирующего агента для бумажной массы
Номер патента: 652192
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Аксельрод, Варламов, Давыдова, Кумакшева, Макаров, Пеньков, Трофимов, Черненкова, Шварева, Шмаков, Энтин
МПК: C08F 220/56
Метки: агента, алкиламиноалкил(мет)акрилата, алкилированного, бумажной, качестве, массы, метакриламида, неалкилированного, олигоэфиракрилата, сополимер, флоккулирующего
...водных растворовпозволяют значительно повысить эффективность йредлагаемого флокулирующегоагента по способности увеличивать ускорение обезвоживании дисперснойсистемын одновременно повышать процент удержаниинацолнителя в ней, в сравнении с известным.Химический состав полученных сополимеров установили следующим образом.Содержание алкилированных алкиламиноалкил(мет) акрилатов определяли поанализу на содержание серы в сополимеАнализ показал, что содержание алкилированных алк иламиноалкил( мет) ак рилатов составляет 45-68 вес,%Определение остаточного (нецрореагировавшего)65219 неалкилированного алкиляминпвлкил(мет)акрилатв показало его отсутствие, т,е,конверсия мономера в полимер практически 100%.Это дало возможность определитьсодержание...
Устройство для отливки диффузоров из бумажной массы
Номер патента: 654719
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Алексеенко, Нежижим
МПК: D21J 7/00
Метки: бумажной, диффузоров, массы, отливки
...ку и ребристую под личающееся те чения возможности ны отливаемого ди 30 щей, оно имеет р Изобретение относится к оборудованию для отливки изделий из бумажной массы и может найти применение в радиопромышленности,Известны устройства для отливки диффузоров, содержащие сетку с подсетником, стакан с установленной в нем цилиндрической перегородкой, образующей в нем кольцевую камеру, соединенную через регулирующий вентиль с вакуумной линией 1.Это устройство не обеспечивает высокого качества диффузоров.Известно также устройство для отливки диффузоров из бумажной массы, содержащее дозирующий стакан, корпус, сетку и ребристую подсетку с отверстиями 2,Однако это устройство не позволяет регулировать толщину отливаемого диффузора вдоль его...
Способ биологической очистки сточных вод целлюлозно бумажной промышленности
Номер патента: 656979
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Долобовская, Щетинин
МПК: C02F 3/12
Метки: биологической, бумажной, вод, промышленности, сточных, целлюлозно
...создания оптимальных условий для сорбции микроорганизмами активного ила, калий и магний вводят в рециркулируеьюй ил.Способ позволяет улучшить :едиментационные и Флокулирующие свойства активного ила, повышает эФФект очистки сточных вод производства целлюлозно-бумажной промышленности по взвешенным вещеатвам в 2,5 раза. При этом минерализация очищенной сточной жидкости не повышается.П р и м е р . В исходную сточную воду добавляют соединения азота в виде аммиачной воды и ачмофоса и Фосфор в виде аммофоса до соотнсшений (БПК. Н Р = 100: 4: 1)Внесение аммиачной воды осуществ.ляют в камеру смешения после усредни656979 Показатель 95 БПК 95 50 50 90 85 80 60 30 Взвешенные вещества Качество активного ила Вынос ила из вторичныхотстойников,...
Способ проклейки бумажной массы
Номер патента: 657102
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Боровкова, Волков, Дьяченко, Ермохина, Крылатов, Хайбулин, Харлампович, Шишов
МПК: D21D 3/00
Метки: бумажной, массы, проклейки
...состоящую из 100 сульфитной беленойцеллюлозы в количестве 3 от массыабсолютно сухого волокна. Иэ бумажноймассы на экспериментальной буммашинеотливали бумагу массой 70 г/м. После кондиционирования образцов различными методами определяли степень проклейки бумаги.Параллельно приготавливали составдля проклейки бумаги, содержащийдо 90 бенэилбензойной кислоты и 10МаОН , который вводили в бумажнуюмассу, состоящую также из 100 сульфитной беленой целлюлозы, размолотойдо 30 ШР. Далее, как указано выше,из нее отливали бумагу. Данныерезультатов испытаний бумаг, полученных по примеру 1, приведены в 40 1 табл,1.Т а б л и ц а 1657102 Т а б л и ц а 2 Степень проклейки Проклеивающеевещество,методКоббатест,г/м черниль- но-штриховой метод, мм...
Устройство для контроля степени помола бумажной массы
Номер патента: 657103
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Иванов, Тищенко, Янишевский
МПК: D21F 1/08
Метки: бумажной, массы, помола, степени
...электродвигателю 22, с осью которого связанмехаиоэлектрический преобразователь23, связанный с самопишущим прибором 24.Устройство работает следующимобразом.Бумажная масса поступает из трубопровода 4 в переливную емкость, обтекает отражатель 3 и эатеМ, переливаясь через стенки емкости 2 постоянного уровня, поступает на слив всмесительную станцию или массныйбассейн (не показан) .Через задаваемые реле 11 времениинтервалы в емкость 2 постоянного,уровня переливной емкости 1 при помощи пневмоцилиндра 7 погружается датчикна определенную глубину, за счет 3 4чего создается постоянное давление и фильтрат начинает поступать через сетчатое дно 6 в полость датчика 5. Измерение уровня фильтрата начинается после того, как под сетчатым дном 6...
Способ крашения бумажной массы
Номер патента: 658202
Опубликовано: 25.04.1979
Авторы: Беленькая, Дашевская, Чекунина, Челушкина
МПК: D21H 3/80
Метки: бумажной, крашения, массы
...отличается по своим колористическим свойствам от красителей - прямого коричневого КХ и ЖХ, вследствие)О большей интенсивности окраски, болеевысокой светопрочиосги ее на бумаге.,Используемый краситель хорошо совместил в процессе крашения с другимипрямыми красителями (не блокируютдруг друга при адсорбции (красителейна волокно, не взаимодействуют врастворе). Папример, в смеси с нигрозином, водорастворимым и прямым желтым К данное вещество дает на бумагеокраски, близкие по оттенку и интенсивности закрашивания к красителям,коричневому КХ и коричневому ЖХ, чтоможет быть использовано при разработкерецептур смесового крашения для замены бенэидиновых красителей.П р и м е р 1. В бумажную массу,включающую 100 беленой сулоьфитнойцеллюлозы,...
Способ определения сорности целлюлозной и бумажной массы
Номер патента: 669270
Опубликовано: 25.06.1979
Авторы: Кундзич, Сподарцов, Федотов
МПК: G01N 15/02
Метки: бумажной, массы, сорности, целлюлозной
...регистрирующий блок 4, цилиндр 5 для напускаисследуемой массы, лоток 6 для форми 20рования развернутою по ширине слоямассы.Устройство сообщается с трубопроводом 7 основной магистрали технологи6692 0 1 ИИПИ Заказ 3652/ ираж 1089 Подпнсно ческого потока через патрубок 8 для отвода исследуемой массы. Па чертеже условно показан вход и выход, например, целлюлозы, доведенной до нужной концентрации, цифрой 9 обозначается сточная система для отвода исследуемой массы (практически выходы соединены).Устройство работает следующим образом.Оттрубопровода 7 основной магистра 1 О ли .технологического потока через патрубок 8 отбирается часть исследуемой массы и направляется на лоток 6 открытого или закрытого исполнения с широким плоским днищем,...
Устройство для отделения металлических предметов от бумажной массы
Номер патента: 670657
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Арушаньянц, Бортников, Василенок, Лаврентьев, Транин
МПК: D21F 1/64
Метки: бумажной, массы, металлических, отделения, предметов
...для отделения металличсских предметов от бумажной массы; на фиг. 2 - заслонка.Устройство содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, между которыми размещена перегородка 4.На свободном конце перегородки 4 установлена с возможностью поворота заслонка о, которая может также оытьнапример из конвейерной розино-тканевой лснты ГОСТ 20 - 62.670657 Муравьеврогаиова оставительТехред Н,ректор Е. Хмелева ус едакто 1 пог 1)пфии, и пупов Против свободного конца перегородки -1 у основания корпуса 1 закреплен магнит б, который занимает 75% площади днища.Устройство работает следующим образом.Через входной патрубок 2 поток бумаж ной массы под давлением 3 атм поступасг в устройство и, встречая перегородку 4, изменяет направление движения...
Устройство для заделки торцев цилиндрической бумажной упаковки с отверстием
Номер патента: 676496
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Журавлев, Зябкин, Кудрявцев, Малаенко
МПК: B65B 11/12
Метки: бумажной, заделки, отверстием, торцев, упаковки, цилиндрической
...торца упаковки; на фиг. 4 - устройство в момент заталкивания торца упаковки в отверстие.Устройство содержит зажим для формования торцов упаковки в пучок в виде усеченного,конуса 1 с натянутой на его внутреннюю поверхность эластичной оболочкой 2. Внутри конуса проходит толкатель 3 с наконечником 4, который с внешней рабочей стороны имеет форму полого усеченного ко- нуса. Конус 1 содержит ниппель 5 для подводя сжатого воздуха в полость между обо,почкой 2 и конусом. Устройство связано с помощью державки 5 с приводом подачи, а наконечник 4 служит для заталкивания пучка в отверстие упаковки.Устройство работает слсдующим образом,Устройство подводится к изделию 7 так, чтобы торцы 8 бумаги касались эластичной оболочки 2 (фиг, 2), после чего...
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 676671
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Вайсман, Иванов, Коптюх, Миткова, Пинская, Степанов, Тищенко, Ткач
МПК: D21H 5/00
Метки: бумаги, бумажной, массы, подготовки, электроизоляционной
...15 Составитель В, Безбородова Техред А. Камышникова Корректор Р, Беркович Редактор Л. Гольдина 3 аказ 2524/3 Изд,450 Тираж 477 Подписное 1.ПО 11 о 11 ск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 3Ближайшим аналогом является способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги, включающий операции роспуска целлюлозы, размола массы, введение в массу уксуснокислого цинка в количестве 1,1 мг экв/л и отлива бумажного полотна 4. -Недостатком данного способа является то, что введение в массу такого количества соли вызывает рост зольности, что, в свою очередь, способствует повышению тангенса угла диэлектрических потерь.Цель изобретения...
Способ биологической очистки сточных вод целлюлозно бумажной промышленности
Номер патента: 679532
Опубликовано: 15.08.1979
Автор: Авербух
Метки: биологической, бумажной, вод, промышленности, сточных, целлюлозно
...влияет на скорость и качество биологических процессов очистки воды,Продолжительность пребывания сточныхвод в анаэробных, прудах 3 - 5 сут.Биологическая очистка сточных водв системе анаэробных прудов с катализирующим слоем целлюлозного волокна прирН 6,3-6,4 обеспечивает утилизациютрудноокисляемых растворимых органических соединений по ХПК, БПК, лигносульфонатам, цветности, фенолам, гуминовым кислотам, сульфидам, органическомуи минеральному азоту, что способствуетболее полной и быстрой окисляемостиих в аэробных условиях.П р и м е р. Возможность применения способа биологической очисткив анаэробных прудах с катализирующимслоем целлюлозного волокна исследовалась на Приозерском сульфат-целлюлозном заводе, раздельно и совместнос последрожжевой...
Устройство для изготовления мундштуков для курительных изделий из бумажной ленты
Номер патента: 682100
Опубликовано: 25.08.1979
Автор: Вольфганг
МПК: A24C 5/48
Метки: бумажной, курительных, ленты, мундштуков
...121 ую крому 8 гс з.г з ми 9Устройство р с б О т а с -, с ;1 у к щн и213 раз ом.Парой вал гсов 1 Г ка;, я г рг а2 непрерывно выг яг; -с: ся з руглс.га11 и пропускас. Оя г". е: ,.лг г;с:нс ггс 1 еустройство 12,25бается с краев, Пс;:, л;",Г, на 1 сзе уст -ройство 13 гс., г.рг, е:, г гм ггсжск14 ленту 2. С . - ,.О. 15 на:грелвари -тельно согнутый к; а, ленты нанос итСя КЛЕЕВая ГГОСГССГ:.;Гаже Е ЛС Г та ПрохОДит чеРез г;1.и,г;с, с ",гни . , ;ЦЯ682100 10 20 25 б Щгг просекания язычков, причем один ряд ножей 4 своими кромками 8 около пазов 6 направляющей 5 входит в ленту 2.Торцовые поверхности 7 во время вращения валика 3 отделяют клинышки 16 от ленты 2 и отгибают их. Причем свод 17 выгибает задние клинышки на ленте, а кромки 8 выгибают...
Способ подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги
Номер патента: 684071
Опубликовано: 05.09.1979
Авторы: Коптюх, Стеценко, Тищенко
МПК: D21D 1/00
Метки: бумаги, бумажной, массы, подготовки, электроизоляционной
...фракций.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе подготовки бумажной массы для изготовления электроизоляционной бумаги, включающем операции роспуска целлюлозы, предразмола и размола массы, предразмол бумажной массы ведут до 40 - 45 ШР, после предразмола массу фракционируют на сетке с диаметром отверстий 23 мм с отделением крупной фракции, которую домалывают до 96 - 98,5 ШР.Предложенное техническое решение иллюстрируется примерами.Пример , Целлюлозу в количестве 100 г после разбивки в мешалке в течение 30 мин подвергают предварительному размолу в ролле до степени помола 40 ШР. Бумажную массу после предразмола при концентрации 0,8 О/О фракционируют на сите с диаметром отверстий 2 мм. Прошедшую через сито мелкую...
Устройство для измельчения бумажной массы
Номер патента: 692578
Опубликовано: 15.10.1979
Автор: Оскар
МПК: D21D 1/38
Метки: бумажной, измельчения, массы
...10 для подачи газа, Лопасти 11 рото"Фжмв 6 ъ ..692578 Формула изобретения ра 2 образуют карманы 12. В камере 4 установлена спиральная направляющая 13. Между лопастями ротора 2 и кольцом 5 образовано рабочее пространство 14. На роторе 2 закреплены вентиляторные лопасти 15, которые 5 подают газ из впускной камеры 16 в газовую камеру 10.Устройство работает следующим образом, Масса подается непрерывно через трубопровод 17 посредством шне" 10 ка 18, уплотняющего массу, к входному отверстию 19, а затемв камеру 3.Через впускную камеру 16 нерерывно подается газ в газовую камеру 10, откуда вентиляторные лопасти 15 направляют его в рабочее пространство 14. Ножи 9 разбивают и раздробляют массу. Раэдробленная масса проходит в карманы 12,...
Устройство для смешивания бумажной массы с газом, преимущественно с хлором
Номер патента: 692926
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Денисович, Дротченко, Лозовик, Садиков
МПК: D21C 9/10
Метки: бумажной, газом, массы, преимущественно, смешивания, хлором
...в"полость ротора 11 из 30предварительной камеры 15 смешейия.Камера 15 предбтавляет собой цилиндр,"в котором с одного торца расположенвходной штуцер 1 б для газа апо ка-:сательной к цилиндрическойповерхнос ти - входной"патрубок 17 для целлюлозной сусйензии;Корпус 1 снабжен выходным патрубком 18.Как йоказано на фиг. 3 внутри Ро Отора 11 сймметриЧНО оси ротора можетбйть устанозлена центральная мешалка19 раввомерного расйределения-суспензии по объему ротора, которая способствует турбулизацйи суспензии. Онасостоит из трех секций 20-22. Секции20 и 22 имеют по четыре перемваиваю"ф щйх элемейта 23,.которые направленырадиально от осиротора ипараллельно ей, а секция 21 - два элемента 23,которые направлены радиально от оси ,50ротора и параллельно...
Способ изготовления многослойной бумажной трубки для производства мундштуков
Номер патента: 697038
Опубликовано: 05.11.1979
МПК: A24C 5/48
Метки: бумажной, многослойной, мундштуков, производства, трубки
...одной из кромок в изгибе, Перфорирующее устройство перфорирует своим ножом бумажную ленту и вьптолняет таким образом линию вальца, Посредством клеевой форсунки на бумажную ленту на участке предварительно свальцованной кромки наносят полосу жидкого клея, Режущее и гибочное уст", ройство прорезает отверстия в узкой части бумажной ленты, вследствие чеобразуются язычки, которые одноь.1 еменно с процессом прорезки отгибаются зубцами в углублении дйсков,При пропускании через направляющий ролик узкую часть ленты укладывают на широкую часть ленты, после чего сложенную бумажную ленту лорнируют при протяжке через предварительный и основной формовочный аппарат в бумажную трубку. Клеевой шов подогревают в устройстве для проглаживания, благодаря...
Способ обработки бумажной массы для изготовления бумаги для печати
Номер патента: 697623
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Бобров, Виноградов, Елецкая, Иванова, Ткачева, Федорова
МПК: D21H 3/20
Метки: бумаги, бумажной, массы, печати
...пыления, выщипывания, повышение механической прочности бумаги).Кроме того, предлагаемый способ позволяет повысить белизну бумаги, Улучшение качества бумаги с введением МКЦ не зависит от композиционного состава по волокну - наряду с бумажной массой из 100% целлюлозы можно использовать в композиции древесную массу,П р и м е р ы 1 - 5. Приготавливают бумажную массу из целлюлозы с одинаковой эольностью. Проводят 5 опытов с различным расходом мкц.В волокнистую массу, содержащую 50% суль фитной хвойной целлюлозы, размолотой до 36 ШР, и 50% сульфатной целлюлозы из хвойнгх и лиственных пород, размолотых до 38 й и 2 бШР, соответственно, вводят каолин в количестве 30% к массе абсолютно сухого волокна согласно примерам 3,0%; 1,5%; 1,5%;1,5%; 1,5%;...
Способ подготовки бумажной массы
Номер патента: 699067
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Балакшина, Быкова, Дмитриев, Дыбцын, Лаврентьев, Лаптев, Легоцкий, Мурская, Олейник, Федотов, Черноусов
МПК: D21D 1/02
Метки: бумажной, массы, подготовки
...активного ила, как в примере 1 Параллельно проводят размол беэ добзвки активного ила (конт рольньтй опыт), Размол обеих масс осуществляют до равной степени помола - 70 Шр.Время размола и физико-механические характеристики массы и бумаги (массой 100 г/м) приведены в табл. 2.Иэ таблицы 2 следует, что добавка ила в размалываемую массу в количестве 2 - 10% от веса абсолютно сухого. волокна интенсифицирует процесс размола причем. добавка ила в количестве 10% наиболее эффективна. Например, при добавке в размалываемую массу 10% ила от абсолютно сухого волокна по сравнению с контрольным опытом (без ила) время раз. 4 о мола снизилось более чем в три раза (20 мин по сравнению с 87 мин), Весовой показатель средней длины волокна увеличился на...
Способ подготовки бумажной массы
Номер патента: 699068
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Диклер, Идиатуллин, Крылатов, Лапин, Ленков, Попов, Ромашков, Смирнов, Штрейс
МПК: D21D 3/00
Метки: бумажной, массы, подготовки
...3 мин. Три варианта массы размалывали, проклеивали до рН 4,5, отливали, прессовали и су шили в условиях, идентичных примеру 1.Три варианта полученной бумаги массой 100 г/м после кондиционирования при 65% влажности воздуха и температуре 20 С испы.тывали на различные показатели. Средние по казатели из 10 отливок приведены в табл. 2,0,003 г-экв муравьиной кислоты на 1 гйа КМЦ,взятых в виде 10%-ных водных растворов. Процесс модифицирующей обработки идет прирн 1.Процесс размола, проклейки до рН 4,2,прессования и сушки отлива полученной таким образом суспензии проводили в условиях,идентичных примеру 1. Отливки, полученные 45 таким способом, при испытании имели следую.щие показатели: сопротивление излому (числодвойных перегибоЬ) - 1120,...
Установка для получения волокнистого слоя бумажной массы методом сухого формования
Номер патента: 699069
Опубликовано: 25.11.1979
МПК: D21D 5/26
Метки: бумажной, волокнистого, массы, методом, слоя, сухого, формования
...осевого перемещенияДефлокулятор имеет отверстия, размещенныев шахматном порядке на расстоянии один отдругого, равном диаметру отверстия.На фиг. 1 - изображен общий вид установ.ки; на фиг, 2 - конический обтекатель ввоздуховоде,Установка для получения волокнистого слоя методом сухого формования состоит из загрузочного механизма. шнека 1, дисковой мельницы 2 и вентилятора 3, соединенных с воздуховодом 4 для подачи потока аэровзвеси. Вентилятор 3 присоединен посредством инжекционной воронки 5 к трубопроводу 6 подачи воздуха на расстоянии, равном 10 - 12 его диаметра от воздуховода для подачи потока аэровзвеси волокон. В центральной части трубопровода подачи воздуха размещен кони" ческий обтекатель 7, длиной, равной 1,0-1,2 диаметра...
Способ крашения бумажной массы
Номер патента: 699072
Опубликовано: 25.11.1979
Авторы: Крицкая, Лапин, Оськин, Полушкин, Пономарев, Цетлин, Чекунина
МПК: D21H 3/80
Метки: бумажной, крашения, массы
...усиливает нежелательные процессы.Целью настоящего изобретения является повышение равномерности, интенсивности и светопрозрачности окраски,Поставленная цель достигается тем, что вспособе крашения бумажной массы в. качествеминерального наполнителя используют наполнитель, модифицированный привитыми иогенны.ми полимерами винилового ряда в количестве0,5 - 1,7% от массы абсолютно сухого наполнителя,В качестве мономерных соединений винилового ряда могут быть использованы: акриловаякислота, метакриловая кислота, Й-винил-пиридин,5-метилвинилпиридин, 4-винилпиридин,М-винилпирролидон.Существующие методы прививки обеспечи.вают возможность модифицирования наполнителей как катионными, так и анионными полимерами. Привитые такими методами...
Способ размола бумажной массы
Номер патента: 702088
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Ситов, Смышляев, Шемякин
МПК: D21D 1/00
Метки: бумажной, массы, размола
...массой 50-200 г/м , а размол ведут при линейном давлении между валами 50- 200 кгс/см.Сформованное полотно предпочтительно имеет сухость 17-30.В процессе формования полотна энанительно увеличивается число связей между отдельными волокнами. Также полотно имеет достаточную прочность, что позволяет подвергать его линейному давлению 50-200 кгс/см при стабильном прохождении. полотна через зазор между гладкими валами без разрывов его сплошности и испольэовать для размола на гладких валах массус сухостью 17-30 без опасности забивания зоны размола, Благодаря это" Иу существенно снижаются энергоэатраты на обезвоживание массы.Отсутствие дискретных частиц (т.е.нарушения оплошности полотна по шиРине) приводит. к увеличению количества размалываемой...
Способ автоматического управления процессом размола бумажной массы
Номер патента: 705043
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Грабовенко, Мажура, Осадчий, Цешковский
МПК: D21D 1/02
Метки: бумажной, массы, процессом, размола
...аппарата регулируют дополнительно в зависимости от"этого скорректированного соотношения,На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления процессом размола, реализующая предлагаемый способ.Система включает размалывающееустройство 1, электропривод 2, устоойство Э присадки ротора, датчик 4 темУкраинское научно-производственнобумажной промышленности Изобретение относится к целлюлознобумажной нромышленности и может бытьиспользовано для управления процессомразмола бумажной массы,Известен способ автоматического управления процессом размола бумажной;массы путем применения разности температур размалываемого потока и потребляемой мощности размалывающегоаппарата и регулирования присадки ротора, равмапываюпего...
Способ изготовления материала на бумажной основе для насадочных блоков контактных аппаратов
Номер патента: 705046
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Аким, Бялый, Вайханский, Гурьянов, Кутателадзе, Лозовик, Набиулин, Ошевнева, Павлова, Савельева, Хозин, Яковенко
МПК: D21H 1/10
Метки: аппаратов, блоков, бумажной, контактных, насадочных, основе
...дополнительно проводят по-верхностную гидрофилизацию пропитанного материала путем избирательной обра-,ботки поверхности растворителем смолы.Обработку осуществляют путем нанесе-,ния на поверхность капель растворителядиаметром 2-3 мм и расстоянием междукаплями, в 35 раз превышающим диаметр капель,П р и м е р 1. В лабораторных условиях бумагу-основу для внутренних ьоевпластика массой 150 г/м пропитывают фспиртовым раствором фенолоформальдегидум иП р и м е р 2, В лабораторных условиях картон марки ПКВ .(противопыльный картон для воздуха) массой 120 г/мпропитывают водным раствором мочевиноформальдегидной смолы, Полученный материал после удаления растворителя со 6 4ной смолы. Содержание смолы в пропитанной бумаге составляет 13% (по...
Состав клеевого покрытия для ленты на бумажной основе
Номер патента: 705047
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Волков, Зыков, Смирнов
МПК: D21H 1/24
Метки: бумажной, клеевого, ленты, основе, покрытия, состав
...готовый раствор клея после фильтрации поцают на гуммировальную машину.15 Результаты испытаний клеевой ленты,полученной с испольвованием предлагаемого покрытия, представлены в таб липе.20 6 10 12 0 0 3 Из ый 2) 15 0 0 Как видно из клеевое покрытие улучшенные показ известным. Время фанерой уменьшае магой - в 1 олтор формула П р и м е р 3, Клеевое покрытие.при 50готовляют и наносят на бумагу-основусогласно;примеру 1., Покрытие включает(мас.%); декстрин бескислотный - 40,декстрин, модифицированный перекисьюводорода - 23, карбамиц - 29, М КМЦ; 55глицерин - 4. Результаты испьп а-пйклеевой ленты, полученной с использованиемпредлагаемого покрытия, представлены в таблице,а блицы, пример предложы 1-3) Сравненания кле нное меет ю с тели и...
Клеевое покрытие для ленты на бумажной основе
Номер патента: 705048
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Волков, Зыков, Смирнов
МПК: D21H 1/24
Метки: бумажной, клеевое, ленты, основе, покрытие
...(костного) клея.Полученный клеевой спой являетсяменее гигроскопичным, что положительно влияет на хранение готовой продукцииЗагнивание издепий при повывенной температуре, характерное для смеси раститель484П р и м е р 2, Клеевое покрытиеприготавливают и наносят на бумагу"основу согласно примеру 1.Получают раствор декстрина 60% ойконцентрации,Покрытие включает, мас.%: декстрин 80; животный клей - 15, пропанол - 2,дибутилфталат - 3,Результаты исйытаний клеевой ленты; полученной с использованием предлагаемого покрытия, представлены в таб.лице,П р и м е р 3, Клеевое покрытиеприготавливают и наносят на бумагуоснову согласно примеру 1. Раствор декстрина получают 55%-ой концентрации.Покрытие включает, мас,%: декстрин - 72,животный клей -...
Устройство для контроля и регулирования степени помола бумажной массы
Номер патента: 367793
Опубликовано: 15.02.1980
Авторы: Дымшиц, Тищенко, Янишевский
МПК: G01N 33/34
Метки: бумажной, массы, помола, степени
...из трубопровода в переливное устройство и, переливаясь через его стены, поступает на слив в смесительную станцию или массный бассейн.Через заданные интервалы времени датчик 3 погружается на определенную глубину в зону контроля переливного устройства при помощи системы 12, сообщающей датчику 3 возвратно-поступательное движение. Этим создаТак как тележка механизма печати регистрирующего устройства перемещается с постоянной скоростью, то расстояние от начала шкалыдо точки печати характеризует степень помолабумажной массы.При возвращении датчика 3 в верхнее исход.ное положение замыкаются контакты 11, сетка4 датчика 3 находится выше уровня массы переливного устройства 2, фильтрат из датчика 0 вытекает через сетку, смывая при этом с...
Способ автоматического управления процессом размола бумажной массы
Номер патента: 717199
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Грабовенко, Мажура, Осадчий, Цешковский
МПК: D21F 1/08
Метки: бумажной, массы, процессом, размола
...4 и выходного 5 по- в вычислительном устройстве 7 задание токов композиционной массы, подключен- регулятору 9 больше иди меньше ранее ные к блоку управления 6. Первые два установленных предельных значений, .то ,выхода блока управления 6 подключены 15 регулятору 9 присваиваетсяуставка пре-к одним из входов вычислительного блс- дельного значения присадки, в сигнал ка 7, кдругому входу которого подклю- задания регулятору расхода .химиката от чен датчикмощности электропривода 8. вычислительного блока 7 поступает в Первые выходы блока управления 6 и вы- блок коррекции 12 совместно с сигналом числительного блока 7 через регулятор о задания перепада температуры.9 присадки ротора соединены с механизмом присадки 3. Второй выход вычисли-...