Патенты с меткой «брикетирования»

Номер патента: 975204

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Брехов

МПК: B22F 3/00

Метки: брикетирования, металлических, пластификатор, порошковых

...осадки до плотности 96% и горячего выдавливания при степени деформации 72% заготовка не имела нарушения сплошности, а плотность равнялась 100%. Это повышает стойкость штампового инструмента,Влияние процентного содержания компонентов показано в табл. 2. Результаты испытаний пластификатора с различным содержанием фтористого натрия приведены в табл. 3. Технологическую пластичность испытывали при горячем выдавливания заготовок, нагретых до 1050 С, и степени деформации 72% (с 030 на 916 мм).Из табл. 3 видно, что содержание фтористого натрия в пределах 0,3 - 1,2% не влияет на плотность после холодного брикетирования. При последующем брикетировании наблюдается влияние процентного содержания фтористого натрия на плотность и при содержании его...

Номер патента: 975779

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Кошкаров, Лыков, Смоктий, Ухов

МПК: C10C 3/10

Метки: брикетирования, связующего, углеродистых

...97577 3 9и результаты опытов приведены втабл.2 и 3Результаты исследований (табл.1 и2 ) показывают, что наиболее близкик каменноугольному пеку по физикохимическим характеристикам термообработанные асфальто-смолистые отходы при 390-410 С. Так, например,температура размягчения (по Кий),полученных связующих составляет 65-, 1 о74 С,содержание карбенов и асфальтеновсоответственно 29,5-32,8 и 46,5-57,04(33,1 и 47,5 Ф у каменноугольных пеков),Таким образом, для получения связующего из асфальто-смолистых отхо- Идов, полученных при термической обработке "зеленых" электродов, в которых в кацестве связующего веществаиспользуется каменноугольный пек, необходимо проводить термообработку при 0390-4 10 С в течение 1 ч.П р и м е р 2, Термическую...

Номер патента: 981013

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бородянский, Зуев, Сенцов

МПК: B30B 3/06

Метки: брикетирования, пресс

...боковых стенкахпрессуощего кольца выполнены отверс"тия, а поперечные выступы выполненыв виде приводных стержней, смонтиро"ванных с возможностью продольного перемещения в упомянутых отверстиях.20 На фиг. 1 схематически показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - развертка сечения цилиндрической по" верхностью по осям стержней.3 98101Пресс состоит иэ прессующего кольца 1 с каналом 2, прессующего дис". ка 3, устройств выгрузки 1 и загрузки ( не показано). К дну канала прессую- щего кольца примыкают стержни 5, смон-тированные в отверстиям его боковых стенок и взаимодействующие с приводом 6.Работа пресса происходит следующим образом. 1 ОПрессуемый материал устройством загрузки подается в канал 2 прессую- щего кольца, где при вращении кольца и диска...

Номер патента: 984871

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Волняков, Грищук, Каминник, Нейжмаков, Парадюк, Стоянов

МПК: B30B 11/02

Метки: брикетирования, связующим, стружки

...загрузки.Упорная стенка 6 перфорирована и снабжена средствами 14 подвода газообразного реагента. В боковых стенках камер прессования выполнены отверстия 15.Наклонные лотки снабжены обогревателями 16 и 17 и устройствами 18 и 19 поштучной выдачи брикетов.Устройство для брикетирования стружки работает следующим образом.Необходимое для одного брикета количество стружки со связующим из загрузочного устройства 13 поступает в рабочую полость корпуса 3, при рабочем ходе пуансона 1 перемещается к камере прессования кассеты 4, и спрессовывается в ней с образованием брикета. Через перфорированную стенку брикет продувают газообразным реагентом, например С 02 при повышенной температуре, в результате чего связующее подвергается предварительному...

Номер патента: 988579

Опубликовано: 15.01.1983

Автор: Бабич

МПК: B30B 9/30

Метки: брикетирования, многокомпонентных

...валками, осуществляют обкатывание полученного цилиндрического брикета этой зоны камеры.При перемещении уплотняющих рабочих органов в зону камеры, образованную цилиндрическими валками, добиваются достижения предельной для данных рабочих органов степени уплотнения, используя, например, сложное движение уплотняющих рабочих органов или же повторение циклов загрузки малыми величинами хода уплотняющих рабочих органов. При этом происходит существенное повышение по сравнению со средней по брикету степени уплотнения в поверхностных, прилегающих к уплотняющим рабочим органам слоях материала, чем достигается повышенная прочность этих слоев, в данном случае торцовых поверхностей цилиндрических брикетов.При окончательном формировании и...

Номер патента: 1008008

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Изотов, Клочков

МПК: B30B 9/30

Метки: брикетирования, многокомпонентных

...прямс угольное сечение, а сужающийсячн008 4зочный бункер. 1 от камеры 2 прессования. Брикетируют материал в двестадии.На первой стадии предварительноуплотняется материал в камере прессования с упором в жесткую стенку 8.Для этого уплотнительному элементу3 сообщают поступательное перемещение и уплотняют материал путем егосжатия,На второй стадии брикет проталкивают через сужающийся канал. Приэтом подвижная стенка 8 поднимаетсяи образуется проход из камеры прессования, При дальнейшем перемещенииуплотнительного элемента 3 предварительно уплотненный материал как осевое деформирование материала, так иего поверхностная поперечная деформация обкаткой роликами 6 в направлении действия осевой силы,Установлено, что расстояние между,каждой парой...

Номер патента: 1018856

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Стадницкий

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, металлической, металлоотходов, преимущественно, стружки

...металлоотходов, преимущественно металлической стружки, путем всестороннего сжатия 11,Недостатком такого способа является недостаточная плотность брикетов из-за высоких остаточных деформаций таких материалов, как металлическая стружка.Цель изобретения - повышение плотности брикетов.Цель достигается тем, что согласно способу брикетирования металлоотходов, преимущественно металлической стружки, путем всестороннего сжатия, из листовых отходов металлообработки формируют сетчатую оболочку, в нее помещают брикетиру 2емый материал, а затем деформируют совместно сетчатую оболочку с брикетируемымматериалом,Пример. Брикетируемый материал, например отходы металлообработки в виде струж 5 ки, засыпают в сетчатую оболочку, выполненную из листовых...

Номер патента: 1027061

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Изотов, Клочков

МПК: B30B 9/30

Метки: брикетирования

...перемещения относительно основного уплотнительного элемента.На фиг. 1 схематически изображено устройство для брикетирования впроцессе загрузки материала нафиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; нафиг. 3 - устройство после завершениябрикетирования. 50Устройство состоит из станины 1,на которой смонтированы загрузочныйбункер 2, камера прессования 3 сбоковыми 4 и 5 и нижней б стенкойднищем-рольгангом), основной 7 идополнительный 8 уплотнительныеэлементы с приводами 9 и 10 их перемещения, а также выполненная в видерольганга крышка 11 прессующей камеры .с приводом ее перемещения непоказан) нижняя б стенка выполняется в виде двух секций, каждая изкоторых снабжена приводом (не по-.казан, сообщающим им возвратно"вращательное движение в...

Номер патента: 1031758

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Пимпе, Серулявичюс

МПК: B30B 9/18

Метки: брикетирования, гранулирования, прессом

...механизма, причем выход одного из этих датчиков соединен с прессующим органом, вход другого - с отделителем неспрессованного продукта, а выходы датчиков соединены с блоком деления, при этом последний связан с входом регулятора контура корректирования подачи связующих веществ, 45 50 55 Устройство работает следующим образом.При работе пресса в преобразователе 3 мощности формируется сигнал, пропорциональный активной мощности прессующего органа 1, и подается в первый регулятор 4, где сравнивается с заданным сигналом и по сигналу отклонения формируется управляющее воздействие на первый исполнительный механизм 5, который меняет производительность подачи дозатором 6 прессуемого продукта в смеситель 14, а затем и в прессующие орган 1, чем...

Номер патента: 1033344

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гордиенко, Данильченко, Мальцев, Стовбун

МПК: B29C 3/00

Метки: асбофрикционных, брикетирования

...распределения асбомассы плотность диска по всей поверхности получаетсянеодинаковой, что значительно снижает механическую прочность готового свулканиэированного изделияЦель изобретения - повышение качества изделия за счет обеспеченияравномерного распределения асбомас,сы в матрице.Цель достигается тем, что в установке для брикетирования асбофрикционных изделий, содержащей бункер-накопитель с разрыхляющим иподающим шнеками, автоматическийдозатор, поворотный стол с матрицами и расположенные над столом устройство для распределения асбомассы, включающее втулку, установленнуюс возможностью одновременного вращения и продольного перемещения пооси матрицы, магазйн-питатель каркасных спинок и узел прессования,устройство для распределения...

Номер патента: 1034919

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Кажуков, Некрашевич

МПК: B29F 3/10

Метки: брикетирования, кормовых

...иэ-заместного перегрева, вызванного необходимостью поддержания температурыстенок камеры в пределах 370-450 ОС,что связано с низкой теплопроводностью кормовых материалов и высокимтермическим сопротивлением стеноккамеры, повышенная энергоемкость ипониженные эксплуатационные возможности.Цель изобретения - повышение эк-сплуатационных возможностей и снижение энергоемкости процесса брикетирования.Указанная цель достигается тем,что обогреваемый корпус имеет формупараллелепипеда с соотношением ширины к высоте равным 4 г 1, а камеранагрева образована четырьмя парал".лельно расположенными цилиндрическими каналами, контактирующими междусобой по образующим, а также тем,что внутренняя поверхность цилиндрических каналов выполнена оребреннойв...

Номер патента: 1043022

Опубликовано: 23.09.1983

Автор: Резцов

МПК: B29J 5/08

Метки: брикетирования, древесных, измельченных, непрерывного, отходов

...отводится всторону прессующего устройства ипоступает в дозатор между прижимнымивалками 12 и обогреваемым барабаном11. Прижимные валки 12 создают последовательно нарастающее давление(4-7 МПа). В промежутке между прижимными валками 12 материал находитсяпод давлением, создаваемым нажатиемленты. Температура рабочей поверхности барабана 11 170-180 ОС, скоростьращения 1 м/мин. Горячий отпрессованный материал поступает в камеру 14воздушного охлаждения,где интенсивнообдувается направленнйм воздушнымпотоком. Затем материал раскраиваетсяна брикеты приспособлением 15 дляраскроя материала.Установка обеспечивает повышениекачественных характеристик брикетов,таких как плотность и водостойкость,определяющие и стабилизирующие теплоту сгорания топливных...

Номер патента: 1076436

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Беркович, Буданов, Молчанов, Цепляев

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетирования, кормовых, топливных

...торфяных брикетов, содержащее загрузочную и матричную части, пресс-формовочную часть, механизм перемещения, связанный с приводом рукав 13.Известно также устройство для брикетирования кормовых и топливных материалов, содержащее загрузочную часть, матричный узел, состоящий из пресс-формовочной части, имеющей рукава, в зове разделения которой расположена перегородка с режущим элементом, снабженная осью с ручкой, и механизма перемещения материала, связанного с приводом 2.3.Недостаткааа известных устройств, являются низкая производительностьи высокая энергоемкость брикетирования.Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено...

Номер патента: 1090585

Опубликовано: 07.05.1984

Автор: Федоров

МПК: B30B 9/30

Метки: брикетирования, волокнистых, пресс

...перемещения и связан с другим плечом двуплечего рычага, гидроцилиндр перемещения пресс- штемпелей шарнирно закреплен на рычаге, кривошип связан с люком, а гидроцилиндр перемещения шибера связан с подвижной З 0 кареткой 1.Недостатком известного пресса является малая производительность из-за отсутствия побудительных устройств загрузки матриц материалом.Целью изобретения является повышение 35 производительности.Указанная цель достигается тем, что пресс для брикетирования волокнистых материалов снабжен закрепленным на станине копирным пазом и смонтированным на загрузочном бункере рычажным механизмом с роликом, размещенным в пазу копира, и скребками, при этом рычажный механизмвыполнен в виде многозвенного шарнирного параллелограмма и водила,...

Номер патента: 1099085

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Буданов, Стрельников, Цепляев

МПК: E21C 49/00

Метки: брикетирования, торфа

...и прессование, сушку ведут в5два этапа, причем первый этап проводят перед подачей в сушилку путем выброса торфа в виде Факела со скоростью11-14 м/с.На чертеже показана установка дляосуществления способа,Фрезерный торф-сырец, например изверховой сосново-пушицевой залежи,влажностью 167 и степенью разложения45% перемещают скребковым транспортером 1 в бункер сырого торфа 2, дномкоторого служит поверхность валков3 и 4, имеющих встречное вращение с Зтим достигается повышение интенсивности испарения, а значит первыйэтап сушки торфа. Причем интенсивность испарения повышается эа счетувеличения скорости испарения жидкости путем сообщения частицам большой скорости движения в воздухе11-14 м/с и более. Кроме того, интенсивность испарения...

Номер патента: 1118548

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Тютюник, Флеер

МПК: B30B 11/18

Метки: брикетирования, валковый, вертикальный, порошкового, преимущественно, пресс, прокатки

...и качества получаемой ленты,Указанная цель достигается тем,что в вертикальном валковом прессе,преимущественно для брикетирования 25и прокатки порошкового материала,содержащем приводные цилиндрическиевалки и бункер с размещенным в немприводным уплотняюще-подающим элементом с клиновидной рабочей частью, ЗОпоследняя выполнена затупленной;со ступенчатыми поверхностями, концентричными валкам, а на его сторо-не, обращенной к приводу, с четырехсторон выполнены скосы. 35На фиг. 1 схематически изображен1 предлагаемый пресс, общий вид; нафиг. 2 - уплотняюще-подающий элемент,вид сбоку и сверху. Пресс содержит приводные валки 1и 2, бункер 3 с уплотняюще-подающимэлементом 4, перемещающимся от привода (условно не показан) через шток...

Номер патента: 1133114

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Бородянский, Зуев, Лила, Лобас, Мельников, Сенцов, Степанов

МПК: B30B 11/20

Метки: брикетирования, растительных

...на станине кольцевые матрицы с эксцентрично размещенными внутри них прессующими дисками, механизм прижима дисков к матрицам, состоящий из двух шарнИрноукрепленных на станине рычагов, несущих в средней части оси прессующихдисков и упругих элементов, соединенных со свободными концами рыча. гов, снабжено траверсой, шарнирнозакрепленной центральной частью настанине, неподвижными упорами для 60ограничения и перемещения и двумяприжимными роликами, смонтированными на концах траверсы с возможностью контакта с матрицами, причемось каждого ролика связана с упру- у гим элементом посредством дополнительного рычага, соединенного с основным в средней его части, а междуосновными рычагами смонтирован ограничитель их хода.На фиг.1 изображено...

Номер патента: 1152778

Опубликовано: 30.04.1985

Автор: Тохвер

МПК: B27N 3/20, B30B 9/12

Метки: брикетирования, древесных, отходов, пресс, шнековый

...с обратнымконусом имеют радиус скругления, последовательно увеличивающийся на постоянную величину.На фиг. 1 изображен шнековый пресс,общий вид, разрез; на фиг. 2 - средняячасть шнека, разрез; на фиг. 3 - схема сил,действующих на древесную частицу междувитками шнека.Шнековый пресс включает корпус 1, вкотором размещен вал 2 шнека 3, вал 2размещен в опорах 4. Пресс также включает гильзу 5 и втулки 6, которые закреплены в корпусе 1 торцовым фланцем 7, Корпус 1 выполнен с приемным отверстием 8.Средняя часть корпуса 1 имеет внутреннее 20 25 30 35 40 45 50 конусное отверстие 9 квадратного сечения, а в выходной части корпуса установлены электродвигатели 10. Конусный шнек 3 имеет витки 11 прямоугольноГо профиля. В средней части шнек 4...

Номер патента: 1156921

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Ребриков, Рубцов

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, длинномерных, металлических, отходов

...10, Между приводным валом 7 и боковой стенкой 5 размещены направляющие катки 11 с ребордами, На д 11 ище 3 при помощи шарниров 12 установлены откидные штыри 13 с фиксаторами вертикального положения (не показаны), Под днищем 3 по оси пазов 4 закреплены крюки 14, которые могут соединяться с пластинчатыми цепями 15. Под станиной в фундаменте выполнены карманы 16. Кроме того, на фиг. 1 показаны брикет 17 отходов и проволока 18 для его обвязки.Устройство работает следующим образом. Длинномерные металлические отходыукладываются в рабочую камеру на днище 3 между торцовыми стенками 2, боковой стенкой 5 и откидными штырями 13, зафиксированными в вертикальном положении на период укладки отходов, Уложенные отходы охватываются цепями 15,...

Номер патента: 1157048

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Зельдин, Коткина, Крохин, Мокрушин, Оглоблин, Офенгенден, Печенкин, Тищенко, Эллерн

МПК: C10L 5/48

Метки: брикетирования, золы, углеродсодержащей, уноса, фракции, электростанций

...вызванной ее переизмельчением, прочность брикетов при равныхусловиях. снижается,Данные табл. 5 показывают, что нри давлении 70 кг/см можно получить брикеты несколько большей прочности, чем при давлении 50 кг/см .В табл. 6 приведены данные, полученные при давлении прессования 50 - 180 кг/см 2, времени истирания 60 с й степени истирания 0,1 мм.Из табл. 6 видно, что оптимальным является давление 50-70 кг/см . Брикеты выдерживают требования потребителей по прочности 10-12 кг/см 2. Брикеты, изготовленные при более высоком давлении, менее прочны, сопротивление сжатию не превьппает 5 кг/см (опыты 1-3). Брикетирование производилось с предьррительным истиранием до крупности 0,1 мм.При давлении менее 50 кг/см брикеты не прочные и рассыпаются...

Номер патента: 1159800

Опубликовано: 07.06.1985

Автор: Круглашов

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования

..."иг 1 представлена установка, общий вид "на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1. Установка для брикетирования содержит основание 1, на котором смонтированы гидравлический пресс 2 с пуансоном 3, нагревательные печи 4 и. 5, платформа 6 с камерой прессования в виде приемника 7 и выдвижной рамы 8 с упором 9. На основании 1 жестко закреплены ограничители 10 и 11 и смонтирован привод 12 платформы, связанный с последней посредством троса 13, смонтированного на роликах 14, на печах 4 и 5 имеются заслонки 15, соединенные со штоками пневматических цилиндров 16, горелки 17 и отверстия 18 для выхода продуктов сгорания, а также рекуператоры 19 с трубопроводом 20. В выдвижной раме 8 выполнено коническое отверстие 21. Над печами 4 и 5 расположен бункер 22...

Номер патента: 1161000

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Балтрушайтене, Кирклис, Станкус, Теребас, Юшка, Ясюкайтис

МПК: A01G 9/10

Метки: брикетирования, корневой, саженцев, системы

...2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез А-А на фнг. 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2 (верхняя крышка колодца); на фиг. 5 - блок емкостей с сусбтратом и саженцами в процессе формирования в колодце.Пример. Приготавливают субстрат из фрезерного торфа, обогащенного минеральными удобрениями и произвесткованного. Затем субстрат укладывают на горизонтальную поверхность ленты из полимерной пленки, на нем помещают корни саженца, затем сверху снова укладывают слой субстрата так, чтобы общая толщина слоя оказалась равномерно увеличивающейся. После этого лентой из пленки оборачивают толстый край субстрата и укладывают ее сверху, На поверхности ленты аналогичным образом формируют новый слой субстрата с саженцем с той разницей, что утолщение слоя...

Номер патента: 1181879

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Агеев, Веретельник, Жажин, Комолов, Олихов, Парфенюк

МПК: B30B 11/04

Метки: брикетирования, пресс, роторный, сыпучих

...- повышение про изводительности, долговечности и уменьшение энергозатрат путем улучшения условий брикетирования.На фиг. 1 схематически показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - то же, 10 вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 3.Схема пресса состоит из ротора 1 с вертикальной осью и формующими, 15 канайами 2, боковых роликовых прес- сующих элементов 3, размещенных попарно по обе стороны формующих каналов, выталкивателей 4 и питателей 5 с бункером-дозатором 6, Над Формующими каналами 2 установлены дополнительные роликовые прессующие элементы 7 с приводом 8. Ротор 1 размещен на конических роликах 9, смонтированных в станине 10 и приводимых о вращение приводом 11, Под прессом установлен сборник 12 для...

Номер патента: 1181883

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Балакиров, Зайцев, Мамедов

МПК: B30B 15/00

Метки: брикетирования, твердой, углекислоты

...показано устройство для брикетирования с бун О керсм.Устройство состоит из цилиндра 1 с донной частью 2 и съемной крышкой 3, свободного поршня 4 с подпружиненным фиксатором 5, перемещающегося в ци линдре по стержню 6. Стержень прикреплен к донной части 2 цилиндра 1 и на свободном конце имеет скошенную канавку 7. Устройство содержит также бункер 8 со съемным дном 9, растру бом 10 и завихрителем 11, источник сжатой углекислоты, например, в виде баллона 12, четырехлинейный, четырех- позиционный распределитель 13, соединенный с баллоном 12, полостями 14 и 25 15 цилиндра 1 и через шланг 16 с бункером 8,Устройство работаег следуюшим образом.В исходном положении поршень 4 ЭО находится в зоне донной части 2. В бункер 8 помещают...

Номер патента: 1186596

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Лугинина, Шахова

МПК: C04B 7/22

Метки: агломерации, брикетирования, концентратов, рудных, цемент

...ферриты Кальциевый феррит Алюмоферритыкальция Натриевыйдикальциевыи силикат дикальциевый силиОксидмагния кат 57,53 52,0252,72 41,32 16,60 14,61 15,89 19,13 3,54 12,12 17,84 2,44 40,0 20,0 2,5 1Изобретение относится к составу вяжущих для агломерации и брикетирования рудных концентратов и может быть использовано в металлургической промышленности. 5Цель изобретения - повышение ГерочеГости,П р и м е р, Готовят сырьевые смеси из железорудного концентрата Лисаковского ГОКа и карбонатного сырья с различным содержанием окси,да магния, Соотношение сырьевых компонентов и вид карбонатного сырья приведены в табл. 1. В качестве модифицирующей добавки вводят карбонат натрия в количестве 3 мас.% сверх 100. гСырьевые смеси готовят из...

Номер патента: 1189686

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Головко, Копцев, Крейндлин, Кукушкин, Маймур, Майоров, Меркулов, Муравьева, Некрасов, Носков, Тарасенко, Тимофеев, Целиков

МПК: B30B 11/12

Метки: брикетирования, валковый, порошкообразных, пресс

...может быть использованопри брикетировании материалов вчерной и цветной металлургии.Цель изобретения - повышение 5производительности и улучшениекачества получаемых брикетов.На фиг,1 изображен валковый пресс,общий вид; на фиг,2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б10на фиг,1; на фиг.4 - разрез В-В нафиг.1.Валковый пресс состоит из смонтированных на станине (не показана)двух встречно вращающихся валков 1 15и 2 желобчатого профиля с формующими ячейками 3 на их гребнях,загрузочного устройства 4 в видебункера, профилированного валка 5предварительного уплотнения, секционированной поворотной заслонки 6,секции которой смонтированы в круговых направляющих 7, с возможностью фиксации положения каждойиз них, регулируемой профильнойпроводки 8,...

Номер патента: 1199401

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Антич, Корнилов, Шепельский

МПК: B21J 5/00

Метки: брикетирования, гранул, металлических

...для брикетирования металлических гранул.Цель изобретения - повышение качества брикетовф .На фиг. 1 показано устройство,ой вид; на фйг.- разрез А-Ан" фйг. 1; на фщ.3 - разрез Б-Бн фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-Вн фиг. 1 "%ффустройствосодержит корпус 1 сразмещенными в нем сопряженнымидруг с другом цилиндрическим входным 2, промежуточным 3 и цилиндрическим 4 выходным каналами, смонти. рованные во входном канале 2 пуансон 5, а в промежуточном канале 3вставку 6. В последней выполненаполость 7 с переменным, плавно уменьшающимся сечением от трапецеидального (фиг. 2) со стороны входного канала 2 до полукруглого (фиг, 4) состороны выходного канала 4,Устройство работает следующимобразом. 1 ранулы засыпают во входной канал 2, с помощью пуансона 5...

Номер патента: 1216023

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Волков, Довнар, Милай, Прохоров, Фетисов, Черноголов

МПК: B30B 11/00

Метки: брикетирования, пресс, твердого, топлива

...выход второго элемента И 9 соединен с устройством 3.В качестве датчиков 4 и 11 можно использовать бесконтактные выключатели, напри- З 0 мер, КВД - 6 И, а датчик 6 - датчик ДМ - 4.Пресс работает следующим образом.При нормальной работе пресса брикетная лента состыкована и брикеты движутся по лотку. При этом на выходе датчика 6 З 5 движения ленты сформирован запрещающий сигнал, запирающий первый элемент И 8.Датчик 4 излома ленты отключен, поэтому от него через дополнительный элемент 5 задержки на устройство 3 управляющих сигналов не подается. Датчик 11 40 стыковки ленты включен и сигнал от него через элемент 10 задержки подан на второй элемент И 9. Однако последний заперт сигналом от первого элемента И 8, поэтому по этой цепи сигналы на...

Номер патента: 1232497

Опубликовано: 23.05.1986

Автор: Федоров

МПК: B30B 9/30

Метки: брикетирования, волокнистых, пресс

...10 на оси 16 кронштейна 17, который жестко закреплен на станине или снизу с наружной стороны нижней стенки 12 матрицы 4. Кронштейн 17 имеет регулировочные болты для установки и регулировки хода рычага 15 (не показаны).Поворотный рычаг 15 шарнирно соединен с параллельными тягами 18 и 19, скрепленными поперечной планкой 20, к которой одним концом крепится пружина 21, расположенная между тягами 19. Другой конец пружины закреплен на кронштейне 22, установленном также на станине или с наружной стороны нижней стенки 12 матрицы 4 и симметрично относительно тяг 19.Концы тяг 19 шарнирно соединены с рычагами 23, жестко связанными с вертикальными осями 24, установленными в подшипниках 25, На концах осей 24 жестко закреп 5 10 15 20 25 30 35 2лены...

Номер патента: 1237467

Опубликовано: 15.06.1986

Автор: Федоров

МПК: B30B 9/30

Метки: брикетирования, волокнистых, пресс

...Москва, Ж - 35, Раушская наб., и. 4/5 филиал ППГ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Т, ПарфеноваЗаказ 3241/19 Изобретение относится к машиностроению и является усовершенствованием пресса по авт. св. Мо 842002.Целью изобретения является повышение производительности путем возврата в загрузочное устройство остатков пресс-материала из шиберного канала.На чертеже показано рабочее пространство пресса.Пресс включает матрицу 1 с матричным каналом и размещенным в нем приводным пресс-штемпелем 2, шибер 3 и приводной подвижной бункер 4. Верхняя по чертежу стенка 5 матрицы одновременно является донной частью устройства подачи материала в зону загрузки.Пресс работает следующим образом.Бункер 4 перемещается влево (по чертежу) в зону...