Пресс для брикетирования волокнистых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 11 4 В 30 В 9/3 Я ЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ О ем, он ом 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР(54) (57) 1. ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРО НИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛ по авт. св.042002, отличающийся т что, с целью повышения надежности, снабжен приводным запорным механиз ЯО 123249 крышки матриц, выполненным в виде вертикальных осей с рычагами, симметричными относительно продольной оси матрицы, и закрепленных на этих осях ригелей, упора и поворотного подпружиненного относительно станины рычага с роликом и тягами, один конец поворотного рычага смонтирован на станине, на другом конце этого рычага установлен ролик, а сам рычаг шарнирно соединен посредством тяг с рычагами вертикальных осей, установленных на станине, при этом упор смонтирован с возможностью взаимодействия роликом рычага.2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в нижних стенках пресс-штемпеля и матрицы выполнены продольные пазы для размещения в них упора.1232497 Включаются гидроцилиндры 3 прессштемпелей 2 и начинается их перемещение вправо и прессование материала. В процессе перемещения пресс-штемпеля 2 подпружи ненный поворотный рычаг 15 под действиемпружины 21 поворачивается вправо, воздействуя при этом на тяги 18, поперечную планку 20 и тяги 19, которые также поворачивают нижние рычаги 23 и жестко связанные с ними оси 24 с ригелями 26. Поворотный 45 рычаг 15, достигнув крайнего правого положения, определяемого регулировочным болтом на кронштейне 17 (не показан), под воздействием пружины 21 и посредством параллельных тяг 18 и9 и поперечной планки 20 устанавливает ригели 26 в рабочее 50 положение так, что они входят в ответныепазы 27 на крышке и надежно запирают матрицы 4.За время поворота рычага 15 пресс-штемпель 2 незначительно смещается от исходного положения вправо, поэтому давление на 55прессуемыи материал практически не передается на крышку 5, что обеспечивает благоприятные условия для взаимодействия 1Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции прессов для брикетирования волокнистых материалов, преимущественно торфа,Целью изобретения является повышение надежности.На фиг. 1 изображена матрица пресса в исходном положении пресс-штемпеля, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 4 - матричный канал с пресс-штемпелем в исходном положении, аксонометрическая проекция; на фиг. 5 - то же, в процессе прессования; на фиг. 6 - пресс-штемпель с откинутым вниз упором.Пресс для брикетирования волокнистых материалов содержит станину 1, и-ное количество прессующих блоков, каждый из которых состоит из пресс-штемпеля 2, совершающего возвратно-поступательное движение и приводимого в действие гидроцилиндром 3, и полой матрицы 4.Над матрицами 4 расположена одна общая крышка 5, перекрывающая загрузочные отверстия матриц 4 и укрепленная на оси 6. Крышка 5 приводится в движение гидроцилиндром 7.Во внутренней полости каждого пресс- штемпеля 2 на оси 8 параллельной нижней стенке 9 установлен симметрично относительно боковых стенок поворотный в вертикальной плоскости упор 10, причем на нижней стенке 9 пресс-штемпеля 2 выполнен продольный паз 11, имеющий ширину, соответствующую ширине упора 10, и длину, позволяющую установить упор 10 в вертикальное положение,Каждая матрица 4 в зоне установки пресс-штемпеля 2 в исходное положение имеет также на внешней стенке 12 продольный паз 13 шириной, соответствующей ширине паза 11, и длиной, достаточной для установки упора 10 в вертикальное положение и взаимодействия его с роликом 14 подпружиненного поворотного рычага 15, симметрично установленного относительно упора 10 на оси 16 кронштейна 17, который жестко закреплен на станине или снизу с наружной стороны нижней стенки 12 матрицы 4. Кронштейн 17 имеет регулировочные болты для установки и регулировки хода рычага 15 (не показаны).Поворотный рычаг 15 шарнирно соединен с параллельными тягами 18 и 19, скрепленными поперечной планкой 20, к которой одним концом крепится пружина 21, расположенная между тягами 19. Другой конец пружины закреплен на кронштейне 22, установленном также на станине или с наружной стороны нижней стенки 12 матрицы 4 и симметрично относительно тяг 19.Концы тяг 19 шарнирно соединены с рычагами 23, жестко связанными с вертикальными осями 24, установленными в подшипниках 25, На концах осей 24 жестко закреп 5 10 15 20 25 30 35 2лены ригели 26, выполненные в виде дисков с параллельными лысками. Ригели 26 расположены с обеих сторон матрицы 4 симметрично относительно ее продольной оси в непосредственной близости от стыка проема загрузочного отверстия матрицы 4 с крышкой 5, причем при п-м количестве матриц количество ригелей составляет 2 п. Рычаги 23 жестко установлены на вертикальных осях 24 таким образом, что образуют угол 45 относительно плоскостей лысок ригелей 26. Соответственно расположению ригелей 26 на крышке 5 имеются ответные пазы 27.Пресс работает следующим образом.В исходном положении, когда пресс- штемпели 2 находятся в крайнем левом положении, освободив матрицы 4 и их загрузочные отверстия, а крышка 5 поднята кверху, происходит загрузка матриц 4 известным способом.Упоры 10 пресс-штемпелей 2 благодаря наличию пазов 11 и 13 находятся в вертикальном откинутом вниз положении и воздействуют на ролики 14 подпружиненных поворотных рычагов 15, поворачивая их влево до конечного положения. В этом положении рычагов 15 каждой матрицы 4 тяги 18 и 19 фиксируют ригели 26 в таком положении, при котором их лыски расположены параллельно продольной оси матрицы 4, не препятствуя тем самым открытию и закрытию крышки 5, а пружина 21 находится в растянутом положении.После загрузки матриц 4 крышка 5 с помощью гидроцилиндра 7 закрывает их загрузочные отверстия, при этом в крайнем опущенном ее положении ответные пазы 27 на крышке 5 устанавливаются в соответствии с расположением ригелей 26.1232497 гю гт гю д в вал юга лФиг. 5 ригелей 26 с ответными пазами 27 крышки 5.В конце прессования волокнистого материала распорное усилие оказывает воздействие на крышку 5, стремясь ее приподнять, Это усилие воспринимается ригелями 26 и ответными пазами 27 в крышке 5, что исключает раскрытие крышки 5 и возникновение в ней остаточных деформаций.В начале перемещения пресс-штемпеля 2 из исходного положения рычаг 15 поворачивается под действием пружины 21 и останавливается относительно кронштейна 17, а пресс-штемпель 2 продолжает свое движение в матрице. Упор 10, как только перестает контактировать с роликом 14, начинает поворачиваться от перемещения пресс-штемпеля 2 относительно продольного паза 13 на нижней стенке 12 матрицы 4 и размещается внутри паза 11 во внутренней полости пресс- штемпеля 2, опираясь своим свободным концом о нижнюю стенку 12 и скользя по ней.После прессования пресс-штемпели 2 возвращаются в исходное положение, а их упоры 10, как только попадают в продольные пазы 13 матрицы 4, принимают вертикальное положение, в котором они приходят в контакт с роликом 14 подпружиненного поворотного рычага 15, При повороте рычага 5 от воздействия упора 10 с помощью параллельных тяг 18 и 19 с поперечной планкой 20 происходит растяжение пружины 21 и поворот нижних рычагов 23 с осями 24 и ригелями 26 до тех пор, пока плоскости лысок ригелей 26 не займут положение, параллель ное продольной оси матрицы 4. В этом положении ригели 26 не взаимодействуют с ответными пазами 27 крышки 5.После остановки пресс-штемпелей 2 в исходном положении с помощью гидроцилиндра 7 крышка 5 открывается для следующей загрузки прессуемым материалом матриц 4.После загрузки матриц 4 цикл повторяется.Экономический эффект при внедренииизобретения достигается повышением надежности за счет исключения деформаций крышки матриц и связанных с ними нарушений формы брикетов и потерь прессуемого материала.1232497 Фиг б Обручар Редактор О. ЮрковецкаЗаказ 250 Ц 18ВНИИПИ 113035, Милиал ППП ТокаревКорректорПодписноитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул Проектная Составитель И.Техред И. ВересТираж 597Государственного коелам изобретений исква, Ж - 35, РаушскаПатент, г. Ужгород,