Патенты с меткой «брикетирования»

Номер патента: 604820

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Решетников, Скидин, Соколова, Феофанова, Ширяев

МПК: C01D 5/00

Метки: брикетирования, натрия, сульфата

...- 5+ Ог БОг. Помимоэтого чагЯгО, является дефицитным сырьем.Целью изобретения является интенсификация процесса восстановления сульфата натрия до сульфида натрия, а также увеличение меха нической прочности брикетов в широком интервале температур.Это достигается тем, что по предлагаемомуспособу брикетирования сульфата натрия, включающему операции охлаждения брикети руемой массы в установках кипящего слоя(КС) воздушным потоком, увлажнения водой в количестве до 12% к весу 1 чаг 04 и брикетирование на вальцевых прессах под давлением 50 - 250 кгс/см, исходный сульфат нат рия перед поступлением в КС смешивается сполугидратом сульфата кальция в количестве 1 - 9% от веса исходного сульфата натрия.Это позволяет увеличить...

Номер патента: 612795

Опубликовано: 30.06.1978

Автор: Кузнецов

МПК: B28B 3/14

Метки: брикетирования, валковый, пресс

...возможностью осевой фиксации на ребордах.В прессе щеки могут быть снабжены пластинами, шарнирно закрепленными на них.На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1.Пресс содержит валок в виде закрепленного на валу 1 барабана 2 и подвижной в осевом направлении реборды 3, валок в виде закрепленной на валу 4 реборды 5 н подвижного в осевом направлении барабана 6, привод 5 вращения валов (на чертеже не показан).Пресс снабжен бункером, выполненным в виде прилегающих к барабанам 2, 6 и ребордам 3, 5 щек 7, 8, смонтированных с возможностью осевой фиксации на ребордах, напри мер с помощью колец 9, 10. На ребордах могут быть смонтированы пластины 11, образующие...

Номер патента: 617285

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Александров, Жуков, Магденко, Меликов, Тригер, Цимблер, Чижиков

МПК: B30B 9/30

Метки: брикетирования

...управления, На упорной плите 10 установлен шток 23, взаимодействующий в конечном положении плиты 10 с конечным выключателем 24, также подключенным к блоку 22 управления.Устройство работает следующим образом.В исходном положении устройства прес- сующая плита 3, выталкивающая плита 14 и задвижка 17 находятся в положении, показанном на фиг. 1, Упорная плита 10 находится в крайнем левом положении (показано пунктиром). Бытовые отходы загружаются из бункера в рабочую камеру 1 и равномерно заполняют все пространство рабочей камеры 1 в промежутке между прессующей 3 и упорной 10 плугами. После заполнения рабочей камеры 1 подается сигнал в блок управления, который переключает золотник 20 в положение, обеспечивающее подачу жидкости в поршневую...

Номер патента: 621595

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Зотов, Сирый

МПК: B30B 11/16

Метки: брикетирования, валковый, пресс

...валковый пресс для брикетирования материалов, содержащий станину, загрузочный бункер и смонтированные с зазором между ними приводные гладкие 10 валки с плунжерами, установленными с возможностью радиального перемещения и снабженные роликами, взаимодействующими с цилиндрическими копирами,11.Конструкция таких валков не обеспечивает 15 брикетирование материалов с волокнистой структурой вследствие их низкой текучести.Цель изобретения - обеспечение брикетирования материалов с волокнистой структурой. 20Цель достигается тем, что плунжеры выполнены в виде выступающих над гладкой поверхностью валков пуансонов, на торцовых поверхностях которых выполнены углубления по форме брикетов с режущими 25 кромками по периферии, а торцовые поверхности...

Номер патента: 623649

Опубликовано: 15.09.1978

Автор: Кононенко

МПК: B22F 3/02

Метки: брикетирования, сыпучих

...цепь цостигается тем, что угол межцу сближающимися; при брикетировании поверхностями брикета изменяют от наибопьшего цо нупевого значения путем изменения относигепьного попожения поверх остей матрицы и пуансона, кон щих с брикегируемым материап На чертеж, изображено устр рикетирования сыпучих матери оженным способом.Сыпучий мвгеривп 1 загружают через окно 2 в устройство с матрицей 3 в вице поцковообраэного канвпа и пуансоном 4, совершающим квчвтепьное кругообразное перемещение. Дном матрицы может служить поверхность брикета 5, попученного при прецьщущем перемещении пуансона. При перемещении пуансона сыпучий материап уплотняется в замкнутой ппоскости матрицы поступвтепьпым перемещением пуансона, при этом угол межцу...

Номер патента: 632323

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Сироткин, Федоренко

МПК: A01F 15/00

Метки: брикетирования, пресс

...(зашт- риховано проходное сечение радиальных отверстий матрицы); на фиг. 3 рабочая поверхность внутреннего колЬ- ца при повороте внутреннего кольца относительно наружного.Пресс содержит матрицу, состоящую из неподвижного наружного кольца 1 и внутреннего кольца 2, уста" новленного в наружном кольце 1 с возможностью относительного поворота, а также деформирующих роликов 3 и упругих элементов 4. Упругие элементы 4 закреплены на кольце 1 и расположены равномерно по окружности. упругие элементы 4 могут быть выполнены в видепружины, воздействую"ф щей на рычаг, укрепленный на кольце 2, и препятствующей повороту внутреннего кольца 2. На внутреннем кольце 2 радиальные отверстия вы-, полнены коническими, а на наружном кольце 1 -...

Номер патента: 640668

Опубликовано: 30.12.1978

Авторы: Вильям, Вэйд, Стэнли

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетирования

...устройство, размещенное между двумя стопорными пластинами, вид в изометрии; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство, установленное в брикетировочную машину.Стопорные пластины 1 и 2 (см. фиг. 1) имеют внутреннюю плоскость 3 и соединительные штанги 4 и 5. Отклонитель 6 материала с пластинами 7 и 8 выполнен в виде двух конусов, усеченных плоскостью 9, основания которых сложены вместе в плоскости 10.Предпочтительный угол сечения для горячей восстановительпой руды показан па фиг. ф:На фиг. 3 показано положснис отклонптеля 6 материала, стопорной пластины ф и устройства 11 подачи материала относительно валков 1 ф и 13. Валки 1 ф и 13 содержат по своему периметру сегменты 14 форм, имеющие карманы 15, в которые материал...

Номер патента: 647139

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Гучанов, Зуб, Лунин, Царев

МПК: B30B 9/30

Метки: брикетирования

...съемного барабана 3 5и винтовых упоров 6 выполнено шлицевоесоединение 7.На барабане 3 имеется продольнаяпрорезь, в которую заводятся перед намоткой концы арматурной проволоки. оНад барабаном 3 в корпусе установлен поджимной барабан 8, наполненныйпеском, а в нижней части корпуса - направляющая 9 для скатывания готовогобрикета. Поджимной барабан имеет воз" корпусе.Все устройство может бйть установлено на самоходной тележке 10.Устройство работает следукнцим образом,Концы неиспользованной арматуры заводятся в продольную прорезь на барабане 3.Включается привод 4, и барабан 3начинает вращаться против часовой стрелки, если смотреть со стороны привода.При этом винтовые упоры 6 с правойи левой резьбовой нарезкой поджимаются к торцам...

Номер патента: 651894

Опубликовано: 15.03.1979

Автор: Парадюк

МПК: B22F 8/00

Метки: брикетирования, металлической, стружки

...- 2,7; пдолжительность обрв магнитном поле н способ следую соба является нес большой долей о материала, что прочности брикета а шлака при переЗатем жидкое стекло вают, заформовывают в форму, с целью устранен си, с последующей про нием смеси. и стружку смешиемагнитную пресся прилипания смеушкой и уплотнеповышение проче количества свяормула изобретения Гчто по предлагиванием стружкомещают в ма Способ брикетировани стружки, заключающийся дробленой, очищенной и пр металлнческо в смеш иванн ушенной струж Недостатком такого спообходимость смешивания(до 10 - 111"/) связующегприводит к уменыиениюи к увеличению количествплавке брикетов.Цель изобретенияности брикета и уменьшензующего материала.Это достигается тем,емому способу перед смеши...

Номер патента: 653135

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Волошина, Парадюк, Решетов

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, металлической, стружки

...в пресс фор-, 18 й вьппе, плотностью 1,48-1,5 кгс/см ме 1.1 Ов количестве 5 6 вес.%, послечего перемешивают в течение 3-4 мин, а затемПолученные брикеты обладают низкойзасыпают в пресс-форму, уплотняют н пропрочностыо,проходят длительнуютепловую дувают горчим воздухом с температурой сушку с большим процентом связующего ма-150 С в течение 0,5-1 мин. Полу 15териала, чтопрнводиткчрезмерномуувелн- ченный таким образом брикет выталкива чению количества шлака впроцессеплавки ется из пресс-формы. и, как следствие, - к повышенному раэьеданиюфутеровки плавильного агрегата. Жидкое стекло, горячий воздух и про 20цессы, протекающие при отверждении жеДля повышения производительности и кого стекла, ускоряют изготовление брикачества брикетов,...

Номер патента: 653136

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Орлова, Перевозчиков

МПК: B30B 9/30

Метки: агрегат, брикетирования, штучных

...осуществляющий разделение по типоразмерам и укладку изделий в тележки, состоит из двух транспортеров-накопителей 36 и 37 (см. фиг, 2),установленных с возможностью вращенияв противоположные стороны, сталкивателей 38, подъемно-опускных столов 39 сосменными тележками 40.Лдя сообщения транспортерам пульсирующего движения служит кривошипно-шатунный механизм 41, установленный наколенчатом валу 15 пресса, обгонная муфта 42 и зубчатая передача 43-47.Стадкиватель изделий 38 представляетсобой планетарный механизм с внутреннимзацеплением, у которого зубчатое колесо48 закреплено неподвижно, а сателлит 49имеет водило 50, закрепленное на начальной окружности и совершающее возвратнопоступатрльное движение при повороте са-.отелдита 49 на 360,...

Номер патента: 656588

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Алексеенко, Борисов, Васильев, Мухин, Окунев, Особов, Соломко

МПК: A01F 15/08

Метки: брикетирования, грубых, кормов, плунжерный, пресс

...расположены оппозитно крышкам другой пары, а коромысла регуляторов связаны между собой общей. тяодольныйгул ятором 39 кетирува крейц. убы На фиг, 1 изображен пресс, иразрез; иа фиг, 2 - камеры с ррлотности, поперечное сечение.Пресс состоит из четырех бщих штемпелей 1, расположенных копфах 2 кривошипно-ползунного привода 3, загрузочного бункера 4, прессовальных камер 5 с шарнирно закрепленными крышками 6, тяги 7, коромысел 8 и.9 регуляторов плотности, пружины 10 и натяжной ганки 11.В процессе работы материал из приемного бункера поступает в зону действия штем. пелей, где захватывается ими и проталкивается в прессовальные камеры, Необходимая плотность брикетирования устанавливается в заданных пределах степенью сжатия пружины,...

Номер патента: 677951

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Комнатный, Куртасов, Лосев, Омельченко, Русев

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, стружки

...два прессующих пуансона 9, Для возврата прессующих пуансонов в исходное положение на раме 1 закреплены пневмоцилиндры 10. На раме закреплены также неподвижно пневмоцилиндры 11, связанные с матрицами 8 и служащие для выдвижения матриц с брикетом. На матрице крепится копир 12 с высотой подъема, обеспечивающей выталкивание брикета.Для удаления брикета служит шток 13, установленный по оси матрицы 8 в направляющих 14 на неподвижной раме 1.На оси 15, закрепленной на неподвижной раме "1, установлен двуплечий рычаг 16, который одним плечом опирается на шток 13, а другим - на толкатель 17, установленный в направляю,:. , с Л.к. б 77951 4 рицы в исходное положение и цикл" повторяется,Формула изобретения Заказ 4481/9 1 ираж 818 Подписное ИП...

Номер патента: 694393

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Аристов, Божко, Журавлев, Комнатный, Коршунов, Куртасов, Султанов, Суслов, Шаипова

МПК: B30B 11/06

Метки: брикетирования, сыпучих

...агрегата (не показан) через бункеры 1 стружка засыпается в приемные цилиндры 3 и с помощью двух симметрично расположенных толкателей 4, действующих навстречу друг другу, начинает сжиматься в контейнере 5. Прп этом часть стружки просыпается в матрицу б, однако скорость движения толкателей выбирается такой, что основная масса струкки подвергается полпрессовке в верхней части контейнера 5,По окончании работы толкателей 4 в верхней зоне контейнера 5 образуется полпрессованный массив стружки с ориентацией ее элементов в направлении, перпендикулярном движеншо толкателей 4. После этого массив стружки нагружается плунжером пидропресса или штоком высоко:коростой машины посреЛством прессуюш;его пуансона 7 и происходит окончательное...

Номер патента: 697329

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Зурабишвили, Кобахидзе, Надарейшвили

МПК: B28B 3/12

Метки: брикетирования

...бункера 1, под которым расположена бесконечная цепь 2, перекинутая через ведущие 3 и ведомые 4 .звездочки, Пресс-форма состоит из матрицы 5 и пуансона, образованного из неподвижной б и подвижной 7 частей. Неподвижная часть снабжена штоком 8, выполненным с пазом и пропущенным, через подвижную часть пуансона. Между неподвижной и подвижной частями пуансона расположена пружина 9. Подвижная часть 7 пуансона перемещается в направляющих 10 и снабжена осью 11, на которой закреплены подпружиненная пружиной 12 собачка 13 и ролик 14, Под пуансоном находятся вращающийся упор 15 и копир 16.Устройство для брикетирования раОотает следующим образомиэ засыпного бункера 1 прессуемыи материал поступает в пресс-форму, 697329состоящую иэ матрицы 5 и...

Номер патента: 703063

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Котельникова, Мальцев, Новыйдарсков, Симакин

МПК: A01F 15/08

Метки: брикетирования, пресс, сена

...ребордами 3. Внутри зубчатых колес 1 расположены неподвижные ножи. 4. Зубчатые колеса 1 выполнены прямозубыми.Пресс для брикетирования сена работает следующим образом.Сено из загрузочного бункера (на чертежене показан) заполняет впадины вращающихсязубчатых колес 1. При заходе вершины зубаодного зубчатого колеса во впадину другогопроисходит сжатие сена и полное вдавливаниеего в отверстие сменных вкладышей 2 н зубча-.тых колес 1. Противодавление, необходимоедля сжатия сена, обеспечивается за счет сил тре.-тета СССРытийая наб., д, 4/5 аказ 7681/1 Тираж 755 ЦНИЙПИ Государственного коми по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж.35, Раушсксное иал ППП "П т", г, Ужгород, ул. Проектная,3 70306 ния, возникающих между прессуемым сеном и...

Номер патента: 703564

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Крохин, Прокопчук, Сапожников, Точенова

МПК: C10L 5/10

Метки: брикетирования, бурых, углей

...истирание (отаток+25 ма 2 влагопоглощениепосле2-хчасооИоо э вого преб вани е люкта 17 7 9,95 1,5 Предлагаемый способ брикетирования бурых углей осуществляется следующим образом, Отсевы твердых бурых углей крупностью 0-6 мм подаются на подсушку и нагрев в сушйльный агрегат, с температурой 60-70 фС они поступают в первый смеситель, куда подается горячий нефтебитум в количест- ве 1,5-2,5 (при помощи распыляюших форСунок) . Смешейие производится при температуре 80-85 С, после чего шихта поступает во второй смеситель, куда подается 6-7 концентрата сульфитно-дрожжевой бражки (СДЕК) . Полученная шихта с бинарным связующим,общее количество которого составляет7,5-9,5, направляется на прессова- Г йМе"ввальцовые прессы, затем брйкеты охлаждаются и...

Номер патента: 707950

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Буданов, Люндышев, Цепляев, Цюпа

МПК: C10F 7/06

Метки: брикетирования, топливных

...1 и 2 с установленными в них двумя форсунками 3 и 4, которые черезтрубопровод 5 и перепускной клапан 6соединены с гидроцилиндром 7, сообщашегося с баком 8, Двуплечий рычаг 9одним концом шарнирно соединен со штоком 3.0, а другим - с шатуном 13., который в свою очередь через маховик 3.2связан со штемпелем 13. Загрузочное. устройство 14 сообщено с:.ресс-формой ,через загрузочную часть матричного канала 15. Форсунки выполнены с иглой 16.Устройство работает следующим образом.5Прессуемый материал из загрузочного устройства 14 поступает в загрузочную часть матричного канала 15. При подходе штемпеля 13 к матричному каналу, сжатая в гидроцилиндре 7 жидкость, 0 преодолев сопротивление пружины перепускного клапана 6, по трубопроводу 5 подается к...

Номер патента: 709385

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Минковская, Морозова, Парадюк, Стоянов

МПК: B30B 9/32

Метки: брикетирования, металлической, стружки

...производительности обеспепвается за счет того, что по предлагаемому способу в качестве связующего ма 20териала используют термореактивную смолу и катализатор, а отверждение брикетаведут в пресс-форме при температуре220 - 240 С в течение 30-40 сек,Предлагаемый способ реализован на примере конкретного процесса, заключающегося в том, что подготовленную металлическую стружку ( дробленную, очеценную от масла и других примесей, высушенную) в холодном состоянии засыпают в смеси- тель, куда добавляют связующий материал в виде карбомидно-фурановой смолы КФв количестве 2,5-3% от веса стружки и катализатор ЛС-Ф-Л в количестве 0,5-0,8% от веса стружки. Указанные компоненты перемешивают в течение 3-4 мин, а затем засыпают в прессформу, уплотняют с...

Номер патента: 712028

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Вальтер, Вольфганг

МПК: C10L 5/04

Метки: брикетирования, дальнейшего, каменных, подготовки, предварительной, спекающихся, термической, углей

...потока от 1 О и 14 кг/нмз и при том же объеме газовобеспечивать повышенную производительность по сравнению с известными способами.Вариант способа заключается в том, что уголь вводят в горизонтальную трубку в различных, следующих одно за другим местах и этим подвергают его различному по времени воздействию газового потока.Возникающие при. этом в местах загрузки понижения температуры газового потока не сказываются отрицательно на качестве угля,Согласно другому варианту предлагаемого способа следующие одно за другим в направлении потока места вдувания позволяют соответственно различно дозированными количествами материала создать возможность регулирования температуры обработки. Та.ким образом, в частности возможно точно управлять...

Номер патента: 712268

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Васильев, Семчук

МПК: B30B 11/18

Метки: брикетирования, пресс

...1 снабжен ребордами. Каждая реборда выполнена в виде диска 6 с шестерней 7, свободно посаженных на ось 3. Шестерни 7 входят в зацепление с шестернями 8, жестко закрепленными на оси 4 валка 2 при помощи шпонок 9 и стопорных колец 10, Дисктт 6 от осевого смещения удерживаются такими же стопорными кольцами. Шестерни 8 имеют больший диаметр, чем шестерни 7. Для направления материала 11 в ячейковые валки установлен стол 12.Работает. пресс следующим образом.Ячейковые валки 1 и 2, получая вращение от привода, затягивают материал 11 в сужающееся пространство между ними и прессуют брикеты 13, Шестерни 8, вращаясь вместе с осью 5, через шестерни 7 передают вращение ребордам-дискам 6, частота вращения которых больше частоты вращения валка 1, так...

Номер патента: 715063

Опубликовано: 15.02.1980

Автор: Гомельский

МПК: A01G 9/10

Метки: брикетирования, корневой, питательной, сеянцев, системы, смесью

...камера входит под прижимную плиту 7 (зона Г), где питательная смесь формуется в брикет при сжатии ее от поршня к прижимной плите. В зоне Ч происходит дальнейшее продвижение камеры под прижимной плитой 7 при неизменном положении поршня 8 с целью выдержки полученного брикета. Одновременно с выходом сжатого брикета из-под прижимной плиты синхронно с вращением барабана срабатывает привод 14 пресса 11 и шток 15 с поршнем 12 ф входит в камеру барабана 5. Принудительное вхождение поршня в камеру вызывает дополнительное усилие прессования, направленное вертикально вниз, и устраняет смещение корневой системы сеянца 20 (в направлении плиты) в сформованном брикете 21. Выталкивание и съем сформованных брикетов происходит аналогично...

Номер патента: 726394

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Бринза, Лаптев

МПК: F26B 15/08

Метки: брикетирования, пастообразных, сушки

...транспортеров 3 и 4, каждый изкоторых состоит.из двух цепей с тележками 2, перемещакхцихся при псмснциигольчатж подшипников 5 по овальньивертикальноэамкнутид направляющим пазам б, выполненными в четырех опорныхплитах 7.Плиты 7 укреплены на стержнях 8,которые соединены со стенками корпуса 9,Поскольку расстояния между плитами 1 меньше размеров тележек 2, дляих,размещения имеются два цепных транспортера 3 и 4. При втсп тележки 2смежных плит 1 присоединяются к разным транспортерам 3 и 4, Транспортеры приводятся в движение блоком из четырех звездочек 10 с приводом от электродвигателя 11 с цедукторсы. В верхминимальные размеры междуплитных промежутков. Попадая. на нижние закругленные участкл транспортеров 3 и 4, плиты 1 веерообразно...

Номер патента: 732148

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Болонов, Филков, Чалый

МПК: B30B 11/26

Метки: брикетирования, вязких, пресс

...с рабочей жидкостью и клапаном наполнения, а пресс-камера 8 - упором в верхней части, благодаря которому прессующий поршень 10 начинает спускаться в тот момент, когда подвижная пресс- камера 8 перекроет загрузочное окно 5. Поэтому половина хода прессующего поршня 10 осуществляется гидроцилиндрами 9 при совместном движении пресс-камеры 8 и поршня 10, при этом разрежение, образующееся в поршневой полости рабочего гидро- цилиндра 11, заполняется рабочим маслом через клапан наполнения.При движении прессующего поршня 10 вверх масса, оставшаяся в воронке матрицы 6, налипает на поршень 10 и вместе с ним движется вверх, При остановке поршня 10 налипшая масса частично перекрывает загрузочное окно 5, препятствует загрузке очередного бруска...

Номер патента: 740529

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Божко, Куртасов, Лосев, Новиков, Омельченко, Русев

МПК: B30B 11/06

Метки: брикетирования, сыпучих

...поверхностью контейнера 12, наковальней 7 и подвижным сектором 10. В корпусе 2 размещен шток 14 с пуансоном 15 центральная часть которого имеет конфигурацию подвижного сектора 10. Секторы 16 установлены с возможностью осевого перемещения на центральной части пуансо 10 на 15 и удерживаются в исходном положении пружинами 17.Работает машина следующим образом.В загрузочную полость контейнера 12 засыпается сыпучий материал 13, после 15 чего в камеру сгорания 3 подается горючая смесь, которая поджигается. При достижении заданного давления запирающее устройство 4 перепускает продукты сгорания в рабочий цилиндр под шток 14, 20 Под действием давления газов шток движется вправо. Одновременно с этим под действием сил реакции корпус и...

Номер патента: 742133

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Белый, Березовой, Грузглина, Севостьянов, Тимашев

МПК: B28B 3/12

Метки: брикетирования, валковый, порошкообразных, пресс

...элементам и увеличивающие угол обжатия материала валиками. Для синхронного вращения валков 3 служит зубчатая пара 8, установленная консольно на валах 9. Эксцентричные валики 5 посажены жестко на валах 10, вращаюшихся в подшИпниковых опорах 11 и закреплен-(О ных на раме 12, На эксцентриковой части валов уплотняющих валиков посажены проушины 13, соединенные с подвижными щеками 2.Врашение валиков 5 обеспечивается за счет прижатия их к упругим формую щим элементам 4, наличие эксцентриситета на валах 10 обеспечивает через проушины 13 сложные колебания подвижным щекам 2.устройство работает следуюшим20 образом: увлажненный материал поступает в зоны уплотнения 1 и 11, В зонеосушествляется первая стадия уплотнения материала, заключаиццаяся в...

Номер патента: 746391

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Акимов, Дзвонковский, Дрожжин, Софинский, Тимашев

МПК: C04B 7/22

Метки: агломерации, брикетирования, концентратов, рудных, цемент

...ферритных клин ленных из цементного теста нормалькерных минералов магниевый алюмофер- ной густоты.рит Кальция и магниевый Феррит и до- Минералогический состав полученнополнительно Фторалюминат кальцияприго цемента представлен в таблице 9, 1.следующих соотношениях компонентов, Сроки схватывания и прочностные харакв вес.Ъ: 2 р теристики в табл. 2,Магниевый алюмофер-П р и м е р 2.рит кальция35,0-65,0 По вышеописанной технологии получаМагниевый феррит ют цемент, приготовленный из сырьевойкальция 2,0-35,0 шихты состава, вес.В: желеэоалюминиефторалюминат, 5 вгая руда, магнезиальный иэвестняккальция 1,0-25,0 55, Фтористйй кальций 2. МинералогиСиликаты кальцияОстальное. ческий состав полученного цементаПроведенййе Йсследования ймокаэЪли,...

Номер патента: 753393

Опубликовано: 07.08.1980

Автор: Гомельский

МПК: A01G 9/10

Метки: брикетирования, корневой, питательной, сеянцев, системы, смесью

...увеличение механической прочностибрикета.Данная цель достигается тем, чтобоковые стенки прорези каждой камеры снабжены рядом подпружиненных шторок, установленных с возможностью горизоитального возвратно-поступательного,движения, при этом на станинесмонтированы упоры, включающие подпружиненные защелки, число которыхсоответствует числу шторок, а каждаязащелка смонтирована с возможностьюсилового замыкания со шторкой. 60На Фиг. 1 изображено устройство длябрикетирования, вид сверху, на фиг.2 вид А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг.2,на фиг. 4 -вид В фиг. 1, на фиг. 5разрез Г-Г фиг. 3. На станине 1 установлены привод 2/ вращающий в горизонтальной плоскости посредством диска 3 по копиру 4 барабан 5 со смежными камерами б, и прижимная плита 7....

Номер патента: 763155

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Аверин, Бобылев, Масенко, Поляков, Румянцев, Семикин, Соломахов

МПК: B30B 13/00

Метки: брикетирования, скрапа

...под загрузочным бункером 9. У основания печи установлены ребристые валки 10 для захвата и предварительного уплотнения скрапа, вслед за которыми установлены гладкие валки 11 для окончательного уплотнения. Под валками 11 смонтирован валок 12 и склиэ 13, обеспечивающие поворот уплотненного в ленту скрапа. Далее установлен направляющий ролик 14, режущий механизм 15, охлаждающее устройство 16 и рольгант 17.Установка работает следующим образом.0 формула изобретения 15 Непрерывно поступающий в загрузочный короб 9 скрап заполняет печь 1. Продукты сжигаемого с недостатком воздуха в камерах сжигания 3 топлива направляются через каналы 2 в камеру нагрева, Пронизывая слой скрапа на уровне каналов 2 продукты неполного сгорания отдают ему тепло,...

Номер патента: 763269

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Миненко, Прохоров, Рябин, Суслов, Ткачев

МПК: C01D 5/00

Метки: брикетирования, натрия, сульфата

...(С 5 С 9) 15-18, (С 1 О-СоО ) 45-55, (С ЛВ -Сб ) 28-30 и остальные натриевые солй укаэанных кислот. Связующее вводят в количестве 0,5-3,0.П р и м е р 1.Сульфат натрия ув" лажняют до 4-5, перемешивают и одновременно добавляют связующее из расчета содержания его в шихте 2. Связующее вводят следующего сотава, : синтетические жирные кислоты (С- С 9 ) 17, (Сло Сл) 24, (СЛ 4 -Сль ) (Слт - Сл ) 22, Св 10, Ма -соли кислот 2, Шихту брикетируют при удельном давлении 250 кг/см и 25 С. Получают брикеты цилиндрической формы: диаметр 45, высота 40 мм с механической прочностью на сжатие не менее 15 кг/см .П р и м е р 2.Шихту брикетируют при условиях, указанных в примере 1, но связующую добавку вводят в количестве 3. Прочность брикетов на сжатие...