Установка для брикетирования асбофрикционных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 44 19) 1 И) ОВ 29 БРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТ я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕТОРСИОМУ СВИД(4 Ч 07,08.83 Бюл. Ф 29172) Н.А,Гордиенко, А.В.Данильченко, В.И.Иальцев и И,И.Стовбун71) Днепропетровский опытныйзавод полимерного мащиностроения(53) 678. 057, 72 088.8)5 б) 1. Авторокое свидетельство СССРВ 355023, кл. В 29 В 1/14,В 29 Н 9/04, 1970,2. Линия для изготовления накладок дискового тормОза. Техническая,документация, индекс,б 83261.Ярославль, ВЙИИшинмаш, 1974 прототин 1.Ь 4 Ц 5.7) 1.УСТАНОВКА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ АСБОфРИКПИОННцХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая бункер-накопитель с разрыхляющим и подающим щнеками, автоматический дозатор, поворотный столс матрицами и расположенные надстолом устройство для распределениасбомассы, включающее втулку, уста- с новленную с возможностью одновременного вращения и продольного перемещения на оси матрицы, магазин-питатель каркасных спинок и узел прессования, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыщения качества изделий за счет обеспечения рав номерного распределения асбомассы в матрице, устройство для распределе- ния асбомассы снабжено дополнитель-. ной втулкой, установленной концентрично относительно первой втулки,с возможностью синхронного с ней продольного перемещения от оси матрицы, причем обе втулки на нижних торцах снабжены радиальными ребрами, размещенными с зазором одно над другим. Е2. Установка по п, 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что дополнительная втулка установлена снаружи первой втулки, при этом радиальныеребра первой втулки .расположены ниже радиальных ребер дополнительноай Я втулки.Изобретение относится к переработке поли.1 ерных материалов в изделии,в частности к оборудованию для брике. в -.:ения асбофрикционных изделий,и мс,.т найти применение в отрасляхирам-., в .ленности, использующих дан 5ные изделия.Пз:-,стно устройство для брикетирования из асбомассы тормозных колодск с металлическими спинками,включавшее узел дозирования и узел 10прессования 1,Недостатком данного устройстваявляется высокие трудозатраты, связанные с обслуживанием устройства,так как взвешивание, загрузка и разравнгвание асбомассы, а также выталкивание готовых изделий осуществляете- вручную,Наиболее близкой к предлагаемойсв.,;.ется установка для брикетирования асбофрикционных иэделий,содержащая бункер-накопитель сразо;-.".:ляюшим и подающим шнеками,автоматический дозатор, поворотный стол с матрицами и расположенные над столом устройство для рас-пределения асбомассы, включающеевтулку, установленную с воэможностью вращения и продольного перекеле:.: я по оси матрицы, магазин-питатет:т каркасных спинок и узел прессования Г 2Устройство для распределениявключает также прикатный ролик.Втулка с роликом входит в матрицу.Отвешенная асбомасса засыпается 35во втулку и включают привод вращения и перемещения втулки и ролика,которые при вращении начинают подни-,маться, асбомасса рассыпается поколь.;евой поверхности гнезца матрицы, а ролик при 1 сатывает ееа Послеприкатки асбомассы стол поворачивается на следующую позицию и вгнездо попадает из магазина-питателя каркасная спинка. При последую:.;ем повороте матрица располагается против узла прессования. После спрессовывания при последующем пово.роте спрессования деталь выталкивается иэ матрицы, Качество изделия во мно.гом зависит от равномерности асбомассыдо прессования, однако известноеустройство для распределения асбомассы не обеспечивает равномерностьраспределения ее в матрице. Таккак асбомасса содержит пластический55материал каучук) и волокнистый наполнительасбест), она склонна кслипанию, образованию комков, сво-.дообраэованию и зависанию, что ухудшает условия засыпки в матрицу. Вначальный момент, когда щель междуторцем втулки и дном матрицы небольшая, асбомасса из втулки не высыпается, при подъеме втулки асбомасса начинает высыпаться и чем большещель, тем большее ее количество 65 высыпается. Если попадаются комки,то они не дробятся, а перемещаютсявместе с втулкой и выпадают из неетогда, когда щель становится большеразмера комка. Прикатной ролик жене разравнивает массу, а уплотняет.В результате неравномерности распределения асбомассы плотность диска по всей поверхности получаетсянеодинаковой, что значительно снижает механическую прочность готового свулканиэированного изделияЦель изобретения - повышение качества изделия за счет обеспеченияравномерного распределения асбомас,сы в матрице.Цель достигается тем, что в установке для брикетирования асбофрикционных изделий, содержащей бункер-накопитель с разрыхляющим иподающим шнеками, автоматическийдозатор, поворотный стол с матрицами и расположенные над столом устройство для распределения асбомассы, включающее втулку, установленнуюс возможностью одновременного вращения и продольного перемещения пооси матрицы, магазйн-питатель каркасных спинок и узел прессования,устройство для распределения асбомассы снабжено дополнительнойвтулкой, установленной концентрично относительно первой втулки свозможностью синхронного с нейпродольного перемещения по осиматрицы, причем обе втулки на нижних торцах снабжены радиальнымиребрами, размещенными с зазором одно над другим.Дополнительнаи"втулка установ-лена снаружи первой втулки, приэтом радиальные ребра первой втулки расположены ниже радиальных ребер дополнительной втулки,На фиг, 1 схематично изображенапредлагаемая установка; на фиг.2разрез А-А на фиг, 1,Установка для брикетированияасбофрикционных изделий содержитбункер-питатель 1 с разрыхляющим2 и подающим 3 шнеками, автоматичес.кий весовой дозатор 4 с раэгрузрчной воронкой 5, поворотный стол бс матрицами 7, устройство 8 распределения асбомассы, магазин-питатель 9 металлических каркасныхспинок и узел прессования 10. Устройство 8 распределения асбомассывыполнено в виде двух концентричнорасположенных относительно друг друга втулок 11 и 12, которые установлены с воэможностью одновременногопродольного перемещения вдоль вертикальной оси матрицы. Нижние торцы втулок 11 и 12 снабжены радиальными ребрами 13 и 14, которыеразмещены с зазором друг над другом. Ребра 13 внутренней втулки расППП "П од,ул. Филиал г.ужг положены ниже ребер 14, причем внутренняя втулка 11 установлена с возможностью поворота. Такое решение обеспечивает интенсивное перемешивание и дробление асбомассы и де равномерное:. распределение в матрицах до прессования. Наружная втулка 12 жестко соединена с подрижной в направлякщих 15 кареткой 16 механиама 17 продольного (вертикального) перемещения втулок. Разгрузочная воронка 5 жестко прикреплена к втулке 12. В качестве механизма 17 может быть использован пневмоцилиндр, цилиндр и шток котсЯого шарнирно соединены с корпусом устройства 8 распределения асбомассы и кареткой 16 соответственно, Внутренняя втулка 11 жестко связана с приводом 18 вращения, который в свою очередь неподвижно закреплен на каретке 16, Такая конструкция устройства обеспечивает одновременное синхронное).продольное перемещение по высоте обеих втулок с соблюдением их расположения относительно друг друга и вращение внутреннейвтулки 11; В матрице 7 размещен выталкиватель изделий 19.Установка работает следующим образом,В бункер-питатель 1 загружают асбоМассу и включают разрыхляющий 2 и подающий 3 шнеки, С помощью последнего асбомасса засыпается в бункер. весового автоматического дозатора 4, Предварительно втулки 11 и 12 устройства 8 распределения асбомассы вводят в гнездо одной иэ матриц 7 поворотного, стола 6. При этом зазор между дном матрицы 7 и ребрами 13 внутренней втулки 11 устанавливают минимальный. Отвешенная доза асбомассы подается через разгрузочную воронку 5 вконцентрическую полость между втулками 11 и 12, После этого включаютпривод 18 вращения внутренней втулки 11 и привод 17 продольного ( вертикального) перемещения вверх обеихвтулок 11 и 12. Поступающая в полость между ними асбомасса интенсивно дробится и перемешивается подвиижными ребрами 13 вращающейся втул 10. ки 11 и неподвижнйми ребрами 14неповоротной втулкой 12. При плавномподъеме втулок асбомасса разравнивается равномерным слоем ребрами 13по всему периметру гнезда матрицы 35 7, что повышает качество асбофрикционных изделий. После засыпки асбомассы и равномерного распределения еев матрице устройство 8 поднимается в крайнее верхнее положение,стол 6 поворачивается на следующуюпозицию и от стопы находящихся вмагазине-питателе 9 металлических;,каркасных спинок отделяется нижняяспинка и закрывает матрицу 7. Поворотный стол поворачивается на следующую позицию, останавливается напротив узла прессования 10 и асбомасса прессуется в брикет, а припоследующем повороте стола 6. брикетвыталкивается из матрицы 7 выталкивателем 19. Асбофрикционные иэделия при этом получаются с равномерной плотностью и прочностью .по всему периметру, что повышаетих качество.Техническими преимуществамипредлагаемого изобретения по сравнению с прототипом являются интенсивное перемешивание и дроблениеасбомассы, а также более равномер 40 ное распределение ее в матрицахдо прессования, что повышает качество получаемых изделий,