Устройство для брикетирования

ОВ 9 ВС.О 1 КМИР У ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ-исследольно-коннального 3 Бюл.чков и Еный научсперименитут комму 172) (71) тель торс ност (53) (56) по з Рук- ащий инсения21.97Автвке М30 В 1,54) (57) 1 еРОВЛНИЯ, пРеотходов и конину и смонтзочный бункес боКовыми итакже размещвания уплотисующей стенке с я тем,УДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 088. 8)рское свидетельство СССР3357790/25"27,/30, 24.11.81 (прототип). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРИКЕТИ- имущественно бытовых мпоста, содержащее стаированные на ней загрур, камеру прессования иижней стенками, а енный в камере.прессоительный элемент с прес ой, о т л и ч а ю щ ечто, с целью повышения производительности и качества брикетов путем увеличения их поверхностной прочности, оно снабжено крьыкой, выполненной в виде установленного на прессующей камере с возможностью возвратно-поступательного перемещения рольганга, и роликами, нижняя стенка камеры прессования выполнена в виде рольганга, установленного на станине с возможностью поворота, а прессующие поверхности уплотнительного элемента выполнены вогнутыми, при этом ролики смонтированы на вогнутой прессующей поверх. ности уплотнительного элемента.2. устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным прессующим элементом, смонтированным в камере прессования с возможностью встречно-поступательного перемещения относительно основного уплотнительного элемента.Изобретение относится к машиностроению и может быть использованов коммунальном хозяйстве,Известно устройство для брикеФЩФФания, преимущественно бытовыхотходов,и компоста, содержащеестанину и смонтированные на нейзагрузочный бункер, камеру прессования с боковыми и нижней стенками,а также размещенный в камерепрессования уплотнительный элементс прессующей стенкой 11,Однако такое устройство характеризуется недостаточной производительностью и невысоким качествомбрикетов, 15Цель изобретения - повышение производительности и качества брикетовпутем увеличения их поверхностнойпрочности.Указанная цель достигается тем, 2 Очто устройство для брикетирования,содержащее станину и смонтированныена ней загрузочный бункер, камерупрессования с боковыми и нижнейстенками, а также размещенный в 25камере прессования уплотнительныйэлемент с прессующей стенкой, снабжено крышкой, выполненной в видеустановленного на прессующей камерес возможностью возвратно-поступатель"ного перемещения рольганга, и роликами, нижняя стенка камеры прессования выполнена в виде рольганга,установленного на станине а возможностью поворота, а прессующие поверхности уплотнительного элемента вы 35полнены вогнутыми, при этом роликисмонтированы на вогнутой прессующейповерхности уипотнительного элемента.Кроме того, устройство снабженодополнительным прессующим элементом, 40смонтированным в камере прессованияс возможностью встречно-поступательного перемещения относительно основного уплотнительного элемента.На фиг. 1 схематически изображено устройство для брикетирования впроцессе загрузки материала нафиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; нафиг. 3 - устройство после завершениябрикетирования. 50Устройство состоит из станины 1,на которой смонтированы загрузочныйбункер 2, камера прессования 3 сбоковыми 4 и 5 и нижней б стенкойднищем-рольгангом), основной 7 идополнительный 8 уплотнительныеэлементы с приводами 9 и 10 их перемещения, а также выполненная в видерольганга крышка 11 прессующей камеры .с приводом ее перемещения непоказан) нижняя б стенка выполняется в виде двух секций, каждая изкоторых снабжена приводом (не по-.казан, сообщающим им возвратно"вращательное движение в вертикальной плокости. В реэультате этого 65 днище-рольганг б может открыватьсяи закрываться, обеспечивая свободныйпроход материала через загрузочныйбункер 2 на транспортер 12,Каждый уплотнительный элемент 7и 8 выполняется в виде прямоугольного корпуса, внутри которого выполнена полость 13 в виде овала, эллипса или конуса. Внутри полости 13смонтированы цилиндрические ролики14 для обкатки материала. Ролики 14установлены со смещением по отношению друг к другу и образуют полостьпеременного сечения, уменьшающуюсяк торцу. Расстояния между роликами14 и их смещение выбираются из расчета исключения захвата материалаи засорения промежутков между ними.Ролики 14 выполняются свободно вращающимися и обеспечивают обкатку материала.Устройство работает следующим образом.Материал, например бытовые отходы или компост, подается в загрузочный бункер 2, При этом крышка-роль)ганг 11 находится в крайнем открытом1 положении и обеспечивает проход материала на рольганг б, который нахо-дится в закрытом положении и перекрывает днище камеры прессования.После загрузки материала рольганг11 перемещается и отсекает часть материала, находящуюся в камере прессования. При включении приводов Э и10 на перемещение уплотнительных элементов начинается их движение навстречу друг другу.до тех пор, покаусилиепрессования не достигнет заданной величины и приводы остановятся.Движение уплотнительных элементов происходит по роликам 15 ирольгангам б и.11. В процессе движения материал,.находящийся в замкнутом пространстве между рольгангами,боковыми стенками камеры прессования и уплотнительными элементами,подвергается двухстороннему осевомусжатию и обкатке роликами.По мере осевой деформации материала образуется брикет, поверхностное унрочнение которого происходит за счет обкатки роликами, При этом ролики 14, установленные в уплотнительных элементах 7 и 8 и образующие попеременное сечение камеры прессования, обеспечивают поперечную поверхностную деформацию брикета и ооэдают слой поверхностного уплотнения, который препятствует разрушению брикета.После завершения процесса брикетирования материала, уплотнительные элементы отводятся в крайние положения, а привод рольганга б открывает днище камеры прессования1027061 материалов производится в описанной последовательности,Экономический эФФект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности и качества брикетови брикет падает на транспортер 12,После этого рольганг б возвращаетсяв исходное положение и перекрываетднище камеры прессования.Последующая работа устройства длябрикетирования многокомпонентных Составитель В. БыченкоРедактор С. Тимохина Техред Л, Пекарь Корректор Л. Бокщан Зака Тираж б/5 Государственног елам изобретени ква, Ж, Рауш филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 49/20 ВНИИПИ по д 113035 МосПодписикомитета СССи открытийая наб., д.