Пресс для брикетирования волокнистых материалов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 90585 9) (11 З 151) В 30 В 9/30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ по авт. св.842002, отличаю что, с целью повышения произво он снабжен закрепленным на с ментом с копирным пазом и с ным на з агрузочном бункере механизмом с роликом, размещ зу копира, и скребками, при это механизм выполнен в виде мн шарнирного параллелограмма шарнирно соединенного с одним указанного параллелограмма, чажного механизма закреплен диле, а скребки закреплены шарнирного параллелограмма и в бункере. суда рст ве кого инст СССР79 (прот а его во а звенья азмещен Я БРИКЕТИРОВА 1 Х МАТЕРИАЛОВ 54) (57) ПРЕСС ИЯ ВОЛОКНИ Фиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(71) Ленин гр адски й фили алного проектного и конструктотута Союзп роммеханизация(56) 1. Авторское свидетельст842002, кл. В 30 В 9/30, 11гип). щиися тем, дительности, танине эле- монтированрычажным енным в пам рычажный огозвенного и водила, из звеньев ролик ры 1090585диненного одним из звеньев упомянутого параллелограмма, ролик рычажного механизма закреплен на его водиле, а скребки 45 Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.По основному авт. св. Юо 842002 известен пресс для брикетирования волокнистых материалов, содержащий смонтированные на станине полые матрицы, пресс-штемпели, размещенные в полых матрицах шиберы, гидроцилиндры перемещения пресс-штемпелей и шиберов, загрузочный бункер, а также механизм выталкивания брикетов, 10 шарнирно закрепленный на станине люк с приводом его поворота, закрепленную на станине планку с 1;Образным пазом, шарнирно соединенные между собой кривошип и тягу, и двуплечий рычаг с установленным на одном из плеч роликом, размещенную в 1;Образном пазу планку, шарнирно закрепленное на станине водило, соединенное с тягой, подвижную каретку, рычажную систему, связанную с шибером и подвижной кареткой, при этом механизм выталкивания 20 брикетов выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного на станине, упоров, установленных на подвижной каретке, и связанной с рычагом штанги с роликом, размещенным между упорами, загрузочный бункер установлен на станине с возможностью перемещения и связан с другим плечом двуплечего рычага, гидроцилиндр перемещения пресс- штемпелей шарнирно закреплен на рычаге, кривошип связан с люком, а гидроцилиндр перемещения шибера связан с подвижной З 0 кареткой 1.Недостатком известного пресса является малая производительность из-за отсутствия побудительных устройств загрузки матриц материалом.Целью изобретения является повышение 35 производительности.Указанная цель достигается тем, что пресс для брикетирования волокнистых материалов снабжен закрепленным на станине копирным пазом и смонтированным на загрузочном бункере рычажным механизмом с роликом, размещенным в пазу копира, и скребками, при этом рычажный механизмвыполнен в виде многозвенного шарнирного параллелограмма и водила, шарнирно соезакреплены на звеньях шарнирного параллелограмма и размещены в бункере.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - то же, кинематическая схема.На загрузочном бункере 1 установлен многозвенный скребковый рычажный механизм, выполненный в виде шарнирного параллелограмма с (и) скребками 2, где и - количество матриц 3. Скребки 2 выполнены в виде двуплечих рычагов с осями качания 4, смонтированными на бункере 1 между лопатками 5 скребков 2 и осями 6. Оси 6 шарнирно соединяют скребки 2 с общей тягой 7, установленной на осях качания 8 и 9 и соединенной с водилом 10. Последнее оснащено роликом 11, взаимодействующим с копирной планкой 12, имеющей волнообразный профиль паза 13, Ось 14 шарнирно соединяет водило 10 с одним из концов общей тяги 7 посредством соединительного звена 15 и рычага 16. Ось качания 17 водила 10 находится между роликом 11 и осью 14, а другой конец общей тяги 7 шарнирно закреплен на рычаге 19, сопряженном посредством оси 8 с бункером 1, Оси качания 4 расположены на передвижном за грузо ч ном бун кере 1 так, что скребки 2 в месте их установки на этих осях 4 располагаются симметрично относительно осей матричных каналов 3, а сами лопатки 5 скребков 2 - горизонтально над плоскостью прессующего блока 18.Устройство работает следующим образом.При принудительном перемещении загрузочного бункера 1 вдоль матриц 3, расположенных в прессующем блоке 18, ролик 11, копируя профиль паза 13 копирной планки 12, передает колебательное движение водилу 10, которое через соединительное звено 15 и рычаг 16 передает колебательные движения на общую тягу 7, заставляя тем самым совершать синхронные колебательные движения скребки 2 с амплитудой, соответствующей шагу матриц 3, Материал, увлекаемый скребками 2, подается в две смеж ные матрицы, равномерно их заполняя.Эконом ический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности.Редактор Н. ШвыдкаяЗа каз 2794/16 Составитель И. Базуиов Техред И Верес Корректор А. Зимокосов Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4