Устройство для брикетирования стружки со связующим

/ О П И С А Н И Е ( 1984871 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслубликОпубликовано 30,12.82. Бюллетень48 пе делам нэебретений и еткрмткйДата опубликования описания 05.01.83 Е. Н. Парадюк, М. И. Волняков, Н. И,Стоянов, Й:б.к,Г. И. Нейжмаков и С. Й. Камииник Специальный проектно-конструкторский институтМийин ерства тракторного и сельскохозяйственного машинострое ия(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ СТРУЖКИ СО СВЯЗУЮЩИМИзобретение относится к машинострое- нию, в частности к конструкции оборудования для .брикетирования сыпучих и волокнистых материалов со связующим.Известен пресс-автомат для таблетирования волокнистых материалов со связующим, содержащий размещенный в корпусе приводной прессующий пуансон, приводную кассету с камерой прессования, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости перпендикулярно к оси пуансона, и обращенную одной стороной к торцу корпуса, а другой - к неподвижной упорной стенке приемную камеру, имеющую продолжение в виде наклонного лотка, соосный приемной камере выталкиватель брикетов, имеющий привод, общий с пуансоном, и смонтированное на корпусе устройство, загрузки 11.Недостатком известного пресса-автомата является низкая прочность получаемых брикетов.Цель изобретения - повышение прочнОсти получаемых брикетов.Поставленная цель достигается тем, что в прессе для брикетирования стружки со связующим, содержащем размещенный в корпусе и соединенный с приводом прессующий пуансон, приводную кассету с камерами прессования, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси 5 пуансона, и обращенную одной сторонойк торцу корпуса, а другой - к неподвижной упорной стенке, приемные камеры с выходными наклонными лотками, расположенные симметрично относительно оси пуансона в плоскости перемещения кассеты, соосно расположенные с упомянутыми камерами выталкиватели брикетов, связанные с приводом пуансона, и смонтированное на корпусе устройство загрузки, неподвижная упорная стенка выполнена перфорированной и снабжена средствами подвода газообразного реагента, а в боковой стенке камеры прессования выполнены сквозные отверстия, смещенные к корпусуЛоток пресса-автомата снабжен обогревателем и смонтированным в нижней части устройством поштучной выдачи брикетов.На фиг. 1 показано устройство для брикетирования, вид в плане; на фиг, 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 1.Предлагаемое устройство для брикетирования содержит прессующий пуансон 1 с приводом 2, размещенный в корпусе 3, кассету 4 с приводом 5 и неподвижную упорную стенку 6. По обе стороны стенки 6 расположены приемные камеры 7 и 8, переходящие в наклонные лотки 9 и 10. Соосно приемным камерам смонтированы выталкиватели 11 и 12 брикетов, на корпусе 3 смонтировано устройство 13 загрузки.Упорная стенка 6 перфорирована и снабжена средствами 14 подвода газообразного реагента. В боковых стенках камер прессования выполнены отверстия 15.Наклонные лотки снабжены обогревателями 16 и 17 и устройствами 18 и 19 поштучной выдачи брикетов.Устройство для брикетирования стружки работает следующим образом.Необходимое для одного брикета количество стружки со связующим из загрузочного устройства 13 поступает в рабочую полость корпуса 3, при рабочем ходе пуансона 1 перемещается к камере прессования кассеты 4, и спрессовывается в ней с образованием брикета. Через перфорированную стенку брикет продувают газообразным реагентом, например С 02 при повышенной температуре, в результате чего связующее подвергается предварительному отверждению с получением прочности брикета, достаточной для последующей обработки. Избыток реагента удаляют из камеры прессования через отверстия 15. Затем пуансон 1 совершает обратный ход, а кассета 4 получает смещение, в результате которого против рабочей полости корпуса 3 оказывается другая камера прессования, а первая с оформленным брикетом устанавливается соосно одной из приемных камер, например 7 к ее выталкивателю 11. При рабочем ходе прессования во второй камере срабатывают выталкиватели, один из которых, в данном случае 11, выталкивает брикет из камеры прессования в приемную камеру 7, из которой он поступает в лоток 9 с обогревателем 17, где в течение необходимого времени подвергается термообработке с приобретением окончательной прочности. Из лотка 9 очередной готовый 9848714брикет удаляется при срабатывании устройства 19 поштучной выдачи.Прессование брикета во второй камерепроисходит аналогично поочередно с первой, Брикет из второй камеры выталкивает 5 ся выталкивателем 12 в приемную камеру 8,оттуда попадает в лоток 10 с обогревателем 16 и устройством 18 поштучной выдачи.Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается уменьшением потерь стружки, имеющих место при раз 10 рушении брикетов недостаточной прочности.Формула изобретения1. Устройство для брикетирования стружки со связующим, содержащее размещенныйв корпусе и соединенный с приводом прессующий пуансон, приводную кассету с камерами прессования, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемеО, щения в плоскости, перпендикулярной коси пуансона, и обращенную одной стороной к торцу корпуса, а другой - к неподвижной упорной стенке, приемные камеры с выходными наклонными лотками, расположенные симметрично относительно оси пуансона в плоскости перемещения кассеты, соосно расположенные с упомянутыми камерами выталкиватели брикетов, связанные сприводом пуансона, и смонтированное накорпусе устройство загрузки, отличающеезО ся тем, что, с целью повышения прочностибрикетов, неподвижная упорная стенка выполнена перфорированной и снабжена средствами подвода газообразного реагента,а в боковой стенке каждой камеры прессования кассеты выполнены сквозные отвер 35 стия, смещенные к корпусу.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что каждый лоток снабжен обогревателем и смонтированным в нижней частиустройством поштучной выдачи брикетов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Езжев А. С. и др, Прессы-автоматыдля таблетирования пресс-материала, АГ 4 С. - Кузнечно-штамповочное производство, 1963,2 (прототип).Составитель Е. Складчиков Редактор Л. Пчелинская Техред И. Верес Корректор О. Билак Заказ 10051/23 Тираж 699 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4